JP2551987Y2 - 釘打機における釘の姿勢制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、釘打出し用のドライバ
が挿通されるドライバガイドの釘案内路内に釘マガジン
内の釘を釘送り爪手段により供給して該ドライバにより
釘を打出すように構成された釘打機において、該釘送り
爪手段により釘マガジン内の最後の一本の釘まで釘案内
路内へ供給するための釘の姿勢制御装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の釘打機にあっては、釘
マガジン内に収容された列状の釘を釘送り爪手段により
一本ずつドライバガイドの釘案内路内に供給するもので
あり、詳しくは、釘送り通路内において、該釘案内路内
に供給される直前（最前）の釘を釘送り爪手段の往動に
より捕捉して該釘を列状の１ピッチ分釘案内路側に送り
込む（前進する）ことによって最前の釘を釘案内路内に
供給するとともに、該釘送り爪手段の復動時に次の釘を
乗り越えて復動されるため、該釘を供給方向と逆方向へ
後退しないように逆止爪手段によりこれを阻止しながら
保持し、そして、上記動作をドライバの打込み動作と連
繋して順次繰返して最後の釘を釘案内路内に供給するよ
うに構成されていた。しかしながら、上記した構造のも
のにあっては、釘案内路内に供給された最後の釘は、保
持されていない状態であるため非常に不安定となり、と
くに、該釘案内路内にドライバの復帰上動に伴う釘打機
本体のエアの残圧が導入されるように構成されたもの
は、そのエアの残圧によって釘が吹き飛ばされたりして
正規の状態に位置されず、釘詰まり等の原因にもなって
いた。そこで、上記した問題点を解決するために、最後
の釘が釘案内路内に供給されないように、該最後の釘を
釘送り通路内において保持するように構成されたもの
（実開昭６０−６１１７７号参照）、また、逆止爪の下
方に釘飛び出し防止用爪を設け、この釘飛び出し防止用
爪によって釘の下方部位を保持するように構成されたも
の（実開昭５４−４８４８４号参照）が案出されてい
た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来における前者のものにあっては、釘送り通路内に
最後の釘が残るため、釘マガジン内に次の新しい連結釘
を装填する場合には必然的に残存する釘を取除かなけれ
ばならず、その連結釘の装填作業を煩雑にするととも
に、取除いた釘はそのまま捨ててしまうもので経済的に
も不合理であった。また、後者のものにあっては、釘の
長さの大小に対応するようになしたものであり、長さの
短い釘の場合には最後の一本の釘を保持することができ
ないのが現状である。そこで、本考案は、上記した従来
の問題点に鑑み、釘送り通路内の最後の一本の釘をその
長さの大小に拘らず正確に位置保持して、該最後の一本
の釘を釘案内路内に供給することができる釘打機におけ
る釘の姿勢制御装置を提供することを目的とするもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、釘打機本体に装設されたドライバガイドに形
成され、釘打出し用のドライバを往復動自在に挿通する
釘案内路と、該釘案内路に連接され、釘マガジン内から
の列状の連結釘を案内する釘送り通路と、該釘送り通路
を形成する案内壁に設けられ、該釘送り通路内の連結釘
を一本ずつ前記釘案内路内に供給する釘送り爪手段と、
前記連結釘の反釘送り方向への移動を阻止するための第
１の爪部を有する逆止爪手段とを備えた釘打機におい
て、前記逆止爪手段は、釘の長さ方向に沿って少なくと
も２箇所に前記第１の爪部を有し、かつ、前記案内壁に
対向されるドア部材に、前記少なくとも２箇所の第１の
爪部のうち釘先端側の第１の爪部よりも釘頭部側におい
て、該第１の爪部により前記反釘送り方向への移動が阻
止された釘を前記案内壁に押し付けて正規の位置に保持
する第２の爪部を有することを特徴とする。また、請求
項２記載の発明は、請求項１記載の姿勢制御装置であっ
て、第２の爪部には、釘の押圧状態において案内壁に対
して傾斜する傾斜面を設け、該傾斜面を介して、第１の
爪部により反釘送り方向への移動が阻止された釘を押圧
して、該釘を前記第１の爪部との間に挟み込む方向にも
押圧力を作用させる構成としたことを特徴とする。

