JP2590711Y2

JP2590711Y2 - 型枠の支持構造

Info

Publication number: JP2590711Y2
Application number: JP1993026784U
Authority: JP
Inventors: 正昭江口; 徹林; 隆史増田; 浩一松井; 孝志大塚; 康之石川
Original assignee: Kumagai Gumi Co Ltd; Sato Kogyo Co Ltd; Okumura Corp
Current assignee: Kumagai Gumi Co Ltd; Sato Kogyo Co Ltd; Okumura Corp
Priority date: 1993-04-26
Filing date: 1993-04-26
Publication date: 1999-02-17
Anticipated expiration: 2008-04-26
Also published as: JPH0679952U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、型枠の支持構造に関
し、特に、コンクリートを現場で打設して柱、梁、壁そ
の他の構造物を構築する際に使用され、かつ、コンクリ
ートの打設後解体することなく構造物に残される打込み
型枠を支持するのに適する支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートを現場で打設して柱、梁、
壁その他の構造物を構築する場合、複数の型枠を所定の
位置に配置するが、そのとき、互いに突き合せられる２
つの型枠相互の連結部分に目違い、すなわち一方の型枠
の表面と他方の型枠の表面とのずれが生じないように配
慮する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】特に、型枠がコンクリ
ートの打設後解体することなく構造物に残される打込み
型枠である場合、打込み型枠そのものは、セメントと木
質繊維を混合したものを加圧成形したり、窯業材料を押
出し成形したり（特開平3-235844号公報）することによ
り、精度高く製作できるにもかかわらず、互いに突き合
せられる２つの打込み型枠の連結部分に目違いが生ずる
と、その後の手直しに余分な時間を取られるばかりでな
く、折角の精度を生かしきれない結果となる。

【０００４】本考案の目的は、互いに突き合せられる２
つの型枠の連結部分に目違いを起こさせない型枠の支持
構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段、作用および効果】本考案
は、コンクリートを現場で打設して構造物を構築する際
に使用される、互いに突き合せられる第１の型枠および
第２の型枠であって各型枠が突合せ面に開口する中空部
を有する２つの型枠を支持する構造である。前記第１の
型枠の前記中空部内に一方の端部が挿入され、前記第２
の型枠の前記中空部内に他方の端部が挿入される、少な
くとも１つのねじ穴を有する受け具と、前記２つの型枠
に当てがわれる、前記ねじ穴に整合する穴を有する当て
具とが設けられる。ねじ手段が当て具の穴およびこの穴
に整合するように前記型枠に開けられた穴を貫通し、前
記受け具のねじ穴にねじ込まれる。

【０００６】ねじ手段を当て具の穴と型枠の穴とに通
し、受け具のねじ穴にねじ込むと、互いに突き合せられ
る２つの型枠は、受け具と当て具とによって規制され
る。

【０００７】互いに突き合せられる２つの型枠の連結部
分に目違いが生じないため、その後の手直しが不要であ
り、作業能率を高めうる。

【０００８】前記型枠は、前記コンクリートの打設後解
体することなく前記構造物に残される打込み型枠である
ことが好ましい。

【０００９】打込み型枠は、前記のように精度高く製作
することができるため、互いに突き合せられる２つの打
込み型枠の連結部分の目違いの発生を防止することによ
り、構造物の仕上がり精度を高めることができ、優れた
内装を実現できる。

【００１０】型枠が打込み型枠である場合、前記当て具
および前記ねじ手段は、前記コンクリートが打設される
側に位置し、前記コンクリート中に埋設されることが好
ましい。

【００１１】コンクリートの硬化後、当て具およびねじ
手段の取外しの必要がないため、作業性がよく、また打
込み型枠の目につく側に穴が現れないため、良好な仕上
げ面が得られる。当て具およびねじ手段をコンクリート
中に埋設することによる腐食の防止効果も得られる。

【００１２】型枠が打込み型枠である場合、前記当て具
を、前記コンクリートが打設される側とは反対側に配置
し、前記ねじ手段を、前記型枠を支持する装置からねじ
込むようにすることもできる。

【００１３】梁のような構造物を打込み型枠を使用して
構築する場合、打込み型枠を梁の形状に保持するための
支持装置を使用するが、このとき、当て具とねじ手段と
に、打込み型枠の形状保持と、目違いの発生防止との２
つの機能を持たせることができる。このようにすれば、
個別にねじ手段をねじ込むことによる作業の無駄を省く
ことができる。

