FI120592B - Järjestelmä päänvientinauhan muodostamiseksi rainanmuodostuskoneella ja viistoleikkauslaite - Google Patents

Description

JÄRJESTELMÄ PÄÄNVIENTINAUHAN MUODOSTAMISEKSI RAINANMUODOSTUSKO-NEELLA JA VIISTOLEIKKAUSLAITE

Keksintö koskee päänvientinauhan muodostamiseksi rainanmuodos-5 tuskoneella, johon järjestelmään kuuluu: - pyöriviä kone-elimiä, - välineet päänvientinauhan muodostamiseksi, - välineet suojanauhan ja hylkyrainan muodostamiseksi, joilla välineillä suojanauhan ja hylkyrainan muodostami- 10 seksi suojanauha on sovitettu muodostettavaksi päänvien tinauhan ja hylkyrainan väliin, - välineet hylkyrainan ajamiseksi hylynkäsittelyyn ja - välineet suojanauhan ajamiseksi hylynkäsittelyyn, ja jossa välineet suojanauhan ajamiseksi hylynkäsittelyyn ovat 15 eri kohdassa kuin välineet hylkyrainan ajamiseksi hylynkäsittelyyn. Lisäksi keksintö koskee myös viistoleikkauslaitetta.

Tekniikan tasosta tunnetaan monia tapoja päänvientinauhan muodostamiseen ja kuljettamiseen. Näissä päänvientinauha erote-20 taan rainasta, jolloin jäljelle jäävä osuus muodostaa hylkyrainan .

Tyypillisesti hylkyrainan ja päänvientinauhan erottamiseksi toisistaan käytetään puhalluksia, esimerkiksi niin sanottuja 25 irvistyspuhalluksia. Tarkemmin sanottuna hylkyrainan reunaan voidaan kohdistaa puhallus hylkyrainan irrottamiseksi päänvien-tinauhasta.

Ongelmana on, että muodostettu hylkyraina ja päänvientinauha 30 eivät aina tahdo irtaantua toisistaan. Kyseinen ongelma korostuu etenkin ennen ensimmäistä kuivatusryhmää rainan ollessa vielä hyvin märkä. Tällöin leikattu päänvientinauha ei täydellisesti leikkaudu irti hylkyrainasta. Toisin sanoen kulkuratojen erotessa päänvientinauhaan tai hylkyrainain syntyy reunarisoja, jotka 35 voivat aiheuttaa päänvientinauhan katkeamisen päänviennin aikana. Ongelmia voi esiintyä myös päänvientinauhan levityksen yhteydessä, jolloin hylkyraina saattaa ryöstäytyä hallinnasta.

2

Leikkausveden paineen kohottaminen parantaa leikkausjälkeä, mutta lisääntynyt vesimäärä kohottaa leikatun päänvientinauhan reunan kosteutta. Kosteus turvottaa päänvientinauhan muodostavaa rainakaistaletta, mistä seuraa reunakäyristyrnistä, josta edel-5 leen seuraa päänvientinauhan katkeamisia. Ongelma on siten osittain jopa pahentunut lisättäessä leikkausveden painetta päänvientinauhan muodostamiseen käytettävässä viistoleikkurissa. Edellä kuvatusti vedenpaineen lisääntyminen lisää tyypillisesti myös käytetyn veden määrää, jolloin rainasta muodostettu hylky-10 raina ja etenkin päänvientinauha kastuvat entistä enemmän. Tunnetusti päänvientinauhan kestävyys heikkenee tällöin entisestään.

Hylkyrainan päänvientinauhan puoleiseen reunaan voidaan kohdis-15 taa puhallus päänvientinauhan irrottamiseksi hylkyrainasta. Tällöin kuitenkin syntyy uusia ongelmia, joista merkittävimpänä on, että hylkyraina saattaa mennä kaksin kerroin kuivatusosalle. Toisaalta päänvientinauha voi irrota viirasta aiheuttaen ongelmia jääden kiinni sylinteriin. Lisäksi hylkyrainan ryöstäytymis-20 riski kasvaa rataa levitettäessä. Toisin sanoen, kun hylkyraina kaventuu levitettäessä rainaa täyteen leveyteen eli päänvientinauhan levetessä täysleveäksi rainaksi, kapeneva hylkyraina saattaa revetä puhalluksen voimasta.

25 Ongelmat esiintyvät etenkin levityksen yhteydessä, kun viisto-leikkurit ovat liikkeessä ja leikkausjälki siten huonompaa kuin leikkurien ollessa paikoillaan. Viistoleikkurien liikkeestä johtuen leikkausjälki saattaa olla jopa katkonaista.

30 Ongelma on pyritty ratkaisemaan muodostamalla päänvientinauhan ja hylkyrainan väliin suojanauha suojaamaan päänvientinauhaa. Suojanauha suojaakin päänvientinauhaa hieman, sillä osa hylkyrainan aiheuttamista repeämisistä jää suojanauhaan. Kuitenkin suojanauha ja hylkynauha lasketaan hylynkäsittelyyn samalta 35 sylinteriltä. Tällöin monet hylkyrainan ongelmista välittyvät suojanauhan ylitse päänvientinauhaan.

3

Puristimella leikkauksessa ongelmana on lisäksi, että rainan osat liimaantuvat kiinni toisiinsa vietäessä ne rinnakkain puristinnipin läpi. Tällöin ne saattavat liimautua nipissä yhteen, josta aiheutuu ongelmia.

