JP4092520B2 - 顔料インク組成物 - Google Patents
顔料インク組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4092520B2 JP4092520B2 JP22921499A JP22921499A JP4092520B2 JP 4092520 B2 JP4092520 B2 JP 4092520B2 JP 22921499 A JP22921499 A JP 22921499A JP 22921499 A JP22921499 A JP 22921499A JP 4092520 B2 JP4092520 B2 JP 4092520B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- och
- water
- group
- weight
- ink composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
- C09D11/322—Pigment inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水性インクを用いた記録方法、とりわけインクジェット記録方法に好適に用いることができる顔料インク組成物に関し、更に詳しくは、顔料の分散安定性が高く、どんな被記録材に対して印字を行っても、耐擦傷性、耐水性に優れた印字画像を提供する顔料インク組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来より、インクジェット記録方法で用いられている染料系インクは、耐光性及び耐水性に劣るなどの欠点があるために、耐水性、耐光性に優れる顔料インクが最近一部で用いられるようになってきた。特にブラックインクに関しては、カーボンブラック系顔料インクに置き換わってきた。
【０００３】
水性の顔料インクは、もともと耐水性、耐光性良好な無機顔料微粒子を色材として用いているため、被記録材に印字した印字画像は染料系インクに比べ、耐水性、耐光性の点で優れている。しかし、染料インクのように水に溶解しているわけではないので、根本的に被記録材上に載っているだけである。そのため、被記録材、特に普通紙と呼ばれる紙に印字した場合、耐水性が悪かったり、擦ると落ちたり、マーカーで文字をマーキングすると滲んだりして汚れたりするなどの不都合が生じていた。そこで、バインダー等を添加し、顔料微粒子を固着させる試みが考えられるが、水性の顔料インクはもともと水に不溶な顔料微粒子を分散剤等で分散させているため、バインダーを添加すると凝集が発生し、保存安定性が悪化したり、インクジェットヘッドを詰まらせる場合が多々発生してしまうという不都合が生じていた。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、水性インクを用いた記録方法、とりわけインクジェット記録方法に好適に用いられ、そのインクにより印字された印字画像が耐擦傷性、耐水性に優れ、更に保存安定性にも優れた顔料インク組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、
（Ｉ）無機顔料として、有機物を吸着又は結合させて表面を改質したカーボンブラック、
（ＩＩ）下記一般式（１）
ＹＲ1 mＳｉＲ2 3-m （１）
（式中、Ｒ1は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ2は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、Ｙはアミノ基含有有機基であり、ｍは０または１である。）
で表されるアミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物１００重量部と、下記一般式（２）
Ｒ3 nＳｉＲ4 4-n （２）
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ4は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、ｎは０、１又は２である。）
で表される加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物５〜２００重量部とを加水分解することによって得られる有機ケイ素化合物（Ｃ）、及び
（ＩＩＩ）水
を特定の割合で配合することによって得られる顔料インク組成物が、水性インクを用いた記録方法、特にインクジェット記録方法に好適に使用し得、インクにより印字された印字画像が被記録材に固着され、優れた耐擦傷性、耐水性を示す上、保存安定性にも優れることを知見し、本発明をなすに至った。
【０００６】
従って、本発明は、
（Ｉ）無機顔料として上記カーボンブラック１０重量部、（ＩＩ）上記有機ケイ素化合物（Ｃ）０．００１〜１０重量部、及び（ＩＩＩ）水１０〜１０，０００重量部を含有してなることを特徴とする顔料インク組成物を提供する。
【０００７】
以下、本発明につき更に詳しく説明すると、本発明の（Ｉ）成分である無機顔料としては、媒体中での分散性、安定性等を高めるため、その無機顔料の表面に有機物を吸着又は結合させ、表面を改質させたカーボンブラックを用いる。例えば、特開平１１−６１０１２号公報に記載されているように、分散剤による分散性を高めるためオルガノアルコキシシランで処理したり、「炭素、ＮＯ．１４０、３２２（１９８９）」や「表面、２８、２８６（１９９０）」にあるようにカーボンブラック表面のカルボキシル基やフェノール性水酸基をベースとして粒子表面に導入した重合開始基からのグラフト重合により、表面を改質する方法などが挙げられる。
【０００８】
次に、本発明の（ＩＩ）成分として使用する有機ケイ素化合物（Ｃ）は、本発明の顔料インク組成物の顔料成分を被記録材へ固着させる成分であり、この成分は少量の添加で効果があり、更には顔料インク組成物の保存安定性に悪影響がないものである。
【０００９】
この有機ケイ素化合物（Ｃ）は上述したように、下記一般式（１）
ＹＲ1 mＳｉＲ2 3-m （１）
（式中、Ｒ1は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ2は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、Ｙはアミノ基含有有機基であり、ｍは０または１である。）
で表されるアミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物と、下記一般式（２）
Ｒ3 nＳｉＲ4 4-n （２）
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ4は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、ｎは０、１又は２である。）
で表される加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物とを加水分解することによって得られるものである。
【００１０】
上記アミノ基含有有機基を含有する式（１）の加水分解性シラン（Ａ）は、系を水溶性にするために用いられる成分であり、目的とする有機ケイ素化合物（Ｃ）に水溶性を付与させるために、その１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、その部分加水分解物を使用してもよい。
ＹＲ1 mＳｉＲ2 3-m （１）
【００１１】
ここで、式（１）中、Ｒ1は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基であり、アルキル基、アルケニル基、アリール基、アラルキル基などの非置換一価炭化水素基や、これらの基の水素原子の一部又は全部をハロゲン原子などで置換した、例えばハロゲン化アルキル基などの置換一価炭化水素基が挙げられるが、具体的には、−ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ（ＣＨ3）2，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ3，−Ｃ（ＣＨ3）3，−Ｃ6Ｈ5，−Ｃ6Ｈ13などが例示される。
【００１２】
また、Ｒ2は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基であり、具体的には、−ＯＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ（ＣＨ3）2，−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ3，−ＯＣ（ＣＨ3）3，−ＯＣＯＣＨ3，−ＯＣＯＣＨ2ＣＨ3などが例示される。
【００１３】
Ｙはアミノ基含有有機基であり、例えば下記式（３）で示されるものを挙げることができる。
【００１４】
【化２】
（式中、Ｒ5，Ｒ6は水素原子又は炭素数１〜８の一価炭化水素基で、Ｒ5とＲ6は互いに同一であっても異なっていてもよい。Ｒ7，Ｒ8は炭素数１〜８の二価炭化水素基で、Ｒ7とＲ8は互いに同一であっても異なっていてもよい。ｐは０又は１〜３の整数である。）
【００１５】
なお、炭素数１〜８の一価炭化水素基は、Ｒ1で説明したものと同様であり、また、炭素数１〜８の二価炭化水素基としては、アルキレン基などが挙げられる。
【００１６】
Ｙとして具体的には、下記式で示されるものを挙げることができる。
