JPH08158632A - コンクリートの型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コンクリート型枠を現場において組み立てるの
に、種々の形状のコンクリート壁の型枠の組み立てを容
易になしながら、コンクリート型枠の現場への搬入や整
理を容易になし、資材置場面積を小に抑え、特に、型板
を外した場合に、型板を保持するための構成に起因し
て、コンクリート面に凹溝が形成されるのを回避し、か
つ部品点数を削減し、施工性を高める。 【構成】コンクリート打設現場で組み立て施工されるコ
ンクリートの型枠装置である。支柱４と、支柱４を立設
支持する手段８と、支柱４にその外面が当接されて支持
されるコンクリート成形用の板状の型板２と、上記型板
２の外面を押さえる押さえ片３，３と支柱４に保持され
て取付けられる取付部７とばた角５が挿通されて保持さ
れるばた角保持部６が形成された型板押さえ手段１０と
からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートの打設現
場で組み立て施工されるコンクリートの型枠装置に関
し、詳しくは、コンクリート型枠を現場において組み立
てるのに、種々の形状のコンクリート壁の型枠の組み立
てを容易になしながら、型枠の現場への搬入や整理を容
易になし、資材置場面積を小に抑え、特に、型板を外し
た場合に、型板を保持するための構成に起因して、コン
クリート面に凹溝が形成されるのを回避し、かつ部品点
数を削減し、施工性を高めようとする技術に係るもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート打設現場で組み立て
施工されるコンクリートの型枠装置においては、図９に
示すように、割り栗石１３の上にフーチングコンクリー
ト１４が打設され、このフーチングコンクリート１４の
上においてコンクリート型枠パネル１５，１５を略平行
に並置し、コンクリート型枠パネル１５，１５の上端等
において、巾控木１６や桟材１７を釘打ちにて連結して
固定し、しかして打設されるコンクリートの打設圧に耐
えるようにするのであり、しかる後、コンクリートを打
設するのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成のものにおいては、コンクリート型枠パネル１５は
一定寸法の既製品であり、このような定寸のコンクリー
ト型枠パネル１５…を使用するのに、コンクリート型枠
パネル１５の整数倍の寸法の大きさのコンクリート壁の
形成のための型枠の組み立ては比較的容易であるが、定
寸外のものの組み立ては、定寸のコンクリート型枠パネ
ル１５を切断しておこなうのであり、このように、コン
クリート型枠パネル１５の寸法を外れる場合の型枠の組
み立てが面倒になり、時間を要し、そして、コンクリー
ト型枠パネル１５を改造する場合には、かかる改造した
コンクリート型枠パネル１５の再利用を図り難く、加え
て、このような定寸のコンクリート型枠パネル１５…の
多数枚を現場に搬入し、そしてこれらを現場の資材置場
に置いて管理するのであり、かかる搬入に際して嵩高と
なり、搬送容量が大きくなり、また、現場における資材
置場にも比較的大きいスペースを要するなどという問題
があった。

【０００４】そして、図１０（ａ）に示すように、立設
された支柱本体１ａに型板２を挿入して保持するための
型板保持溝３を形成した型板保持溝部材９ａを一体的に
形成し、型板保持溝３に型板２の端部を挿入して保持
し、このようにすることで、立設される支柱本体１ａ，
１ａ間の間隔を変更し、コンクリート型枠の組み立てを
容易にする等のものを考案し、実願平５−９６９号とし
て提案している。

【０００５】しかし、このような構成のものにおいて
は、コンクリートが硬化した後、型板２及び支柱本体１
ａを外した場合に、硬化したコンクリートＣの表面に
は、型板保持溝部材９ａに起因する凹溝Ｘが形成され、
この凹溝Ｘをモルタルなどにて埋めるのであり、このよ
うな仕上げ工程が必要になるのである。本発明はこのよ
うな問題に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、コンクリート型枠を現場において組み立てる
のに、種々の形状のコンクリート壁の型枠の組み立てを
容易になしながら、コンクリート型枠の現場への搬入や
整理を容易になし、資材置場面積を小に抑えることがで
き、かつ規格寸法以外のものを製作しても、型枠の再利
用がおこなえ、コスト面においても有利になり、特に、
型板を外した場合に、コンクリート面に型板を保持する
ための構成故の凹溝が形成されるのを回避することがで
き、しかも、部品点数を削減し、施工性を大幅に高める
ことができるコンクリートの型枠装置を提供しようとす
るにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１においては、コ
ンクリート打設現場で組み立て施工されるコンクリート
の型枠装置であって、支柱４と、支柱４を立設支持する
手段８と、支柱４にその外面が当接されて支持されるコ
ンクリート成形用の板状の型板２と、上記型板２の外面
を押さえる押さえ片３，３と支柱４に保持されて取付け
られる取付部７とばた角５が挿通されて保持されるばた
角保持部６が形成された型板押さえ手段１０とから成る
ことを特徴とするものである。

