JP2500145B2 - コンクリ―ト壁面のライニング構造 - Google Patents
コンクリ―ト壁面のライニング構造Info
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- JP2500145B2 JP2500145B2 JP5273728A JP27372893A JP2500145B2 JP 2500145 B2 JP2500145 B2 JP 2500145B2 JP 5273728 A JP5273728 A JP 5273728A JP 27372893 A JP27372893 A JP 27372893A JP 2500145 B2 JP2500145 B2 JP 2500145B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート壁面にラ
イニング板を展張して被覆し、ライニング壁面を形成す
る際に、このライニング板の仮固定時に使用されるアン
カーボルトの端面を覆い隠す仕上げ処理に用いられる蓋
部材を具備したコンクリート壁面のライニング構造に関
するものである。
イニング板を展張して被覆し、ライニング壁面を形成す
る際に、このライニング板の仮固定時に使用されるアン
カーボルトの端面を覆い隠す仕上げ処理に用いられる蓋
部材を具備したコンクリート壁面のライニング構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】下水道施設などの汚水処理槽や浄化槽
は、一般にコンクリートで構築されており、このような
槽の内壁面は、槽内に収容されている汚水や下水汚泥に
より、この壁面が腐食してしまうという不具合がある。
そこで、この腐食し損傷した内壁面を補修するととも
に、この補修工事後には壁面の腐食が起こらないよう
に、硬質塩化ビニル樹脂製のライニング板を展張し被覆
する補修工事を行っていた。
は、一般にコンクリートで構築されており、このような
槽の内壁面は、槽内に収容されている汚水や下水汚泥に
より、この壁面が腐食してしまうという不具合がある。
そこで、この腐食し損傷した内壁面を補修するととも
に、この補修工事後には壁面の腐食が起こらないよう
に、硬質塩化ビニル樹脂製のライニング板を展張し被覆
する補修工事を行っていた。
【０００３】このライニング板は、略短冊形状に形成さ
れ、これらライニング板を多数連結して壁面に展張させ
るが、この展張方法としては、まず、コンクリート内壁
面にアンカーボルトを複数打ち込み、これらアンカーボ
ルトに対応させた仮固定孔をライニング板に穿設して、
このライニング板をコンクリート壁面に沿わせて展張さ
せる。そして、コンクリート壁面とライニング板との間
に所定の間隔の間隙を設け、この間隙内にモルタルなど
を打設して、このモルタルが固化したのちに、アンカー
ボルトを切断し取り除き、このアンカーボルトの切断端
面が表れるライニング板の仮固定孔をウレタン樹脂など
で充填し閉塞して、仕上げていた。
れ、これらライニング板を多数連結して壁面に展張させ
るが、この展張方法としては、まず、コンクリート内壁
面にアンカーボルトを複数打ち込み、これらアンカーボ
ルトに対応させた仮固定孔をライニング板に穿設して、
このライニング板をコンクリート壁面に沿わせて展張さ
せる。そして、コンクリート壁面とライニング板との間
に所定の間隔の間隙を設け、この間隙内にモルタルなど
を打設して、このモルタルが固化したのちに、アンカー
ボルトを切断し取り除き、このアンカーボルトの切断端
面が表れるライニング板の仮固定孔をウレタン樹脂など
で充填し閉塞して、仕上げていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の展張方法におけるライニング板の仮固定孔の閉
塞処理は、略液体状のウレタン樹脂材を仮固定孔に充填
させ、アンカーボルトの端面を埋設し固化させることで
仕上げるが、このライニング板に形成される仮固定孔
は、板面に多数穿設されているため、全ての仮固定孔に
樹脂を充填させる作業が煩雑であり、また多大な時間を
要するという問題がある。
た従来の展張方法におけるライニング板の仮固定孔の閉
塞処理は、略液体状のウレタン樹脂材を仮固定孔に充填
させ、アンカーボルトの端面を埋設し固化させることで
仕上げるが、このライニング板に形成される仮固定孔
は、板面に多数穿設されているため、全ての仮固定孔に
