JPH0679952U - 型枠の支持構造 - Google Patents

型枠の支持構造

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JPH0679952U
JPH0679952U JP2678493U JP2678493U JPH0679952U JP H0679952 U JPH0679952 U JP H0679952U JP 2678493 U JP2678493 U JP 2678493U JP 2678493 U JP2678493 U JP 2678493U JP H0679952 U JPH0679952 U JP H0679952U
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正昭 江口
徹 林
隆史 増田
浩一 松井
孝志 大塚
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 互いに突き合せられる2つの型枠の連結部分
に目違いを起こさせない型枠の支持構造を提供するこ
と。 【構成】 コンクリートを現場で打設して構造物を構築
する際に使用される、互いに突き合せられる第1の型枠
(12)および第2の型枠(14)であって各型枠が突
合せ面に開口する中空部(22)を有する2つの型枠を
支持する構造である。第1の型枠(12)の前記中空部
内に一方の端部が挿入され、第2の型枠(14)の前記
中空部内に他方の端部が挿入される、ねじ穴(26、2
8)を有する受け具(16)と、2つの型枠に当てがわ
れる、ねじ穴(26、28)に整合する穴(30、3
2)を有する当て具(18)とが設けられる。ボルト
(20)が当て具の穴(30、32)およびこの穴に整
合するように型枠に開けられた穴(34、36)を貫通
し、受け具のねじ穴(26、28)にねじ込まれる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、型枠の支持構造に関し、特に、コンクリートを現場で打設して柱、 梁、壁その他の構造物を構築する際に使用され、かつ、コンクリートの打設後解 体することなく構造物に残される打込み型枠を支持するのに適する支持構造に関 する。
【0002】
【従来の技術】
コンクリートを現場で打設して柱、梁、壁その他の構造物を構築する場合、複 数の型枠を所定の位置に配置するが、そのとき、互いに突き合せられる2つの型 枠相互の連結部分に目違い、すなわち一方の型枠の表面と他方の型枠の表面との ずれが生じないように配慮する。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
特に、型枠がコンクリートの打設後解体することなく構造物に残される打込み 型枠である場合、打込み型枠そのものは、セメントと木質繊維を混合したものを 加圧成形したり、窯業材料を押出し成形したり(特開平3-235844号公報)するこ とにより、精度高く製作できるにもかかわらず、互いに突き合せられる2つの打 込み型枠の連結部分に目違いが生ずると、その後の手直しに余分な時間を取られ るばかりでなく、折角の精度を生かしきれない結果となる。
【0004】 本考案の目的は、互いに突き合せられる2つの型枠の連結部分に目違いを起こ させない型枠の支持構造を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段、作用および効果】
本考案は、コンクリートを現場で打設して構造物を構築する際に使用される、 互いに突き合せられる第1の型枠および第2の型枠であって各型枠が突合せ面に 開口する中空部を有する2つの型枠を支持する構造である。前記第1の型枠の前 記中空部内に一方の端部が挿入され、前記第2の型枠の前記中空部内に他方の端 部が挿入される、少なくとも1つのねじ穴を有する受け具と、前記2つの型枠に 当てがわれる、前記ねじ穴に整合する穴を有する当て具とが設けられる。ねじ手 段が当て具の穴およびこの穴に整合するように前記型枠に開けられた穴を貫通し 、前記受け具のねじ穴にねじ込まれる。
【0006】 ねじ手段を当て具の穴と型枠の穴とに通し、受け具のねじ穴にねじ込むと、互 いに突き合せられる2つの型枠は、受け具と当て具とによって規制される。
【0007】 互いに突き合せられる2つの型枠の連結部分に目違いが生じないため、その後 の手直しが不要であり、作業能率を高めうる。
【0008】 前記型枠は、前記コンクリートの打設後解体することなく前記構造物に残され る打込み型枠であることが好ましい。
【0009】 打込み型枠は、前記のように精度高く製作することができるため、互いに突き 合せられる2つの打込み型枠の連結部分の目違いの発生を防止することにより、 構造物の仕上がり精度を高めることができ、優れた内装を実現できる。