5

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen järjestelmä päänvientinauhan muodostamiseksi rainanmuodostuskoneella. Tämän keksinnön mukaisen järjestelmän tunnusomaiset piirteet ovat, että välineisiin suojanauhan ajamiseksi hylynkäsittelyyn kuuluu 10 pyörimään sovitettu poikkeutushihna. Kyseisellä järjestelmällä hylkyraina ja päänvientinauha saadaan erotetuiksi toisistaan, jolloin päänvientinauhan ohjaaminen ja kokonaisuudessaan rainan päänvienti onnistuu entistä suuremmalla todennäköisyydellä. Kyseisellä järjestelmällä voidaan parantaa päällevientiä, kun 15 hylkyrainan päänvientinauhaan aiheuttama nyppiminen vähenee. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen viistoleikkauslaite. Tämän keksinnön mukaisen viistoleikkaus-laitteen tunnusomaiset piirteet ovat, että viistoleikkauslait-teeseen kuuluu lisäksi välineet suojanauhan ajamiseksi hylynkä-20 sittelyyn päänvientinauhaa vaurioittamatta ja välineisiin suojanauhan ajamiseksi hylynkäsittelyyn kuuluu pyörimään sovitettu poikkeutushihna. Kyseisellä viistoleikkauslaitteella saadaan luoduksi ehjempi päänvientinauha kuin tekniikan tason mukaisilla viistoleikkauslaitteilla.

25

Keksinnön mukaisessa järjestelmässä päänvientinauha muodostetaan rainanmuodostuskoneella, jolla valmistetaan rainaa. Rainanval-mistuskoneella tarkoitetaan paperin ja kartongin valmistukseen tarkoitettuja koneita. Päänvientinauha muodostetaan rainanmuo-30 dostuskoneella esimerkiksi vietäessä raina puristinosalta kuivatusosalle tai kuivatusosalta toisella kuivatusosalle. Päänvientinauha valmistetaan myös vietäessä raina jälkikäsitte-lyosalle. Jälkikäsittelyosaan voi kuulua esimerkiksi esikalante-rointi, liimapuristus, päällystys ja/tai kalanterointi. Rainasta 35 on tarpeen muodostaa päänvientinauha, sillä täysleveänä rainan vienti valmistusyksiköiden välillä olisi hankalaa. Päänviennin 4 suorittamiseksi rainasta muodostetaan päänvientinauha, hylkyrai-na ja niiden väliin suojanauha. Tarkemmin sanottuna päänvientinauha, hylkyraina ja suojanauha muodostetaan jakamalla raina osiin rainan/koneen poikkisuunnassa. Rainanmuodostuskoneeseen 5 kuuluu hylynkäsittely. Lisäksi suojanauha ajetaan hylynkäsitte-lyyn eri kohdassa kuin hylkyraina. Toisin sanoen suojanauha erotetaan päänvientinauhan reitiltä eri kohdassa kuin hylkyraina. Tällöin suojanauha todella erottaa päänvientinauhan ja hylkyrainan toisistaan, sillä hylkyrainassa tapahtuvat repeämi-10 set eivät vaikuta päänvientinauhaan. Toisin sanoen suojanauha saadaan ajettua hylynkäsittelyyn, esimerkiksi pulpperiin, entistä hallitummin, kun se ajetaan hylynkäsittelyyn eri kohdassa kuin hylkyraina. Ero suojanauhan hylynkäsittelyyn ajamiskoh-dan ja hylkyrainan hylynkäsittelyyn ajamiskohdan välillä voi 15 olla hyvin pienikin, sillä oleellista on, että suojanauha ja hylkyraina poikkeutetaan eriaikaisesti päänvientinauhan yhteydestä. Tällöin hylkyrainan ajaminen hylynkäsittelyyn tapahtuu täysin erillään päänvientinauhasta. Lisäksi päänvientinauhan molemmat reunat saadaan täysin suoriksi, jolloin vältetään 20 nauhan repeäminen ja taittuminen kaksin kerroin.

Eräässä sovellusmuodossa suojanauha ajetaan hylynkäsittelyyn päänvientinauhan ja hylkyrainan välistä. Toisin sanoen suojanauha ohjataan pois päänvientinauhan ja hylkyrainan välistä. 25 Raina on siis leikattu kolmeksi kaistaleeksi, jotka ovat hylkyraina, suojanauha ja päänvientinauha. Kyseiset kaistaleet kulkevat vierekkäin kunnes joku niistä ohjataan erilleen, esimerkiksi suojanauha hylynkäsittelyyn. Kun suojanauha ohjataan pois päänvientinauhan ja hylkyrainan välistä, ohjataan se 30 kaistaleista ensimmäisenä erilleen. Toisin sanoen, suojanauha ohjataan hylynkäsittelyyn ennen hylkyrainan ohjaamista hylynkäsittelyyn. Hylkyrainan ja päänvientinauhan välissä on avoin rainaton väli, kun hylkyraina ajetaan hylynkäsittelyyn eli ohjataan pois päänvientinauhan yhteydestä. Tämä on erityisen 35 edullista, kun päänvientinauha, hylkyraina ja suojanauha muodos- 5 tetaan ennen ensimmäistä puristinnippiä tai puristinnippien välissä. Päänvientinauhan ja hylkyrainan välissä oleva väli estää hylkyrainaa tarttumasta kiinni päänvientinauhaan puristimella .

5

Eräässä toisessa sovellusmuodossa rainanmuodostuskoneeseen kuuluu pyöriviä kone-elimiä. Kyseisessä sovellusmuodossa hylky-raina ajetaan hylynkäsittelyyn pyörivän kone-elimen, esimerkiksi höyrysylinterin, yhteydessä. Lisäksi suojanauha ajetaan hylynkä-10 sittelyyn ennen pyörivää kone-elintä, jonka yhteydessä hylkyrai-na ajetaan hylynkäsittelyyn. Tällöin pyörivä kone-elin erottaa kohdan, jossa suojanauha- ajetaan hylynkäsittelyyn, kohdasta, jossa hylkyraina ajetaan hylynkäsittelyyn.

