JPH06502666A - 修正液組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 修正液組成物 本発明は新規な改良された修正液組成物に関する。より詳しくは、本発明は、環 境および健康に対する悪影響の可能性を少なくした、新規な改良された修正液組 成物に関する。

紙の上に手書きした、タイプ印字した、または写真複写した文字等を修正するた めの修正液組成物（または修正液）は、公知の商業製品であり、それらの性能特 性は十分に規定されている。不可欠な性能特性とは、乾燥によりフィルムまたは 凝固した残留物を形成し、この残留物が、紙表面上の誤った文字等を効果的に隠 蔽すると共に、その上に修正された文字等を書き込めることである。

好ましくは、文字等を隠蔽するフィルムは、通常の取扱い条件下でフィルムが除 去されない様に、紙表面に強く結合し、十分な柔軟性を有するべきである。その 上、修正液は文字等と相互作用し、得られたフィルムの過剰な変色（ブリード） を引き起こしてはならない。もう一つの重要な性能特性には組成物の乾燥速度が あるが、比較的迅速に修正できる様にできるだけ速く乾燥すべきである。通常、 市販の修正液は約３０〜４０秒間で、その上に修正された文字等を書き込むのに 十分乾燥したフィルムを形成する。他の望ましい性能特性には、液体を容易に一 様に塗布できる様な流動および粘度特性に関連した、良好な貯蔵安定性がある。

公知の修正液に関しては、米国特許第３，２７６．８７０号、第３，６７４，７ ２９号、第３．９９７，４９８号、第４，１６５，９８８号および第４，６５４ ．０８１号に詳細に記載されている。

上記の特許から明らかな様に、修正液組成物の溶剤には、ハロゲン化炭化水素が 一般的に使用されている。ハロゲン化炭化水素には、修正液が迅速に、完全に乾 燥できるだけの蒸発速度を有するという特別な長所がある。

その上、ハロゲン化炭化水素は、タイプ印字した文字等と相互作用して好ましく ないブリードを引き起こすことがない。また、ハロゲン化炭化水素は、紙表面の 過剰なしわや変形を引き起こさずに、耐久性および柔軟性を有するフィルムを形 成するフィルム形成重合体材料を効果的に溶解することができる。修正液溶剤と して使用した時のこれらの長所にも拘らず、ハロゲン化炭化水素溶剤の使用は、 主として環境に対する悪影響（成層圏のオゾン破壊）のため、および溶剤乱用に よる健康に対する潜在的な悪影響のために、大きな問題になっている。そのため に、修正液からハロゲン化炭化水素溶剤を排除することは、この業界における主 要な目標になっており、ハロゲン化炭化水素溶剤を含まない修正液を開発するた めの多大の努力がなされている。

この分野で開発されたハロゲン化炭化水素を含まない市販の修正液は、ハロゲン 化炭化水素溶剤系修正液の完全に満足できる代替品とはなっていない。実際、修 正液溶剤として使用するのに必要な性能特性の組合わせを有する非ハロゲン化炭 化水素溶剤は比較的僅かである。例えば、ヘプタンまたはシクロヘキサンおよび それらの置換誘導体は、使用可能な耐ブリード性と共に、望ましい耐久性および 柔軟性フィルムを与える重合体材料を溶解する能力を有する。その上、非ハロゲ ン化炭化水素溶剤にも、環境および／または健康に対する悪影響がまったく無い わけではない。水性修正液も開発されており、その様な液体は環境や健康に著し い脅威を与えることはない。しかし、これらの修正液は水性インクで書いた文字 等と相互作用し、好ましくないブリードを引き起こし、文字等を記載する紙の表 面にしわを形成する傾向がある。

そのために、ハロゲン化炭化水素溶剤系の修正液により与えられる性能特性と実 質的に同等の性能特性の組合わせを有する、ハロゲン化炭化水素を含まない修正 液を開発する必要性がある。本発明は、この必要性に応え、効果的な解決策を提 供する。

本発明の修正液組成物は実質的に無毒であり、迅速に乾燥し、フィルムを形成す る組成物である。

本発明は、−面において、溶液中に分散した不透明化顔料を含む修正液組成物を 提供する。この溶液は、揮発性のオルガノシロキサン、追加の揮発性溶剤、およ びフィルム形成重合体材料を含む。オルガノシロキサンおよび溶剤の混合物中の オルガノシロキサンおよび溶剤の体ｃａ１１／２ｃＩ！−３／２（好ましくは２ ．　３　ｃａｌ”’　ｃｍ−”’）より大きく、約７．　３５　ｃａ１１７２Ｃ ｍ−”７２未満になり、ソノ混合物の約９０％が蒸発するまで後者の値を超える ことはない。

別の面において、本発明は、揮発性オルガノシロキサン、第二の揮発性溶剤、お よびフィルム形成重合体材料からなる溶液中に分散した不透明剤を含む修正液組 成物を提供する。この組成物の乾燥時間は６０秒間未満である。

