JPH0647659Y2 - 釘打機の釘供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は釘供給通路に沿って打ち
込み部に連結釘を案内供給する供給装置であって、連結
釘が釘供給方向と逆向きに移動するのを防止する逆止爪
の位置を調整することによって異なる連結ピッチの連結
釘でも確実に供給できる釘供給装置に関する。

【０００２】

【従来技術】通常の釘打機では、図５のように、釘供給
通路２０に沿って往復動される送り爪２１によって釘供
給通路上の連結釘を打ち込み部２へ供給する釘供給装置
が採用されている。この釘供給装置には、釘軸と係合し
ている送り爪２１が後退動する際に釘供給通路２０上の
連結釘ａが逆方向に移動されるのを防止するための逆止
爪２２が設けられている。ところで、この釘供給装置に
よって連結ピッチが異なる連結釘を供給する場合、同図
に実線で示すように、大きなピッチＰ1 の連結釘に合わ
せて送り爪２１を往復動させると、小さいピッチＰ2 の
連結釘の場合には、点線で示すように、送り爪２１の後
退動の際に２本目の釘軸ａ2 を越えてしまい、次の前進
の際に２本送りをしてしまうという問題があった。

【０００３】そこで、異なる連結ピッチの釘を供給する
ための技術として、実公平２ー８７０８号公報に開示さ
れているものが知られている。これは、送り爪の作動ス
トロークを最大の連結ピッチの釘が供給できるように設
定し、小さい連結ピッチの釘に対処するために、送り爪
の前爪（最後の１本の釘と係合してこれを打ち込み部へ
送り込む爪）の長さを長く形成し、この前爪先端が２番
目の釘軸を乗り越えないようにするものである。ところ
が、このように爪を長くすると、前爪の先端が釘供給通
路の反対側のガイド側壁に当たってしまうから、該ガイ
ド側壁に前爪の先端を受容するための凹部を加工形成す
る必要があり、また、長い前爪の先端は釘を釘供給通路
に装填する際に邪魔になる等の欠点がある。

【０００４】また他の方法として、釘送り往復駆動する
送りピストンの作動ストロークを可変設定することによ
って異なる連結ピッチの釘を使用可能とする機構も知ら
れている（実開平２ー２３９６８号参照）。ところが、
この機構では、ピストンとピストンストップの対向面に
凹凸形状の加工を施したり、ピストンストップを回転操
作するための加工を必要とし製造が困難である。

【０００５】

【考案の目的】本考案は前記欠点を解消するもので、釘
供給装置においては送り爪が後退動する際に釘供給通路
上の連結釘が逆方向に移動されるのを防止するための逆
止爪が設けられていることに着目し、この逆止爪の位置
を調整することによって異なる連結ピッチの連結釘を確
実に供給することができる釘打機の釘供給装置を提供す
ることをその目的とする。

【０００６】

【目的を達成するための手段】前記目的を達成するた
め、本考案に係る釘打機の釘供給装置は、内部に供給さ
れた釘を打撃機構によって打出す打ち込み部に連結釘を
案内する釘供給通路と、前記釘供給通路の一方のガイド
側壁に連結釘の供給方向に沿って往復動可能に配置され
て釘供給通路上の釘と係合して先頭の釘を打ち込み部へ
供給する送り爪とを有するとともに、上記釘供給通路の
他方のガイド側壁を構成し且つ上記打ち込み部に上記釘
供給通路を開閉可能に支持されたドア部材には、上記釘
供給通路内へ常時突出するように付勢された逆止爪を坦
持する操作部材を設け、該操作部材の操作により、上記
逆止爪を釘供給方向に沿って可変設定させることを特徴
とする。

【０００７】

【考案の作用、効果】前記構成によれば、大きな連結ピ
ッチの釘を使用するときは、逆止爪の位置を釘供給方向
の打ち込み部に近接した位置に設定して、送り爪が後退
動する際の連結釘の後方への移動を確実に阻止する。そ
こで、送り爪は釘供給通路上の先頭釘を乗り越えて後退
動するが、第２番目の釘を乗り越えることなく、その後
退端で停止する。

【０００８】これに対し、小さい連結ピッチの釘を使用
するときには、逆止爪の位置を打ち込み部から遠く離れ
る位置に設定する。この場合、送り爪は打ち込み部側に
釘を供給した後に後退動する途中で連結釘の釘供給通路
上の先頭釘に係合し、先頭釘が逆止爪に係合するまで後
退させ、その後先頭釘を乗り越えて後退する。ところ
が、第２番目の釘も同じ移動量だけ後退するから、送り
爪は第２番目の釘を乗り越えることなしに、その後退端
で停止する。送り爪のストロークは変わらないから、再
び送り爪が前進するときは、上記先頭釘は打ち込み部に
確実に供給される。

