JPH0546851Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は釘打機のマガジンからノーズ部に対し
異なるサイズの連結釘を供給案内する案内装置に
関する。

（従来技術とその問題点） 断面形状が略コ字状に形成された釘連結体に釘
を使用する釘打機では、該連結釘を打込部へ供給
案内するために連結帯の背部を収容する凹部が形
成された案内通路が形成されている。

長さの異なる何種類かの釘を使用する場合、釘
は軸長さに応じて高さ寸法の異なる連結帯によつ
て支持連結されるのが好ましい（短い釘を大きい
連結帯には支持させることはできなく、さらに、
長いサイズの釘を小さい連結帯に支持すれば隣接
する釘の軸部同士が絡み合つたりして不安定とな
る）。

上記のように異なるサイズの連結帯を共用して
使用するために、連結帯を収容する凹部の幅を複
数段階に調整する機構を設けた釘案内装置が実開
昭62−19179号によつて知られている。

上記技術は、連結帯の背部を収容する凹部内に
複数の進退自在なドアプレートを連結帯の高さ方
向に積層して弾力付勢して設けた構成であり、使
用する連結帯の寸法に応じて調整操作が不用とな
るものである。

しかしながら、上記技術ではドアプレートによ
つて連結帯が常時弾力的に押圧されており、釘の
供給に抵抗となつて釘送り不良を発生する原因と
なつたり、押圧力によつて連結帯が変形し送り不
良を更に高める原因となつていたものである。

また上記技術のドアプレートを弾力付勢せずに
突出位置と対比位置とにそれぞれ設定することも
知られているが、異なる釘を使用する都度設定作
業を行なわなければならず設定が面倒であつた。

（考案の技術的課題） 本考案は、異なるサイズの釘を使用する場合に
も何らの調整操作を要せず、且つ、連結帯が変形
せず釘供給に何らの障害を与えることのない釘案
内装置を提供することをその技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するため本考案に係る釘打機の
連結釘案内装置は、打撃機構によつて駆動される
ドライバと、打ち込まれた釘を収容するとともに
前記ドライバを摺動自在に案内する筒状のノーズ
部と、該ノーズ部に形成した釘供給口に連設され
て連結釘を順次ノーズ部方向に供給案内する釘供
給ガイド通路を有する釘打機において、上記釘供
給ガイド通路の一側には、連結釘の連結帯の背部
を収容するためのガイド溝が釘供給方向に沿つて
形成され、該ガイド溝の溝底には、幅の狭い連結
帯の下面を支持する少なくとも一個の支持爪部材
が、上記溝底面から出没自在に且つ突出方向に弾
力付勢されて設けられていることを特徴とする。

（考案の作用、効果） 上述のように、釘供給ガイド通路の一側には、
連結釘の連結帯の背部を収容するためのガイド溝
が形成されているとともに、該ガイド溝の溝底に
は、少なくとも一個の支持爪部材が、上記溝底面
から出没自在に且つ突出方向に弾力付勢されて設
けられている。したがつて、上記ガイド溝内にお
いて、幅の狭い連結帯の下面は上記支持爪部材に
よつて支持され、これに対し、幅広の連結帯の下
面は上記ガイド溝の下面で支持される。後者の場
合、支持爪部材は連結帯の背面に押されて溝底面
から没するので、連結釘の供給案内に支障が生じ
ることはない。

このように、本考案によれば、異なるサイズの
釘に対し何らの調整操作を要することなく対応す
ることができ、しかも連結帯が変形しないので、
釘供給に何らの障害を与えることがなく、その実
用的効果は非常に大である。

（実施例） 以下、図面によつて本考案の実施例について説
明する。

第１図において符号１は釘打機本体、２はその
先端に形成されたノーズ部、３は釘供給ガイド通
路を示す。

釘打機本体１には釘打撃機構（図示せず）と該
釘打撃機構によつて駆動されるドライバ４とが設
けられている。

ノーズ部２は筒状に形成され、上記ドライバ４
を摺動自在に案内するとともに、一側に開口形成
した釘供給口５（第２図ａ）から一本の釘を収容
保持するように構成されている。