【０００５】

【作用】請求項１記載の構成によれば、最後の一本の釘
が釘送り通路の最前端位置にセットされた状態におい
て、この最後の釘は第２の爪部により案内壁に押圧され
て正規の位置に保持され、この状態で釘送り爪手段によ
り釘案内通路内に供給される。また、第２の爪部は、釘
先端側の第１の爪部よりも釘頭部側に設けられているの
で、短い釘であってもこの第２の爪部によって確実に押
圧されて正規の位置に保持される。請求項２記載の構成
によれば、最後の釘のセット状態において、該最後の釘
は傾斜面を介して第２の爪部により押圧されるので、該
最後の釘は案内壁に押圧されるとともに、第１および第
２の爪部間に挟み込まれるので該最後の釘がより確実に
正規の位置に保持される。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面にしたがって
詳述する。図において、本例の釘打機１は打撃ピストン
（図示しない）が圧縮エアーの吸排制御によって往復動
され、この打撃ピストンに装設されたドライバ２により
所定の本数列状に連結した連結釘Ｗを一本ずつ打出すよ
うに構成されている。前記打撃ピストンを内蔵した本体
部３の下部には前記ドライバ２を挿通可能にかつ釘マガ
ジン（図示しない）からの連結釘Ｗを一本ずつ送り込ま
れる釘案内路４を形成したドライバガイド５が一体的に
装設され、このドライバガイド５には前記釘マガジンを
取付けた案内壁６が延出されている。なお、本実施例に
おいて使用される連結釘Ｗは例えば、細いワイヤにより
多数本の釘を列状に連結された態様の連結釘（通称、ワ
イヤ連結釘という）の場合を示す。

【０００７】前記案内壁６には連結釘Ｗの頭部を案内す
る案内凹部７が凹設され、ほぼ前部には後述する釘送り
装置の釘送り爪手段１５を突出状に臨ませる開口窓部８
が形成されている。そして、案内壁６の前面側には該案
内壁６に所定の間隔で対向位置されたドア部材９がその
一端を前記ドライバガイド５の外周軸方向に沿って取付
けられたブラケット１０に対して支持軸１１を介して該
ドライバガイド５の軸回りを中心として開閉回動可能に
装設されている。このドア部材９と前記案内壁６との間
に所定の間隔の釘送り通路１２が形成され、この釘送り
通路１２は一方側が前記釘マガジン内の連結釘Ｗを受け
入れるようになし、他方側が前記ドライバガイド５の釘
案内路４内に連通されている。

【０００８】前記案内壁６の裏面側には釘送り装置の駆
動源となるエアシリンダ１３が形成されていて、該エア
シリンダ１３内に摺動可能に嵌挿されかつ圧縮バネ１３
ａにより伸長（伸び出す）方向に付勢されたロッド１４
が案内壁６に沿って前方に延出され、該ロッド１４の先
端部には釘送り爪手段１５がアーム部１６を介して支ピ
ン１７により水平状の傾動可能に支承されている。この
釘送り爪手段１５の爪部は前記開口窓部８から釘送り通
路１２内に突出されるとともに、前記連結釘Ｗの一本の
釘を把持する溝部１５ａを形成するように２つの第１及
び第２の爪部１５ｂ，１５ｃから構成され、該第１の爪
部１５ｂの溝部１５ａ側の面及び第２の爪部１５ｃの溝
部１５ａと反対側の面は釘の把持を容易にするために斜
状に形成され、さらに、溝部１５ａの他方面は釘の送り
込み時に該釘が当接する垂直面となしている。なお、ア
ーム部１６はロッド１４に対して釘送り手段１５の爪部
が常には釘送り通路１２内に臨むように支ピン１７に巻
回された巻きバネ１８にて付勢されている。しかして、
釘送り爪手段１５は釘送り通路１２内に位置され連結釘
Ｗに対して釘案内路４内に送られる釘（釘送り通路１２
内に位置された最先の釘Ｗ１の次の釘、すなわち、２番
目の釘Ｗ２を溝部１５ａ内に捕捉するとともにその垂直
面に該釘Ｗ２を当接させながらエアシリンダ１３におけ
るロッド側のエアを排出してロッド１４が圧縮バネ１３
ａによる付勢力によって一ピッチ分前進（釘案内路４側
に伸び出す）されることにより移動され、これに繋がる
最先の釘Ｗ１を釘案内路４内に送り込むようになし、ま
た、エアシリンダ１３におけるロッド側にエアが供給さ
れてロッド１４を縮めることによって、後退されて次の
釘、すなわち２番目に位置された釘Ｗ２を溝部１５ａ内
で捕捉するように構成されている。この場合、釘送り爪
手段１５は先に送り込んだ釘（最先の位置状態にある釘
Ｗ１）に当接しながら巻きバネ１８の弾力に抗して傾動
されてその溝部１５ａによる捕捉状態を解除するもので
ある。