好ましいオルガノシロキサンは下記の式を有する。

（式中、Ｒは水素または１〜３個の炭素原子を有するアルキルであり、ｍは０． １または２であり、ｎは４または５である。） 好ましいオルガノシロキサンの例としては、ヘキサメチルジシロキサンおよびオ クタメチルシクロテトラシロキサンがある。

好ましい溶剤には、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、メチルエチル ケトンおよび酢酸エチルの様な極性溶剤がある。他の好ましい溶剤には、（δ　 ）ｐ＋ｈ 値が約２．５〜約１２．４　ｃａ１１１２ｃＬ！−”／２テある溶剤がある。好 ましくは、オルガノシロキサン−溶剤混合物の満である。

好ましいフィルム形成重合体材料には、分子量が５０．０００〜５００，０００ の、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、およびメタクリル酸イソブチル の様なアクリル重合体がある。

本発明は、更に別の面において、フィルム形成重合体材料およびテルペン溶剤か らなる溶液中に分散した不透明剤を含む修正液を提供する。

この溶液は好ましくは揮発性のオルガノシロキサンも含む。本発明の修正液組成 物は、以下に詳細に説明する方法で測定した時の乾燥時間が優れている。修正す べき文字等に修正液を例えばブラシまたはペンディスペンサーで塗布するが、文 字等と著しく相互作用して液体の好ましくない変色（ブリード）を引き起こすこ とはない。

乾燥により、塗布した液体は、文字等を隠蔽し、その上に修正した文字等を書き 込むことができるフィルムまたは凝固した残留物を形成する。さらに、その凝固 した残留物は耐久性および柔軟性を有し、紙表面にしわやゆがみを形成しない。

当業者には明らかな様に、溶剤およびフィルム形成重合体材料の分散液に各種の 顔料を配合し、修正液組成物を製造することができる。はとんどすべての修正液 組成物は、不透明化顔料として二酸化チタンにより基本的な白色を得ているが、 この白色を調色し、組成物を塗布する紙の色に良く似た色の修正液組成物を形成 する。好適な二酸化チタン顔料には、市販のルチル型二酸化チタンおよびアナタ ーゼ型二酸化チタンまたはこれらの混合物があり、好ましくはその平均粒径は約 ０．２〜約０．４ミクロンであり、平均吸油量は顔料１００　ｌｂあたり約１． ４１ｂ〜約３６　ｌｂである。組成物中に含まれる二酸化チタンの量は、主とし て所望の隠蔽程度により変えることができる。しかし、組成物の総重量に対して 約３０〜約６０重量％の量の二酸化チタンが一般的に好適である。

他の不透明化顔料も単独で、しかし好ましくは二酸化チタンと組み合わせて使用 することができる。その様な顔料には、硫化亜鉛、酸化亜鉛、および塩基性炭酸 鉛または硫酸鉛がある。修正液組成物の色を、その組成物を塗布する紙の色に適 合させるために着色顔料を使用することもてきる。

本発明の実施に好適なシロキサンは、揮発性、低粘度の、開環または閉環の二量 体、三量体、四量体または三量体である。好ましいシロキサンは表面張力を下げ 、レベリング性を促進する、実質的に無色、無毒性、非脂肪性で糸を引かない透 明な液体で、下記の式に適合する。

（式中、Ｒは水素または１〜３個の炭素原子を有するアルキルであり、ｍは０． １または２であり、ｎは４または５である。） 特に好ましいシロキサンは、アルキル置換したシロキサン、特にヘキサメチルジ シロキサンおよびオクタメチルシクロテトラシロキサンである。これらの特に好 ましいシロキサンは、修正液組成物の総重量に対して通常約１０〜約４０重量％ の量で使用する。

本発明の修正液組成物に好適な重合体フィルム形成材料は、室温で選択された溶 剤混合物に実質的に完全に溶解する。特に有用な重合体フィルム形成材料は、分 子量が約５０，０００〜約５００，０００の、メタクリル酸メチル、ブチルおよ びイソブチルの様な中〜硬質アクリル重合体である。他の好適な重合体材料には 、酢酸ビニルおよびビニルトルエンの共重合体またはこれらの共重合体とアクリ ル重合体の混合物の様なビニル重合体がある。重合体フィルム形成材料の量は変 えることができるが、修正液組成物の総重量に対して通常約３〜約１０重量％の 量が好適である。