【０００７】請求項２においては、型板押さえ手段１０
の取付部７には、支柱４を長さ方向に貫通させる挿通孔
７ａが形成されていることを特徴とするものである。請
求項３においては、型板押さえ手段１０の取付部７に
は、支柱４を長さ方向とは略直交する方向から抱持させ
る抱持用凹入部７ｂが形成されて成ることを特徴とする
ものである。

【０００８】

【作用】請求項１においては、支柱４…をコンクリート
基礎や土台に立設するための手段４にて所要の間隔を隔
てて列状に立設し、更に、打設するコンクリート壁の厚
みに相当する間隔を隔てて対向して支柱４，４を列状に
立設し、そして、支柱４に取付部７を保持させて取付
け、取付部７と一体となっている押さえ片３において型
板２を釘打ちなどにて固定し、また、ばた角保持部６に
ばた角５を挿通して保持し、コンクリートの打設圧に耐
えるようにするのである。このように、現場において、
所望の厚みで、所望の大きさのコンクリート壁のための
コンクリート型枠の枠組みがおこなえるのである。しか
して、所定寸法で既製品のコンクリート型枠パネルを使
用する従来工法に比べてコンクリート型枠の施工性を大
幅に高め、かつ列状に立設される支柱４の間隔の変更な
どにて容易に規格寸法外の型枠の組み立てがおこなえる
のである。それでいて、これら型枠部品の再利用をおこ
なえるのである。加えて、支柱４と、これを立設させる
手段８と、型板２と、型板押さえ手段１０とを別体にし
て取扱うことができ、その搬入を容易におこなえ、これ
ら資材をコンパクトに保管でき、スペース的にも有利に
でき、種々の面においてそのコストも含めて大幅に低減
できるのである。

【０００９】特に請求項１においては、コンクリート面
には、従来のような型板保持溝部材に起因して凹溝が形
成されるようなことがなく、型板の接続箇所を綺麗な面
に仕上げることができ、従来のように、型板の接続箇所
に生じる上下に連続して長い凹溝をモルタルなどで埋め
る作業を無くすことができ、作業性を大幅に高めること
ができるのである。加えて、ばた角５を保持するばた角
保持部６は型板押さえ手段１０に一体化されていて、従
来では別体となっていたばた角保持部６を一体化でき、
部品点数を削減でき、かつ、型板押さえ手段１０に一体
化されているばた角保持部６に長尺のばた角５を保持さ
せることで、多数のばた角保持部６…及びこれに一体化
されている取付部７…の直線性を出すことができ、突合
わせて接続する型板２…の直線性を容易に出すことがで
き、施工性を高めるとともに仕上がり性を容易に高める
ことができるのである。

【００１０】請求項２においては、挿通孔７ａを支柱４
に挿通して型板押さえ手段１０が支柱４に保持され、型
板押さえ手段１０の支柱４への取付け強度を充分に高め
ることができるのである。請求項３においては、抱持用
凹入部７ｂを支柱４の長さ方向とは略直交する横方向か
ら支柱４に抱持させることができ、支柱４を立設し、型
板２を支柱４に当接させた後に型板押さえ手段１０の支
柱４への取付けがおこなえ、施工性を向上させることが
できるのである。

【００１１】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。本発明におけるコンクリートの型枠装置Ａは、コン
クリート打設現場で組み立て施工されるものであり、図
１は施工途中の斜視図を示している。コンクリートの型
枠装置Ａは、支柱４、型板２、ばた角５、型板押さえ手
段１０とから構成され、これら資材を現場に搬送し、保
管し、施工をおこない、そして施工後は分解して再使用
するものである。以下上記の各資材の構成を詳述する。

【００１２】支柱４は、例えば、丸形鋼管を使用するも
のであり、中空の支柱本体１の外面に円弧状に凹入する
４本の縦溝１１が形成されている。そして縦溝１１の底
には上下間隔を隔てて位置決め孔１２が多数個貫通され
ている。ところで、支柱４は角形鋼管を使用してもよ
く、また、アルミニウムの押出成形品であってもよい。
更に、縦溝１１及び位置決め孔１２はなくてもよい。