樹脂を充填させる作業が煩雑であり、また多大な時間を
要するという問題がある。
【０００５】そこで本発明は、上記問題点を解消するた
めに、コンクリート壁面にライニング板を展張させる施
工時に、このライニング板の仮固定のためのアンカーボ
ルトの端部およびライニング板に穿設されている仮固定
孔を容易に閉塞させることができる蓋部材を具備したコ
ンクリート壁面のライニング構造を提供することを目的
としている。
めに、コンクリート壁面にライニング板を展張させる施
工時に、このライニング板の仮固定のためのアンカーボ
ルトの端部およびライニング板に穿設されている仮固定
孔を容易に閉塞させることができる蓋部材を具備したコ
ンクリート壁面のライニング構造を提供することを目的
としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】次に、上記の目的を達成
するための手段を、実施例に対応する図１乃至図３を参
照して説明する。この発明のコンクリート壁面のライニ
ング構造は、コンクリート壁面Ｗにライニング板１０を
展張し、該コンクリート壁面Ｗを被覆するコンクリート
壁面のライニング構造において、前記コンクリート壁面
Ｗより突出し、前記ライニング板１０に穿設されて該ラ
イニング板１０を展張する際に用いられる仮固定孔１０
ｂより突出するアンカーボルト１１の端部に螺着され該
端部を覆う雌ねじ３が裏面１ｂ中央に形成されるととも
に、周縁が前記仮固定孔１０ｂの周囲に当接して該仮固
定孔１０ａを閉塞し被覆する前記ライニング板１０と同
材質な可撓性を有する蓋部材１を具備することを特徴と
している。
するための手段を、実施例に対応する図１乃至図３を参
照して説明する。この発明のコンクリート壁面のライニ
ング構造は、コンクリート壁面Ｗにライニング板１０を
展張し、該コンクリート壁面Ｗを被覆するコンクリート
壁面のライニング構造において、前記コンクリート壁面
Ｗより突出し、前記ライニング板１０に穿設されて該ラ
イニング板１０を展張する際に用いられる仮固定孔１０
ｂより突出するアンカーボルト１１の端部に螺着され該
端部を覆う雌ねじ３が裏面１ｂ中央に形成されるととも
に、周縁が前記仮固定孔１０ｂの周囲に当接して該仮固
定孔１０ａを閉塞し被覆する前記ライニング板１０と同
材質な可撓性を有する蓋部材１を具備することを特徴と
している。
【０００７】また、この発明のコンクリート壁面のライ
ニング構造は、コンクリート壁面Ｗにライニング板１０
を展張し、該コンクリート壁面Ｗを被覆するコンクリー
ト壁面のライニング構造において、前記コンクリート壁
面Ｗに埋設され、前記ライニング板１０に穿設されて該
ライニング板１０を展張する際に用いられる仮固定孔１
０ｂより表出する雌ねじ孔１２ａを有する埋込部材１２
に螺着され該埋込部材１２の端面を覆う雄ねじ２３が裏
面中央に突出形成されるとともに、周縁が前記仮固定孔
１０ｂの周囲に当接して該仮固定孔１０ｂを閉塞し被覆
する前記ライニング板１０と同材質な可撓性を有する蓋
部材２１を具備することを特徴としている。
ニング構造は、コンクリート壁面Ｗにライニング板１０
を展張し、該コンクリート壁面Ｗを被覆するコンクリー
ト壁面のライニング構造において、前記コンクリート壁
面Ｗに埋設され、前記ライニング板１０に穿設されて該
ライニング板１０を展張する際に用いられる仮固定孔１
０ｂより表出する雌ねじ孔１２ａを有する埋込部材１２
に螺着され該埋込部材１２の端面を覆う雄ねじ２３が裏
面中央に突出形成されるとともに、周縁が前記仮固定孔
１０ｂの周囲に当接して該仮固定孔１０ｂを閉塞し被覆
する前記ライニング板１０と同材質な可撓性を有する蓋
部材２１を具備することを特徴としている。
【０００８】なお、前記蓋部材１，２１本体の形状は、
略円板状に形成するとともに表面１ａ，２１ａを略球面
状に形成してもよく、また、前記蓋部材１，２１本体の
表面１ａ，２１ａに、締結用の溝部４，２４を形成して
もよい。
略円板状に形成するとともに表面１ａ，２１ａを略球面
状に形成してもよく、また、前記蓋部材１，２１本体の
表面１ａ，２１ａに、締結用の溝部４，２４を形成して
もよい。
【０００９】
【作用】裏面１ｂ中央に雌ねじ３が形成されている蓋部
材１では、コンクリート壁面Ｗより突出し、このコンク
リート壁面Ｗに展張されるライニング板の仮固定孔１０
ｂより突出するアンカーボルト１１の端部に、この雌ね
じ３を螺着させ、アンカーボルト１１に取り付けられ