シロキサンと組み合わせて使用する溶剤の量は、本発明の修正液の重要な特徴で ある。溶剤の量が少なすぎると、重合体フィルム形成材料が十分に溶解し得ない 。他方、溶剤の量が多すぎると、溶剤は文字等と過剰に相互作用し、好ましくな いブリードを生じることがある。本発明では、溶剤／シロキサン混合物の溶解パ ラメーターを使用し、重合体フィルム形成材料を効果的に溶解し、ブリードを最 少に抑えるのに必要な溶剤の適当な量を決定する。実質的に、液体の溶解パラメ ーターは３つの成分、すなわち分散成分（δ、）、極性成分（δｐ）および水素 結合成分（δｈ）の関数である。これらの成分は下記の式により溶解パラメータ ーに関連付けられる。

溶解パラメーターの極性および水素結合成分は、下記の式によりまとめることが できる。

したがって、選択された溶剤／シロキサン混合物の溶解パラメーターは、その混 合物の各成分の体積画分φにより次の様に決定できる。

δ　（混合物）−（φδｄ）シロキサン＋（φδ、）極性溶剤 δ　（混合物）−（φδ　）シロキサン＋ｐ （φδ　）極性溶剤 δ　（混合物）−（φδｈ）シロキサン＋（φδｈ）極性溶剤 シロキサンに対する溶解パラメーター成分は、Ａ、Ｆ。

Ｍ、バートンの溶解パラメーターのＣＲＣハンドブック、８２〜８７頁（ＣＲＣ プレス１９８３）に記載されている方法により、＝Ｓｉ−および一〇−に同じ値 を仮定して計算される。溶剤に対する溶解パラメーターは、ポリマーハンドブッ ク、第２版、第１１１部、３４８頁、編集者ブランドラップ及インマーゲート、 ウィリー及サン出版１９７５から得られるが、特定溶剤の溶解パラメーターがポ リマーハンドブックに記載されていない場合、Ａ。

Ｆ、Ｍ、バートンのハンドブックに記載されている方法により計算できる。

ヘキサメチルジシロキサン（ＨＭＤＳ）およびエタノールの５０１５０体積混合 物の溶解パラメーターを決定する方法を以下に説明する。値はすべてｃａ１１１ ２ｃｍ−”２単位で表わす。

成分　溶解パラメーター 液体　δ、δ、δｈ　（δ）　（δ　）ｐ＋ｌＩ ＨＭＤＳ　８．６７　１．４７　１．８１　８．１　−−エタノール　７．７３ 　４．３０　９．５０　１２．９８　１０．４５０１５０　Ｂ、７０　２．Ｈ５ ，８０９，２３６，３混合物 様々なシロキサン／極性溶剤混合物のブリード試験に溶剤混合物のブリードが最 も少ないことを発見した。ブリードを最少に抑えるのに特に好ましいシロキサン ／溶剤混合物は、溶解パラメーター成分のδ　およびδｈ値がそれぞれ約３．６ および約６．４　ｃａ１１ノ２ｃｃＭ−３／２未満である混合物である。さらに 、重合体フィルム形成材料の効果的な溶解は、溶解パラメーター成分の（δ　） ｐ＋１１ 値が約２．０、より好ましくは約２．　３　ｃａ１１１２ｃｍ−”／２を超える シロキサン／溶剤混合物で達成される。重合体フィルム形成材料の特に効果的な 溶解は、δ　およびδｈ溶解パラメーター成分の値がそれぞれ約１．５および約 １．　８　ｃａ１１／２ｃｔｓ−３／２を超える場合に達成サレル。

さらに、ブリードを最小に抑えるには、溶剤混合物の約９０％が蒸発するまで、 （δ　）の値は約７．３５ｐ＋１１ ｃａｌ　１／２ｃｍ−”／２を超えるべきではなく、混合物のδ　およびδ５溶 解パラメーター成分の値はそれぞれ約３．６および約６．４　ｃａ１１／２ｃ＋ ＋−３”’を超エルヘキテハナイ。

溶剤の蒸発速度がシロキサンの蒸発速度よりも遅い場合、（δ　）、δ　および δ５の値をこの特定範囲内に維ｐ＋１１　ｐ 持するために、石油スピリットの様な非極性の低揮発性溶剤を混合物に加えるこ とができる。

好ましい極性溶剤は、溶解パラメーターが約７．２〜〜約１２．４ｃａ１１／２ ｃ１１−３／２テある溶剤である。特に好ましい極性溶剤は、沸点が約６０’Ｃ 〜約１１０”Ｃであり、揮発性のアルコール、ケトンおよびエステル、例えばエ チルおよびイソプロピルアルコール、メチルエチルケトンおよび酢酸エチルが含 まれる。シロキサン／溶剤混合物に使用する極性溶剤の量は、修正液を文字等に ブラシで塗布し、その文字等を覆う比較的薄いフィルムを形成できる様に、修正 液が自由流動性を有するのに十分な量である。好ましい溶剤の好適な量は、修正 液組成物の総重量に対して一般的に約１０〜約３０重量％である。