15 Eräässä kolmannessa sovellusmuodossa rainanmuodostuskoneeseen kuuluu kuivatusosa, johon kuuluu pyörivinä kone-eliminä kuiva-tuskomponentteja. Lisäksi päänvientinauha, hylkyraina ja suojanauha muodostetaan ennen ensimmäistä kuivatuskomponenttia. Keksinnön käyttäminen ennen kuivatusosalla tapahtuvaa kuivatusta 20 on edullista, sillä kuiva-ainepitoisuuden ollessa alhainen rainasta leikatut komponentit tarttuvat toisiinsa helposti. Myöhemmin tässä tekstissä kuiva-ainepitoisuudesta käytetään termiä KAP. Hylkyrainan ja päänvientinauhan tarttuminen toisiinsa aiheuttavat merkittäviä ongelmia. Alhainen KAP-arvo rajoittaa 25 käytettävän leikkausveden määrää, jolloin leikkaustulos puolestaan heikkenee. Tämän sovellusmuodon mukaan on mahdollista alentaa käytettävän veden määrää. Tällöin päänvientinauhan, etenkin päänvientinauhan hylkyrainan puoleisen reunan, KAP-arvo on entistä korkeampi. Oleellista on, että keskeisimpänä ongelma-30 na ennen kuivatusosalla tapahtuvaa kuivausta on päänvientinauhan alhainen lujuus matalasta KAP-arvosta johtuen. Alhaisen KAP-arvon omaavasta rainasta valmistettu päänvientinauha katkeaa helposti, joten siihen aiheutuvat rasitukset tulee minimoida.

6

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, joissa 5 Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän päänvien- tinauhan muodostamiseksi kuvattuna rainanmuodostusko-neen päältäpäin katsottuna,

Kuva 2 esittää erään toisen keksinnön mukaisen järjestelmän päänvientinauhan muodostamiseksi kuvattuna rainanmuo-10 dostuskoneen päältäpäin katsottuna,

Kuva 3 esittää erään kolmannen keksinnön mukaisen järjestel män päänvientinauhan muodostamiseksi kuvattuna rainan-muodostuskoneen päältäpäin katsottuna,

Kuva 4 esittää keksinnön mukaisen järjestelmän päänvien- 15 tinauhan muodostamiseksi kuvattuna rainanmuodostusko- neen sivultapäin katsottuna,

Kuva 5 esittää erään toisen keksinnön mukaisen järjestelmän päänvientinauhan muodostamiseksi kuvattuna rainanmuo-dostuskoneen sivultapäin katsottuna ja 20 Kuva 6 esittää erään keskitelallisen puristinkonseptin, jossa käytetään keksintöä.

Kuvassa 1 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä 12 päänvientinauhan 14 muodostamiseksi rainanmuodostuskoneella. Järjestel-25 mään 12 kuuluu pyöriviä kone-elimiä 70, välineet 22 päänvientinauhan 14 muodostamiseksi sekä välineet 24 suojanauhan 18 ja hylkyrainan 16 muodostamiseksi. Välineillä 22, 24 muodostetaan rainasta päänvientinauha, suojanauha ja hylkyraina. Tarkemmin sanottuna välineillä 22 päänvientinauhan 14 muodostamiseksi -30 rainasta 20 leikataan päänvientinauha 14 rainasta. Edelleen välineillä 24 suojanauhan ja hylkyrainan muodostamiseksi leikataan suojanauha ja hylkyraina rainan 20 loppuosasta 17. Suojanauha 18 on sovitettu muodostettavaksi päänvientinauhan 14 ja hylkyrainan 16 väliin. Järjestelmään kuuluu myös ja välineet 52 35 hylkyrainan 16 ajamiseksi hylynkäsittelyyn. Hylynkäsittely voi olla tavallinen pulpperi, mutta hylynkäsittely tulee tässä 7 yhteydessä ymmärtää laajasti pois johdettavien rainan osien käsittelynä. Lisäksi järjestelmään 12 kuuluu välineet 44 suojananhan 18 ajamiseksi hylynkäsittelyyn eri kohdassa kuin hylkyraina 16 ajetaan hylynkäsittelyyn välineillä 52 hylkyrainan 5 16 ajamiseksi hylynkäsittelyyn. Suojanauha tulee ajaa hylynkäsittelyyn päänvientinauhan reunoja vaurioittamatta. Muodostettu päänvientinauha voidaan viedä eteenpäin köysillä, puhalluksin, yksiviiraviennillä tuettuna tai alipainekuljettimella ohjaten.

ίο Kuvassa 1 esitetyssä järjestelmässä rainan 20 kulkusuunta ilmaistaan nuolella 26. Rainanmuodostuskoneeseen kuuluu pyöriviä kone-elimiä 70 ja hylkyraina 16 ajetaan hylynkäsittelyyn pyörivän kone-elimen 70' yhteydessä.

15 Pyörivän kone-elimen, jonka yhteydessä hylkyraina ajetaan hylynkäsittelyyn, jälkeen suojanauha voidaan ajaa hylynkäsittelyyn. Rainaan kuuluva hylkyraina voidaan ajaa hylynkäsittelyyn eli ohjata pois suojanauhan ja päänvientinauhan yhteydestä. Tällöin suojanauha ja päänvientinauha jatkavat matkaansa yhdes- 20 sä. Tämän jälkeen suojanauha ohjataan päänvientinauhan kanssa yhtenevältä reitiltä pois esimerkiksi alipainetartuntaisella hihnakuljettimella. Kun suojanauha ohjataan alipainetartuntaisella hihnakuljettimella, hylkyrainan päänvientinauhaan aiheuttama nyppiminen ja myös kaikenlainen muu niiden välinen keski- 25 näinen vuorovaikutus on hyvin vähäistä. Vaikka suojanauhan leveys olisi jopa metrien luokkaa, voidaan se vielä ohjata taloudellisesti pois esimerkiksi alipainetartuntaisella hihnakul j ettimella .

30 Kuvassa 2 esitetään eräs toinen keksinnön mukainen järjestelmä 12 päänvientinauhan 14 muodostamiseksi kuvattuna rainanmuo-dostuskoneen päältäpäin katsottuna. Järjestelmään 12 kuuluu päänvientinauhan 14 konesuuntainen muodostuspositio 32, johon on sijoitettu välineet 22 päänvientinauhan 14 muodostamiseksi.