Ｈ2ＮＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
（ＣＨ3）2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
（ＣＨ3）2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−
【００１７】
これらの中では以下のものが好ましい。
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−
【００１８】
また、ｍは０又は１である。
【００１９】
なお、上記式（１）のアミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）としては、下記のものを例示することができる。
Ｈ2ＮＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2
【００２０】
これらの中で特に好ましくは、下記に示すものである。
【００２１】
【化３】
【００２２】
次に、上記アミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物と混合して用いられる加水分解性シラン（Ｂ）は、下記一般式（２）で表され、その１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができ、その部分加水分解物を使用してもよい。
【００２３】
Ｒ3 nＳｉＲ4 4-n （２）
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ4は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、ｎは０、１又は２である。）
【００２４】
ここで、Ｒ3の炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基としては、上記Ｒ1で説明したものと同様である。具体的には、−ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ（ＣＨ3）2，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ3，−Ｃ（ＣＨ3）3，−Ｃ6Ｈ5，−Ｃ6Ｈ13などが例示される。
【００２５】
また、Ｒ4は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基であり、具体的には、−ＯＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ（ＣＨ3）2，−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ3，−ＯＣ（ＣＨ3）3，−ＯＣＯＣＨ3，−ＯＣＯＣＨ2ＣＨ3などが例示される。
【００２６】
なお、ｎは０，１又は２である。
【００２７】
この式（２）の加水分解性シラン（Ｂ）としては、下記のものを例示することができる。
【００２８】
【化４】
【００２９】
【化５】
【００３０】
これらの中で特に好ましくは、Ｓｉ（ＯＣＨ3）4、Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）4、ＣＨ3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3、（ＣＨ3）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）2、（ＣＨ3）2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）2、及びこれらの部分加水分解物である。
【００３１】
上記加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物に加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物を混合して用いる場合、その混合比は、加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物１００重量部に対し加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物５〜２００重量部が好ましい。より好ましくは加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物の量が１０〜１５０重量部である。この量が２００重量部を超えると顔料の分散安定性が悪化するため好ましくない。
【００３２】
（ＩＩ）成分の有機ケイ素化合物（Ｃ）の製造において、溶媒は主として水を使用するが、必要に応じて、水と溶解する有機溶媒であるアルコール、エステル、ケトン、グリコール類を水に添加する形で用いることができる。有機溶媒としては、メチルアルコール、エチルアルコール、１−プロピルアルコール、２−プロピルアルコール等のアルコール類、酢酸メチル、酢酸エチル、アセト酢酸エチル等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、グリセリン、ジエチレングリコール等のグリコール類などを挙げることができる。
【００３３】
溶媒の量は、原料シラン１００重量部に対して４００〜５，０００重量部が好ましい。更に好ましくは、１，０００〜３，０００重量部である。溶媒の量が４００重量部より少ないと反応が進行しすぎ、系が均一にならない場合がある。また、液の保存安定性も悪くなる場合がある。また、５，０００重量部より多いと経済的に不利な場合が生じる。
【００３４】
また、溶媒中の水の量は、水／原料シランのモル比率で５〜５０が好ましい。このモル比率が５より少ないと加水分解が完全には進行しにくく、液の安定性が悪化する場合がある。また、５０を超えると経済的に不利な場合が生じる。
【００３５】
反応方法としては、（１）（Ａ）、（Ｂ）混合シランを水中又は加水分解に必要である以上の量の水を含む有機溶剤中に滴下する方法、（２）（Ａ）、（Ｂ）混合シラン又は有機溶剤含有（Ａ）、（Ｂ）混合シラン中に水を滴下する方法、（３）加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物を水中又は加水分解に必要である以上の量の水を含む有機溶剤中に滴下し、その後、加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物を滴下する方法、（４）加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物を水中又は加水分解に必要である以上の量の水を含む有機溶剤中に滴下し、その後、加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物を滴下する方法などが挙げられるが、耐水性インク組成物の安定性の点から、特に（１）の反応方法が好ましい。
【００３６】
なお、有機ケイ素化合物（Ｃ）は、水溶液の形で得られるが、必要に応じて、更に水を加えたり、除去したりして、有機ケイ素化合物（Ｃ）１００重量部に対して水１０〜２，０００重量部の比率に調製することが好ましい。
【００３７】
このようにして得られた（ＩＩ）成分は、水性インク中での保存安定性が高く、特に（Ｉ）成分の顔料の分散状態を変化させず、安定に存在することができ、かつ被記録材に顔料を強固に固着することが可能である。
【００３８】
（ＩＩ）成分の最適添加量は、（Ｉ）成分の顔料の種類により異なるが、通常（ＩＩ）の有効成分である有機ケイ素化合物（Ｃ）の添加量として、（Ｉ）成分１０重量部に対して０．００１〜１０重量部、特に、０．０１〜３重量部とすることが好ましい。なお、添加量が０．００１重量部より少ないと効果が小さくなり、また、１０重量部より多いともはやそれ以上の効果を期待できず、更にインク液の分散安定性が悪化するため、好ましくない。
【００３９】
（ＩＩＩ）成分の水は、この耐水性インク組成物の溶剤である。その量は（Ｉ）成分１０重量部に対し１０〜１０，０００重量部が好ましい。その量が１０重量部よりも少ないと耐水性インク組成物の保存安定性が悪化するため好ましくない。また、１０，０００重量部より多いと印字した時に画像を形成しない場合があるため好ましくない。
【００４０】
また、任意成分として保湿剤を加えるとインクジェット記録方法において、ノズル詰まりを抑制し、インク吐出安定性を高められる場合がある。好適に使用できる保湿剤としては、多価アルコール系が好ましい。具体的には、グリセリン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、低分子量ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコールなどがあるが、これらに限定されるものではない。また、これらを２種或いはそれ以上混合したものを使用してもよい。
【００４１】
これらの添加量は、（Ｉ）成分１０重量部に対し、１〜４０重量部、特に好ましくは５〜３０重量部である。この量が１重量部よりも少ないとインク吐出安定性が悪くなる場合がある。また、４０重量部よりも多いと顔料の固着性が弱くなったり、コスト的にも好ましくない場合がある。
【００４２】
この耐水性インク組成物に更なる性能を付与するため、安定性などに悪影響を与えない範囲で、任意成分を適宜添加することができる。この任意成分としては、諸性能を付与させるため、分散剤、ＵＶ吸収剤、消泡剤、界面活性剤などを添加してもよい。また、補強用に各種微粒子化無機酸化物又はそのゾル、水溶性ポリマーなどを添加してもよい。