修正液組成物の４種類の基本的な成分、すなわち不透明化顔料、シロキサン、重 合体フィルム形成材料および溶剤に加えて、好ましくは溶剤に可溶な可塑剤を使 用することができる。可塑剤は、その組成物により形成されたフィルムのもろさ を少なくし、接着性および柔軟性を向上させ、それによってフィルムの破砕やフ レーク化を最少に抑えるために使用することができる。好適な可塑剤には、フタ ル酸ジー（２−エチルヘキシル）、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジブチル、低 分子量ポリスチレン、鉱物油、リン酸トリクレジルおよびひまし油がある。

通常、約０〜５重量部の量の可塑剤を使用する。しかし、必要であれば、あるい は所望により、ある程度多い、または少ない量でも使用できる。

本発明の修正液組成物には、その組成物を安定化させるために、あるいは顔料に より与えられる隠蔽力をその分散液全体にわたって確実に、実質的に一様に分布 させるために必要であれば、分散剤または界面活性剤も使用できる。好適な市販 の分散剤には、ハルス　アメリカＩｎＣ，およびアメリカン　シアナミドＣｏ、 からそれぞれＮＵＯ５ＰＥＲ５Ｅ　７００およびＡＥＲＯ５ＯＬＯＴＳの名称で 市販されている分散剤があり、使用量は変えることができるが、通常０〜約５重 量％の量で使用する。

修正組成物に含むことができる他の添加剤は、望ましい白の色調を得るためのカ ーボンブラックの様なトナーである。着色顔料または染料の様な他のトナーも、 着色紙に使用するのに望ましい色の組成物を得るために効果的に使用することが できる。さらに、分散させた材料の沈降を防止するためのチキソトロピー剤とし て、有効量の増粘剤を使用することができる。増粘剤の量は、通常約０〜約５重 量％が好適である。

本発明の代表的な修正液組成物を下記の表１に示す。

表１ 範囲　望ましい範囲 成分　（重量％）　（重量％） 顔料　３０〜６０　４５〜５５ シロキサン　１０〜４０　１５〜３５ 重合体材料　３〜１０　５〜８ 溶剤　１０〜３０　１２〜２５ 可塑剤　０〜５　０〜２ 分散剤　０〜５　０〜２ 増粘剤　０〜５　０〜２ 本発明の修正液組成物は、シロキサン、フィルム形成重合体材料および溶剤の混 合物を、重合体材料が溶解するまで攪拌または振とうすることにより製造できる 。次いで、不透明化顔料、および他の成分、例えば可塑剤、分散剤および増粘剤 を、重合体材料／溶剤溶液中のシロキサン分散液に加え、各成分を高速度攪拌ま たは振とうし、最終的な修正液組成物を得る。

以下に、本発明の好ましい修正液組成物および修正液組成物の製造方法を記載す る実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、これらの実施例は本発明を 限定するものではない。

実施例 この実施例の修正液組成物は、下記の手順により製造した。

１、缶（５００ｍｌ）にシロキサン、重合体フィルム形成材料および溶剤を入れ る。

２、缶に蓋をし、重合体材料が溶解するまで（１時間）ペイントシェーカーで振 とうさせる。

３、二酸化チタン顔料、可塑剤および／または分散剤を工程２の分散液に加える 。

４、各成分を高速度（１０００〜１５００ｒｐ■）で１０分間混合する。

５、工程４の分散液を缶に入れ、その分散液にガラスピーズを、ガラスピーズが 分散液の体積の約３分の１になる様に加える。

６、缶に蓋をし、顔料の微粒度が粉砕度４に達するまでペイントシェーカー上で 振とうさせる。

７、ビーズを濾別し、必要であれば、少量の着色剤を加えて液体の色調を調節す る。

８、シロキサンおよび／または溶剤を加えて不揮発成分の％を調節する（所望に より）。

ヘキサメチルジシロキサン　−　−１６，１１Ｒ５，８２７，８５オクタメチル シクロ−１５，７９１５，５８−−７，８５テトラシロキサン 重合体材料２７．０６　７．１２　８．９５重合体材料３−　−　−　６．８８ 　８．８６イソブロパノール（溶剤’Ｉ　２３．６８　２３．７ｇ　２４．２５ 　２３．４３　２３．５５メチルエチルケトン（溶剤）　−２３，２８−−−可 塑剤’　１．８２　１．８３　１．７９　１．７７　１．７６エーロゾル０ＴＳ ５−　−　−　０．９８　１．９８ヌオスバース６−　−　−　０．９８　−１ 、Ｅ、１．デュポン　ｄｅ　ＮｅＩＩｏｕｒｓ　＆　Ｃｏ、からＴｉピュアＲ９ ０１の名称で市販。