【０００９】前記ドア部材９には前記案内壁６の開口側
に対向する部位に凹所１９が形成され、この凹所１９内
には逆止爪手段２０が支軸２１を介して水平状の傾動可
能に支承されている。この逆止爪手段２０の爪部は常に
は前記釘送り通路１２における最先の位置にある釘Ｗ１
の後部に位置された上下一対の第１の爪部２０ａと、該
第１の爪部２０ａ間のほぼ上部にあって常には該最先の
位置にある釘Ｗ１の前部に位置された第２の爪部２０ｂ
から構成され、この第１の爪部２０ａにおける最先の位
置にある釘Ｗ１側の面は該釘の軸部に当接可能な垂直面
となしこれと反対側の面は斜状面となしており、また第
２の爪部２０ｂにおける最先の位置にある釘Ｗ１側の面
は該釘の軸上部に当接可能な斜状面となしている。そし
て、逆止爪手段２０のほぼ中間部位と凹所１９の側面と
の間には圧縮バネ２２が弾装されていて、これにより逆
止爪手段２０は常には釘送り通路１２側に付勢されて該
釘送り通路１２内における最先の位置にある釘Ｗ１に対
しその第２の爪部２０ｂを常に押圧状態に対向し、かつ
第１の爪部２０ａにより前記釘送り爪手段１５の復動時
に該釘送り爪手段１５の爪部１５ｂ，１５ｃによって引
っ掛けられて後退されることを阻止してその位置に保持
するように構成されている。

【００１０】本実施例の釘の姿勢制御装置は上述のよう
に構成されたものであり、その作用について説明する。
さて、トリガ（図示しない）の引込み動作によって圧縮
エアーを吸排制御して打撃ピストン（図示しない）を往
復動し、これと一体にドライバ２が釘案内路４内を往復
動され、該釘案内路４内に送り込まれている釘を打出す
ものであり、このドライバ２による釘の打出し動作、す
なわちドライバ２の復動（上動）に調時して釘マガジン
内に装填されて釘送り通路１２内に挿通されている連結
釘Ｗが釘送り装置によって釘案内路４内に一本ずつ送り
込まれるものである。前記釘送り装置による連結釘Ｗの
釘送り動作は次のようにして行われる。まず、釘送り装
置におけるエアシリンダ１３のロッド側にエアが供給さ
れて該ロッド１４が後退され、釘送り爪手段１５におけ
る第１及び第２の爪部１５ｂ，１５ｃの間の溝部１５ａ
により釘送り通路１２内の最先に位置した釘Ｗ１の次の
釘、すなわち２番目に位置された釘Ｗ２を捕捉している
状態において、ドライバ２の復動（上動）に伴ってエア
シリンダ１３のロッド側のエアの供給が停止されるとと
もに、該エアが大気側に排出される状態となり、圧縮バ
ネ１３ａによる付勢力によってロッド１４が一ピッチ分
前進（往動）される。これと一体的に釘送り爪手段１５
がその第１及び第２の爪部１５ｂ，１５ｃの間の溝部１
５ａにより捕捉している２番目の釘Ｗ２とともに一ピッ
チ分前進移動される。したがって、これに繋がる最先の
釘Ｗ１が釘案内路４内に送り込まれ、ドライバ２による
打出しに対応させるものである。

【００１１】そして、エアシリンダ１３におけるロッド
側にエアが供給されてロッド１４が一ピッチ分後退（復
動）されると、これとともに釘送り爪手段１５が一ピッ
チ分後退移動され、次の２番目に位置された釘Ｗ２をそ
の溝部１５ａ内で捕捉し、次の釘送り動作に待機するも
のである。すなわち、釘送り爪手段１５は先に移動した
釘Ｗ２に対して第１の爪部１５ｂの溝部１５ａ側の斜状
面を当接しながら巻きバネ１８の弾力に抗して傾動され
てその溝部１５ａによる捕捉状態を解除して移動（後
退）され、そして、第２の爪部１５ｃの溝部１５ａと反
対側の斜状面を利用して次に捕捉すべき釘に対して巻き
バネ１８の弾力によって自動的に復帰傾動され、その溝
部１５ａにより捕捉するものである。この場合、前述の
ようにして送られて最先に位置された釘Ｗ１は圧縮バネ
２２によって常に釘送り通路１２側に付勢された逆止爪
手段２０の上下一対の第１の爪部２０ａの垂直面によっ
てその軸部後面側が当接保持可能であり、また第２の爪
部２０ｂの斜状面によってその軸上部前面側が押圧保持
されているため、前記のように後退される釘送り爪手段
１５における第１の爪部１５ａにより該釘Ｗ１が引っ掛
けられて後退されることを阻止してその位置に保持する
ものである。