【0010】 型枠が打込み型枠である場合、前記当て具および前記ねじ手段は、前記コンク リートが打設される側に位置し、前記コンクリート中に埋設されることが好まし い。
【0011】 コンクリートの硬化後、当て具およびねじ手段の取外しの必要がないため、作 業性がよく、また打込み型枠の目につく側に穴が現れないため、良好な仕上げ面 が得られる。当て具およびねじ手段をコンクリート中に埋設することによる腐食 の防止効果も得られる。
【0012】 型枠が打込み型枠である場合、前記当て具を、前記コンクリートが打設される 側とは反対側に配置し、前記ねじ手段を、前記型枠を支持する装置からねじ込む ようにすることもできる。
【0013】 梁のような構造物を打込み型枠を使用して構築する場合、打込み型枠を梁の形 状に保持するための支持装置を使用するが、このとき、当て具とねじ手段とに、 打込み型枠の形状保持と、目違いの発生防止との2つの機能を持たせることがで きる。このようにすれば、個別にねじ手段をねじ込むことによる作業の無駄を省 くことができる。
【0014】
【実施例】
本考案は、図1ないし図3に示すように、コンクリート10を現場で打設して 構造物を構築する際に使用される2つの型枠12、14を支持する構造であって 、受け具16と、当て具18と、ねじ手段20とを備える。
【0015】 2つの型枠12、14は互いに突き合せられるもので、型枠12が突合せ面1 3に開口する中空部22を、また型枠14が突合せ面15に開口する中空部24 をそれぞれ同じレベルに有する。
【0016】 図示の実施例では、型枠12、14は打込み型枠であり、特に、図1に示すよ うに、梁のための複数の打込み型枠のうちの1つである。打込み型枠12、14 は、梁が伸びる方向で互いに隣り合って位置し、突き合せられる。打込み型枠1 2、14は、窯業材料を押出し成形により製作することが好ましい。これによれ ば、成形の際に全体形状と所要数の中空部とを得ることができ、全体の寸法精度 と共に、中空部22、24の寸法精度を確保できる。
【0017】 受け具16は棒状ないしプレート状の材料で形成され、その一方の端部25に ねじ穴26を、その他方の端部27にねじ穴28を有する。図2に示すように、 受け具16の一方の端部25が打込み型枠12の中空部22内に、また、他方の 端部27が打込み型枠14の中空部24内に挿入される。受け具16は、中空部 22、24内に緩く挿入される寸法のものでよい。
【0018】 当て具18は、受け具16の長さと等しい長さのもので、棒状ないしプレート 状の材料で形成され、その一方の端部29にねじ穴26に整合する穴30を、そ の他方の端部31にねじ穴28に整合する穴32を有する。当て具18は、受け 具16と同じレベルで2つの型枠12、14にわたって配置され、それぞれに当 てがわれる。
【0019】 2つの型枠12、14の打設されるコンクリート10に対面する側に、それぞ れ、当て具18の穴30に整合する穴34と、当て具18の穴32に整合する穴 36とが開けられている。
【0020】 図2に示すように、2つの型枠12、14内に受け具16を挿入し、2つの型 枠12、14を実質的にすきまのない状態で突き合せたとき、受け具16のねじ 穴26、型枠12の穴34および当て具18の穴30が整合し、一方、受け具1 6のねじ穴28、型枠14の穴36および当て具18の穴32が整合するように 、各穴の位置を定める。当て具18の穴30、32と型枠12、14の穴34、 36とは水平方向へ長くなった長穴とすることができる。
【0021】 ねじ手段20は、図示の実施例では、ボルトであり、受け具16のねじ穴およ び当て具18の穴に対応させて各型枠に1つ備える。ねじ手段20は、型枠12 では、当て具18の穴30および型枠12の穴34を通って受け具16のねじ穴 26にねじ込まれ、一方、型枠14では、当て具18の穴32および型枠14の 穴36を通って受け具16のねじ穴28にねじ込まれる。
【0022】 図4に示す実施例の、互いに突き合せられる2つの型枠12、14は、前記実 施例と同じものである。しかし、この実施例では、受け具46は1つのねじ穴4 7を中央に有し、一方、当て具48は1つの穴49を中央に有する。そして、2 つの型枠12、14の突合せ面にそれぞれ半円状の穴50を開け、2つの半円状 の穴50をねじ穴47と穴49との整合させてある。ねじ手段である1つのボル ト20が、穴49および2つの穴50を通って受け具46のねじ穴47にねじ込 まれている。