35 Järjestelmään 12 kuuluu myös suojanauhan 18 konesuuntainen muodostuspositio 34, johon välineet 24 hylkyrainan 16 ja suo- 8 janauhan 18 muodostamiseksi on sijoitettu. Lisäksi hylky-rainan 16 ja suojanauhan 18 konesuuntainen muodostuspositio 34 on eri kuin päänvientinauhan 14 muodostuspositio 32. Hylky-raina 16 ja suojanauha 18 muodostetaan ensin ja sen jälkeen 5 muodostetaan päänvientinauha 14 . Päänvientinauha 14 muodostetaan leikkaamalla kaistale rainasta 20 päänvientinauhan 14 muodostus-välineillä 22. Kun päänvientinauha ja suojanauha muodostetaan tällä tavoin eri positioissa, saadaan kokonaisuus toteutettua stabiilimmin. Toteutuksesta tulee stabiilimpi, koska päänvien-lo tinauhan muodostus ja suojanauhan muodostus ovat toisistaan erillisiä tapahtumia. Tällöin rainaan yhdellä kerralla vaikuttavat voimat saadaan minimoitua.

Kuvassa 2 esitetyssä järjestelmässä rainan 20 kulkusuunta 15 ilmaistaan nuolella 26. Rainanmuodostuskoneeseen kuuluu pyöriviä kone-elimiä 70 ja hylkyraina 16 ajetaan hylynkäsittelyyn pyörivän kone-elimen 70' yhteydessä. Suojanauha 18 ajetaan hylynkäsittelyyn ennen pyörivää kone-elintä 70', jonka yhteydessä hylkyraina 16 ajetaan hylynkäsittelyyn. Tarkemmin sanottuna 20 rainaa 20 tuetaan ensimmäisellä telalla 28, toisella telalla 30 ja kuivatusviiralla (ei esitetty). Suojanauha 18 ja hylkyraina 16 muodostetaan ennen ensimmäistä telaa 28, esimerkiksi puristimien nippien välissä tai ennen ensimmäistä nippiä. Puolestaan päänvientinauha 14 muodostetaan ensimmäisen telan 28 25 ja toisen telan 30 välissä. Suojanauha 18 ohjataan pois päänvientinauhan 14 ja hylkyrainan 16 välistä ensimmäisen telan 28 jälkeen ennen toista telaa 30. Toisin sanoen, kun suojanauha 18 on poistettu päänvientinauhan 14 ja hylkyrainan 16 välistä, päänvientinauha 14 ja hylkyraina 16, jatkavat matkaa toiselle 30 telalle 30. Toiselta telalta 30 hylkyraina 16 ohjataan hylynkäsittelyyn ja vain päänvientinauha 14 jatkaa matkaa kudoksen mukana. Kudosta ei ole merkitty kuvaan, mutta kudos on ensimmäisen telan ja rainan välissä. Puolestaan toisen telan kohdalla kudos on rainan päällä. Kudos kulkee vastaavasti myös kuvien 1 35 ja 3 yhteydessä.

9

Kuvassa 3 esitetään eräs kolmas keksinnön mukainen järjestelmä 12 päänvientinauhan 14 muodostamiseksi kuvattuna rainanmuo-dostuskoneen päältäpäin katsottuna. Järjestelmässä 12 suo-janauha 18 muodostetaan rainan loppuosasta 17. Tarkemmin sanot-5 tuna ennen ensimmäistä telaa 28, esimerkiksi nippien välissä tai ennen ensimmäistä nippiä, leikataan päänvientinauha 14, jolloin rainasta 20 jää jäljelle loppuosa 17. Tästä loppuosasta 17 muodostetaan hylkyraina 16 ja suojanauha 18. Kun rainasta 20 muodostetaan ensin suoraan päänvientinauha 14 ja sen jälkeen ίο rainan 20 loppuosasta 17 suojanauha 18, voidaan sekä päänvientinauha 14 että suojanauha 18 leikata leveästä rainan 20 osasta.

Kuvassa 3 esitetyssä järjestelmässä 12 suojanauhalla 18 on leveys a, joka on 20 - 500 mm, edullisesti 100 - 250 mm. Sinäl-15 lään kapeampikin leveys riittäisi erottamaan hylkyrainan ja päänvientinauhan, mutta suojanauhan ollessa yli 20 mm leveä voidaan se ohjata pois suojanauhan ja hylkyrainan välistä. Toisaalta, kun suojanauha on alle 250 mm leveä, voidaan se ohjata hylynkäsittelyyn hallitusti tunnetuilla varmatoimisiksi 20 havaituilla alipainetartuntaisilla hihnaratkaisuilla. Edullisesti suojanauhan leveys on 100 - 250 mm, jolloin suojanauhan ohjaaminen pois päänvientinauhan ja hylkyrainan välistä on helppoa käyttäen jo olemassa olevaa tekniikkaa. Sinällään suojanauha voi olla vaikka metrin leveä ja se voidaan tällöinkin 25 ohjata hylynkäsittelyyn esimerkiksi alipainetartuntaisella hihnakuljettimella. Tällöinkin hylkyraina eli suurin osa rainasta voidaan ohjata hylynkäsittelyyn pyörivän kone-elimen yhteydessä hyvin yksinkertaisilla välineillä. Keksintö tuo siten etua, vaikka suojanauha olisi leveäkin.

30

Kuvassa 3 esitetyllä yksiviiravientisen kuivatusosan päänvien-tinauhalla on leveys b, joka on 200 - 800 mm, edullisesti 400 - 600 mm. Päänvientinauhan pitää olla tarpeeksi kestävä, jotta se kestää siihen aiheutuneet rasitukset. Toisaalta, 35 päänvientinauhan tulee olla myös tarpeeksi kapea, jotta se saadaan vietyä vaivattomasti eteenpäin.