【０００９】このように、使用される連結釘の連結ピッ
チが異なっても、逆止爪の位置を調整することにより２
本送りを確実に防止することができる。

【００１０】

【実施例】図１において符号１は連結釘の打撃機構を備
えた釘打機本体を、２は打撃機構により打撃された釘の
打ち込み部を、３は連結釘を装填したマガジンケースを
それぞれ示す。

【００１１】上記打ち込み部２とマガジンケース３との
間には釘供給通路４が設けられている。この釘供給通路
４は、図２に示されるように、対向する２つのガイド側
壁４ａ、４ｂによって形成され、一方のガイド側壁４ａ
は打ち込み部２に連設され、他方のガイド側壁４ｂの一
部は上記打ち込み部２に回動開閉自在に支持されて上記
ガイド側壁４ａに対向配置されたドア部材５によって形
成されている。釘供給通路４の端部はマガジンケース３
に接続されている。

【００１２】上記一方のガイド側壁４ａには、釘供給通
路４内の連結釘ａを上記打ち込み部２へ供給する釘供給
機構が設けられている。この釘供給機構は、釘供給通路
４内に突出して設けられた送り爪９をピストン・シリン
ダ機構（図示せず）により連結釘ａの供給方向に沿って
往復動させ、往動時に、釘供給通路４上の連結釘ａの釘
軸と係合して先頭の釘ａ1 を上記打ち込み部２へ供給す
るものである。

【００１３】次に、ドア部材５は上記打ち込み部２の近
傍の支軸１８に上記、釘供給通路４を開閉可能に支持さ
れ、上記他方のガイド側壁４ｂを構成する側の側壁６を
有するとともに、その打ち込み部側には開口部７が形成
され、反対側の内壁には突起８が形成されている。突起
８の上下端面は傾斜状に形成されている。

【００１４】ドア部材５の開口部７からは逆止爪１０が
常時、釘供給通路４内に突出するように設けられてい
る。図２及び図４に示されるように、逆止爪１０はドア
部材５の内部に配置された逆止爪部材１２の一端に形成
され、逆止爪部材１２の他端にも逆止爪１１が形成され
ている。また、逆止爪部材１２の中央から一側に片寄っ
た位置において操作部材１３の一端がピン１４により回
動自在に支持されている。このため、ピン１４から一方
の逆止爪１０までの距離Ｌ1 はピン１４から他方の逆止
爪１１までの距離Ｌ2 よりも大きく、しかも上記距離の
差（Ｌ1 ーＬ2 ）が使用される連結釘ａのピッチのうち
最大の連結ピッチＰ1 と最小の連結ピッチＰ2 との差に
ほぼ等しくなるように設定されている。操作部材１３は
操作杆１３ａの一端に上記逆止爪部材１２を支持する支
持部１３ｂを長手方向に摺動自在に設けてなるもので、
上記ピン１４は支持部１３ｂの長孔１９に摺動自在に挿
通され、逆止爪部材１２はバネ１５により、釘供給通路
４側に付勢されている。操作杆１３ａはドア部材５に対
しその軸心の回りに回動自在に支持され、支持部１３ｂ
と反対側の端部にはドア部材５の外部に露出するノブ１
６が形成されている。そして、上記支持部１３ｂと操作
杆１３ａのノブ１６との間にはバネ１７が取付けられ、
支持部１３ｂはバネ１７により常に、釘供給通路４側に
付勢されている。ドア部材５の内壁の突起８には逆止爪
部材１２の一側が当接して他側の逆止爪１０がドア部材
５の開口部７から、釘供給通路４側に突出する。

【００１５】前記構成において、異なる連結ピッチの連
結釘を使用する場合、大きな連結ピッチＰ1 の連結釘ａ
を供給するにあたっては、図３の(a) のように、ピン１
４からの距離が長い方の逆止爪１０を選択する。釘供給
機構の作動により送り爪９が一定のストロークＬで前進
させる際に釘軸に係合させて連結釘ａの先頭の釘を打ち
込み部２に送り、その後送り爪９を後退動させる。その
とき、後退動する送り爪９は連結釘のうち釘供給通路４
上の先頭釘ａ1 に係合し、連結釘ａを逆方向に移動させ
ようとするが、逆止爪１０が上記先頭釘ａ1 に係合して
逆方向への移動を阻止する。そこで、送り爪９は回動し
ながら先頭釘ａ1 を乗り越えて後退動するが、第２番目
の釘ａ2 を乗り越えることなく図に示された後退端で停
止する。以上の動作を繰り返して連結釘は打ち込み部２
側に供給される。