【0023】 2つの型枠12、14を支持するには、たとえば、型枠12の中空部22内に 受け具16の一方の端部25を挿入し、他方の端部27を突合せ面13から突出 させる。このとき、受け具16を手で押さえ、当て具18の穴30に通したボル トを受け具16のねじ穴26にゆるくねじ込み、受け具16を所定位置に保持す る。その後、型枠14を型枠12に突き合せ、受け具16の端部27を型枠14 の中空部24内に挿入し、当て具18を型枠14に当てがい、ボルト20を対応 する穴に通してねじ込む。ボルト20を締め込むと、型枠12、14の肉部分が 受け具16と当て具18とにはさみ込まれ、2つの型枠12、14の目違いがな くなる。図1に示すように、前記のような支持構造による支持を上下に間隔をお いた2箇所で行えば、充分である。
【0024】 型枠12、14を使用して梁を構築する場合、図5および図6に示すように、 型枠12の他に型枠60、62などを配置し、さらに、型枠14についても同様 に別の型枠を配置し、型枠12、14を梁の伸びる方向で突き合せ、これら全て の型枠を支持装置70で支持する。
【0025】 支持装置70は、ベース72と、ベース72の両側に間隔をおいて揺動可能に 配置した複数の支持アーム74と、支持アーム74を直立状態に保持するための ロッド76とによって構成できる。ベース72を支保工で支え、支持アーム74 を当て具として2つの型枠12、14の連結部分に当てがい、ねじ手段78を支 持アーム74から2つの型枠12、14の穴に通し、受け具80のねじ穴にねじ 込む。この受け具80は、図4に示した態様である。その後、ロッド76によっ て支持アーム74を直立に保持する。その結果、受け具80は、支持アーム74 と相まって、突き合せられる2つの型枠12、14を含む複数の型枠を梁形状に 保持する機能を果たし、同時に、突き合せられる2つの型枠12、14の目違い をなくす機能を果たす。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る型枠の支持構造によって支持でき
る型枠、受け具、当て具、ねじ手段などを示す分解斜視
図である。
【図2】本考案に係る型枠の支持構造によって型枠を支
持した実施例の断面図である。
【図3】図2の3−3線に沿って切断した断面図であ
る。
【図4】本考案に係る型枠の支持構造によって型枠を支
持した別の実施例の断面図である。
【図5】梁形状の複数の型枠を支持する装置の正面図で
ある。
【図6】図5の側面図である。
【図7】図6の7−7線に沿って切断した拡大断面図で
ある。
【符号の説明】
12、14 型枠 13、15 突合せ面 16、46、80 受け具 18、48 当て具 26、28 ねじ穴 30、32、34、36 穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 松井 浩一 東京都新宿区津久戸町2番1号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)考案者 大塚 孝志 東京都新宿区津久戸町2番1号 株式会社 熊谷組東京本社内 (72)考案者 石川 康之 東京都新宿区津久戸町2番1号 株式会社 熊谷組東京本社内

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンクリートを現場で打設して構造物を
    構築する際に使用される、互いに突き合せられる第1の
    型枠および第2の型枠であって各型枠が突合せ面に開口
    する中空部を有する2つの型枠を支持する構造であっ
    て、前記第1の型枠の前記中空部内に一方の端部が挿入
    され、前記第2の型枠の前記中空部内に他方の端部が挿
    入される、少なくとも1つのねじ穴を有する受け具と、
    前記2つの型枠に当てがわれる、前記ねじ穴に整合する
    穴を有する当て具と、該当て具の穴および該穴に整合す
    るように前記型枠に開けられた穴を貫通し、前記受け具
    のねじ穴にねじ込まれるねじ手段とを備える、型枠の支
    持構造。
  2. 【請求項2】 前記型枠は、前記コンクリートの打設後
    解体することなく前記構造物に残される打込み型枠であ
    る、請求項1に記載の型枠の支持構造。
  3. 【請求項3】 前記当て具および前記ねじ手段は、前記
    コンクリートが打設される側に位置し、前記コンクリー
    ト中に埋設される、請求項2に記載の型枠の支持構造。
  4. 【請求項4】 前記当て具は、前記コンクリートが打設
    される側とは反対側に配置され、前記ねじ手段は、前記
    型枠を支持する装置からねじ込まれる、請求項2に記載
    の型枠の支持構造。
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