10

Kuvassa 3 esitetyt välineet 22 päävientinauhan muodostamiseksi ovat päänvientinauhan 14 leikkausvälineet 36 ja välineet 24 suojanauhan 18 ja hylkyrainan 16 muodostamiseksi ovat suo-janauhan 18 ja hylkyrainan leikkausvälineet 38. Leikkausvälineet 5 ovat tyypillisesti viistoleikkureita. Viistoleikkurit ovat tyypillisesti vesi- tai teräleikkureita. Lisäksi tyypillisissä ratkaisuissa jo aiemmassa konesuuntaisessa positiossa leikataan rainasta reunatrimmi. Kun rainasta on leikattu reunatrimmi, rainan reuna on saatu suoraksi. Tällöin päänvientinauhan molem-lo mat reunat ovat leikatut ja suorat keksinnön mukaisen päänvientinauhan leikkauksen, yleisemmin muodostamisen, jälkeen.

Päänvienti rainanmuodostuskoneella voidaan toteuttaa kuvassa 3 esitetysti. Rainanmuodostuskoneeseen kuuluu pyöriviä kone-elimiä 15 70. Ensin ajetaan täysleveää rainaa 20 hylynkäsittelyyn. Rainan ajaminen hylynkäsittelyyn tapahtuu pyörivältä kone-elimeltä 70' , tarkemmin toiselta telalta 30. Pyörivä kone-elin, jolla raina ajetaan pulpperiin voi olla esimerkiksi sylinteri. Tämän jälkeen rainasta 20 muodostetaan päänvientinauha 14, hylkyraina 16 ja 20 suojanauha 18 välineillä 22, 24. Päänvientinauhaa 14 viedään eteenpäin ajaen hylkyrainaa 16 ja suojanauhaa 18 hylynkäsittelyyn. Tämän jälkeen päävientinauha 14 levitetään tuotantole-veyteen. Lisäksi päänvientinauhaa 14 eteenpäin vietäessä suojanauha 18 ajetaan hylynkäsittelyyn eri kohdassa kuin hylky-25 raina 16. Tarkemmin sanottuna hylkyrainan ajetaan hylynkäsitte-lyyn pyörivältä kone-elimeltä 70' ja suojanauha ajetaan hylyn käsittelyyn ennen kone-elintä 70'.

Kuvissa 2 päänvientinauha 14 ja suojanauha 18 leikataan eri 30 positioissa. Järjestelmään 12 kuuluu ohjausvälineet 40 ja ohjausvälineisiin 40 edelleen laskentavälineet 42 välineiden 22, joilla päänvientinauhan muodostetaan, välineiden 24, joilla suojanauha 18 muodostetaan, ohjaamiseksi sekä niiden välisen toimintaviipeen huomioimiseksi. Yleisemmin voidaankin puhua 35 toimintojen synkronoinnista asetetulla tavalla.

11

Kuvissa 1-3 esitetyt järjestelmät on esitetty vain osin rainanmuodostuskoneen ja rainan 20 leveyssuunnassa. Rainan epäjatkuvuus rainanmuodostuskoneen sivusuunnassa on ilmaistu pistekatkoviivoilla. Rainanmuodostuskoneen ja rainan 20 leveys 5 voi olla muutamista metreistä jopa yli kymmeneen metriin. Keksintöä voidaan hyödyntää monen levyisien rainojen yhteydessä. Lisäksi kuvissa 2 ja 3 rainan pituussuunnan epäjatkuvuus on ilmaistu vastaavasti pistekatkoviivoilla.

ίο Kuvassa 4 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä 12 päänvien-tinauhan 14 muodostamiseksi kuvattuna rainanmuodostuskoneen sivultapäin katsottuna. Rainanmuodostuskoneella valmistetaan rainaa 20 ja siihen kuuluu hylynkäsittely 74. Järjestelmässä rainasta 20 muodostetaan päänvientinauha 14, hylkyraina 16 ja 15 niiden väliin suojanauha 18. Koska järjestelmä on kuvattu rainanmuodostuskoneen sivultapäin, kuvasta 4 ei näy, että suojanauha on hylkyrainan ja päänvientinauhan välissä. Lisäksi suojanauha 18 ajetaan hylynkäsittelyyn 74 eri kohdassa kuin hylkyraina 16.

20

Suojanauha 18 ajetaan hylynkäsittelyyn 74 päänvientinauhan 14 ja hylkyrainan 16 välistä, kuten kuvassa 4 on esitetty. Suojanauha 18 ajetaan hylynkäsittelyyn 74 välittömästi, kun se on muodostettu välineillä 24 suojanauhan ja hylkyrainan muodostami-25 seksi.

Rainanmuodostuskoneeseen kuuluu pyöriviä kone-elimiä 70, kuten kuvassa 4 on esitetty. Hylkyraina 16 ajetaan hylynkäsittelyyn 74 pyörivän kone-elimen 70' yhteydessä. Puolestaan suojanauha 18 30 ajetaan hylynkäsittelyyn 74 ennen pyörivää kone-elintä 70', jonka yhteydessä hylkyraina 16 ajetaan hylynkäsittelyyn 74. Lisäksi suojanauha 18 muodostetaan ja ajetaan hylynkäsittelyyn kahden peräkkäisen pyörivän kone-elimen 70 välillä. Tällöin suojanauha ajetaan hylynkäsittelyyn heti leikkaamisen jälkeen, 35 jolloin suojanauha ei tartu uudelleen kiinni päänvientinauhaan.

12

Rainanmuodostuskoneeseen kuuluvasta kuivatusosasta osa on esitetty kuvassa 4. Kuivatusosaan kuuluu pyörivinä kone-eliminä 70 kuivatuskomponentteja 76, sekä teloja, joista kuvassa näkyy ensimmäinen kääntötela 28. Lisäksi päänvientinauha 14, 5 hylkyraina 16 ja suojanauha 18 muodostetaan ennen ensimmäistä kuivatuskomponenttia 76'. Kyseistä sovellusmuotoa käytetään edullisesti ennen ensimmäistä kuivatuskomponenttia, sillä rainan KAP-arvo on alhainen, tyypillisesti alle 55 %. Kun rainan KAP-arvo on näin alhainen, rainasta muodostettavan päänvientinauhan ίο lujuus on alhainen. Tämän vuoksi keksintö, jolla päänvien-tinauhaan aiheutuvia rasituksia saadaan vähennetyksi, sopii hyvin päänvientinauhan muodostamiseen alhaisen KAP-arvon omaavasta rainasta.

