JPH0645556Y2 - 配管用貫通孔の形成具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、コンクリート製壁体
（この明細書において壁体とは、梁・地中梁・床等をも
含むものである。）を形成する場合にあって、この壁体
に、配管用貫通孔を備えさせるようにするために用い
る、配管用貫通孔の形成具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種配管用貫通孔を形成させる
ための方法として以下の如きものは知られている。即
ち、まず、貫通孔として必要とされる直径の紙筒を準備
し、この紙筒を、その筒中心が通る平面に沿わすように
ペシャンコに潰しておく。そして、形成しようとする壁
体の厚さに相当させて対向設置した一対のコンクリート
型枠（合板製のパネルであって、以下、単に「型枠」と
言う）の相互間へ、その上方側から、上記の如く潰した
紙筒を挿入する。このとき、型枠相互間（特に、紙筒の
挿入口となる上部周辺）には、その長手方向に沿った水
平面内で複数本の鉄筋が配筋された状態にあるから、潰
した紙筒を、鉄筋相互の間へこれと平行させるような姿
勢として挿入した後、鉄筋の配筋されていない深さ部分
において９０°水平回転させ、そして円筒形に復元させ
ると共に、その筒両端が各型枠の対向内面に当接するよ
うにする。次に、この紙筒の両端部において、その外周
面側から端部開口の内部に臨む型枠面に向けて斜めに釘
を打ちつけて紙筒を固定する。この状態で、壁体形成の
ためのコンクリート打設を行い、コンクリートが必要硬
度に硬化した後、各型枠と共に紙筒を除去して、その後
に、配管用の貫通孔を形成させるというものである。

【０００３】

【従来技術の欠点】従来における配管用貫通孔の形成方
法には以下の如き欠点があった。即ち、型枠相互間へ潰
した状態の紙筒を挿入した後、これを水平回転させた
り、元の筒形状に復元させたりする作業は、鉄筋が邪魔
となるため、非常に面倒且つ困難であった。

【０００４】

【前記欠点を解決するための手段】この考案は前記欠点
を解決するために以下の如き手段を採用した。即ち、対
向設置される一対のコンクリート型枠の対向位置に取り
付けられる、外周部に所定間隔おきに支持棒嵌合部が形
成された一対の基板と、これら各基板の支持棒嵌合部相
互に架け渡し保持される複数本の支持棒と、各基板の外
周面に沿うように支持棒相互にわたって巻き付けられる
包囲シートとを有する配管用貫通孔の形成具を、従来の
紙筒に代えて、コンクリート製壁体のコンクリート打設
時に用いるものである。

【０００５】

【考案の作用】この考案は以下の如き作用をなすもので
ある。型枠と鉄筋との間又は鉄筋相互間などの隙間を通
じて、板状をした基板を型枠相互間へ挿入し、型枠内面
へ取り付ける。同様に支持棒を型枠相互間へ挿入し、両
基板において対向する支持棒嵌合部相互に架け渡すよう
にする。全ての支持棒嵌合部に支持棒を保持させた後、
包囲シートを折り畳むか又は巻物状に丸め込んで、同様
に型枠相互間へ挿入する。そして、この包囲シートを展
開させつつ、各支持棒の外面にわたって巻き付けるよう
にすることで、型枠相互間を横切る如き円柱体を形成さ
せる。この状態で、型枠相互間へコンクリートを打設
し、所定時間経過後に型枠と共に基板、支持棒及び包囲
シートを除去すれば、その後に、上記円柱体に対応した
配管用貫通孔を形成させることができる。

【０００６】

【実施例】以下にこの考案を図面に示す実施例に基づい
て説明する。図１の如く、２枚で一対となされた基板
１，１と、複数本の支持棒５，５，…と、包囲シート６
とを有しており、これら相互を所定に結合することで、
円柱体を形成させることができるようになっている。

