JP3536720B2 - 釘打機における連結釘の送り機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は釘打機において連結
釘を収納するマガジンと連結釘の先頭釘を打ち出すノー
ズ部との間の間隔を短縮する連結釘の送り機構に関す
る。

【０００２】

【従来技術】一般に、釘打機は連結釘を収納したマガジ
ンと、打撃用ドライバを摺動自在に収容するノーズ部
と、マガジン内の連結釘を送り通路に沿ってノーズ部に
送り出す送り機構とを備え、送り機構によってマガジン
内の連結釘の先頭釘をノーズ部に供給した後、打撃用ド
ライバを駆動してノーズ部内の先頭釘を被打込み材に向
けて打ち出すものである。そして、図６に示されるよう
に、上記送り通路２０に沿って送りピストン・シリンダ
装置２１が配置され、送りピストン２１ａとともにその
先端に回動自在に取り付けられた送り爪２２を往復動さ
せることにより送り通路内の連結釘２３をノーズ部２４
に送り込むように構成されている。

【０００３】ところで、釘打機は全体がコンパクトの方
が使い回しが楽であり、狭い場所での釘打ち込み作業も
可能となるため、より一層の小型化が求められている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようにマガジンとノーズ部との間に送り通路２０と送り
ピストンシリンダ装置２１とが平行して配置されている
構成であったから、マガジン２５とノーズ部２４との間
の間隔は固定されていた。また、マガジン２５を小さく
すると、必然的に連結釘も短くせざるを得ないから、多
数の釘の打ち込み作業を連続的に行なうことは難しくな
る。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みて成立したもの
で、マガジンとノーズ部との間の間隔を短くすることに
よってコンパクト化を図ることができる釘打機を提供す
ることをその課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る釘打機における連結釘の送り機構は、
連結釘を収納した円筒状のマガジンと、マガジン内の連
結釘の先頭釘を打ち出すノーズ部と、マガジンとノーズ
部との間にマガジンの直径方向に真直状に配置された連
結釘の送り通路と、上記マガジン内の連結釘を送り通路
に沿ってノーズ部に送り出す送り機構とを備えた釘打機
における連結釘の送り機構において、上記送り機構を送
りピストン・シリンダ装置と送りピストンの先端に設け
られた送り爪とから構成し、上記送りピストン・シリン
ダ装置を、送りピストンの中心線が送り通路の中心線と
角度をなすように上記送り通路に対して斜めに配置する
とともに、上記送り爪を上記送り通路と平行に摺動する
スライド部材の先端に回動自在に取り付け、スライド部
材にはスライド部材の長手方向に対して傾斜する突片を
形成し、送りピストンの先端の軸を、上記突片に形成さ
れた案内長孔に沿って移動するように係合させ、上記送
り爪を上記送りピストンに対し、上記送り通路に沿って
往復動させることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は釘打機の側面図、図２はそ
の平面図を示す。同図において符号１は釘打機のボデ
ィ、２はグリップ、３はマガジン、４は筒状のノーズ部
を示す。

【０００８】ボディ１には打撃機構（図示せず）が配置
され、棒状の打撃用ドライバａはノーズ部４を摺動する
ように配置されている。そして、図３に示されるよう
に、マガジン３内にコイル状に装填された連結釘５の先
頭釘５ａをノーズ部４に供給した後、グリップ２の内部
を通ってボディ１に形成されたエアチャンバ（図示せ
ず）の圧縮空気によって打撃機構を作動させて打撃用ド
ライバａを駆動し、このドライバａでノーズ部４内の先
頭釘５ａを打撃して被打込み材に向けて打ち出すもので
ある。

【０００９】ところで、マガジン３内の連結釘５は送り
通路６に沿って送り機構によりノーズ部４に供給され
る。送り通路６はマガジン３とノーズ部４との間に設け
られている。また、送り機構は送りピストン・シリンダ
装置７とその前部に設けられた送り爪８とから構成され
ている。

【００１０】送りピストン・シリンダ装置７は、送りシ
リンダ７ａ内に送りピストン７ｂを摺動自在に収容する
とともに、送りピストン７ｂをバネ９によって常時前方
（ノーズ部４側）に付勢し、送りシリンダ７ａ内に圧縮
空気を供給することによって上記バネ９に抗して送りピ
ストン７ｂを後退移動させるもので、送りシリンダ７ａ
は送り通路６の外側に固定された支持体１８に一体的に
形成されている。

【００１１】上記送りピストン・送りシリンダ装置７は
上記送り通路６に対して斜めに配置されている。そし
て、上記送りシリンダ７ａと送り通路６との間には送り
通路６と平行にガイドロッド１０が配置され、このガイ
ドロッド１０には図３、図４に示すスライド部材１１が
摺動自在に配置され、バネ１２によって常時前方に付勢
されている。このスライド部材１１の前部には傾斜した
突片１３が形成され、突片１３には案内長孔１４が形成
されている。案内長孔１４には上記送りピストン７ｂの
先端に固定された軸１５が係合している。また、上記ス
ライド部材１１の前端には軸ピン１６が固定され、この
軸ピン１６には送り爪８が回動自在に連結されている。
軸ピン１６は図４に示されるように、上記支持体１８に
送り通路６と平行に形成された屈曲側壁１９に係合する
ように配置されている。送り爪８は上記送りピストン７
ｂに対し、上記送り通路６に沿って往復動するように連
結されるとともに、バネ１７によって常時送り通路６側
に付勢されている。