15 Kuvassa 4 esitetyssä sovellusmuodossa hylkyraina 16 ajetaan hylynkäsittelyyn 74 ensimmäisen kuivatuskomponentin 76' yhteydessä. Tällöin keksinnön mukaista järjestelmää käytetään päänvientiin ensimmäisellä kuivatusryhmällä, jossa päänvienti on erityisen haasteellista alhaisen KAP-arvon vuoksi. Päänvien-20 tinauhan katkeamiselle on monia otollisia kohtia, jos päänvien-tinauhassa on esimerkiksi nyppimisen aiheuttamia epäjatkuvuus-kohtia .

Kuvassa 5 esitetään järjestelmä 12 päänvientinauhan 14 muodosta-25 miseksi rainanmuodostuskoneella. Järjestelmään 12 kuuluu pyöriviä kone-elimiä 70, välineet 22 päänvientinauhan 14 muodostamiseksi, välineet 24 suojanauhan 18 ja hylkyrainan 16 muodostamiseksi välineet 52 hylkyrainan 16 ajamiseksi hylynkäsittelyyn 74 sekä välineet 44 suojanauhan 18 ajamiseksi hylynkäsittelyyn 74. 30 Välineet 44 suojanauhan 18 ajamiseksi hylynkäsittelyyn 74 ovat eri kohdassa kuin välineet 52 hylkyrainan 16 ajamiseksi hylynkäsittelyyn 74. Välineet 44 suojanauhan 18 ajamiseksi hylynkäsittelyyn 74 ovat välineiden 24 suojanauhan 18 ja hylkyrainan 16 muodostamiseksi yhteydessä. Tällöin, kun päänvientinauhaa 35 levennetään tuotantoleveyteen eli täysleveäksi rainaksi, liikkuvat välineet 44 suojanauhan ajamiseksi hylynkäsittelyyn ja 13 välineet 24 suojanauhan ja hylkyrainan muodostamiseksi samassa yhteydessä rainan 20 poikkisuunnassa. Kyseinen järjestelmä on mahdollista toteuttaa pienemmällä komponenttimäärällä kuin järjestelmä, jossa sekä välineet 44 suojanauhan 18 ajamiseksi 5 hylynkäsittelyyn 74 että välineet 24 suojanauhan ja hylkyrainan muodostamiseksi liikkuvat erillään. Vieläkin keskeisempi etu, joka välineiden sijoituksella edellä kuvatusti samaan konesuun-taiseen kohtaan saavutetaan, on toimintojen synkronoinnin yksinkertaisuus. Mikäli välineet suojanauhan ajamiseksi hylynkä-lo sittelyyn ja välineet suojanauhan ja hylkyrainan muodostamiseksi ovat eri kohdissa, pitää niiden välille rakentaa synkronointi. Synkronointia on kuitenkin haasteellista toteuttaa vaadittavalla tarkkuudella ja erilliset palkit molemmille leikkureille nostavat kustannuksia.

15

Kuvassa 5 esitetyssä järjestelmässä 12 välineisiin 44 suojanauhan 18 ajamiseksi hylynkäsittelyyn 74 kuuluu esitetyn sovellusmuodon mukaisessa tapauksessa päättymätön poikkeutushih-na 46, joka on sovitettu pyörimään taittotelojen 48 kautta. 20 Edullisesti välineisiin 44 suojanauhan ohjaamiseksi hylynkäsittelyyn kuuluu poikkeutushihnan 46 lisäksi ohjaushihna 50. Myös ohjaushihna 50 pyörii taittotelojen 48 varassa. Ohjaushihnal-la 50 ohjataan suojanauha 18 hallitusti pois poikkeutushihnal-ta 46 hylynkäsittelyyn. Ohjaushihnan tilalla voi olla esimerkik-25 si imuri, puhalluspelti tai jokin muu nauhanohjausväline.

Poikkeutushihnan, tyypillisesti myös ohjaushihnan, yhteydessä on alipaine, jolloin suojanauha siirretään hihnan yhteyteen ali-painetartunnalla. Alipainetartunnalla varustettu hihna pitää 30 suojanauhan yhteydessään varmasti. Poikkeutusvälineiden toteuttamisessa voidaan täten käyttää tekniikkaa, joka on todettu toimivaksi päänvientinauhan kuljetuksen yhteydessä.

Kuvassa 5 esitetyssä järjestelmässä 12 välineet 44 suo-35 janauhan 18 ajamiseksi hylynkäsittelyyn 74 ovat rainan 20 kulkusuunnassa aiemmin kuin välineet 52 hylkyrainan 16 ajamisek- 14 si hylynkäsittelyyn 74. Tällöin suojanauha 18 irrotetaan hylky-rainan 16 ja päänvientinauhan 14 välistä. Myöhemmin ohjattaessa hylkyraina 16 hylynkäsittelyyn voidaan se suorittaa yksinkertaisesti, kun hylkyraina ja päänvientinauha ovat toisistaan erilli-5 set. Hylkyraina irrotetaan kaapimella 78 pyörivältä kone-elimeltä 70, jonka yhteydestä se ajetaan hylynkäsittelyyn. Kaavin on mekaanisesti hyvin yksinkertainen ratkaisu hylkyrainan irrottamiseen pyörivästä kone-elimestä ja ohjaamiseen hylynkäsittelyyn. Lisäksi kaavin ei vaikuta mitenkään rainan siihen osaan, joka ίο jatkaa matkaansa kone-elimeltä eteenpäin.