ノーズ部２の釘供給口５には釘供給ガイド通路
３が連設されている。この釘供給ガイド通路３の
延長方向にはマガジン（図示せず）が配置され、
該マガジン内に収容された連結釘Ｂは釘供給ガイ
ド通路３により案内されて上記釘供給口５からノ
ーズ部２内に供給される。

なお、連結釘Ｂは複数の釘７をコ字形に折り曲
げた合成樹脂製の連結帯８によつて連結したもの
で、連結帯８の背部８ａには釘間隔と等間隔に複
数の係合孔９が形成されている。

釘供給ガイド通路３は上記連結釘Ｂをガイドす
る通路で、左右の側壁によつて構成され、その一
方の側壁の上部には、第３図ａに示すように連結
釘Ｂの連結帯８の背部を収容するためのガイド溝
１０が釘供給方向に沿つて形成されている。

上記釘供給ガイド通路３の一側壁及び上記ガイ
ド溝１０は、ノーズ部２に支軸６により軸支され
た蓋部材１１の内側面に形成されている。

ガイド溝１０は上記蓋部材１１の内側面上部の
断面コ字形部分１０ａに形成され、釘供給ガイド
通路３の一側壁３ａはガイド溝１０の下部に形成
されている。そして、上記一側壁３ａには第４図
に示すように開口１２が形成され、この部位に軸
支された連結帯支持部材１３が、上記開口１２か
ら釘供給ガイド通路３側に出没自在に設けられ、
釘打撃ガイド通路３内に突出する方向に弾力付勢
されている。この連結帯支持部材１３の先端の上
面は上記ガイド溝１０の下面の一部を構成するよ
うに形成されている。

上記ガイド溝１０は釘供給ガイド通路３から後
退した位置に設けられ、内部には可動板１４が配
置され、該可動板１４によつて上記ガイド溝１０
の溝底が構成されている。

可動板１４の一側面には第２図ａのように案内
杆１５と調整杆１６とが略垂直に設けられ、可動
板１４はこれら案内杆１５と調整杆１６を蓋部材
１１の背板部１１ａに形成された貫通孔１７，１
８を貫通させることにより支持されている。ま
た、案内杆１５の周囲にはバネ１９が配置され、
可動板１４は上記バネ１９により常にガイド通路
３側に付勢されている。

調整杆１６は軸心を中心に回動可能に設けら
れ、一端は可動板１４に貫通形成した孔２０に係
合し、他端近傍には軸心に直交するピン２１が取
付けられている。これに対し、上記底板部の調整
杆１６用貫通孔１８の外縁部には浅溝２２と深溝
２３とが十字形に形成されている（第１図参照）。
そして、上記ピン２１を浅溝２２に係合させるこ
とにより、可動板１４を第２図ａの位置に位置さ
せ、上記ピン２１を深溝２３に係合させることに
より、可動板１４をバネ１９により案内杆１５の
案内にしたがつて同図ｂに示すようにガイド溝１
０の開口端位置まで移動させることができる。こ
のように、ガイド溝１０の深さは可動板１４によ
つて調整することができる。

次に、第３図ａ，ｂ、第４図及び第５図に示さ
れるように、可動板１４の上下端から外側に張出
した張出し縁２４に設けられた支軸２５の上部に
は逆止爪部材２６が、その下部には支持爪部材２
７が軸支され、それぞれの先端は、可動板１４に
形成された開口２９から釘供給ガイド通路３側に
出没自在に設けられているとともに、バネ３０に
よりガイド溝１０内に突出する方向に弾力付勢さ
れている。

なお、釘供給ガイド通路３の他方の側壁には送
り爪部材３１が設けられている。該送り爪部材３
１は図示しない送り装置により釘送り方向に往復
動し、その際に連結釘Ｂの釘軸に係合してノーズ
部２に釘を一本ずつ送り出すものである。