２、ローム　テクノロジー　Ｉｎｃ、からプレキシガムＰ２８の名称で市販され ているポリメタクリル酸イソブチル系の中硬度重合体。

３、ローム　テクノロジー　Ｉｎｃ、からプレキシガムＰ６７５の名称で市販さ れているポリメタクリル酸イソブチル系の中硬度重合体。

４、フタル酸ジー（２−エチルヘキシル）。

５、アメリカン　シアナミド　カンパニーから市販のジオクチルスルホコハク酸 ナトリウム。

６、ハルス　アメリカ　インコーホレーテッドから゛市販のホスフェート界面活 性剤。

この実施例の各修正液の乾燥時間は、修正液をブラシで文字等に塗布（または点 打ち）してから、その組成物により形成されたフィルム上に十分な修正（上から のタイプ打ち）を行えるようになるまでの時間である。十分な修正または上から のタイプ打ちとは、修正液により形成されたフィルムにタイプで印字した文字等 であり、その文字等に目に見える空隙が無い状態である。液体の乾燥時間を測定 する手順を以下に示す。

１、試験すべき各液体のびんを調製し、使用前に十分に振とうする。

２、ＩＢＭの修正可能なリボンを使用し、１枚の紙にＨＮＬＬＯの文字を印字す る。

３、修正液ブラシを液に浸し、びんの口でブラシを３回こする。

４、Ｎの上に液体を塗布（または点打ち）する。

５、ストップウォッチを使用し、液体を塗布してから２０秒間後にその塗布した 液体の上に文字Ｅを印字する。

６、修正した文字に空隙がないかどうかを調べる。

７、工程［２−６］をさらに３回繰り返す。

８．４回の作業の中の３回で修正した文字に空隙が無い場合、その時間（２０秒 間）を乾燥時間として記録する。

９．２個以上の文字に空隙がある場合、４つの修正した文字の中の３つに同時に 空隙がなくなるまで、工程５の時間を５秒間延長して工程［２−７］を繰り返し 、その時間を乾燥時間として記録する。

注意二上記の乾燥時間測定には新しい修正液のびんを使用すべきであり、測定は 同じ日に行うべきであり、次の日に持ち越してはならない。

この実施例の修正液の粘度は、ブルックフィールド粘度計モデルＲＶＴで、液体 中に約４５＠の角度で挿入したＮｏ、　２スピンドルを使用し、２Ｏｒｐｍで測 定した。５回転後、ダイアル指針をその位置に固定し、粘度系のスイッチを切っ た。粘度（ｃｐｓ）−ダイアルの読みｘ２０（スピンドルＮｏ、　２．２Ｏｒｐ ｍ）ｏ液体の温度は、粘度測定の直後に測定した。表２は、Ｃａ１１／２Ｃｍ− ３／２で表した計算溶解パラメーター、測定した乾燥時間および修正液組成物の 粘度を示す。

表２ ｐ　２．６　３．５　２．４　２．４　２．５ｈ　６．２　２．７　５．５　５ ．５　５．８（δ　）　８．７　４．４　８．０　Ｂ、０　Ｂ、３ｈｈ 乾燥時間（秒）　５８　５０−８０　３５　３０　４５粘度（ｃｐｓ）　２２℃ 　２１１０　１４０　１７０　３００　１００重合体フィルム形成材料を十分に 溶解するのであれば、非極性溶剤をシロキサンと組み合わせて使用することもで きる。好ましい非極性溶剤は、共役二重結合を含むＣ１ｏＨ１６炭化水素である テルペンである。好ましいテルペンは、毒性が低く、環境にとっても無害である 。テルペンは一般的にδ　値が約２．８であり、より好ましい重合体材料もシロ キサンとテルペンの混合物に可溶である。最も好ましいテルペンは、ユニオン　 キャンプ　コーポレーション、ジャクソンビル、フロリダからｒＴＡＢＳＪの商 品名で市販されており、バラ−メンタジェン９５％および他のテルペン炭化水素 ５％の混合物である。

ＴＡＢＳは、融点が１６５℃であり、すなわち十分に揮発性であるので、揮発性 のシロキサンをも含む混合物中に少量で使用した場合、十分迅速に蒸発し、速乾 性液体を形成する。

揮発性溶剤としてテルペンを含む組成物の代表例には、下記の２種類の処方物が ある。

処方１　処方２ ＨＭＤＳ　３４．１８　２８．７７ ＴＡＢＳ　７゜０２　１１．１９ ０ハガムＰＱ６１０’　１２．２１　６．９９フタル酸ジブチル２　１．８３　 １．８０ランプブラツク　０．０９　０．０９ ＴｉピユアＲ９３１４４，７６５１，１５３１００％　１００％ （Ｔ　ｉ　Ｏ２） １、ローム　テクノロジー、Ｉｎｃ、から市販のポリメタクリル酸イソブチル ２、イーストマン　コダックＣｏ、から市販３、Ｅ、１．デュポン　ｄｅ　Ｎｅ ｍｏｕｒｓ　＆　Ｃｏ。