【００１４】

【実施例】本考案は、図１ないし図３に示すように、コ
ンクリート１０を現場で打設して構造物を構築する際に
使用される２つの型枠１２、１４を支持する構造であっ
て、受け具１６と、当て具１８と、ねじ手段２０とを備
える。

【００１５】２つの型枠１２、１４は互いに突き合せら
れるもので、型枠１２が突合せ面１３に開口する中空部
２２を、また型枠１４が突合せ面１５に開口する中空部
２４をそれぞれ同じレベルに有する。

【００１６】図示の実施例では、型枠１２、１４は打込
み型枠であり、特に、図１に示すように、梁のための複
数の打込み型枠のうちの１つである。打込み型枠１２、
１４は、梁が伸びる方向で互いに隣り合って位置し、突
き合せられる。打込み型枠１２、１４は、窯業材料を押
出し成形により製作することが好ましい。これによれ
ば、成形の際に全体形状と所要数の中空部とを得ること
ができ、全体の寸法精度と共に、中空部２２、２４の寸
法精度を確保できる。

【００１７】受け具１６は棒状ないしプレート状の材料
で形成され、その一方の端部２５にねじ穴２６を、その
他方の端部２７にねじ穴２８を有する。図２に示すよう
に、受け具１６の一方の端部２５が打込み型枠１２の中
空部２２内に、また、他方の端部２７が打込み型枠１４
の中空部２４内に挿入される。受け具１６は、中空部２
２、２４内に緩く挿入される寸法のものでよい。

【００１８】当て具１８は、受け具１６の長さと等しい
長さのもので、棒状ないしプレート状の材料で形成さ
れ、その一方の端部２９にねじ穴２６に整合する穴３０
を、その他方の端部３１にねじ穴２８に整合する穴３２
を有する。当て具１８は、受け具１６と同じレベルで２
つの型枠１２、１４にわたって配置され、それぞれに当
てがわれる。

【００１９】２つの型枠１２、１４の打設されるコンク
リート１０に対面する側に、それぞれ、当て具１８の穴
３０に整合する穴３４と、当て具１８の穴３２に整合す
る穴３６とが開けられている。

【００２０】図２に示すように、２つの型枠１２、１４
内に受け具１６を挿入し、２つの型枠１２、１４を実質
的にすきまのない状態で突き合せたとき、受け具１６の
ねじ穴２６、型枠１２の穴３４および当て具１８の穴３
０が整合し、一方、受け具１６のねじ穴２８、型枠１４
の穴３６および当て具１８の穴３２が整合するように、
各穴の位置を定める。当て具１８の穴３０、３２と型枠
１２、１４の穴３４、３６とは水平方向へ長くなった長
穴とすることができる。

【００２１】ねじ手段２０は、図示の実施例では、ボル
トであり、受け具１６のねじ穴および当て具１８の穴に
対応させて各型枠に１つ備える。ねじ手段２０は、型枠
１２では、当て具１８の穴３０および型枠１２の穴３４
を通って受け具１６のねじ穴２６にねじ込まれ、一方、
型枠１４では、当て具１８の穴３２および型枠１４の穴
３６を通って受け具１６のねじ穴２８にねじ込まれる。

【００２２】図４に示す実施例の、互いに突き合せられ
る２つの型枠１２、１４は、前記実施例と同じものであ
る。しかし、この実施例では、受け具４６は１つのねじ
穴４７を中央に有し、一方、当て具４８は１つの穴４９
を中央に有する。そして、２つの型枠１２、１４の突合
せ面にそれぞれ半円状の穴５０を開け、２つの半円状の
穴５０をねじ穴４７と穴４９との整合させてある。ねじ
手段である１つのボルト２０が、穴４９および２つの穴
５０を通って受け具４６のねじ穴４７にねじ込まれてい
る。

【００２３】２つの型枠１２、１４を支持するには、た
とえば、型枠１２の中空部２２内に受け具１６の一方の
端部２５を挿入し、他方の端部２７を突合せ面１３から
突出させる。このとき、受け具１６を手で押さえ、当て
具１８の穴３０に通したボルトを受け具１６のねじ穴２
６にゆるくねじ込み、受け具１６を所定位置に保持す
る。その後、型枠１４を型枠１２に突き合せ、受け具１
６の端部２７を型枠１４の中空部２４内に挿入し、当て
具１８を型枠１４に当てがい、ボルト２０を対応する穴
に通してねじ込む。ボルト２０を締め込むと、型枠１
２、１４の肉部分が受け具１６と当て具１８とにはさみ
込まれ、２つの型枠１２、１４の目違いがなくなる。図
１に示すように、前記のような支持構造による支持を上
下に間隔をおいた２箇所で行えば、充分である。