【０００７】上記基板１は、合成樹脂や金属などを素材
として形成された板状のものであって、その平面形状や
大きさが、得ようとする貫通孔の開口形状及び内径に応
じてて決められている。本実施例の基板１は、直径２２
０ｍｍ（又は１９０ｍｍ）、厚さ２５ｍｍの円板型とし
た。この基板１の外周部には、所定間隔をおいて複数の
支持棒嵌合部２，２，…が形成されている。これら各支
持棒嵌合部２は、基板１の外方へ向けた開口部を有する
円形に近い切欠であって、図２の如く、その円形部分が
支持棒５を嵌めることのできる大きさになっており、基
板１の外方へ向けた開口部が支持棒５の外径よりも若干
狭くなるように形成されている。そのため、この支持棒
嵌合部２に対して、基板１の外周部からその中心へ向か
うように支持棒５を押し込むとき、開口部の部分では引
っ掛かり抵抗を受けて、やや嵌めにくくなっているが、
支持棒５が開口部を過ぎて円形部分へ嵌まり込むと、支
持棒５はその周面ががっちりと抱持される如くなって、
ガタツキのない安定状態に保持されるようになる。この
支持棒５に対して、上記の押し込み方向とは反対向きへ
余程の引っ張り力を作用させない限り、支持棒嵌合部２
から支持棒５を外すことはできないものであり、従って
基板１を起立状態としたときに、その下向きとなる支持
棒嵌合部２でも、支持棒５を安定的に保持することがで
きる。

【０００８】上記基板１の中心部には、比較的内径の大
きな中央孔３が開口されている。この中央孔３は、手や
押出工具を差し入れるためのものである（その用途に関
する説明は後述する）。そしてこの中央孔３の周囲に、
型枠への取付時に必要とされるねじ孔４が貫通形成され
ている。

【０００９】上記支持棒５は、少なくともその両端部に
おいて、基板１の上記支持棒嵌合部２内へ嵌まる直径を
有した丸棒材であって、一般に水道、ガス、空調用など
として用いられる塩化ビニルパイプや金属パイプなどが
用いられる。支持棒５の長さは、形成しようとするコン
クリート製壁体の厚さ（対向設置される型枠相互の間
隔）と同様か、又はこの長さよりも、基板１の肉厚寸法
を超えない範囲で短い程度のものとされている。なお、
この支持棒５の素材としての塩化ビニルパイプや金属パ
イプなどは、建築現場において廃棄物として処理される
ような切れ端を利用することもできる。

【００１０】上記包囲シート６は、樹脂、金属、紙、ゴ
ム、革その他、可撓性に富み、且つ耐水性及び引張強度
に優れた帯状材であって、好ましくは、コンクリートと
の馴染みの悪いもの、即ち、コンクリートの硬化時に発
現する接着性に抗して剥離し易いものを用いる。包囲シ
ート６の大きさは、基板１の円周長さを超える長さと、
支持棒５と同等の幅とを有したものとされている。

【００１１】

【実施例の作用】次に実施例の作用を説明する。図３に
おいて、型枠１０，１０は例えば梁を形成するために対
向設置された状態にあるものとし、これら型枠１０，１
０の相互間には、その長手方向に沿って設けられた上下
各４本の水平な直線状鉄筋１１，１１，…と、これら直
線状鉄筋１１の配置を所定間隔で整える垂直な枠状鉄筋
１２とが配筋されている状態にあるとする。まず、一方
の型枠１０と、これに近接した直線状鉄筋１１との間へ
基板１を挿入すると共に、この基板１のねじ孔４（図１
参照）から型枠１０へ向けて木ねじ１３をねじ込むよう
にして、基板１を型枠１０へ取り付ける。木ねじ１３に
代えて釘を打ち込んだり、型枠１０を貫通させるように
したボルトによってボルト結合させたり、又は両面テー
プや接着剤によって接着したりすることが可能である。
そして、他方の基板１０に対して、上記の基板１と対向
する位置へ、同様に基板１を取り付ける。このとき、双
方の基板１，１の取付姿勢が、各支持棒嵌合部２の位置
付けにおいてそれぞれ対向状に一致するようにしてお
く。

【００１２】次に、図４の如く、型枠１０と直線状鉄筋
１１との間又は直線状鉄筋１１の相互間を通じて、型枠
１０，１０の相互間へ支持棒５を１本づつ挿入する。そ
して、その挿入後に支持棒５を水平状態とすると共に、
その両端が各型枠１０，１０へ向くような姿勢とさせた
うえで、この両端部を、それぞれの基板１の各支持棒嵌
合部２，２へ押し込んで嵌めるようにする。この作業を
繰り返して、全部の支持棒嵌合部２，２間へ支持棒５を
架け渡し保持させる。