これらの組成物は、前の実施例と同様に、良好な乾燥時間（６０秒間未満）を示 し、文字等の過剰なブリードを引き起こさなかった。

上記の説明から、本発明は、環境および健康に対する影響を少なくした修正液に 対する需要に十分に応えるものであることが明らかである。この修正液の明らか な特徴は、先行技術の修正液のハロゲン化炭化水素および非ハロゲン化炭化水素 の置き換えとしてシロキサンを使用していることである。シロキサンを使用する ことにより、環境および健康に対する危険性が著しく低い修正液が得られる。さ らに、本発明の修正液は、速乾性、文字等との相互作用が最少に抑えられている こと（非ブリード性）、および紙表面のしわや他の変形を引き起こさずに文字等 を効果的に隠蔽し、その上に新しい文字等を書き込むことができる、耐久性およ び柔軟性を有するフィルムを形成する能力に関して、性能特性の特に望ましい組 合わせを何する。したがって、本発明は、公知の修正液とは著しく異なった、新 規な改良された修正液および文字等の修正方法を提供する。

他の実施態様は、下記の請求項に記載されている。

国際調査報告 フロントページの続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、　ＥＳ、　ＦＲ，ＧＢ、　ＧＲ，ＩＴ、　ＬＵ、　ＮＬ、　ＳＥ）、　Ａ Ｕ、　ＢＲ，ＣＡ、ＪＰ （７２）発明者　ファーガソン、ニドワード　ジェー。