【００１２】なお、上記スライド部材１１の突片１３に
形成された案内長孔１４の中心線Ｐが送り通路６の中心
線と成す角度αは、送りピストン７ｂの中心線Ｑが送り
通路６の中心線と成す角度βよりも大きくなるように形
成される。したがって、後述のように送りピストン７ｂ
の移動によりスライド部材１１を移動させる際、スライ
ド部材１１が所定のストローク（釘１本を送る分の距
離）だけ移動するためには、送りピストン７ｂの移動量
はそれよりも大きくなる。また、上記バネ９のバネ力は
バネ９バネ力よりも小さく設定され、補助的に作用する
ものであって、場合によってはバネ１２を使用せず、バ
ネ９のバネ力のみによってスライド部材１１を作動させ
ることも可能である。

【００１３】上記構成において、先頭釘５ａを打ち出し
た後の送り機構の作動態様について説明すると、まず送
りシリンダ７ａに圧縮空気を供給する。これにより、図
５のようにバネ９のバネ力に抗して送りピストン７ｂが
後退する。このとき、送りピストン７ｂの先端の軸１５
はスライド部材１１の案内長孔１４に沿って移動する
が、角度αは角度βよりも大きいので、同時にスライド
部材１１もバネ１２のバネ力に抗してガイドロッド１０
に沿って送り通路６に沿って平行に後退する。このた
め、送り爪８は軸ピン１６を中心にバネ１７に抗して回
動しながら先頭から２番目の釘５ｂのところまで後退す
る。その後、上記圧縮空気を排気すると、送りピストン
７ｂはバネ９のバネ力によって前進する。これに伴い、
スライド部材１１もバネ１２のバネ力によって送り通路
６に沿って平行に前進する。このとき、送り爪８は先頭
から２番目の釘５ｂに係合して連結釘５を釘１本分だけ
送り出し、次の先頭釘５ａをノーズ部４に供給する。な
お、スライド部材１１が移動する際、軸ピン１６は上記
屈曲側壁１９に係合するように配置されているから、ス
ライド部材１１の移動が円滑に行なわれ、送り爪８のス
イングの中心が安定する。

【００１４】上述のように、送りピストン・シリンダ装
置７を送り通路６に対して斜めに配置する構成としたか
ら、図６に示した従来の送り機構における送り通路Ｌ１
に比べて送り通路６の長さＬ２を短くしてマガジン３と
ノーズ部４との間の間隔を短縮し、従来の釘打機よりも
コンパクトにするとともに、取り扱い易く、作業性のよ
い釘打機を得ることができる。

【００１５】また、送りピストン７ｂと送り爪８との間
には送り通路６に沿って摺動するスライド部材１１を配
置し、このスライド部材１１によって送りピストン７ｂ
の作動方向を送り通路６に沿う方向に変換したので、送
り爪８が移動する際に送り通路６から離れたり近づいた
りすることがなく、釘の送りを安定して行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る釘打機の側面図

【図２】上記釘打機の底面図

【図３】図１のＸーＸ線上の要部の断面図

【図４】図３のＹーＹ線上の断面図

【図５】連結釘の送り機構の作動態様説明図

【図６】従来の送り機構の要部の横断面図

【符号の説明】

３ マガジン ４ ノーズ部 ５ 連結釘 ６ 送り通路 ７ 送りピストン・シリンダ装置 ８ 送り爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−250986（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−138664（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−23967（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−5381（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B25C 1/00 - 13/00 B27F 7/13

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連結釘を収納した円筒状のマガジンと、
   マガジン内の連結釘の先頭釘を打ち出すノーズ部と、マ
   ガジンとノーズ部との間にマガジンの直径方向に真直状
   に配置された連結釘の送り通路と、上記マガジン内の連
   結釘を送り通路に沿ってノーズ部に送り出す送り機構と
   を備えた釘打機における連結釘の送り機構において、 上記送り機構を送りピストン・シリンダ装置と送りピス
   トンの先端に設けられた送り爪とから構成し、上記送り
   ピストン・シリンダ装置を、送りピストンの中心線が送
   り通路の中心線と角度をなすように上記送り通路に対し
   て斜めに配置するとともに、上記送り爪を上記送り通路
   と平行に摺動するスライド部材の先端に回動自在に取り
   付け、スライド部材にはスライド部材の長手方向に対し
   て傾斜する突片を形成し、送りピストンの先端の軸を、
   上記突片に形成された案内長孔に沿って移動するように
   係合させ、上記送り爪を上記送りピストンに対し、上記
   送り通路に沿って往復動させることを特徴とする釘打機
   における連結釘の送り機構。