【００１３】次に、図５の如く、包囲シート６を折り畳
んだ状態又は巻物状に丸め込んだ状態としたうえで、こ
れを上記と同様にして型枠１０，１０の相互間へ挿入す
る。そして、包囲シート６の幅寸法部分が支持棒５の長
手方向に平行するようにその向きを合わせ、徐々に展開
させつつ、各支持棒５，５，…の外面にわたって巻き付
けるようにしてゆく。そして、その巻き始め部分と巻き
付け終端とを止め付ける。なお、包囲シート６には、そ
の幅寸法部分となる側の端部に、予め両面テープ７を貼
着しておくと、上記の止め付けが簡単且つ便利となる。
勿論、その他の適宜手段（ホック式、ファスナー式、マ
ジックテープ式、又は釘や画鋲の打ち込みによる係止手
段など）によってこれに代えるようにしてもよい。いず
れにしても、この止め付けは仮止め的なものであって、
それほど強固な止め付け力が要求されるわけではない。
また、この止め付け部分においては、一応コンクリート
の漏洩が起こらないようにする必要があるが、これにつ
いても、完璧な漏洩防止が要求されているわけではな
く、多少の漏洩ならば、構わないとされる。

【００１４】その後は、型枠１０，１０相互間へコンク
リートの打設を行い、コンクリートが必要硬度に硬化し
た後、各型枠１０，１０を取り外す。このとき、基板１
の外周面には、コンクリートによる圧縮力が加わってい
る。そのため、基板１を型枠１０に取り付けていた木ね
じ１３に対して、型枠１０に形成されたねじ山部分が潰
されながら、型枠１０が無理矢理引き剥がされるように
なり、基板１は形成されたコンクリート製壁体（図示
略）に残されるようになるのが普通である。そこで、基
板１の中央孔３から手を差し込んでこれを引き抜くよう
にしたり、或いはバール状の押出工具（図示略）を差し
込んで反対側の基板１を突き出したりして、コンクリー
ト製壁体から基板１を取り外す。このように基板１が外
れれば、支持棒５，５，…も一緒に外れるようになる。
また、包囲シート６についても、比較的簡単に外せるよ
うになる。なお、包囲シート６が、仮にコンクリート製
壁体側に食い込んで外れなくなった場合には、そのまま
放置するようなことが許されることもある。このように
して、配管用貫通孔の形成されたコンクリート製壁体を
得ることができる。

【００１５】ところで、基板１の外形状は、円板以外に
四角形板などとすることが可能である。支持棒嵌合部２
の開口形状についても、支持棒５との関連において、角
形などとすることが可能である。なお、支持棒５につ
き、軸線方向にある程度の可撓性を有した素材とするか
又は折曲可能な継手構造を有したものとする場合には、
支持棒嵌合部２を、切欠ではなくて孔とすることも可能
である。

【００１６】

【考案の効果】この考案は、前記した如き構成によって
以下の如き効果を奏するものである。基板、支持棒、包
囲シートはそれぞれ小さなものであるから、これらをコ
ンクリート型枠の相互間に挿入したり、挿入後に姿勢を
変えたりすることが、鉄筋に影響されずに行えるように
なっている。そのため、配管用貫通孔を備えたコンクリ
ート製壁体を形成することが容易に行えるようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る形成具を示す分解斜視図であ
る。

【図２】基板における支持棒嵌合部を示す拡大側面図で
ある。

【図３】基板のセット状況を示す正面断面図である。

【図４】支持棒のセット状況を示す正面断面図である。

【図５】包囲シートのセット状況を示す正面断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 基板 ２ 支持棒嵌合部 ５ 支持棒 ６ 包囲シート １０ コンクリート型枠

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート製壁体のコンクリート打設
   時に用いて、この壁体を貫通する配管用貫通孔を形成さ
   せる形成具であって、対向設置される一対のコンクリー
   ト型枠の対向位置に取り付けられる、外周部に所定間隔
   おきに支持棒嵌合部が形成された一対の基板と、これら
   各基板の支持棒嵌合部相互に架け渡し保持される複数本
   の支持棒と、各基板の外周面に沿うように支持棒相互に
   わたって巻き付けられる包囲シートとを有する配管用貫
   通孔の形成具。