る。これにより、アンカーボルト１１の端部が覆われ、
仮固定孔１０ｂが閉塞され被覆される。
材１では、コンクリート壁面Ｗより突出し、このコンク
リート壁面Ｗに展張されるライニング板の仮固定孔１０
ｂより突出するアンカーボルト１１の端部に、この雌ね
じ３を螺着させ、アンカーボルト１１に取り付けられ
る。これにより、アンカーボルト１１の端部が覆われ、
仮固定孔１０ｂが閉塞され被覆される。
【００１０】また、裏面２１ｂ中央に雄ねじ２３が形成
されている蓋部材２１では、コンクリート壁面Ｗに埋設
され、このコンクリート壁面Ｗに展張されるライニング
板１０の仮固定孔１０ｂより表出する埋込部材１２の雌
ねじ孔１２ａに、この雄ねじ２３を螺着させて取り付け
られる。これにより、埋込部材１２の端面が覆われ、仮
固定孔１０ｂが閉塞されて被覆される。
されている蓋部材２１では、コンクリート壁面Ｗに埋設
され、このコンクリート壁面Ｗに展張されるライニング
板１０の仮固定孔１０ｂより表出する埋込部材１２の雌
ねじ孔１２ａに、この雄ねじ２３を螺着させて取り付け
られる。これにより、埋込部材１２の端面が覆われ、仮
固定孔１０ｂが閉塞されて被覆される。
【００１１】なお、各蓋部材１，２１の表面１ａ，２１
ａに締結用の溝部４，２４を形成することで、ドライバ
ーなどの工具にて容易に螺着が行える。
ａに締結用の溝部４，２４を形成することで、ドライバ
ーなどの工具にて容易に螺着が行える。
【００１２】
【実施例】図１は本発明によるコンクリート壁面のライ
ニング構造の一実施例を示す側断面図、図２は同実施例
による蓋部材の正面図である。
ニング構造の一実施例を示す側断面図、図２は同実施例
による蓋部材の正面図である。
【００１３】このコンクリート壁面のライニング構造に
具備される蓋部材１は、可撓性を有するとともに、後述
するライニング板１０と同材質の樹脂などよりなり、図
１に示すように、湾曲した円板状で、表面１ａが例えば
略凸球面状に形成されているとともに、凹面状の裏面１
ｂの中央に雌ねじ３が螺刻形成されている。また、表面
１ａの略中央には、図２に示すように、ドライバーなど
の工具に対応する溝部４が形成されている。
具備される蓋部材１は、可撓性を有するとともに、後述
するライニング板１０と同材質の樹脂などよりなり、図
１に示すように、湾曲した円板状で、表面１ａが例えば
略凸球面状に形成されているとともに、凹面状の裏面１
ｂの中央に雌ねじ３が螺刻形成されている。また、表面
１ａの略中央には、図２に示すように、ドライバーなど
の工具に対応する溝部４が形成されている。
【００１４】そして、この蓋部材１は、図１に示すよう
に、コンクリート壁面Ｗを補修するために被覆されたラ
イニング板１０の表面に突出するアンカーボルト１１に
螺着される。
に、コンクリート壁面Ｗを補修するために被覆されたラ
イニング板１０の表面に突出するアンカーボルト１１に
螺着される。
【００１５】さて、この発明の蓋部材１が使用されるコ
ンクリート壁面Ｗの補修構造について説明する。このコ
ンクリート壁面Ｗの補修構造は、塩化ビニル樹脂などの
硬質なプラスチックよりなり一方の面に互いに平行な多
数のリブ片１０ａが一体に形成されたライニング板１０
と、アンカーボルト１１や埋込部材としての支持駒１２
などより構成される支持部材１３と、モルタルなどの充
填材１４とで構成されている。
ンクリート壁面Ｗの補修構造について説明する。このコ
ンクリート壁面Ｗの補修構造は、塩化ビニル樹脂などの
硬質なプラスチックよりなり一方の面に互いに平行な多
数のリブ片１０ａが一体に形成されたライニング板１０
と、アンカーボルト１１や埋込部材としての支持駒１２
などより構成される支持部材１３と、モルタルなどの充
填材１４とで構成されている。
【００１６】そして、支持部材１３を構成するアンカー
ボルト１１は、コンクリート壁面Ｗに対して垂直となる
ように等間隔に多数打ち込まれ、これらアンカーボルト
１１には埋込部材である支持駒１２が螺着などにより装
着される。また、ライニング板１０は、これら支持部材
１３の位置に対応した箇所へ仮固定孔１０ｂが穿設され
る。
ボルト１１は、コンクリート壁面Ｗに対して垂直となる
ように等間隔に多数打ち込まれ、これらアンカーボルト
１１には埋込部材である支持駒１２が螺着などにより装
着される。また、ライニング板１０は、これら支持部材
１３の位置に対応した箇所へ仮固定孔１０ｂが穿設され
る。
【００１７】その後、ライニング板１０を、各仮固定孔