【００１３】支柱４を支持する手段８は、例えば、鍔２
１を備えた丸棒状の立設支持材２０と、釘打孔１９及び
立設支持材２０を挿通させる保持孔２２が適宜のピッチ
にて形成された金属板のような帯板材９とから構成され
ている。しかして、立設支持材２０が選択された適宜の
保持孔２２に挿通され、割り栗石１３の上のフーチング
コンクリート１４の上に帯板材９，９が適宜間隔を隔て
てその釘打孔１９…において釘打ちされたり、アンカー
ボルトにて固定され、立設支持材２０に支柱４が挿通さ
れて支持される。このような支柱４を立設させる手段８
の構成は種々設計変更可能である。

【００１４】上下に薄い角パイプ材の横桟２４には、支
柱４の外形よりやや大径な通孔２３が適宜なピッチで貫
通され、支柱４…に通孔２３が挿通されて支柱４…の途
中に横桟２４が配置されて、支柱４の中間部分のピッチ
を良好に維持できるようにしてある。この場合、支柱４
の適宜の位置決め孔１２にねじ込まれたボルトにて横桟
２４が支持され、横桟２４の下方への滑落を阻止して位
置決めをおこなっている。支柱４…の上端においても上
記横桟２４が同様に配設されて、支柱４…の上端部分の
ピッチを良好に維持している。また、支柱４，４は継手
２５にて上下に連結されている。この場合、継手２５の
中間部の鍔２１が上下の支柱４，４間に存在することに
なる。そして、ピン２６にて回動自在に接続された継手
２７にて上下の支柱４，４を折り曲げ角度変更自在に連
結することができ、型板２を傾斜させて支持できる。

【００１５】図６に示すように、型板２の外面を押さえ
る左右の押さえ片３，３と、支柱４に保持されて取付け
られる取付部７と、ばた角５が挿通されて保持されるば
た角保持部６とが一体化されて型板押さえ手段１０が構
成されている。具体的には、型板押さえ手段１０の主体
部２９には挿通孔７ａが上下に貫通され、主体部２９の
前面部には左右に押さえ片３，３が形成され、この押さ
え片３には数個の取付孔３０が形成され、主体部２９の
背面部には略Ｌ字状のばた角保持部６が形成されてい
る。また、主体部２９の外部部分にはねじ孔３１が貫通
されている。しかして、支柱４に型板押さえ手段１０の
主体部２９の挿通孔７ａが挿通され、ねじ孔３１にボル
ト３２がねじ込まれて位置決め孔１２もしくは縦溝１１
の底部に圧接されて、主体部２９の位置決めをおこな
い、押さえ片３の取付孔３０においてビスを型板２にね
じ込み、型板２を保持するのである。そして、ばた角保
持部６にばた角５が挿通されて、型板２…の直線性を出
すとともに、型板２においてコンクリートの打設圧に耐
えるようになすのである。この場合、挿通孔７ａを支柱
４に挿通して型板押さえ手段１０が支柱４に保持され
て、型板押さえ手段１０の支柱４への取付け強度を充分
に高めることができるのである。

【００１６】図３は、対向する型板２，２間に緊結金具
３４を架設して、型板２，２間の間隔がコンクリートの
打設圧にて広げれるのを阻止するようにしたものであ
る。即ち、当板３５、支柱４及びスペーサー３３の各々
の位置決め孔１２…に先端にねじを切った回転棒３６を
挿通し、対向する型板２，２間に両端にねじ孔４０を形
成した棒状金具３７を配設し、棒状金具３７の両端に通
孔を形成したピース状の受片３８を着脱自在に配し、回
転棒３６を型板２、受片３８に貫通させ、ハンドル３９
の回転操作にて先端のねじ部を棒状金具３７のねじ孔４
０にねじ込み、棒状金具３７を各々型板２，２側に引張
り、受片３８を型板２の背面に圧接するようにしたもの
である。

【００１７】ところで、図２（ａ）に示すように、主体
部２９が支柱４に挿通されると、支柱４と型板２との間
には隙間ｄが生じるのであり、この隙間ｄにスペーサー
３３を介装して、型板２がコンクリートの打設圧にて外
方に膨れるのを回避している。また、型板２，２を上下
に連結する桟状の連結部材４１にもスペーサー部分４２
が形成されて、型板２と支柱４との間の隙間ｄを無くす
ようにしている。