【００４３】
本発明の顔料インク組成物は、印字画像の耐擦傷性、耐水性に優れるだけでなく、保存（分散）安定性、インク吐出安定性も高いという長所を持つインク組成物である。
【００４４】
【実施例】
以下、合成例及び実施例、比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００４５】
〔合成例１〕
水１２０ｇ（６．６７ｍｏｌ）を撹拌機、温度計及び冷却機を備えた２００ｍｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここにＨ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ４４．４ｇ（０．２ｍｏｌ）及びＳｉ（ＯＣＨ3）4 １５．２ｇ（０．１ｍｏｌ）を混合したものを室温で１０分間かけて滴下したところ、２５℃から５６℃に内温が上昇した。更にオイルバスにて６０〜７０℃に加熱し、そのまま１時間撹拌を行った。次にエステルアダプターを取り付け、内温９８℃まで上げ、副生したメタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物水溶液を１３７ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は２７．３％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００４６】
〔合成例２〕
水１２０ｇ（６．６７ｍｏｌ）を撹拌機、温度計及び冷却機を備えた２００ｍｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここにＨ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ３３．３ｇ（０．１５ｍｏｌ）及びＳｉ（ＯＣＨ3）4 ２２．８ｇ（０．１５ｍｏｌ）を混合したものを室温で１０分間かけて滴下したところ、２５℃から５３℃に内温が上昇した。更にオイルバスにて６０〜７０℃に加熱し、そのまま１時間撹拌を行った。次にエステルアダプターを取り付け、内温９８℃まで上げ、副生したメタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物水溶液を１１７ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は２７．５％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００４７】
〔合成例３〕
水１２０ｇ（６．６７ｍｏｌ）を撹拌機、温度計及び冷却機を備えた２００ｍｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここにＨ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ５５．６ｇ（０．２５ｍｏｌ）及びＳｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）4 １０．４ｇ（０．０５ｍｏｌ）を混合したものを室温で１０分間かけて滴下したところ、２７℃から４９℃に内温が上昇した。更にオイルバスにて６０〜７０℃に加熱し、そのまま１時間撹拌を行った。次にエステルアダプターを取り付け、内温９８℃まで上げ、副生したメタノール、エタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物水溶液を１３７ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は３１．１％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００４８】
〔合成例４〕
水１２０ｇ（６．６７ｍｏｌ）を撹拌機、温度計及び冷却機を備えた２００ｍｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここにＨ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ６６．６ｇ（０．３ｍｏｌ）及びＣＨ3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ４．１ｇ（０．０３ｍｏｌ）を混合したものを室温で１０分間かけて滴下したところ、２７℃から４９℃に内温が上昇した。更にオイルバスにて６０〜７０℃に加熱し、そのまま１時間撹拌を行った。次にエステルアダプターを取り付け、内温９８℃まで上げ、副生したメタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物水溶液を１４９ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は２８．７％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００４９】
〔合成例５〕
Ｓｉ（ＯＣＨ3）4 ２２８ｇ（１．５ｍｏｌ）及びメタノール４７．７ｇを撹拌機、温度計及び冷却器を備えた１．０ｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここに０．０５規定の塩酸水１８．０ｇを１０分間かけて滴下した。その後、氷冷し、内温１０〜１５℃で１時間、室温下で６時間撹拌熟成した。次にエステルアダプターを取り付け、内温７０℃まで上げ、メタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物を２２０ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は７８．７％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００５０】
使用顔料インク
水系インク−１：キャボット社製ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ３００（固形分１５．２％）表面カルボキシル基修飾カーボンブラックインク
水系インク−２：キャボット社製ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ２００（固形分２０．０％）表面スルホン基修飾カーボンブラックインク
水系インク−３：キャノン社製ＢＣ−２３顔料系インク
【００５１】
〔実施例１〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例１の有機ケイ素化合物／０．１ｇ（１５％水溶液として）
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
【００５２】
このブラック顔料インク組成物をインクジェットプリンター機（キャノン製ＢＪＣ−６００Ｓ機）を用いて、普通紙（ＰＢ ＰＡＰＥＲ：キャノン社製）にインクジェット記録を行った。
評価項目は下記の評価を行い、その結果を表１に示す。
【００５３】
耐水性
インクジェット記録を行った直後に水を紙上に流し、顔料流れを観察した。
○：顔料流れによるにじみなし
△：顔料流れによるにじみあり
×：顔料流れによるにじみ激しい
耐擦傷性−１
インクジェット記録を行い、１日室温下で乾燥後、水に濡らしたティッシュで印字部分をふき取り、顔料の落ち具合を観察した。
○：ふき取りによる剥がれなし
△：ふき取りによる剥がれ僅かにあり
×：ふき取りによる剥がれあり
耐擦傷性−２
インクジェット記録により文字を印刷し、１日室温下で乾燥後、黄色の水性蛍光ペンにより印字部分をこすり、顔料の落ち具合、ペン先の汚れ具合を観察した。
○：黒滲み、ペン先の汚れなし
△：黒滲み、ペン先の汚れ僅かにあり
×：黒滲み、ペン先の汚れあり
吐出安定性
１時間連続印字を行った時、ノズル吹き出し口のインクの詰まり等による印字画像のかすれが起こらないか観察した。
○：印字画像のかすれなし
△：印字画像の一部分かすれあり
×：印字画像のかすれ激しい
保存安定性
１日３０分間の連続使用で何日間変化なく印字できるかを観察した（ノズル詰まり、印字画像のかすれが出るまでの期間）。
６０℃下保存安定性
インク組成物を６０℃の環境下に放置し、液の変化を観察した（液の色変化やゲルなどが発生するまで、安定に存在する期間）。
【００５４】
〔実施例２〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例１の有機ケイ素化合物／０．５ｇ
（３）水／２３．７ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５５】
〔実施例３〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例２の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５６】
〔実施例４〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例３の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５７】
〔実施例５〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例４の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５８】