１０ｂにアンカーボルト１１を貫通させるとともに、各
リブ片１０ａを垂直方向となるようにコンクリート壁面
Ｗに展張させる。展張時には、ライニング板１０の裏面
が支持駒１２に当接するように行う。
１０ｂにアンカーボルト１１を貫通させるとともに、各
リブ片１０ａを垂直方向となるようにコンクリート壁面
Ｗに展張させる。展張時には、ライニング板１０の裏面
が支持駒１２に当接するように行う。
【００１８】そして、ライニング板１０の表面側に支持
材（図示せず）を配設し、仮固定部材（図示せず）をア
ンカーボルト１１に螺着させた後、この支持部材１３に
よるコンクリート壁面Ｗとライニング板１０との間隙に
モルタルなどの充填材１４を注入し充填させる。充填材
１４が固化すると、仮固定部材および支持材は取り外さ
れ、ライニング板１０の表面より延出しているアンカー
ボルト１１を切断する。
材（図示せず）を配設し、仮固定部材（図示せず）をア
ンカーボルト１１に螺着させた後、この支持部材１３に
よるコンクリート壁面Ｗとライニング板１０との間隙に
モルタルなどの充填材１４を注入し充填させる。充填材
１４が固化すると、仮固定部材および支持材は取り外さ
れ、ライニング板１０の表面より延出しているアンカー
ボルト１１を切断する。
【００１９】切断されたアンカーボルト１１の端部に
は、前述した本発明の蓋部材１が螺着され、この切断端
部を覆い隠すとともに、蓋部材１の周縁がライニング板
１０に穿設されている仮固定孔１０ｂの外周表面に当接
し、この仮固定孔１０ｂを閉塞する。
は、前述した本発明の蓋部材１が螺着され、この切断端
部を覆い隠すとともに、蓋部材１の周縁がライニング板
１０に穿設されている仮固定孔１０ｂの外周表面に当接
し、この仮固定孔１０ｂを閉塞する。
【００２０】なお、この蓋部材１の螺着の際は、ドライ
バーなどの工具を用い、表面１ａに形成された十字形の
溝部４にて螺着締結を行い、すなわち、ライニング板１
０をコンクリート壁面Ｗへ押さえるように取り付け、ま
た、螺着時に接着剤などを使用してライニング板１０に
対して接着し、強固に固定させてもよい。この接着剤に
よる固定の場合では、密閉性がさらに向上する。
バーなどの工具を用い、表面１ａに形成された十字形の
溝部４にて螺着締結を行い、すなわち、ライニング板１
０をコンクリート壁面Ｗへ押さえるように取り付け、ま
た、螺着時に接着剤などを使用してライニング板１０に
対して接着し、強固に固定させてもよい。この接着剤に
よる固定の場合では、密閉性がさらに向上する。
【００２１】また、この蓋部材１は、可撓性を有してい
るので、螺着される部分の周囲が平滑でなくても、周縁
部分が撓むことで対応できる。
るので、螺着される部分の周囲が平滑でなくても、周縁
部分が撓むことで対応できる。
【００２２】従ってこのように構成された上記蓋部材１
を具備したコンクリート壁面のライニング構造では、腐
食などにより損傷したコンクリート壁面Ｗをライニング
板１０を展張し補修する補修工事等の際に、このライニ
ング板１０の仮固定のためのアンカーボルト１１がライ
ニング板面より表出している場合、このアンカーボルト
１１の端部を螺着によって容易に覆い隠すことができ、
施工性が向上し短時間で作業を行うことができる。
を具備したコンクリート壁面のライニング構造では、腐
食などにより損傷したコンクリート壁面Ｗをライニング
板１０を展張し補修する補修工事等の際に、このライニ
ング板１０の仮固定のためのアンカーボルト１１がライ
ニング板面より表出している場合、このアンカーボルト
１１の端部を螺着によって容易に覆い隠すことができ、
施工性が向上し短時間で作業を行うことができる。
【００２３】また、この仮固定のためにライニング板１
０に穿設した仮固定孔１０ｂもその周縁部分で覆うこと
ができ、また可撓性を有しているので、この蓋部材１を
螺着させることにより、ライニング板１０とともに、補
修される壁面を隙間なく完全に覆うことができ、さら
に、表面１ａを略球面状に形成した場合では、平滑なラ
イニング板１１に対して突出することなく仕上げ状態が
良好となる。
０に穿設した仮固定孔１０ｂもその周縁部分で覆うこと
ができ、また可撓性を有しているので、この蓋部材１を
螺着させることにより、ライニング板１０とともに、補
修される壁面を隙間なく完全に覆うことができ、さら
に、表面１ａを略球面状に形成した場合では、平滑なラ
イニング板１１に対して突出することなく仕上げ状態が
良好となる。