【００１８】しかして、現場においてコンクリート型枠
装置Ａを組み立てるのであり、このように組み立てたコ
ンクリート型枠装置Ａにおいて、その型板２，２間にコ
ンクリートを打設するのである。このような工法によ
り、所定寸法で既製品のコンクリート型枠パネルを使用
する従来工法に比べてコンクリート型枠装置Ａの施工性
を大幅に高めるのである。そして、支柱４のフーチング
コンクリート１４の幅方向の間隔及び長さ方向の間隔を
変更することで、容易に規格寸法外の型枠の組み立てが
おこなえるのである。そしてこのようなコンクリート型
枠装置Ａにて、平面視においてＬ字型、十字型など種々
の形状に枠組みすることができるものである。

【００１９】このように組み立てられてコンクリート型
枠装置Ａにおける対向する型板２，２間にコンクリート
を打設するのであり、そして、打設後に養生乾燥をおこ
なった後、ばた角５を外し、型板押さえ手段１０を外
し、型板２を外し、支柱４を立設する手段８の立設支持
材２０から抜き上げて外し、これらの再使用を図るので
ある。打設コンクリート側には、立設支持手段２０及び
帯板材９が埋設されるのである。

【００２０】この場合、コンクリート面には、従来のよ
うな型板保持溝部材に起因して凹溝が形成されるような
ことがなく、型板の接続箇所を綺麗な面に仕上げること
ができるのである。加えて、ばた角５を保持するばた角
保持部６は型板押さえ手段１０に一体化されていて、従
来では別体となっていたばた角保持部６を一体化でき、
部品点数を削減できるのである。そして、型板２を押さ
えて取付ける型板押さえ手段１０にばた角保持部６が一
体化され、多数の型板押さえ手段１０のばた角保持部６
に長尺のばた角５を保持させることで、多数のばた角保
持部６…の直線性を出すことができ、突合わせて接続す
る型板２…の直線性を容易に出すことができ、施工性を
高めるとともに仕上がり性を容易に高めるのである。

【００２１】そして、打設されたコンクリートが硬化し
た後、ハンドル３９を回転させて回転棒３６を棒状金具
３７から抜き出し、支柱４、スペーサー３３及び型板２
を外し、そして、受片３５をもコンクリートから外し、
これらの再使用を図るのである。棒状金具３７のみがコ
ンクリート内に残るのである。そして、受片３８は図２
に示すように小片で、この小片の受片３８の大きさに相
当するコンクリート面に小さい凹部が形成されるが、こ
れは容易にモルタルで埋められるものである。図中４４
は水平定規であり、コンクリートの天端の水平度を出す
ものであり、アングル材４３を介して横桟２４に水平度
を出して取付けられる。

【００２２】このように、支柱４と、これを立設させる
手段８と、型板２と、型板押さえ手段１０とを別体にし
て取扱うのであり、その搬入を容易におこなえ、これら
資材を施工現場においてコンパクトに保管するのであ
り、スペース的にも有利になり、種々の面においてその
コストを大幅に低減するのである。図８は他の実施例を
示していて、型板押さえ手段１０の取付部７には、支柱
４を長さ方向とは略直交する方向から抱持させる抱持用
凹入部７ｂが形成されているものである。しかして、抱
持用凹入部７ｂを支柱４の長さ方向とは略直交する方向
から支柱４に抱持させることができ、支柱４を立設し、
型板２を支柱４に当接させた後に型板押さえ手段１０の
支柱４への取付けがおこなえ、施工性を向上させること
ができるのである。この場合、支柱４と型板２間には隙
間ｄが生じることがなくてよい。

【００２３】

【発明の効果】請求項１においては、コンクリート打設
現場で組み立て施工されるコンクリートの型枠装置であ
って、支柱と、支柱を立設支持する手段と、支柱にその
外面が当接されて支持されるコンクリート成形用の板状
の型板と、上記型板の外面を押さえる押さえ片と支柱に
保持されて取付けられる取付部とばた角が挿通されて保
持されるばた角保持部が形成された型板押さえ手段とか
ら構成されているから、支柱をコンクリート基礎や土台
に立設する手段にて所要の間隔を隔てて列状に立設し、
更に、打設するコンクリート壁の厚みに相当する間隔を
隔てて対向して支柱を列状に立設し、そして、支柱に取
付部を保持させて取付け、取付部と一体となっている押
さえ片において型板を釘打ちなどにて固定し、また、ば
た角保持部にばた角を挿通して保持し、コンクリートの
打設圧に耐えるようになし、このように、現場におい
て、支柱と、これを立設させる手段と、型板と、そし
て、型板を取付ける押さえ片と支柱に取付ける取付部と
を備えた型板押さえ手段とで所望の厚みで、所望の大き
さのコンクリート壁のためのコンクリート型枠の枠組み
がおこなえ、所定寸法で既製品のコンクリート型枠パネ
ルを使用する従来工法に比べてコンクリート型枠の施工
性を大幅に高め、かつ列状に立設される支柱の間隔の変
更などにて容易に規格寸法外の型枠の組み立てがおこな
え、それでいて、これら型枠部品の再利用をおこなえ、
加えて、支柱と、これを立設させる手段と、型板と、型
板押さえ手段とを別体にして取扱うことができ、その搬
入を容易におこなえ、これら資材をコンパクトに保管で
き、スペース的にも有利にでき、種々の面においてその
コストも含めて大幅に低減できるという利点がある。