アメリカ合衆国マサチューセッツ州、フォックスボ山フォレスト、ロード、６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．揮発性溶剤中に揮発性オルガノシロキサンとフィルム形成重合体材料を溶解 させた溶液中に不透明化顔料を分散させてなる修正液組成物であって、オルガノ シロキサンと溶剤の混合物中のオルガノシロキサンおよび溶剤の体積比が、その 混合物の（δｐ＋ｈ）が約２．０ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２より大きく、約７． ３５ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２未満になり、その混合物の約９０％が蒸発するま で前記高い方の値を超えないような体積比であることを特徴とする修正液組成物 。 ２．前記溶剤が約２．５〜約１２．４ ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２の（δｐ＋ｈ）値を有することを特徴とする、請求項 １に記載の修正液。 ３．前記混合物の前記（δｐ＋ｈ）が約２．３ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２を超え ることを特徴とする、請求項１に記載の修正液。 ４．前記混合物の溶解パラメーター成分の値が、δｐに関して約１．５ｃａｌ１ ／２ｃｍ−３／２より大きく、約３．６ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２未満であり、 δｈに関して約１．８ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２より大きく、約６．４ｃａｌ１ ／２ｃｍ−３／２未満であることを特徴とする、請求項３に記載の修正液組成物 。 ５．溶剤が約７．２〜約１４ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２の溶解度係数および約３ ．５〜約１２．４ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２の（δｐ＋ｈ）値を有することを特 徴とする、請求項３に記載の修正液。 ６．不透明化顔料の濃度が、組成物の総重量の約３０〜約６０重量％であり、オ ルガノシロキサンの濃度が約１０〜約４０重量％であり、重合体材料の濃度が約 ３〜約１０重量％であり、溶剤の濃度が約１０〜約３０重量％であることを特徴 とする、請求項５に記載の修正液。 ７．不透明化顔料の濃度が、前記組成物の総重量の約４５〜約５５重量％であり 、オルガノシロキサンの濃度が約１５〜約３５重量％であり、重合体材料の濃度 が約５〜約８重量％であり、溶剤の濃度が約１２〜約２５重量％であることを特 徴とする、請求項６に記載の修正液。 ８．オルガノシロキサンが式 ▲数式、化学式、表等があります▼式Ａ▲数式、化学式、表等があります▼式Ｂ （式中、Ｒは水素または１〜３個の炭素原子を有するアルキルであり、ｍは０、 １または２であり、ｎは４または５である。） を有することを特徴とする、請求項７に記載の修正液。 ９．重合体材料が、５０，０００〜５００，０００の分子量を有するアクリル重 合体であることを特徴とする、請求項８に記載の修正液。 １０．溶剤が揮発性のアルコール、ケトンまたはエステルまたはこれらの混合物 であることを特徴とする、請求項９に記載の修正液。 １１．オルガノシロキサンがヘキサメチルジシロキサンまたはオクタメチルシク ロテトラシロキサンまたはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項１０ に記載の修正液。 １２．重合体材料がメタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イ ソブチルまたはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項１１に記載の修 正液。 １３．溶剤がエチルアルコール、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン 、酢酸エチルまたはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項１２に記載 の修正液。 １４．オルガノシロキサンがヘキサメチルジシロキサンであり、重合体材料がメ タクリル酸イソブチルであり、溶剤がイソプロピルアルコールであることを特徴 とする、請求項１３に記載の修正液。 １５．オルガノシロキサンがオクタメチルシクロテトラシロキサンであり、重合 体材料がメタクリル酸イソブチルであり、溶剤がイソプロピルアルコールである ことを特徴とする、請求項１４に記載の修正液。 １６．前記溶剤と前記オルガノシロキサンの混合物が約１．６を超えるδｐ値を 有することを特徴とする、請求項１に記載の修正液。 １７．溶剤がテルペンを含むことを特徴とする、請求項１６に記載の修正液。 １８．基材の表面上に修正被覆を施す方法であって、ａ．揮発性溶剤中に揮発性 オルガノシロキサンとフィルム形成重合体材料を溶解させた溶液中に不透明化顔 料を分散させてなる修正液組成物であって、オルガノシロキサンと溶剤の混合物 中のオルガノシロキサンおよび溶剤の体積比が、その混合物の（δｐ＋ｈ）が約 ２．０ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２より大きく、約７．３５ｃａｌ１／２ｃｍ−３ ／２未満になり、その混合物の約９０％が蒸発するまで前記高い方の値を超えな いような体積比である組成物を用意する工程、 ｂ．前記組成物を基材の表面上にある文字等に塗布し、前記文字等を被覆する工 程、および ｃ．前記組成物を乾燥させ、前記文字等を被覆する前記組成物の凝固した残留物 からなるフィルムを形成する工程を含んでなることを特徴とする方法。 １９．前記溶剤が約２．５〜約１２．４ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２の（δｐ＋ｈ ）値を有することを特徴とする、請求項１８に記載の方法。 ２０．前記組成物の前記混合物の前記（δｐ＋ｈ）値が約２．３ｃａｌ１／２ｃ ｍ−３／２を超えることを特徴とする、請求項１８に記載の方法。 ２１．前記組成物の前記混合物の溶解パラメーター成分の値が、δｐに関して約 １．５ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２より大きく、約３．６ｃａｌ１／２ｃｍ−３／ ２未満であり、δｈに関して約１．８ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２より大きく、約 ６．４ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２未満であることを特徴とする、請求項２０に記 載の方法。 ２２．前記組成物の極性溶剤が約７．２〜約１４ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２の溶 解パラメーターおよび約３．５〜約１２．４ｃａｌ１／２ｃｍ−３／２の（δｐ ＋ｈ）値を有することを特徴とする、請求項２０に記載の方法。 ２３．前記組成物の不透明化顔料の濃度が、組成物の総重量の約３０〜約６０重 量％であり、オルガノシロキサンの濃度が約１０〜約４０重量％であり、重合体 材料の濃度が約３〜約１０重量％であり、溶剤の濃度が約１０〜約３０重量％で あることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。 ２４．