【００２４】なお、上述した実施例では、裏面１ｂに雌
ねじ３が形成されている蓋部材１の例について述べた
が、図３に示すように裏面２１ｂ中央に雄ねじ２３を突
出形成させた形状の蓋部材２１としてもよい。この蓋部
材２１では、例えば、上述したコンクリート壁面Ｗの補
修工事において、アンカーボルトが埋込部材である支持
駒１２から離脱できるような構造の場合に用いられ、埋
設状態の支持駒１２に形成されている雌ねじ孔１２ａ
に、雄ねじ２３を螺着させることで、この支持駒１２の
端面を覆い、そして、ライニング板１０の仮固定１０ｂ
を閉塞し被覆するようになる。
ねじ３が形成されている蓋部材１の例について述べた
が、図３に示すように裏面２１ｂ中央に雄ねじ２３を突
出形成させた形状の蓋部材２１としてもよい。この蓋部
材２１では、例えば、上述したコンクリート壁面Ｗの補
修工事において、アンカーボルトが埋込部材である支持
駒１２から離脱できるような構造の場合に用いられ、埋
設状態の支持駒１２に形成されている雌ねじ孔１２ａ
に、雄ねじ２３を螺着させることで、この支持駒１２の
端面を覆い、そして、ライニング板１０の仮固定１０ｂ
を閉塞し被覆するようになる。
【００２５】なお、この実施例の蓋部材２１の表面２１
ａにもドライバーなどの工具に対応する締結用の十字形
などの溝部２４を形成させる。
ａにもドライバーなどの工具に対応する締結用の十字形
などの溝部２４を形成させる。
【００２６】また、上述した各実施例では、本発明の蓋
部材１，２１を、下水処理槽などのコンクリート壁面Ｗ
にライニング板１０を展張被覆し補修を行う工事にて使
用する例について述べたが、これに限らず、例えば、図
４および図５に示すように型枠にてライニング板１０で
被覆される構築物を製造する際や、型枠にてライニング
板が被覆されるコンクリート管を製造する際などの型枠
仮固定に使用される支持部材を取り除いた後の仕上げと
して使用してもよく、さらには、コンクリート壁面を構
築する際の仕上げとしてのアンカーボルト端部の処理、
若しくは埋込部材の端面の処理に使用してもよい。
部材１，２１を、下水処理槽などのコンクリート壁面Ｗ
にライニング板１０を展張被覆し補修を行う工事にて使
用する例について述べたが、これに限らず、例えば、図
４および図５に示すように型枠にてライニング板１０で
被覆される構築物を製造する際や、型枠にてライニング
板が被覆されるコンクリート管を製造する際などの型枠
仮固定に使用される支持部材を取り除いた後の仕上げと
して使用してもよく、さらには、コンクリート壁面を構
築する際の仕上げとしてのアンカーボルト端部の処理、
若しくは埋込部材の端面の処理に使用してもよい。
【００２７】さらに、上述した各実施例では蓋部材１，
２１本体の形状を略円板状に形成するとともに、表面１
ａ，２１ａを略球面状に形成した例について述べたが、
図６および図７に示すように、円形平板状に形成すると
ともに、周縁の形状を球帯状に形成してもよい。なお、
この形状の場合にも表面１ａ，２１ａにドライバーなど
の工具に対応する締結用の溝部を形成させるとよい。
２１本体の形状を略円板状に形成するとともに、表面１
ａ，２１ａを略球面状に形成した例について述べたが、
図６および図７に示すように、円形平板状に形成すると
ともに、周縁の形状を球帯状に形成してもよい。なお、
この形状の場合にも表面１ａ，２１ａにドライバーなど
の工具に対応する締結用の溝部を形成させるとよい。
【００２８】また、この蓋部材１，２１の外形状を図８
に示すような略多角形状に形成してもよく、この場合で
は、工具を使用せず、作業者の手作業にてアンカーボル
ト１１若しくは埋込部材１２に取り付けることが可能と
なる。
に示すような略多角形状に形成してもよく、この場合で
は、工具を使用せず、作業者の手作業にてアンカーボル
ト１１若しくは埋込部材１２に取り付けることが可能と
なる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明による請求項
１のコンクリート壁面のライニング構造では、腐食など
により損傷したコンクリート壁面をライニング板を展張
し補修する補修工事や、ライニング板にて被覆されるコ
ンクリート壁面を有する構築物の施工工事等の際に、こ
のライニング板の仮固定のためのアンカーボルトがライ
ニング板の仮固定孔より突出している場合、蓋部材の裏
面に形成された雌ねじをこのアンカーボルトの端部に螺
着させることによって、この端部を容易に覆い隠すこと