Kuvassa 5 esitettyyn järjestelmään 12 kuuluvat välineet 22 päänvientinauhan 14 muodostamiseksi ovat päänvientinauhan 14 leikkausvälineet 36. Puolestaan välineet 24 suojanauhan 18 ja 15 hylkyrainan 16 muodostamiseksi ovat suojanauhan 18 ja hylkyrainan 16 leikkausvälineet 38. Päänvientinauhan 14 leikkausvälineet 36 sekä suojanauhan 18 ja hylkyrainan 16 leikkausvälineet 38 ovat lähekkäin konesuunnassa. Ne voivat olla myös rinnakkain eli samassa kohdassa konesuunnassa. Kuvassa 5 ne on esitetty 20 hieman peräkkäin, jotta ne näkyvät. Sinällään pieni porras niiden välillä on hyväksi, jotta leikattavaan rainaan ei kohdistu samassa konesuuntaisessa kohdassa useita suihkuja. Leikkaus-välineisiin kuuluu leikkaussuutin, jonka kautta leikkaava vesisuihku tulee. Kyseisellä järjestelmällä leikataan päänvien-25 tinauha 14, suojanauha 18 ja hylkyraina 16. Suojanauha 18 irrotetaan leikatun päänvientinauhan 14 ja leikatun hylkyrainan 16 välistä välineillä 44 suojanauhan 18 ajamiseksi hylynkäsittelyyn 74. Suojanauhan ajaminen hylynkäsittelyyn tapahtuu tyypillisesti alipainetartuntaisella hihnakuljettimel-30 la. Tällainen on esimerkiksi patentin hakijan kauppanimellä Press Force tai Foil Force tunnettu laite, joka voi olla kulmassa kulkusuuntaan eli tasoon, jossa raina liikkuu, nähden. Press Forcen ja Foil Forcen lisäksi tai asemasta voidaan suojanauha ajaa hylynkäsittelyyn esimerkiksi sopivalla puhalluksella tai 35 vesisuihkulla.

15

Kuvassa 5 esitetyssä järjestelmässä välineet 44 suojanauhan ajamiseksi hylynkäsittelyyn kiinnitetään leikkausvälineisiin 36, 38 välineiden 44 ja leikkausvälineiden 36, 38 yhdyselimellä 56. Puolestaan leikkausvälineet 36, 38 ovat yhdistetyt toisiinsa 5 leikkausvälineiden yhdyselimellä 54. Leikkausvälineet voivat olla esimerkiksi viistoleikkaimia ja ne voidaan kiinnittää samaan koneen poikkisuuntaiseen kelkkaan. Edelleen välineet suojanauhan ajamiseksi hylynkäsittelyyn voidaan kiinnittää leikkausvälineiden kelkkaan. Tuotannon aikana välineet suo-lo janauhan ohjaamiseksi hylynkäsittelyyn ja leikkausvälineet ovat rainanmuodostuskoneen sivulla.

Väline suojanauhan ohjaamiseksi hylynkäsittelyyn, joka on tyypillisesti Press Force, voi olla jopa kiinni radassa, tarkem-15 min suojanauhassa. Väline suojanauhan ohjaamiseksi hylynkäsittelyyn voi olla myös muutaman millin päässä suojanauhasta, kun sillä aikaan saatava alipaine-efekti on riittävä irrottamaan suojanauhan yläpuolisesta kudoksesta, jolla sitä viedään eteenpäin. Jos sallitaan pieni rako suojanauhan ja Press Forcen 20 välillä, Press Force ei tarvitse nostolaitetta Press Forcen nostamiseksi kiinni suojanauhaan. Press Forcen ja rainan välinen avautuva kita auttaa suojarainan tarttumista ja alaspäin ohjautumista. Jos rainan nopeus on suuri, niin imuefektin muodostamiseksi voidaan käyttää puhalluspeltiä ilman hihnaratkaisua.

25

Keksinnön mukaisella järjestelmällä päänvientinauhan ja hylky-rainan reunat saadaan irrotetuksi toisistaan täydellisesti. Tällöin niiden erillisistä reiteistä aiheutuvat ongelmat poistuvat. Tyypillisesti hylkyraina ohjataan hylynkäsittelyyn sylinte-30 riitä, jonka pintaan se ohjataan. Toisaalta päänvientinauha jatkaa matkaansa kudoksen mukana. Tekniikan tasossa erkanemis-kohdassa tapahtuu esimerkiksi kehnosta leikkautumisesta johtuen nyppimistä, jolloin päänvientinauhan hylkyrainan puoleinen reuna ei ole suora. Keksinnöllä päänvientinauhan hylkyrainan puoleinen 35 reuna saadaan varmasti suoraksi. Tällöin riski päänvientinauhan 16 reunan repeämisestä ja kaksin kerroin menemisestä vähenee oleellisesti.

Kuvassa 5 esitetyssä järjestelmässä rainanmuodostuskoneeseen kuuluu kuivatusosa, johon kuuluu pyörivinä kone-eliminä 70 5 kuivatuskomponentteja 76. Päänvientinauha 14, hylkyraina 16 ja suojanauha 18 muodostetaan ennen ensimmäistä kuivatuskomponent-tia 76'. Keksintöä käytetään edullisesti ennen ensimmäistä kuivatuskomponenttia, jolloin rainan lujuus on alhainen alhaisen KAP-arvon vuoksi. Rainan kuiva-aine pitoisuus on tällöin alle ίο 55 %. Tyypillisesti rainan kuiva-ainepitoisuus on 40 - 60 % käytettäessä keksintöä. Press Forcen etäisyys rainasta on vain muutamia millimetrejä, sillä välittömästi puristinosan jälkeen oleva märkä raina tarttuu tukikudokseen etenkin käytettäessä alipainetta telassa 70 ja/tai tukikudoksen takana. Press Forcen 15 ja suojanauhan välisen etäisyyden ollessa pieni saadaan suojanauha irrotetuksi sitä tukevasta kudoksesta helposti.