【００１６】次に、連結ピッチＰ2 の小さな連結釘を供
給するときは、操作部材１３のノブ１６を引いてドア部
材５の開口部７から、釘供給通路４側に突出している方
の逆止爪１０をドア部材５内に引っ込め、ノブ１６を１
８０度回転して逆止爪部材１２を回動させ、ノブ１６を
離すことにより、反対側の逆止爪１１を開口部７から突
出させることができる。このように、ノブ１６の操作に
より逆止爪１０、１１を選択することができる。この場
合の逆止爪１１とピン１４までの距離はＬ2 であるか
ら、同図の(b) に示されるように、逆止爪１１の釘供給
通路４に突出する位置は逆止爪１０よりも打ち込み部２
から遠く離れる位置に設定される。したがって、釘供給
機構により送り爪９を同じストロークＬで前進させて釘
を送った後に後退動させるとき、後退動する送り爪９は
釘供給通路４上の先頭釘ａ1 ´に係合し、先頭釘ａ1 ´
を逆止爪１１に係合するまで逆方向へ移動させる。この
移動前の先頭釘ａ1 ´と逆止爪１１との間にはほぼ（Ｐ
1 ーＰ2 ）に相当する間隔があいているので、先頭釘ａ
1 ´はこの間隔と同じだけ後退する。送り爪９は停止し
た先頭釘ａ1 を乗り越えて後退動するが、第２番目の釘
ａ2 も同じ移動量（Ｐ1 ーＰ2 ）後退しているから、そ
の停止位置は大きな連結ピッチの連結釘における第２番
目の釘ａ2 の位置と同じであり、送り爪９は第２番目の
釘ａ2 を乗り越えることなく図に示された後退端で停止
する。再び、送り爪９が前進するときは、ストロークＬ
だけ進むから、上記先頭釘ａ1 は打ち込み部２に確実に
供給される。

【００１７】このように、使用される連結釘の連結ピッ
チが異なっても、逆止爪の位置を調整することにより２
本送りを確実に防止することができる。

【００１８】なお、前記実施例においては逆止爪を逆止
爪部材の両端に形成し、操作部材を回転させることによ
り逆止爪を選択する構成を示したが、逆止爪の位置調整
は必ずしも上記例に示されるものに限定されない。要す
るに、上記、釘供給通路内へ常時突出するように付勢さ
れた逆止爪を坦持する操作部材を設け、該操作部材の操
作により、上記逆止爪を釘供給方向に沿って可変設定さ
せる構成であればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る釘打機の要部の側面である。

【図２】図１のＸーＸ線上の断面図である。

【図３】(a) は大きな連結ピッチの連結釘を使用した場
合、(b) は小さな連結ピッチの連結釘を使用した場合の
説明図である。

【図４】逆止爪部材と操作部材とを示した斜視図であ
る。

【図５】従来の釘供給装置の説明図である。

【符号の説明】

ａ 連結釘 ２ 打ち込み部 ４ 釘供給通路 ４ａ ガイド側壁 ４ｂ ガイド側壁 ５ ドア部材 ９ 送り爪 １０ 逆止爪 １１ 逆止爪 １３ 操作部材

フロントページの続き (72)考案者 小林 建司 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)考案者 石川 昇 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)考案者 足立 道明 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に供給された釘を打撃機構によって
   打出す打ち込み部に連結釘を案内する釘供給通路と、前
   記釘供給通路の一方のガイド側壁に連結釘の供給方向に
   沿って往復動可能に配置されて釘供給通路上の釘と係合
   して先頭の釘を打ち込み部へ供給する送り爪とを有する
   とともに、上記釘供給通路の他方のガイド側壁を構成し
   且つ上記打ち込み部に上記釘供給通路を開閉可能に支持
   されたドア部材には、上記釘供給通路内へ常時突出する
   ように付勢された逆止爪を坦持する操作部材を設け、該
   操作部材の操作により、上記逆止爪を釘供給方向に沿っ
   て可変設定させることを特徴とする釘打機の釘供給装
   置。