ができる。すなわち、この螺着作業のみでアンカーボル
トの端部が覆い隠されるので、施工性が向上するととも
に、短時間で作業を行えるという効果がある。
１のコンクリート壁面のライニング構造では、腐食など
により損傷したコンクリート壁面をライニング板を展張
し補修する補修工事や、ライニング板にて被覆されるコ
ンクリート壁面を有する構築物の施工工事等の際に、こ
のライニング板の仮固定のためのアンカーボルトがライ
ニング板の仮固定孔より突出している場合、蓋部材の裏
面に形成された雌ねじをこのアンカーボルトの端部に螺
着させることによって、この端部を容易に覆い隠すこと
ができる。すなわち、この螺着作業のみでアンカーボル
トの端部が覆い隠されるので、施工性が向上するととも
に、短時間で作業を行えるという効果がある。
【００３０】また、ライニング板の仮固定のためにこの
ライニング板に穿設された仮固定孔も、蓋部材の周縁部
分が仮固定孔の周囲に当接することで覆うことができ、
またこの蓋部材は可撓性を有しているので、螺着される
部分の周囲が平滑でなくても周縁部分が撓むことで対応
でき、この蓋部材をアンカーボルトに螺着させることに
より、ライニング板とともに、補修される壁面を隙間な
く完全に覆うことができるという効果がある。さらに、
この蓋部材を具備したライニング構造によれば、コンク
リート壁面を被覆するライニング板と同材質とされるの
で、コンクリート壁面に対する被覆状態が均一な材質で
構成されることとなり、防食効果にバラツキのないライ
ニング構造を得ることができる。
ライニング板に穿設された仮固定孔も、蓋部材の周縁部
分が仮固定孔の周囲に当接することで覆うことができ、
またこの蓋部材は可撓性を有しているので、螺着される
部分の周囲が平滑でなくても周縁部分が撓むことで対応
でき、この蓋部材をアンカーボルトに螺着させることに
より、ライニング板とともに、補修される壁面を隙間な
く完全に覆うことができるという効果がある。さらに、
この蓋部材を具備したライニング構造によれば、コンク
リート壁面を被覆するライニング板と同材質とされるの
で、コンクリート壁面に対する被覆状態が均一な材質で
構成されることとなり、防食効果にバラツキのないライ
ニング構造を得ることができる。
【００３１】また、本発明による請求項２のコンクリー
ト壁面のライニング構造では、コンクリート壁面に埋設
される埋込部材の雌ねじ孔に、蓋部材の裏面に形成され
ている雄ねじを螺着させることで、容易にこの埋込部材
の端面を覆い隠すことができるとともに、前記請求項１
と同様に作業が簡便に行えるという効果がある。
ト壁面のライニング構造では、コンクリート壁面に埋設
される埋込部材の雌ねじ孔に、蓋部材の裏面に形成され
ている雄ねじを螺着させることで、容易にこの埋込部材
の端面を覆い隠すことができるとともに、前記請求項１
と同様に作業が簡便に行えるという効果がある。
【００３２】さらに、請求項３の蓋部材によれば、蓋部
材本体の表面を略球面状に形成することで平滑なライニ
ング板に対して突出することがなく、ライニング面とし
て仕上げ状態が良好なコンクリート壁面のライニング構
造が得られるという効果がある。
材本体の表面を略球面状に形成することで平滑なライニ
ング板に対して突出することがなく、ライニング面とし
て仕上げ状態が良好なコンクリート壁面のライニング構
造が得られるという効果がある。
【００３３】さらに、請求項４の蓋部材によれば、蓋部
材本体の表面に形成された締結用の溝部により、ドライ
バーなどの工具にて、この蓋部材を容易にアンカーボル
トの端部、あるいは埋込部材の端面に螺着させることが
でき、作業性が向上するという効果がある。
材本体の表面に形成された締結用の溝部により、ドライ
バーなどの工具にて、この蓋部材を容易にアンカーボル
トの端部、あるいは埋込部材の端面に螺着させることが
でき、作業性が向上するという効果がある。
【図１】本発明による蓋部材の一実施例を示す側断面図
【図２】同実施例による蓋部材の正面図
【図３】本発明による蓋部材の他の実施例を示す側断面
図
図
【図４】他の実施例による蓋部材の側断面図
【図５】他の実施例による蓋部材の側断面図
【図６】他の実施例による蓋部材の側断面図
【図７】他の実施例による蓋部材の側断面図
【図８】他の実施例による蓋部材の正面図
１，２１…蓋部材 １ａ，２１ａ…表面 １ｂ，２１ｂ…裏面 ３…雌ねじ ４，２４…溝部 １０…ライニング板 １０ｂ…仮固定孔 １１…アンカーボルト １２…埋込部材（支持駒） １２ａ…雌ねじ孔 ２３…雄ねじ Ｗ…コンクリート壁面