次に、上記構成の連結釘案内装置の作動態様に
ついて説明する。

まず、幅広の連結帯８を有する連結釘Ｂマガジ
ン内に収容するときは、可動板１４を調整杆１６
により第２図ａに示す位置に設定し、蓋部材１１
を開いて連結釘Ｂをマガジン内に収容し、その端
部を釘供給ガイド通路３に導いた後、蓋部材１１
を閉じる。これにより連結釘Ｂの各釘は釘供給ガ
イド通路３内に収容され、第３図ａに示されるよ
うに、連結帯８はガイド溝１０内に収容され、連
結帯８の下面はガイド溝１０の下面及び連結帯支
持部材１３の上面に支持されている。このとき、
ガイド溝１０内の支持爪部材２７は連結帯８の背
面に押されて溝底面から没するので、連結釘Ｂの
供給案内に支障が生じることはない。

逆止爪部材２６は、連結帯８の背部に形成され
た係合孔９に係合している。なお、同様に、支持
爪部材２７の先端を連結帯８の係合孔９に係合さ
せることにより、逆止爪部材を兼用させる構成と
してもよい。

ガイド通路３内に連結釘Ｂを収容した状態で送
り装置を作動させると、送り爪部材３１が前進
し、連結釘Ｂは釘一本分だけ前送りされる。逆止
爪部材２６は連結帯８の係合孔９から外れてバネ
３０に抗していつたん後退し、釘送りの後次の係
合孔９に係合する。その後、送り爪部材３１が後
退するときの摩擦抵抗による連結釘Ｂの後退移動
は逆止爪部材２６によつて阻止される。以上の繰
り返しによつて連結釘Ｂは順次ノーズ部２に送り
込まれる。

次に、ガイド溝１０内に収容された連結帯８の
幅が狭いときは、連結帯８の下面は、第３図ｂに
示されるように、釘供給ガイド通路３内に突出し
ている支持爪部材２７によつて案内支持される。
したがつて、特別の調整を必要としない。

さらに、多数の釘をワイヤによつて連結した連
結釘Ｂを使用するときは、調整杆１６の操作によ
り可動板１４を第２図ｂに示す位置に設定すれば
よい。これにより、可動板１４の内側面は釘供給
ガイド通路３の一側面３ａと面一となり、上記連
結釘Ｂは円滑に供給案内される。なお、この場
合、上記逆止爪部材２６は連結釘Ｂの釘軸に係合
して逆止機能を果たす。また、支持爪部材２７及
び連結帯支持部材１３は上記連結釘Ｂの送りの障
害になることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る釘打機の連結案内装置の
要部の正面図、第２図ａ，ｂは第１図のＸ−Ｘ線
上の断面図、第３図ａ，ｂはそれぞれ高い連結帯
と低い連結帯の支持態様説明図、第４図は蓋部材
を釘供給ガイド通路側から見た状態の正面図、第
５図は支持爪部材の取付け態様説明図である。 符号、１……釘打機本体、Ｂ……連結釘、２…
…ノーズ部、３……釘供給ガイド通路、５……釘
供給口、８……連結帯、１０……ガイド溝、１４
……可動板（溝底面）、２７……支持爪部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 打撃機構によつて駆動されるドライバと、打ち
   込まれた釘を収容するとともに前記ドライバを摺
   動自在に案内する筒状のノーズ部と、該ノーズ部
   に形成した釘供給口に連設されて連結釘を順次ノ
   ーズ部方向に供給案内する釘供給ガイド通路を有
   する釘打機において、 上記釘供給ガイド通路の一側には、連結釘の連
   結帯の背部を収容するためのガイド溝が釘供給方
   向に沿つて形成され、該ガイド溝の溝底には、幅
   の狭い連結帯の下面を支持する少なくとも一個の
   支持爪部材が、上記溝底面から出没自在に且つ突
   出方向に弾力付勢されて設けられていることを特
   徴とする釘打機の連結釘案内装置。