Pyörimään sovitettu poikkeutushihna voidaan sovittaa vinottain rainan kulkusuuntaan verrattuna suojanauhan ohjaamiseksi kauem-20 maksi päänvientinauhasta rainan sivusuunnassa. Tarkemmin sanottuna Press Force voi olla hieman vinottain rainan kulkusuuntaan nähden rainan päältä katsottuna. Tällöin Press Force vetää suojanauhaa pois päänvientinauhan puolelta enemmän hylkyrainan suuntaan.

25

Poikkeutusvälineinä voi toimia Press Forcen tilalla tai ohella myös puhalluspelti tai suutinpäähänsä likaa ja massaa keräämätön imuri. Imurisovelluksessa on tärkeätä, että imurilla imetään mahdollisimman vähän ilmaa. Suojanauhan leveys käytettäessä 30 imuria on 10 - 100 mm, edullisesti 20 - 50 mm. Aiemmin todetusti hihnakuljettimelle, kuten esimerkiksi Press Forcelle, suojanauhan leveys on edullisesti 100 - 250 mm eli hihnan leveyden suuruusluokkaa. Sovellus saadaan toimimaan hihnakuljettimen ollessa suojanauhaa kapeampi, saman levyinen tai jopa hieman 35 leveämpi. Hihnakuljettimen on edullisesti kapeampi kuin suojanauhan leveys, esimerkiksi 10 mm molemmista reunoista.

17

Kuvassa 5 esitettyyn järjestelmään kuuluu viistoleikkauslai-te 80, johon kuuluu kaksi suutinta. Suuttimilla muodostetaan päänvientinauha 14, hylynkäsittelyyn 74 ajettava hylkyraina 16 ja suojanauha 18. Lisäksi viistoleikkauslaitteeseen 80 kuuluu 5 välineet 44 suojanauhan 18 ajamiseksi hylynkäsittelyyn 74 päänvientinauhan 14 reunoja vaurioittamatta.

Kuvassa 6 esitetään eräs keskitelallinen 58 puristinkonsepti 60, jossa käytetään keksintöä. Valmistettavan rainan liikesuunta ίο ilmaistaan nuolella 26. Rainasta 20 muodostetaan päänvientinauha 14, hylkyraina 16 ja niiden väliin suojanauha 18. Suojanauha 18 ajetaan hylynkäsittelyyn 74 eri kohdassa kuin hylkyraina 16. Tarkemmin sanottuna suojanauha 18 ohjataan pois päänvientinauhan 14 ja hylkyrainan 16 välistä ennen puristinnip-15 pejä 62 välineillä 44 suojanauhan ajamiseksi hylynkäsittelyyn. Puolestaan hylkyraina 16 ohjataan pois päänvientinauhan 14 yhteydestä puristinnippien 62 jälkeen. Tällöin hylkyraina ei liimaudu puristinnipissä takaisin kiinni päänvientinauhaan. Tällöin hylkyrainan saadaan ajetuksi hylynkäsittelyyn vahingoit-20 tamatta päänvientinauhaa ja päänvientinauha on entistä ehyempi hylkyrainan hylynkäsittelyyn ajamisen jälkeenkin.

Järjestely sopii esitetyn keskitelapuristimen lisäksi vastaavasti myös rivipuristimiin, joissa on edullisesti suljettu vienti. 25 Tällöin hylkyraina ja päänvientinauha ajetaan tuettuna ainakin yhden puristinnipin läpi ilman suojanauhaa.

Claims (4)

1. Järjestelmä päänvientinauhan muodostamiseksi rainanmuodos- tuskoneella, johon järjestelmään (12) kuuluu: 5. pyöriviä kone-elimiä (76), - välineet (22) päänvientinauhan (14) muodostamiseksi, - välineet (24) suojanauhan (18) ja hylkyrainan (16) muodostamiseksi, ja välineillä (24) suojanauhan (18) ja hylkyrainan (16) muodostamiseksi suojanauha (18) on sovi- 10 tettu muodostettavaksi päänvientinauhan (14) ja hylkyrai nan (16) väliin, - välineet (52) hylkyrainan (16) ajamiseksi hylynkäsitte-lyyn (74) ja - välineet (44) suojanauhan (18) ajamiseksi hylynkäsitte- 15 lyyn (74) , ja jossa välineet (44) suojanauhan (18) ajamiseksi hylynkäsitte-lyyn (74) ovat eri kohdassa kuin välineet (52) hylkyrainan (16) ajamiseksi hylynkäsittelyyn (74), tunnettu siitä, että välineisiin (44) suojanauhan (18) ajamiseksi hylynkäsittelyyn (74) 20 kuuluu pyörimään sovitettu poikkeutushihna (46). • · • · • · ·

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että välineet (44) suojanauhan (18) ajamiseksi hylynkä- \:'i sittelyyn (74) ovat välineiden (24) suojanauhan (18) ja hylky- 25 rainan (16) muodostamiseksi yhteydessä. • · · • · • · • · ·

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että välineet (44) suojanauhan (18) ajamiseksi hylynkä- ♦***; sittelyyn (74) ovat rainan (20) kulkusuunnassa aiemmin kuin «·· .1. 30 välineet (52) hylkyrainan (16) ajamiseksi hylynkäsittelyyn (74) . • · · • · · • · • · *1*

4. Viistoleikkauslaite, johon kuuluu päänvientinauhan leik- • * ·.**: kausvälineet (36) sekä suojanauhan (18) ja hylkyrainan (16) « · *.**: leikkausvälineet (38) , joilla on sovitettu muodostettavan päänvientinauha (14), hylynkäsittelyyn (74) ajettava hylkyraina (16) ja hylynkäsittelyyn (74) ajettava suojanauha (18), tunnettu siitä, että viistoleikkauslaitteeseen (80) kuuluu lisäksi välineet (44) suojanauhan (18) ajamiseksi hylynkäsittelyyn (74) 5 päänvientinauhaa (18) vaurioittamatta, ja välineisiin (44) suojanauhan (18) ajamiseksi hylynkäsittelyyn (74) kuuluu pyörimään sovitettu poikkeutushihna (46). 10