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート壁面にライニング板を展張
し、該コンクリート壁面を被覆するコンクリート壁面の
ライニング構造において、 前記コンクリート壁面より突出し、前記ライニング板に
穿設されて該ライニング板を展張する際に用いられる仮
固定孔より突出するアンカーボルトの端部に螺着され該
端部を覆う雌ねじが裏面中央に形成されるとともに、周
縁が前記仮固定孔の周囲に当接して該仮固定孔を閉塞し
被覆する前記ライニング板と同材質な可撓性を有する蓋
部材を具備することを特徴とするコンクリート壁面のラ
イニング構造。 - 【請求項２】 コンクリート壁面にライニング板を展張
し、該コンクリート壁面を被覆するコンクリート壁面の
ライニング構造において、 前記コンクリート壁面に埋設され、前記ライニング板に
穿設されて該ライニング板を展張する際に用いられる仮
固定孔より表出する雌ねじ孔を有する埋込部材に螺着さ
れ該埋込部材の端面を覆う雄ねじが裏面中央に突出形成
されるとともに、周縁が前記仮固定孔の周囲に当接して
該仮固定孔を閉塞し被覆する前記ライニング板と同材質
な可撓性を有する蓋部材を具備することを特徴とするコ
ンクリート壁面のライニング構造。 - 【請求項３】 前記蓋部材本体は、略円板状に形成され
るとともに表面が略球面状に形成されることを特徴とす
る請求項１又は２記載のコンクリート壁面のライニング
構造。 - 【請求項４】 前記蓋部材本体の表面には、締結用の溝
部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２又
は３記載のコンクリート壁面のライニング構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5273728A JP2500145B2 (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | コンクリ―ト壁面のライニング構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5273728A JP2500145B2 (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | コンクリ―ト壁面のライニング構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127624A JPH07127624A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2500145B2 true JP2500145B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=17531740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5273728A Expired - Lifetime JP2500145B2 (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | コンクリ―ト壁面のライニング構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500145B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6170613U (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | ||
| JPH0225929Y2 (ja) * | 1985-03-20 | 1990-07-16 | ||
| JP3104517U (ja) * | 2004-04-08 | 2004-09-30 | 壮太 鈴木 | 鍵 |
-
1993
- 1993-11-01 JP JP5273728A patent/JP2500145B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07127624A (ja) | 1995-05-16 |
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