〔実施例６〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例１の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５９】
〔実施例７〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例２の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６０】
〔実施例８〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例３の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６１】
〔実施例９〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例４の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６６】
〔比較例１〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（３）水／２４．２ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６７】
〔比較例２〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（３）水／４０．０ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６８】
〔比較例３〕
（１）水系インク−３／７８．７ｇ
（３）水／２１．３ｇ
（１）、（３）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６９】
〔比較例４〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例５の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００７０】
〔比較例５〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例５の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００７１】
〔比較例６〕
（１）水系インク−３／７８．７ｇ
（２）合成例５の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２１．２ｇ
（１）〜（３）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００７２】
【表１】
【００７３】
【発明の効果】
本発明の顔料インク組成物は、耐擦傷性、耐水性に優れるだけでなく、保存（分散）安定性、インク吐出安定性も高いものである。
【発明の属する技術分野】
本発明は、水性インクを用いた記録方法、とりわけインクジェット記録方法に好適に用いることができる顔料インク組成物に関し、更に詳しくは、顔料の分散安定性が高く、どんな被記録材に対して印字を行っても、耐擦傷性、耐水性に優れた印字画像を提供する顔料インク組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来より、インクジェット記録方法で用いられている染料系インクは、耐光性及び耐水性に劣るなどの欠点があるために、耐水性、耐光性に優れる顔料インクが最近一部で用いられるようになってきた。特にブラックインクに関しては、カーボンブラック系顔料インクに置き換わってきた。
【０００３】
水性の顔料インクは、もともと耐水性、耐光性良好な無機顔料微粒子を色材として用いているため、被記録材に印字した印字画像は染料系インクに比べ、耐水性、耐光性の点で優れている。しかし、染料インクのように水に溶解しているわけではないので、根本的に被記録材上に載っているだけである。そのため、被記録材、特に普通紙と呼ばれる紙に印字した場合、耐水性が悪かったり、擦ると落ちたり、マーカーで文字をマーキングすると滲んだりして汚れたりするなどの不都合が生じていた。そこで、バインダー等を添加し、顔料微粒子を固着させる試みが考えられるが、水性の顔料インクはもともと水に不溶な顔料微粒子を分散剤等で分散させているため、バインダーを添加すると凝集が発生し、保存安定性が悪化したり、インクジェットヘッドを詰まらせる場合が多々発生してしまうという不都合が生じていた。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、水性インクを用いた記録方法、とりわけインクジェット記録方法に好適に用いられ、そのインクにより印字された印字画像が耐擦傷性、耐水性に優れ、更に保存安定性にも優れた顔料インク組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結果、
（Ｉ）無機顔料として、有機物を吸着又は結合させて表面を改質したカーボンブラック、
（ＩＩ）下記一般式（１）
ＹＲ1 mＳｉＲ2 3-m （１）
（式中、Ｒ1は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ2は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、Ｙはアミノ基含有有機基であり、ｍは０または１である。）
で表されるアミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物１００重量部と、下記一般式（２）
Ｒ3 nＳｉＲ4 4-n （２）
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ4は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、ｎは０、１又は２である。）
で表される加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物５〜２００重量部とを加水分解することによって得られる有機ケイ素化合物（Ｃ）、及び
（ＩＩＩ）水
を特定の割合で配合することによって得られる顔料インク組成物が、水性インクを用いた記録方法、特にインクジェット記録方法に好適に使用し得、インクにより印字された印字画像が被記録材に固着され、優れた耐擦傷性、耐水性を示す上、保存安定性にも優れることを知見し、本発明をなすに至った。
【０００６】
従って、本発明は、
（Ｉ）無機顔料として上記カーボンブラック１０重量部、（ＩＩ）上記有機ケイ素化合物（Ｃ）０．００１〜１０重量部、及び（ＩＩＩ）水１０〜１０，０００重量部を含有してなることを特徴とする顔料インク組成物を提供する。
【０００７】
以下、本発明につき更に詳しく説明すると、本発明の（Ｉ）成分である無機顔料としては、媒体中での分散性、安定性等を高めるため、その無機顔料の表面に有機物を吸着又は結合させ、表面を改質させたカーボンブラックを用いる。例えば、特開平１１−６１０１２号公報に記載されているように、分散剤による分散性を高めるためオルガノアルコキシシランで処理したり、「炭素、ＮＯ．１４０、３２２（１９８９）」や「表面、２８、２８６（１９９０）」にあるようにカーボンブラック表面のカルボキシル基やフェノール性水酸基をベースとして粒子表面に導入した重合開始基からのグラフト重合により、表面を改質する方法などが挙げられる。
【０００８】
次に、本発明の（ＩＩ）成分として使用する有機ケイ素化合物（Ｃ）は、本発明の顔料インク組成物の顔料成分を被記録材へ固着させる成分であり、この成分は少量の添加で効果があり、更には顔料インク組成物の保存安定性に悪影響がないものである。
【０００９】
この有機ケイ素化合物（Ｃ）は上述したように、下記一般式（１）
ＹＲ1 mＳｉＲ2 3-m （１）
（式中、Ｒ1は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ2は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、Ｙはアミノ基含有有機基であり、ｍは０または１である。）
で表されるアミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物と、下記一般式（２）
Ｒ3 nＳｉＲ4 4-n （２）
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ4は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、ｎは０、１又は２である。）
で表される加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物とを加水分解することによって得られるものである。
【００１０】
上記アミノ基含有有機基を含有する式（１）の加水分解性シラン（Ａ）は、系を水溶性にするために用いられる成分であり、目的とする有機ケイ素化合物（Ｃ）に水溶性を付与させるために、その１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、その部分加水分解物を使用してもよい。
ＹＲ1 mＳｉＲ2 3-m （１）
【００１１】