前記組成物の不透明化顔料の濃度が、前記組成物の総重量の約４５〜約５ ５重量％であり、オルガノシロキサンの濃度が約１５〜約３５重量％であり、重 合体材料の濃度が約５〜約８重量％であり、溶剤の濃度が約１２〜約２５重量％ であることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。 ２５．前記組成物のオルガノシロキサンが式▲数式、化学式、表等があります▼ （Ａ）▲数式、化学式、表等があります▼（Ｂ）（式中、Ｒは水素または１〜３ 個の炭素原子を有するアルキルであり、ｍは０、１または２であり、ｎは４また は５である。） を有することを特徴とする、請求項２０に記載の方法。 ２６．前記組成物の重合体材料が、５０，０００〜５００，０００の分子量を有 するアクリル重合体であることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。 ２７．前記組成物の溶剤が揮発性のアルコール、ケトンまたはエステルまたはこ れらの混合物であることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。 ２８．前記組成物のオルガノシロキサンがヘキサメチルジシロキサンまたはオク タメチルシクロテトラシロキサンまたはそれらの混合物であることを特徴とする 、請求項２０に記載の方法。 ２９．前記組成物の重合体材料がメタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メ タクリル酸イソブチルまたはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項２ ０に記載の方法。 ３０．前記組成物の溶剤がエチルアルコール、イソプロピルアルコール、メチル エチルケトン、酢酸エチルまたはそれらの混合物であることを特徴とする、請求 項２０に記載の方法。 ３１．前記組成物のオルガノシロキサンがヘキサメチルジシロキサンであり、重 合体材料がメタクリル酸イソブチルであり、溶剤がイソプロピルアルコールであ ることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。 ３２．前記組成物のオルガノシロキサンがオクタメチルシクロテトラシロキサン であり、重合体材料がメタクリル酸イソブチルであり、溶剤がイソプロピルアル コールであることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。 ３３．前記溶剤が非極性であることを特徴とする、請求項１８に記載の方法。 ３４．前記組成物の溶剤がテルペンを含むことを特徴とする、請求項３３に記載 の修正液。 ３５．揮発性溶剤、揮発性オルガノシロキサンおよびフィルム形成重合体材料の 溶液中に不透明化顔料を分散させてなり、乾燥時間が６０秒間未満であることを 特徴とする修正液組成物。 ３６．不透明化顔料の濃度が、組成物の総重量の約３０〜約６０重量％であり、 オルガノシロキサンの濃度が約１０〜約４０重量％であり、重合体材料の濃度が 約３〜約１０重量％であり、溶剤の濃度が約１０〜約３０重量％であることを特 徴とする、請求項３５に記載の修正液。 ３７．前記溶剤がテルペンであることを特徴とする、請求項３５に記載の修正液 。 ３８．不透明化顔料の濃度が、前記組成物の総重量の約４５〜約５５重量％であ り、オルガノシロキサンの濃度が約１５〜約３５重量％であり、重合体材料の濃 度が約５〜約８重量％であり、溶剤の濃度が約１２〜約２５重量％であることを 特徴とする、請求項３６に記載の修正液。 ３９．溶剤が極性であることを特徴とする、請求項３６に記載の修正液。 ４０．オルガノシロキサンが式 ▲数式、化学式、表等があります▼（Ａ）▲数式、化学式、表等があります▼（ Ｂ）（式中、Ｒは水素または１〜３個の炭素原子を有するアルキルであり、ｍは ０、１または２であり、ｎは４または５である。） を有することを特徴とする、請求項３５に記載の修正液。 ４１．重合体材料が、５０，０００〜５００，０００の分子量を有するアクリル 重合体であることを特徴とする、請求項３５に記載の修正液。 ４２．溶剤が揮発性のアルコール、ケトンまたはエステルまたはこれらの混合物 であることを特徴とする、請求項３５に記載の修正液。 ４３．オルガノシロキサンがヘキサメチルジシロキサンまたはオクタメチルシク ロテトラシロキサンまたはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項３５ に記載の修正液。 ４４．重合体材料がメタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イ ソブチルまたはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項４３に記載の修 正液。 ４５．溶剤がエチルアルコール、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン 、酢酸エチルまたはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項４４に記載 の修正液。 ４６．オルガノシロキサンがヘキサメチルジシロキサンであり、重合体材料がメ タクリル酸イソブチルであり、溶剤がイソプロピルアルコールであることを特徴 とする、請求項４５に記載の修正液。 ４７．オルガノシロキサンがオクタメチルシクロテトラシロキサンであり、重合 体材料がメタクリル酸イソブチルであり、溶剤がイソプロピルアルコールである ことを特徴とする、請求項４６に記載の修正液。 ４８．紙基材上に修正被覆を施す方法であって、ａ．揮発性溶剤、揮発性オルガ ノシロキサンおよびフィルム形成重合体材料の溶液中に不透明化顔料を分散させ てなり、乾燥時間が６０秒間未満である組成物を用意する工程、 ｂ．前記組成物を紙基材の表面上にある文字等に塗布し、前記文字等を被覆する 工程、および ｃ．前記組成物を乾燥させ、前記文字等を被覆する前記組成物の凝固した残留物 からなるフィルムを形成する工程を含んでなることを特徴とする方法。 ４９．前記フィルムに修正された文字等を付ける追加工程を含むことを特徴とす る、請求項４８に記載の方法。５０．前記溶剤が極性であることを特徴とする、 請求項４９に記載の方法。 ５１．フィルム形成重合体材料およびテルペン溶剤からなる溶液中に不透明化顔 料を分散させてなることを特徴とする修正液組成物。 ５２．前記テルペンがパラメンタジエンであることを特徴とする、請求項５１に 記載の修正液組成物。 ５３．前記溶液がさらに揮発性のオルガノシロキサンを含むことを特徴とする、 請求項５１に記載の修正液組成物。 ５４．不透明化顔料の濃度が、前記組成物の総重量の約３０〜約６０重量％であ り、オルガノシロキサンの濃度が約１０〜約４０重量％であり、重合体材料の濃 度が約３〜約１０重量％であり、テルペンの濃度が約１０〜約３０重量％である ことを特徴とする、請求項５３に記載の修正液。 ５５．前記テルペンがパラメンタジエンであることを特徴とする、請求項５４に 記載の修正液組成物。 ５６．前記組成物の乾燥時間が６０秒間未満であることを特徴とする、請求項５ １に記載の修正液組成物。 ５７．紙基材上に修正被覆を施す方法であって、ａ．テルペン溶剤およびフィル ム形成重合体材料を含む溶液中に不透明化顔料を分散させてなる組成物を用意す る工程、 ｂ．前記組成物を紙基材の表面上にある文字等に塗布し、前記文字等を被覆する 工程、および ｃ．前記組成物を乾燥させ、前記文字等を被覆する前記組成物の凝固した残留物 からなるフィルムを形成する工程を含んでなることを特徴とする方法。 ５８．前記フィルムに修正された文字等を付ける追加工程を含むことを特徴とす る、請求項５７に記載の方法。