【００２４】型枠１２、１４を使用して梁を構築する場
合、図５および図６に示すように、型枠１２の他に型枠
６０、６２などを配置し、さらに、型枠１４についても
同様に別の型枠を配置し、型枠１２、１４を梁の伸びる
方向で突き合せ、これら全ての型枠を支持装置７０で支
持する。

【００２５】支持装置７０は、ベース７２と、ベース７
２の両側に間隔をおいて揺動可能に配置した複数の支持
アーム７４と、支持アーム７４を直立状態に保持するた
めのロッド７６とによって構成できる。ベース７２を支
保工で支え、支持アーム７４を当て具として２つの型枠
１２、１４の連結部分に当てがい、ねじ手段７８を支持
アーム７４から２つの型枠１２、１４の穴に通し、受け
具８０のねじ穴にねじ込む。この受け具８０は、図４に
示した態様である。その後、ロッド７６によって支持ア
ーム７４を直立に保持する。その結果、受け具８０は、
支持アーム７４と相まって、突き合せられる２つの型枠
１２、１４を含む複数の型枠を梁形状に保持する機能を
果たし、同時に、突き合せられる２つの型枠１２、１４
の目違いをなくす機能を果たす。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る型枠の支持構造によって支持でき
る型枠、受け具、当て具、ねじ手段などを示す分解斜視
図である。

【図２】本考案に係る型枠の支持構造によって型枠を支
持した実施例の断面図である。

【図３】図２の３−３線に沿って切断した断面図であ
る。

【図４】本考案に係る型枠の支持構造によって型枠を支
持した別の実施例の断面図である。

【図５】梁形状の複数の型枠を支持する装置の正面図で
ある。

【図６】図５の側面図である。

【図７】図６の７−７線に沿って切断した拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１２、１４型枠１３、１５突合せ面１６、４６、８０受け具１８、４８当て具２６、２８ねじ穴３０、３２、３４、３６穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)実用新案権者 000172813 佐藤工業株式会社富山県富山市桜木町１番11号 (73)実用新案権者 000148346 株式会社銭高組大阪府大阪市西区西本町２丁目２番11号 (72)考案者江口正昭東京都新宿区津久戸町２番１号株式会社熊谷組東京本社内 (72)考案者林徹東京都新宿区津久戸町２番１号株式会社熊谷組東京本社内 (72)考案者増田隆史東京都新宿区津久戸町２番１号株式会社熊谷組東京本社内 (72)考案者松井浩一東京都新宿区津久戸町２番１号株式会社熊谷組東京本社内 (72)考案者大塚孝志東京都新宿区津久戸町２番１号株式会社熊谷組東京本社内 (72)考案者石川康之東京都新宿区津久戸町２番１号株式会社熊谷組東京本社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04G 17/02 E04G 9/00

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】コンクリートを現場で打設して構造物を
構築する際に使用される、互いに突き合せられる第１の
型枠および第２の型枠であって各型枠が突合せ面に開口
する中空部を有する２つの型枠を支持する構造であっ
て、前記第１の型枠の前記中空部内に一方の端部が挿入
され、前記第２の型枠の前記中空部内に他方の端部が挿
入される、少なくとも１つのねじ穴を有する受け具と、
前記２つの型枠に当てがわれる、前記ねじ穴に整合する
穴を有する当て具と、該当て具の穴および該穴に整合す
るように前記型枠に開けられた穴を貫通し、前記受け具
のねじ穴にねじ込まれるねじ手段とを備える、型枠の支
持構造。
【請求項２】前記型枠は、前記コンクリートの打設後
解体することなく前記構造物に残される打込み型枠であ
る、請求項１に記載の型枠の支持構造。
【請求項３】前記当て具および前記ねじ手段は、前記
コンクリートが打設される側に位置し、前記コンクリー
ト中に埋設される、請求項２に記載の型枠の支持構造。
【請求項４】前記当て具は、前記コンクリートが打設
される側とは反対側に配置され、前記ねじ手段は、前記
型枠を支持する装置からねじ込まれる、請求項２に記載
の型枠の支持構造。