ここで、式（１）中、Ｒ1は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基であり、アルキル基、アルケニル基、アリール基、アラルキル基などの非置換一価炭化水素基や、これらの基の水素原子の一部又は全部をハロゲン原子などで置換した、例えばハロゲン化アルキル基などの置換一価炭化水素基が挙げられるが、具体的には、−ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ（ＣＨ3）2，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ3，−Ｃ（ＣＨ3）3，−Ｃ6Ｈ5，−Ｃ6Ｈ13などが例示される。
【００１２】
また、Ｒ2は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基であり、具体的には、−ＯＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ（ＣＨ3）2，−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ3，−ＯＣ（ＣＨ3）3，−ＯＣＯＣＨ3，−ＯＣＯＣＨ2ＣＨ3などが例示される。
【００１３】
Ｙはアミノ基含有有機基であり、例えば下記式（３）で示されるものを挙げることができる。
【００１４】
【化２】
【００１５】
なお、炭素数１〜８の一価炭化水素基は、Ｒ1で説明したものと同様であり、また、炭素数１〜８の二価炭化水素基としては、アルキレン基などが挙げられる。
【００１６】
Ｙとして具体的には、下記式で示されるものを挙げることができる。
Ｈ2ＮＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
（ＣＨ3）2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
（ＣＨ3）2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−
【００１７】
これらの中では以下のものが好ましい。
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2−
【００１８】
また、ｍは０又は１である。
【００１９】
なお、上記式（１）のアミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）としては、下記のものを例示することができる。
Ｈ2ＮＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ（ＣＨ3）ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ3）2，
Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＳｉＣＨ3（ＯＣＨ2ＣＨ3）2
【００２０】
これらの中で特に好ましくは、下記に示すものである。
【００２１】
【化３】
次に、上記アミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物と混合して用いられる加水分解性シラン（Ｂ）は、下記一般式（２）で表され、その１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができ、その部分加水分解物を使用してもよい。
【００２３】
Ｒ3 nＳｉＲ4 4-n （２）
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ4は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、ｎは０、１又は２である。）
【００２４】
ここで、Ｒ3の炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基としては、上記Ｒ1で説明したものと同様である。具体的には、−ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ（ＣＨ3）2，−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ3，−ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ3，−Ｃ（ＣＨ3）3，−Ｃ6Ｈ5，−Ｃ6Ｈ13などが例示される。
【００２５】
また、Ｒ4は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基であり、具体的には、−ＯＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ（ＣＨ3）2，−ＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2ＣＨ3，−ＯＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ3，−ＯＣ（ＣＨ3）3，−ＯＣＯＣＨ3，−ＯＣＯＣＨ2ＣＨ3などが例示される。
【００２６】
なお、ｎは０，１又は２である。
【００２７】
この式（２）の加水分解性シラン（Ｂ）としては、下記のものを例示することができる。
【００２８】
【化４】
【化５】
これらの中で特に好ましくは、Ｓｉ（ＯＣＨ3）4、Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）4、ＣＨ3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＨ3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3、（ＣＨ3）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）2、（ＣＨ3）2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）2、及びこれらの部分加水分解物である。
【００３１】
上記加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物に加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物を混合して用いる場合、その混合比は、加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物１００重量部に対し加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物５〜２００重量部が好ましい。より好ましくは加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物の量が１０〜１５０重量部である。この量が２００重量部を超えると顔料の分散安定性が悪化するため好ましくない。
【００３２】
（ＩＩ）成分の有機ケイ素化合物（Ｃ）の製造において、溶媒は主として水を使用するが、必要に応じて、水と溶解する有機溶媒であるアルコール、エステル、ケトン、グリコール類を水に添加する形で用いることができる。有機溶媒としては、メチルアルコール、エチルアルコール、１−プロピルアルコール、２−プロピルアルコール等のアルコール類、酢酸メチル、酢酸エチル、アセト酢酸エチル等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、グリセリン、ジエチレングリコール等のグリコール類などを挙げることができる。
【００３３】
溶媒の量は、原料シラン１００重量部に対して４００〜５，０００重量部が好ましい。更に好ましくは、１，０００〜３，０００重量部である。溶媒の量が４００重量部より少ないと反応が進行しすぎ、系が均一にならない場合がある。また、液の保存安定性も悪くなる場合がある。また、５，０００重量部より多いと経済的に不利な場合が生じる。
【００３４】
また、溶媒中の水の量は、水／原料シランのモル比率で５〜５０が好ましい。このモル比率が５より少ないと加水分解が完全には進行しにくく、液の安定性が悪化する場合がある。また、５０を超えると経済的に不利な場合が生じる。
【００３５】
反応方法としては、（１）（Ａ）、（Ｂ）混合シランを水中又は加水分解に必要である以上の量の水を含む有機溶剤中に滴下する方法、（２）（Ａ）、（Ｂ）混合シラン又は有機溶剤含有（Ａ）、（Ｂ）混合シラン中に水を滴下する方法、（３）加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物を水中又は加水分解に必要である以上の量の水を含む有機溶剤中に滴下し、その後、加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物を滴下する方法、（４）加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物を水中又は加水分解に必要である以上の量の水を含む有機溶剤中に滴下し、その後、加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物を滴下する方法などが挙げられるが、耐水性インク組成物の安定性の点から、特に（１）の反応方法が好ましい。
【００３６】
なお、有機ケイ素化合物（Ｃ）は、水溶液の形で得られるが、必要に応じて、更に水を加えたり、除去したりして、有機ケイ素化合物（Ｃ）１００重量部に対して水１０〜２，０００重量部の比率に調製することが好ましい。
【００３７】
このようにして得られた（ＩＩ）成分は、水性インク中での保存安定性が高く、特に（Ｉ）成分の顔料の分散状態を変化させず、安定に存在することができ、かつ被記録材に顔料を強固に固着することが可能である。
【００３８】