【００２４】特に請求項１においては、型板の外面は支
柱に当接され、支柱に取付けられた型板押さえ手段の押
さえ片にビスのような固定具にて固定され、左右の型板
はその端面を突き合わさせることができるから、コンク
リート面には、従来のような型板保持溝部材に起因して
凹溝が形成されるようなことがなく、型板の接続箇所を
綺麗な面に仕上げることができ、従来のように、型板の
接続箇所に生じる凹溝をモルタルなどで埋める作業を無
くすことができ、作業性を大幅に高めることができると
いう点に発明性を見出すものである。加えて、ばた角を
保持するばた角保持部は型板押さえ手段に一体化されて
いるから、従来では別体となっていたばた角保持部を一
体化でき、部品点数を削減でき、かつ、型板押さえ手段
に一体化されているばた角保持部に長尺のばた角を保持
させることで、多数のばた角保持部及びこれに一体化さ
れている取付部の直線性を出すことができ、突合わせて
接続する型板の直線性を容易に出すことができ、施工性
を高めるとともに仕上がり性を容易に高めることができ
るという利点がある。

【００２５】請求項２においては、型板押さえ手段の取
付部には、支柱を長さ方向に貫通させる挿通孔が形成さ
れているから、挿通孔を支柱に挿通して型板押さえ手段
が支柱に保持されて、型板押さえ手段の支柱への取付け
強度を充分に高めることができるという利点がある。請
求項３においては、型板押さえ手段の取付部には、支柱
を長さ方向とは略直交する方向から抱持させる抱持用凹
入部が形成されているから、抱持用凹入部を支柱の長さ
方向とは略直交する横方向から支柱に抱持させることが
でき、支柱を立設し、型板を支柱に当接させた後に型板
押さえ手段の支柱への取付けがおこなえ、施工性を向上
させることができ、かつ、支柱と型板間には隙間が生じ
ることがなくてよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の施工状態の破断斜視図であ
る。

【図２】（ａ）は断面図、（ｂ）はスペーサーの斜視図
である。

【図３】同上の一部省略した平断面図である。

【図４】（ａ）は部分正面図、（ｂ）は部分平面図であ
る。

【図５】同上の部分分解斜視図である。

【図６】同上の部分斜視図である。

【図７】（ａ）は同上の部分分解斜視図、（ｂ）は破断
斜視図である。

【図８】他の実施例の斜視図である。

【図９】従来例の斜視図である。

【図１０】他の従来例を示し、（ａ）は支柱の破断斜視
図、（ｂ）はコンクリートの断面図である。

【符号の説明】

２ 型板 ３ 押さえ片 ４ 支柱 ５ ばた角 ６ ばた角保持部 ７ 取付部 ７ａ 挿通孔 ７ｂ 抱持用凹入部 ８ 支柱を立設する手段 １０ 型板押さえ手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート打設現場で組み立て施工さ
   れるコンクリートの型枠装置であって、支柱と、支柱を
   立設支持する手段と、支柱にその外面が当接されて支持
   されるコンクリート成形用の板状の型板と、上記型板の
   外面を押さえる押さえ片と支柱に保持されて取付けられ
   る取付部とばた角が挿通されて保持されるばた角保持部
   が形成された型板押さえ手段とから成ることを特徴とす
   るコンクリートの型枠装置。
2. 【請求項２】 型板押さえ手段の取付部には、支柱を長
   さ方向に貫通させる挿通孔が形成されていることを特徴
   とする請求項１記載のコンクリートの型枠装置。
3. 【請求項３】 型板押さえ手段の取付部には、支柱を長
   さ方向とは略直交する方向から抱持させる抱持用凹入部
   が形成されていることを特徴とする請求項１記載のコン
   クリートの型枠装置。