【００１２】そして、釘送り通路１２内の連結釘Ｗが釘
案内路４内に順次送り込まれ、図４に示すように最後の
釘を前述のようにして送り込んで最先に位置させたかつ
釘送り爪手段１５が後退された状態においては、図５に
示すように、前記したように、圧縮バネ２２によって常
に釘送り通路１２側に付勢された逆止爪手段２０のとく
に、第２の爪部２０ｂの斜状面によって該最後の釘の軸
上部前面及び側部側を押圧保持して、その位置を確実に
確保するものである。とくに、本実施例にあっては、最
後の釘の軸上部を逆止爪手段２０の第２の爪部２０ｂの
斜状面の抵抗で保持するため、釘打機のエアの残圧によ
って釘が吹き飛ばされ、釘案内路４から脱落したり、曲
がって打ち出されたりすることなく、安定して正確に釘
を保持し得るものである。そして、前記のようにして釘
送り爪手段１５が一ピッチ分前進移動されると、該釘送
り爪手段１５の先端部によって最後の釘を釘案内路４内
に送り込むものである。なお、本例では、第２の爪部２
０ｂを逆止爪手段２０に一体に形成した構成で例示した
が、これに限らず逆止爪手段２０とは別体で構成して別
途ばね等を用いて釘を側方から押圧可能な構成としても
よい。従って、本例では、逆止爪手段２０はドア部材９
側に設けて釘送り爪手段１５と対向させた構成で例示し
たが、上記のように第２の爪部を逆止爪手段とは別体で
構成した場合には、該逆止爪手段を釘送り爪手段１５と
同じ側すなわち案内壁６側に設けた構成としてもよい。
さらに、第２の爪部の形状については、例示した第１の
爪部２０ａと類似した略鉤形状（爪形状）に限定される
ものでもなく、特に上記のように第２の爪部を別体構成
とした場合には、この第２の爪部を例えば断面矩形の棒
材で構成することも可能である。

【００１３】

【考案の効果】以上詳述したように、本考案は、釘打機
本体に装設されたドライバガイドに形成されかつ釘打出
し用のドライバを往復動自在に挿通する釘案内路と、該
釘案内路に連接されかつ釘マガジン内からの列状の連結
釘を案内する釘送り通路と、該釘送り通路内の連結釘を
一本ずつ前記釘案内路内に供給する釘送り爪手段と、該
釘送り爪手段と対向され前記釘送り通路内の釘が前記供
給方向と逆方向へ移動されるのを阻止する逆止爪手段と
を備えた釘打機において、前記逆止爪手段の近傍に前記
釘案内路に供給される直前の釘上部を側方から支持する
第２の爪部を膨出せしめたものであるから、該逆止爪手
段の近傍に形成した第２の爪部によって釘送り通路内の
最後の一本の釘を正規の位置に保持しながら、釘送り爪
手段により該最後の一本の釘を釘案内路内に供給するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す釘打機の一部破断正面
図である。

【図２】同じく本実施例の要部を示し、釘マガジン前部
からドライバガイドに至る横断面図である。

【図３】同じく、要部の作動状態を示す拡大断面図であ
る。

【図４】同じく、釘送り通路内の最後の釘を最先に位置
させた状態を示す拡大断面図である。

【図５】同じく、釘送り通路内の最先に位置させた釘を
保持した状態を示す拡大断面図である。

【図６】同じく、釘送り通路内の最先に位置させた釘を
送り込む状態を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 釘打機 ２ ドライバ ４ 釘案内路 ９ ドア部材 １２ 釘送り通路 １５ 釘送り爪手段 ２０ 逆止爪手段 ２０ｂ 第２の爪部

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘打機本体に装設されたドライバガイド
   に形成され、釘打出し用のドライバを往復動自在に挿通
   する釘案内路と、該釘案内路に連接され、釘マガジン内
   からの列状の連結釘を案内する釘送り通路と、該釘送り
   通路を形成する案内壁に設けられ、該釘送り通路内の連
   結釘を一本ずつ前記釘案内路内に供給する釘送り爪手段
   と、前記連結釘の反釘送り方向への移動を阻止するため
   の第１の爪部を有する逆止爪手段とを備えた釘打機にお
   いて、前記逆止爪手段は、釘の長さ方向に沿って少なくとも２
   箇所に前記第１の爪部を有し、かつ、前記案内壁に対向
   されるドア部材に、前記少なくとも２箇所の第１の爪部
   のうち釘先端側の第１の爪部よりも釘頭部側において、
   該第１の爪部により前記反釘送り方向への移動が阻止さ
   れた釘を前記案内壁に押し付けて正規の位置に保持する
   第２の爪部を有する ことを特徴する釘打機における釘の
   姿勢制御装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の姿勢制御装置であって、
   第２の爪部には、釘の押圧状態において案内壁に対して
   傾斜する傾斜面を設け、該傾斜面を介して、第１の爪部
   により反釘送り方向への移動が阻止された釘を押圧し
   て、該釘を前記第１の爪部との間に挟み込む方向にも押
   圧力を作用させる構成としたことを特徴とする釘打機に
   おける釘の姿勢制御装置。