（ＩＩ）成分の最適添加量は、（Ｉ）成分の顔料の種類により異なるが、通常（ＩＩ）の有効成分である有機ケイ素化合物（Ｃ）の添加量として、（Ｉ）成分１０重量部に対して０．００１〜１０重量部、特に、０．０１〜３重量部とすることが好ましい。なお、添加量が０．００１重量部より少ないと効果が小さくなり、また、１０重量部より多いともはやそれ以上の効果を期待できず、更にインク液の分散安定性が悪化するため、好ましくない。
【００３９】
（ＩＩＩ）成分の水は、この耐水性インク組成物の溶剤である。その量は（Ｉ）成分１０重量部に対し１０〜１０，０００重量部が好ましい。その量が１０重量部よりも少ないと耐水性インク組成物の保存安定性が悪化するため好ましくない。また、１０，０００重量部より多いと印字した時に画像を形成しない場合があるため好ましくない。
【００４０】
また、任意成分として保湿剤を加えるとインクジェット記録方法において、ノズル詰まりを抑制し、インク吐出安定性を高められる場合がある。好適に使用できる保湿剤としては、多価アルコール系が好ましい。具体的には、グリセリン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、低分子量ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコールなどがあるが、これらに限定されるものではない。また、これらを２種或いはそれ以上混合したものを使用してもよい。
【００４１】
これらの添加量は、（Ｉ）成分１０重量部に対し、１〜４０重量部、特に好ましくは５〜３０重量部である。この量が１重量部よりも少ないとインク吐出安定性が悪くなる場合がある。また、４０重量部よりも多いと顔料の固着性が弱くなったり、コスト的にも好ましくない場合がある。
【００４２】
この耐水性インク組成物に更なる性能を付与するため、安定性などに悪影響を与えない範囲で、任意成分を適宜添加することができる。この任意成分としては、諸性能を付与させるため、分散剤、ＵＶ吸収剤、消泡剤、界面活性剤などを添加してもよい。また、補強用に各種微粒子化無機酸化物又はそのゾル、水溶性ポリマーなどを添加してもよい。
【００４３】
本発明の顔料インク組成物は、印字画像の耐擦傷性、耐水性に優れるだけでなく、保存（分散）安定性、インク吐出安定性も高いという長所を持つインク組成物である。
【００４４】
【実施例】
以下、合成例及び実施例、比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００４５】
〔合成例１〕
水１２０ｇ（６．６７ｍｏｌ）を撹拌機、温度計及び冷却機を備えた２００ｍｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここにＨ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ４４．４ｇ（０．２ｍｏｌ）及びＳｉ（ＯＣＨ3）4 １５．２ｇ（０．１ｍｏｌ）を混合したものを室温で１０分間かけて滴下したところ、２５℃から５６℃に内温が上昇した。更にオイルバスにて６０〜７０℃に加熱し、そのまま１時間撹拌を行った。次にエステルアダプターを取り付け、内温９８℃まで上げ、副生したメタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物水溶液を１３７ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は２７．３％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００４６】
〔合成例２〕
水１２０ｇ（６．６７ｍｏｌ）を撹拌機、温度計及び冷却機を備えた２００ｍｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここにＨ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ３３．３ｇ（０．１５ｍｏｌ）及びＳｉ（ＯＣＨ3）4 ２２．８ｇ（０．１５ｍｏｌ）を混合したものを室温で１０分間かけて滴下したところ、２５℃から５３℃に内温が上昇した。更にオイルバスにて６０〜７０℃に加熱し、そのまま１時間撹拌を行った。次にエステルアダプターを取り付け、内温９８℃まで上げ、副生したメタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物水溶液を１１７ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は２７．５％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００４７】
〔合成例３〕
水１２０ｇ（６．６７ｍｏｌ）を撹拌機、温度計及び冷却機を備えた２００ｍｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここにＨ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ５５．６ｇ（０．２５ｍｏｌ）及びＳｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）4 １０．４ｇ（０．０５ｍｏｌ）を混合したものを室温で１０分間かけて滴下したところ、２７℃から４９℃に内温が上昇した。更にオイルバスにて６０〜７０℃に加熱し、そのまま１時間撹拌を行った。次にエステルアダプターを取り付け、内温９８℃まで上げ、副生したメタノール、エタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物水溶液を１３７ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は３１．１％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００４８】
〔合成例４〕
水１２０ｇ（６．６７ｍｏｌ）を撹拌機、温度計及び冷却機を備えた２００ｍｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここにＨ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ６６．６ｇ（０．３ｍｏｌ）及びＣＨ3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 ４．１ｇ（０．０３ｍｏｌ）を混合したものを室温で１０分間かけて滴下したところ、２７℃から４９℃に内温が上昇した。更にオイルバスにて６０〜７０℃に加熱し、そのまま１時間撹拌を行った。次にエステルアダプターを取り付け、内温９８℃まで上げ、副生したメタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物水溶液を１４９ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は２８．７％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００４９】
〔合成例５〕
Ｓｉ（ＯＣＨ3）4 ２２８ｇ（１．５ｍｏｌ）及びメタノール４７．７ｇを撹拌機、温度計及び冷却器を備えた１．０ｌの反応器に入れ撹拌混合した。ここに０．０５規定の塩酸水１８．０ｇを１０分間かけて滴下した。その後、氷冷し、内温１０〜１５℃で１時間、室温下で６時間撹拌熟成した。次にエステルアダプターを取り付け、内温７０℃まで上げ、メタノールを除去することにより、有機ケイ素化合物を２２０ｇ得た。このものの不揮発分（１０５℃／３時間）は７８．７％であった。これを水にて１５．０％になるように希釈した。
【００５０】
使用顔料インク
水系インク−１：キャボット社製ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ３００（固形分１５．２％）表面カルボキシル基修飾カーボンブラックインク
水系インク−２：キャボット社製ＣＡＢ−Ｏ−ＪＥＴ２００（固形分２０．０％）表面スルホン基修飾カーボンブラックインク
水系インク−３：キャノン社製ＢＣ−２３顔料系インク
【００５１】
〔実施例１〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例１の有機ケイ素化合物／０．１ｇ（１５％水溶液として）
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
【００５２】
このブラック顔料インク組成物をインクジェットプリンター機（キャノン製ＢＪＣ−６００Ｓ機）を用いて、普通紙（ＰＢ ＰＡＰＥＲ：キャノン社製）にインクジェット記録を行った。
評価項目は下記の評価を行い、その結果を表１に示す。
【００５３】
耐水性
インクジェット記録を行った直後に水を紙上に流し、顔料流れを観察した。
○：顔料流れによるにじみなし
△：顔料流れによるにじみあり
×：顔料流れによるにじみ激しい
耐擦傷性−１
インクジェット記録を行い、１日室温下で乾燥後、水に濡らしたティッシュで印字部分をふき取り、顔料の落ち具合を観察した。
○：ふき取りによる剥がれなし
△：ふき取りによる剥がれ僅かにあり
×：ふき取りによる剥がれあり
耐擦傷性−２
インクジェット記録により文字を印刷し、１日室温下で乾燥後、黄色の水性蛍光ペンにより印字部分をこすり、顔料の落ち具合、ペン先の汚れ具合を観察した。
○：黒滲み、ペン先の汚れなし
△：黒滲み、ペン先の汚れ僅かにあり
×：黒滲み、ペン先の汚れあり
吐出安定性
１時間連続印字を行った時、ノズル吹き出し口のインクの詰まり等による印字画像のかすれが起こらないか観察した。
○：印字画像のかすれなし
△：印字画像の一部分かすれあり
×：印字画像のかすれ激しい
保存安定性
１日３０分間の連続使用で何日間変化なく印字できるかを観察した（ノズル詰まり、印字画像のかすれが出るまでの期間）。
６０℃下保存安定性
インク組成物を６０℃の環境下に放置し、液の変化を観察した（液の色変化やゲルなどが発生するまで、安定に存在する期間）。
【００５４】
〔実施例２〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例１の有機ケイ素化合物／０．５ｇ
（３）水／２３．７ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５５】
〔実施例３〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例２の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５６】
〔実施例４〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例３の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５７】
〔実施例５〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例４の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５８】
〔実施例６〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例１の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００５９】
〔実施例７〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例２の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６０】
〔実施例８〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例３の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６１】
〔実施例９〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例４の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６６】
〔比較例１〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（３）水／２４．２ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６７】
〔比較例２〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（３）水／４０．０ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６８】
〔比較例３〕
（１）水系インク−３／７８．７ｇ
（３）水／２１．３ｇ
（１）、（３）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００６９】
〔比較例４〕
（１）水系インク−１／６５．８ｇ
（２）合成例５の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２４．１ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００７０】
〔比較例５〕
（１）水系インク−２／５０．０ｇ
（２）合成例５の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／３９．９ｇ
（４）保湿剤：グリセリン／１０．０ｇ
（１）〜（４）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００７１】
〔比較例６〕
（１）水系インク−３／７８．７ｇ
（２）合成例５の有機ケイ素化合物／０．１ｇ
（３）水／２１．２ｇ
（１）〜（３）成分を混合し、顔料ブラックインク組成物を調製した。
印刷及び評価は実施例１と同様に行った。その結果を表１に示す。
【００７２】
【表１】
【発明の効果】
本発明の顔料インク組成物は、耐擦傷性、耐水性に優れるだけでなく、保存（分散）安定性、インク吐出安定性も高いものである。
Claims (5)
- （Ｉ）無機顔料として、有機物を吸着又は結合させて表面を改質したカーボンブラック １０重量部、
（ＩＩ）下記一般式（１）
ＹＲ1 mＳｉＲ2 3-m （１）
（式中、Ｒ1は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ2は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、Ｙはアミノ基含有有機基であり、ｍは０または１である。）
で表されるアミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）又はその部分加水分解物１００重量部と、下記一般式（２）
Ｒ3 nＳｉＲ4 4-n （２）
（式中、Ｒ3は炭素数１〜８の置換又は非置換の一価炭化水素基、Ｒ4は炭素数１〜４のアルコキシ基又はアシロキシ基、ｎは０、１又は２である。）
で表される加水分解性シラン（Ｂ）又はその部分加水分解物５〜２００重量部とを加水分解することによって得られる有機ケイ素化合物（Ｃ） ０．００１〜１０重量部、
及び
（ＩＩＩ）水 １０〜１０，０００重量部
を含有することを特徴とする顔料インク組成物。 - 式（１）のアミノ基含有有機基を含有する加水分解性シラン（Ａ）が下記式
- 式（２）の加水分解性シラン（Ｂ）が下記式
Ｓｉ（ＯＣＨ3）4
Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）4
ＣＨ3Ｓｉ（ＯＣＨ3）3
ＣＨ3Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）3
（ＣＨ3）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）2
（ＣＨ3）2Ｓｉ（ＯＣＨ2ＣＨ3）2
から選ばれるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の顔料インク組成物。 - 保湿剤を１〜４０重量部を含有してなる請求項１乃至３のいずれか１項記載の顔料インク組成物。
- インクジェット記録用である請求項１乃至４のいずれか１項記載の顔料インク組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22921499A JP4092520B2 (ja) | 1999-08-13 | 1999-08-13 | 顔料インク組成物 |
| US09/635,797 US6419732B1 (en) | 1999-08-13 | 2000-08-11 | Pigment ink composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22921499A JP4092520B2 (ja) | 1999-08-13 | 1999-08-13 | 顔料インク組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001049160A JP2001049160A (ja) | 2001-02-20 |
| JP4092520B2 true JP4092520B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=16888622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22921499A Expired - Fee Related JP4092520B2 (ja) | 1999-08-13 | 1999-08-13 | 顔料インク組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6419732B1 (ja) |
| JP (1) | JP4092520B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002072720A1 (fr) * | 2001-03-08 | 2002-09-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Enregistrement a jet d'encre, solvant utilise avec cette encre, cartouche et dispositif d'enregistrement comportant cette encre |
| US7344235B2 (en) * | 2002-01-15 | 2008-03-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink composition for ink jet recording, ink cartridge, nozzle plate for ink jet recording, ink jet head, and recording apparatus |
| JP4177599B2 (ja) * | 2002-05-15 | 2008-11-05 | 松下電器産業株式会社 | インクジェット記録用インク、並びに該インクを備えたインクカートリッジ及び記録装置 |
| US7097698B2 (en) * | 2002-03-05 | 2006-08-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink-jet recording ink, ink cartridge and recording device using such ink |
| US6946024B2 (en) * | 2002-05-15 | 2005-09-20 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | Ink composition for inkjet recording, ink cartridge, and recording apparatus |
| JP4220725B2 (ja) * | 2002-05-29 | 2009-02-04 | パナソニック株式会社 | インクジェット記録用インク、並びに該インクを備えたインクカートリッジ及び記録装置 |
| US20040050293A1 (en) * | 2002-09-10 | 2004-03-18 | Hidekazu Arase | Ink composition for inkjet recording, ink cartridge, and recording apparatus |
| US7368007B2 (en) * | 2003-05-29 | 2008-05-06 | Ricoh Company, Ltd. | Ink-jet recording ink, image forming method, ink-jet recording apparatus and imaged article |
| US7638561B2 (en) * | 2004-06-22 | 2009-12-29 | Rohm And Haas Company | Aqueous inkjet ink composition |
| JP5093352B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2012-12-12 | 旭硝子株式会社 | ネガ型感光性組成物、それを用いた光学素子用隔壁および該隔壁を有する光学素子 |
| KR20110135989A (ko) * | 2009-04-07 | 2011-12-20 | 센션트 컬러스 엘엘씨 | 자가-분산 입자 및 그의 제조 및 사용 방법 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5256191A (en) * | 1990-10-31 | 1993-10-26 | John Thompson | Correction fluid compositions |
| US5340386A (en) * | 1993-12-06 | 1994-08-23 | Dow Corning Corporation | Silicone containing artists' media |
| US5693127A (en) * | 1996-06-21 | 1997-12-02 | Domino Printing Sciences, Plc | Inks |
| EP0856566B1 (en) * | 1997-01-30 | 2001-10-24 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Aqueous ink compositions, their preparation, and use thereof in writing instruments and printers |
| JPH1161012A (ja) * | 1997-08-22 | 1999-03-05 | Hitachi Maxell Ltd | 顔料インクおよびその製造方法 |
| JP3348635B2 (ja) * | 1997-09-12 | 2002-11-20 | 信越化学工業株式会社 | コーティング剤組成物及び親水性膜の形成方法並びに親水性膜被覆物品 |
| JPH11161012A (ja) | 1997-11-25 | 1999-06-18 | Seiko Epson Corp | 現像装置 |
| DE69913015T2 (de) * | 1998-03-03 | 2004-08-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Wasserbeständige Tintenzusammensetzungen |
| JP3470624B2 (ja) * | 1998-12-16 | 2003-11-25 | 信越化学工業株式会社 | 耐水性インク組成物 |
-
1999
- 1999-08-13 JP JP22921499A patent/JP4092520B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-11 US US09/635,797 patent/US6419732B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6419732B1 (en) | 2002-07-16 |
| JP2001049160A (ja) | 2001-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5693129A (en) | Ink jet ink compositions comprising anti-curl hydroxyamide derivatives and printing processes | |
| JP4027027B2 (ja) | インク、インクセット、インクカートリッジ、記録ユニット、画像記録装置およびインクジェット記録方法 | |
| EP2985323B1 (en) | Aqueous ink for inkjet use, and printing method | |
| JP3470624B2 (ja) | 耐水性インク組成物 | |
| JP4123312B2 (ja) | 耐水性インク組成物 | |
| JP3870982B2 (ja) | 耐水性インク組成物 | |
| JP4092520B2 (ja) | 顔料インク組成物 | |
| JP2009529443A (ja) | インクジェットインクセット | |
| JP2005248178A (ja) | 周波数応答が改善されたブラック顔料系インクジェットインク | |
| JP4521304B2 (ja) | 印刷品質及び信頼性が改善された顔料系インクジェットインク | |
| US6585818B2 (en) | Pigment ink formulation | |
| US5935311A (en) | Water-resistant ink composition and writing instrument | |
| JP3871009B2 (ja) | 耐水性インク組成物 | |
| JPH11256083A (ja) | 水系インク | |
| JPH11256086A (ja) | 耐湿潤摩擦性のインク組成物 | |
| JP2014205770A (ja) | インクジェット用水性インキ | |
| JP2001011348A (ja) | 低吸液性印刷用紙に用いられるブラックインク組成物 | |
| JP2004010870A (ja) | インク組成物及びそれを用いたインクジェット記録方法 | |
| JP2005248006A (ja) | インクジェットインク及びインクジェット記録方法 | |
| JP4521891B2 (ja) | インクジェット記録用ブラックインクおよび記録方法 | |
| JP3910431B2 (ja) | インクジェットプリンター用インクセット | |
| JP5098387B2 (ja) | インクジェット記録用インク | |
| JP2000178489A (ja) | 水性インク及びインクジェット記録装置 | |
| JPH09194777A (ja) | インクジェット記録用水系インク | |
| JP3262010B2 (ja) | 筆記用具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061018 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061208 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20070109 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080206 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080219 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140314 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |