CN112962960B - 一种叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系 - Google Patents

Abstract

本发明叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，包括可调支撑柱、水平托梁、后浇接缝台模、柱顶梁盖、边梁装置及周边固接连接套筒，可调支撑柱与叠合楼板托梁和后浇接缝台模固接，形成稳固的门式架结构体系。通过特制固定装置将叠合楼板支撑面与周边砼梁或剪力墙固定，组成稳固的模板支撑体系，无需水平杆和剪刀撑，并且将叠合楼板后浇接缝模板加工成单架台式模板，可直接固定在可调早拆支撑柱的托顶装置上，达到快装早拆、节约人工和材料的目的，为装配式建筑楼面叠合楼板施工提供一种新的技术。

Description

一种叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种叠合楼板支撑结构。

背景技术

目前，我国大力推广装配式建筑，钢筋混凝土叠合楼板是装配式建筑三板体系中应用最广泛、数量最多的预制构件之一，而叠合楼板后浇接缝模板方案和板下支撑体系形式多样，仍处于研究和探索阶段，对现有应用较多的支撑体系和后浇接缝模板方案进行收集研究，发现存在以下不足之处：1、采用传统的现浇楼板满堂架搭设方式，扣件式或盘扣、腕扣式架管支撑叠合楼板，后浇接缝处采用木模板支模；2、采用可调三角撑脚钢支撑柱托顶方木或钢梁支撑叠合楼板，后浇接缝处采用木模板支模，钢支撑柱仍需增加水平系杆和剪刀撑连接，保证架体稳定。

现有技术支撑柱与叠合楼板支撑面没有固接，无法形成一个整体稳定的支撑体系。后浇接缝模板需要单独支撑装模，支撑体系需设置水平系杆和防晃动的剪刀撑，这种施工方法与传统的现浇楼面装模方法相似，在工期和进度上无法体现出装配式建筑的优越性，并且工程造价比传统现浇结构高，杆件多，交叉碰撞多，给施工带来很大不便，这也是影响我国装配式建筑推广的因素之一。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，能够达到快装早拆、节约人工和材料，为装配式建筑楼面叠合楼板安装提供一种新的技术。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，包括可调支撑柱、水平托梁、后浇接缝台模、柱顶梁盖、边梁装置及边梁固定装置，可调支撑柱包括支撑在相邻两块叠合板后浇接缝处底部的后浇接缝可调支撑柱和支撑在侧边并靠近砼墙的叠合板底部的水平托梁支撑柱，后浇接缝可调支撑柱包括柱套管Ⅰ、螺纹柱支撑头Ⅰ、托顶装置Ⅰ、柱头板Ⅰ及托顶托顶调节螺帽Ⅰ，螺纹柱支撑头Ⅰ外表面设有外螺纹，螺纹柱支撑头Ⅰ底端套在柱套管Ⅰ内，柱头板Ⅰ连接在螺纹柱支撑头Ⅰ顶端，托顶调节螺帽Ⅰ套在螺纹柱支撑头Ⅰ的外螺纹上，托顶装置Ⅰ底端靠在托顶调节螺帽Ⅰ上方，转动托顶调节螺帽Ⅰ可调节托顶装置Ⅰ在竖直方向的高度；水平托梁支撑柱包括柱套管Ⅱ、螺纹柱支撑头Ⅱ、托顶装置Ⅱ、柱头板Ⅱ及托顶调节螺帽Ⅱ，螺纹柱支撑头Ⅱ外表面设有外螺纹，螺纹柱支撑头Ⅱ底端套在柱套管Ⅱ内，柱头板Ⅱ连接在螺纹柱支撑头Ⅱ顶端，托顶调节螺帽Ⅱ套在螺纹柱支撑头Ⅱ的外螺纹上，托顶装置Ⅱ底端靠在托顶调节螺帽Ⅱ上方，转动托顶调节螺帽Ⅱ可调节托顶装置Ⅱ在竖直方向的高度；边梁装置设置在砼墙或梁边缘并通过边梁固定装置将边梁装置与周边的砼墙或梁连接；后浇接缝台模安装在同一排相邻两根后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ上，后浇接缝台模还安装在靠近砼墙或梁处的后浇接缝可调支撑柱托顶装置Ⅰ与边梁装置之间；相邻两排后浇接缝可调支撑柱之间、水平托梁支撑柱与其所临近的后浇接缝可调支撑柱之间、相邻两条水平托梁支撑柱之间、水平托梁支撑柱与边梁装置之间分别安装有水平托梁；柱顶梁盖盖在后浇接缝可调支撑柱的柱头板Ⅰ及该后浇接缝可调支撑柱两侧所连接的水平托梁上并通过固接螺栓与两侧所连接的水平托梁连为一体，形成临时三维固接体系。

本发明的进一步技术方案是：所述托顶装置Ⅰ包括连接套筒Ⅰ、托顶钢板Ⅰ及平行设置在托顶钢板Ⅰ上表面相对两侧的方钢管Ⅰ，连接套筒Ⅰ连接在托顶钢板Ⅰ底端中部，两条方钢管Ⅰ靠两端位置分别设有螺栓连接孔Ⅰ，两条方钢管Ⅰ靠中部位置设有扦销孔，水平托梁与后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ连接时，水平托梁定位在托顶钢板Ⅰ上表面的两条方钢管Ⅰ之间，水平托梁靠端位置分别设有与螺栓连接孔Ⅰ位置相互对应的螺栓连接孔，所述柱顶梁盖由一块钢板压制形成，包括顶板和垂直连接在顶板相对两侧的侧板，两块侧板靠两端处设有位置相互对应的螺栓连接孔Ⅺ，柱顶梁盖盖在后浇接缝可调支撑柱的柱头板Ⅰ及该后浇接缝可调支撑柱两侧所连接的水平托梁上时，固接螺栓穿过柱顶梁盖的螺栓连接孔Ⅺ、两条方钢管Ⅰ螺栓连接孔Ⅰ及水平托梁的螺栓连接孔可使水平托梁与托顶装置Ⅰ及柱顶梁盖连为一体。

本发明的进一步技术方案是：在托顶钢板Ⅰ底面与连接套筒Ⅰ外表面之间连接有加劲板Ⅰ，托顶调节螺帽Ⅰ下方还设置有套在螺纹柱支撑头Ⅰ外的螺纹柱调节螺母Ⅰ，托顶调节螺帽Ⅰ和螺纹柱调节螺母Ⅰ的外表面分别连接有便于转动的调节扳手Ⅰ。

本发明的进一步技术方案是：所述后浇接缝台模包括后浇接缝边跨台模和后浇接缝中跨台模，后浇接缝边跨台模安装在靠近砼墙或梁处的后浇接缝可调支撑柱托顶装置Ⅰ与边梁装置之间，后浇接缝中跨台模安装在同一排相邻两根后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ之间。

本发明的进一步技术方案是：所述后浇接缝边跨台模包括边跨钢模板和连接在边跨钢模板纵长向底端中部的方钢管Ⅱ，边跨钢模板一端底面的方钢管Ⅱ两侧分别连接有插销Ⅰ，方钢管Ⅱ一端端部垂直连接有边跨台模连接板，边跨台模连接板两端分别设有螺栓连接孔Ⅲ，方钢管Ⅱ另一端靠端部位置设有螺栓连接孔Ⅻ，后浇接缝边跨台模与后浇接缝可调支撑柱上的托顶装置Ⅰ连接时，后浇接缝边跨台模一端设置在托顶装置Ⅰ的方钢管Ⅰ上，边跨钢模板底面的插销Ⅰ插在与方钢管Ⅰ的扦销孔中，紧固螺栓穿过边跨台模连接板的螺栓连接孔Ⅲ可将后浇接缝边跨台模与其临近的柱顶梁盖及水平托梁连为一体，后浇接缝边跨台模另一端通过螺栓连接孔Ⅻ与边梁装置连接。

本发明的进一步技术方案是：所述后浇接缝中跨台模包括中跨钢模板和连接在中跨钢模板纵长向底端中部的方钢管Ⅲ，中跨钢模板两端底面的方钢管Ⅲ两侧分别连接有插销Ⅱ，方钢管Ⅲ两端端部分别垂直连接有中跨台模连接板，中跨台模连接板两端分别设有螺栓连接孔Ⅳ；后浇接缝中跨台模与后浇接缝可调支撑柱上的托顶装置Ⅰ连接时，后浇接缝中跨台模一端设置在托顶装置Ⅰ的方钢管Ⅰ上，中跨钢模板底面的插销Ⅱ插在与方钢管Ⅰ的扦销孔中，紧固螺栓穿过中跨台模连接板的螺栓连接孔Ⅳ可将后浇接缝中跨台模与其临近的柱顶梁盖及水平托梁连为一体。

本发明的进一步技术方案是：所述托顶装置Ⅱ包括连接套筒Ⅱ及托顶钢板Ⅱ，连接套筒Ⅱ连接在托顶钢板Ⅱ底端中部，托顶钢板Ⅱ每条边内侧分别设有两个插孔，托顶钢板Ⅱ底面与连接套筒Ⅱ外表面之间连接有加劲板Ⅱ，托顶调节螺帽Ⅱ下方还设置有套在支撑柱Ⅱ外的螺纹柱调节螺母Ⅱ，托顶调节螺帽Ⅱ和螺纹柱调节螺母Ⅱ的外表面分别连接有便于转动的调节扳手Ⅱ。

本发明的进一步技术方案是：所述柱头板Ⅱ是比托顶钢板Ⅱ面积小的一块方形钢板，柱头板Ⅱ底面四边分别连接有托梁对接板，托梁对接板上设有螺栓连接孔Ⅴ，水平托梁与水平托梁支撑柱上的托顶装置Ⅱ连接时, 水平托梁设置在托顶钢板Ⅱ上表面, 每条水平托梁端部通过紧固螺栓与托梁对接板连接。

本发明的进一步技术方案是：所述水平托梁包括中间跨水平托梁、边跨水平托梁、端头水平托梁、水平柱间水平托梁，中间跨水平托梁连接在相邻两根后浇接缝可调支撑柱之间，边跨水平托梁连接在后浇接缝可调支撑柱与水平托梁支撑柱之间，端头水平托梁连接在水平托梁支撑柱与边梁装置之间，水平柱间水平托梁连接在同一排相邻两根水平托梁支撑柱之间。

本发明的进一步技术方案是：所述边梁装置是方钢管Ⅵ，方钢管Ⅵ上设有贯穿方钢管Ⅵ的螺栓连接孔Ⅸ，边梁装置间隔连接有边梁固定装置，边梁固定装置包括包覆在方钢管Ⅵ外的倒U形扁铁、连接在倒U形扁铁上的边梁槽钢及穿墙螺杆，边梁槽钢上设有边螺栓连接孔Ⅹ，边梁装置定位在倒U形扁铁内侧，穿墙螺杆穿过倒U形扁铁的定位槽再穿过边梁装置的螺栓连接孔Ⅷ及砼墙或梁将边梁装置与砼墙或梁固定连接，梁头固接螺栓穿过端头水平托梁端的螺栓连接孔Ⅷ或后浇接缝边跨台模的螺栓连接孔Ⅻ及边梁槽钢的螺栓连接孔Ⅹ而将边梁装置与端头水平托梁或后浇接缝边跨台模连接在一起。

本发明叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，无须安装水平支撑和剪力撑，后浇接缝台模采用单梁台模，即支撑在相邻两块叠合板后浇接缝处底部由后浇接缝可调支撑柱单梁支撑，后浇接缝台模可直接固定在后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ上，与现有叠合楼板支撑体系比较有以下几点优势：

1、统一设计下料、大量运用标准化托梁和台模、提高材料周转使用次数，节约人工和材料，如中间跨水平托梁、边跨水平托梁、端头水平托梁、水平柱间水平托梁及后浇接缝边跨台模和后浇接缝中跨台模都可以统一生产制造；

2、施工时，采用早拆模支撑体系（水平托梁和后浇接缝台模可在浇捣混凝土24小时以后可拆模，水平托梁和后浇接缝台模为早拆模支撑体系装置）、加快水平托梁和台模循环周转、减少材料的投入量、降低工程成本；

3、采用固接早拆模独立支撑体系，后浇接缝可调支撑柱单梁支撑后浇接缝台模，不用安装水平支撑和剪刀撑，减少了安装水平支撑和剪刀撑工序，加快施工进度、缩短工期节约人工和支撑材料费用，为企业带来经济效益；

4、采用本发明叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，施工简单快捷、缩短工期、节约材料和人工费用，降低工程成本，达到了标准化、工具化的施工，符合国家绿色施工的要求，为装配式建筑楼面叠合楼板安装施工提供一种新的技术。

下面结合附图和实施例对本发明叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系的整体结构平面示意图；

图2是后浇接缝可调支撑柱的安装节点示意图；

图3是水平托梁支撑柱的安装节点示意图；

图4是边梁与砼墙或梁及端头水平托梁的安装节点示意图；

图5是后浇接缝可调支撑柱的平面图；

图6是后浇接缝可调支撑柱的正立面图；

图7是后浇接缝可调支撑柱的侧立面图；

图8是水平托梁支撑柱的平面图；

图9是水平托梁支撑柱的立面图；

图10是后浇接缝中跨台模的平面图；

图11是后浇接缝中跨台模的侧立面图；

图12是图11的A-A截面图；

图13是图11的B-B截面图；

图14是后浇接缝边跨台模的侧立面图；

图15是图14的C-C截面图；

图16是柱顶梁盖的平面图；

图17是柱顶梁盖的立面图；

图18是柱顶梁盖的侧立面图；

图19是中间跨水平托梁的平面图；

图20是中间跨水平托梁的立面图；

图21是边跨水平托梁和端头水平托梁的平面图；

图22是边跨水平托梁和端头水平托梁的立面图；

图23是水平柱间水平托梁的示意图；

图24是图23所示水平柱间水平托梁的立面图；

图25是边梁固定装置的示意图；

图26是图25所示边梁固定装置的侧视图；

附图标号说明：1-水平托梁支撑柱,2-边梁装置,3-端头水平托梁,4-边跨水平托梁,5-后浇接缝可调支撑柱,6-中间跨水平托梁,7-叠合板,8-后浇接缝边跨台模与边梁固定装置连接点,9-后浇接缝边跨台模,10-后浇接缝中跨台模,11-叠合板加劲肋,12-固接螺栓,13-螺纹柱支撑头Ⅰ,14-柱头板Ⅰ,15-柱顶梁盖,16-插销Ⅱ,17-托顶装置Ⅰ,18-托顶装置Ⅱ,19-螺纹柱支撑头Ⅱ,20-托梁对接板,21-砼墙或梁,22-穿墙螺杆,23-梁头固接螺栓,24-倒U形扁铁,25-固定装置固定螺栓,26-扦销孔,27-方钢管Ⅰ,28-螺栓连接孔Ⅰ,29-托顶钢板Ⅰ,30-连接套筒Ⅰ,31-调节扳手Ⅰ,32-加劲板Ⅰ,33-托顶调节螺帽Ⅰ,34-螺纹柱调节螺母Ⅰ,35-柱头板Ⅱ,36-插孔,37-螺栓连接孔Ⅴ,38-加劲板Ⅱ,39-调节扳手Ⅱ,40-连接套筒Ⅱ,41-托顶调节螺帽Ⅱ,42-螺纹柱调节螺母Ⅱ,43-柱套管Ⅰ,44-柱套管Ⅱ,45-方钢管Ⅲ,46-加劲板Ⅲ,47-中跨钢模板,48-螺栓连接孔Ⅳ,49-角钢龙骨，50-中跨台模连接板,51-方钢管Ⅱ,52-边跨钢模板,53-边跨台模连接板,54-螺栓连接孔Ⅲ,55-插销Ⅰ,56-螺栓连接孔Ⅻ,57-螺栓连接孔Ⅺ,58-螺栓连接孔Ⅵ,59-螺栓连接孔Ⅷ,60-托梁连接板Ⅰ,61-托梁插销,62-螺栓连接孔Ⅶ,63-方钢管Ⅴ,64-边梁槽钢,65-螺栓连接孔Ⅹ，66-水平柱间水平托梁，67-方钢管Ⅶ，68-托梁插销Ⅱ，69-托梁连接板Ⅱ，70-螺栓连接孔Ⅱ，71-托顶钢板Ⅱ。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明一种叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，包括可调支撑柱、水平托梁、后浇接缝台模、柱顶梁盖、边梁装置及边梁固定装置。可调支撑柱、水平托梁、后浇接缝台模、柱顶梁盖、边梁装置及边梁固定装置的材料均采用碳钢加工。可调支撑柱包括支撑在相邻两块叠合板后浇接缝处底部的后浇接缝可调支撑柱和支撑在侧边并靠近砼墙或梁的叠合板底部的水平托梁支撑柱。

请同时参见图5至图7所示，后浇接缝可调支撑柱包括柱套管Ⅰ、螺纹柱支撑头Ⅰ、托顶装置Ⅰ、柱头板Ⅰ及托顶调节螺帽Ⅰ，螺纹柱支撑头Ⅰ外表面设有外螺纹，螺纹柱支撑头Ⅰ底端套在柱套管Ⅰ内，柱头板Ⅰ连接在螺纹柱支撑头Ⅰ顶端，托顶调节螺帽Ⅰ套在螺纹柱支撑头Ⅰ的外螺纹上，托顶装置Ⅰ底端靠在托顶调节螺帽Ⅰ上方，转动托顶调节螺帽Ⅰ可调节托顶装置Ⅰ在竖直方向的高度。

请同时参见图8、图9所示，水平托梁支撑柱包括柱套管Ⅱ、螺纹柱支撑头Ⅱ、托顶装置Ⅱ、柱头板Ⅱ及托顶调节螺帽Ⅱ，螺纹柱支撑头Ⅱ外表面设有外螺纹，螺纹柱支撑头Ⅱ底端套在柱套管Ⅱ内，柱头板Ⅱ连接在螺纹柱支撑头Ⅱ顶端，托顶调节螺帽Ⅱ套在螺纹柱支撑头Ⅱ的外螺纹上，托顶装置Ⅱ底端靠在托顶调节螺帽Ⅱ上方，转动托顶调节螺帽Ⅱ可调节托顶装置Ⅱ在竖直方向的高度。

请同时参见图1至图4所示，边梁装置设置在砼墙或梁边缘并通过边梁固定装置将边梁装置与周边的砼墙或梁连接。后浇接缝台模安装在同一排相邻两根后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ上，后浇接缝台模还安装在靠近砼墙或梁处的后浇接缝可调支撑柱托顶装置Ⅰ与边梁装置之间。相邻两排后浇接缝可调支撑柱之间、水平托梁支撑柱与其所临近的后浇接缝可调支撑柱之间、相邻两条水平托梁支撑柱之间、水平托梁支撑柱与边梁装置之间分别安装有水平托梁。

如图2、5、6、7所示，在本实施例中，所述托顶装置Ⅰ包括连接套筒Ⅰ、托顶钢板Ⅰ及平行设置在托顶钢板Ⅰ上表面相对两侧的方钢管Ⅰ，连接套筒Ⅰ连接在托顶钢板Ⅰ底端中部，两条方钢管Ⅰ靠两端位置分别设有螺栓连接孔Ⅰ，两条方钢管Ⅰ靠中部位置设有扦销孔。水平托梁与后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ连接时，水平托梁定位在托顶钢板Ⅰ上表面的两条方钢管Ⅰ之间，水平托梁靠端位置分别设有与螺栓连接孔Ⅰ位置相互对应的螺栓连接孔，所述柱顶梁盖由一块钢板压制形成，包括顶板和垂直连接在顶板相对两侧的侧板，两块侧板靠两端处设有位置相互对应的螺栓连接孔Ⅺ，柱顶梁盖盖在后浇接缝可调支撑柱的柱头板Ⅰ及该后浇接缝可调支撑柱两侧所连接的水平托梁上时，固接螺栓穿过柱顶梁盖的螺栓连接孔Ⅺ、两条方钢管Ⅰ螺栓连接孔Ⅰ及水平托梁的螺栓连接孔可使水平托梁与托顶装置Ⅰ及柱顶梁盖连为一体。在本实施例中，中间跨水平托梁与托顶装置Ⅰ连接，中间跨水平托梁端部定位在托顶钢板Ⅰ上表面的两条方钢管Ⅰ之间，中间跨水平托梁两端的螺栓连接孔Ⅵ与方钢管Ⅰ的螺栓连接孔Ⅰ相互对应，柱顶梁盖盖在柱头板Ⅰ及两侧所连接的中间跨水平托梁时，柱顶梁盖的螺栓连接孔Ⅺ也与中间跨水平托梁的螺栓连接孔Ⅵ与方钢管Ⅰ的螺栓连接孔Ⅰ相互对应。在托顶钢板Ⅰ底面与连接套筒Ⅰ外表面之间连接有加劲板Ⅰ，托顶调节螺帽Ⅰ下方还设置有套在螺纹柱支撑头Ⅰ外的螺纹柱调节螺母Ⅰ，托顶调节螺帽Ⅰ和螺纹柱调节螺母Ⅰ的外表面分别连接有便于转动的调节扳手Ⅰ。可通过转动螺纹柱调节螺母Ⅰ调整螺纹柱支撑头Ⅰ相对柱套管Ⅰ的位置。

如图3、8、9所示，在本实施例中，所述托顶装置Ⅱ包括连接套筒Ⅱ及托顶钢板Ⅱ，连接套筒Ⅱ连接在托顶钢板Ⅱ底端中部，托顶钢板Ⅱ每条边内侧分别设有两个插孔，托顶钢板Ⅱ底面与连接套筒Ⅱ外表面之间连接有加劲板Ⅱ。托顶调节螺帽Ⅱ下方还设置有套在支撑柱Ⅱ外的螺纹柱调节螺母Ⅱ，托顶调节螺帽Ⅱ和螺纹柱调节螺母Ⅱ的外表面分别连接有便于转动的调节扳手Ⅱ。可通过转动螺纹柱调节螺母Ⅱ调整螺纹柱支撑头Ⅱ相对柱套管Ⅱ的位置。所述柱头板Ⅱ是比托顶钢板Ⅱ面积小的一块方形钢板，本实施例柱头板Ⅱ也是正方形钢板。柱头板Ⅱ底面四边分别连接有托梁对接板，托梁对接板上设有螺栓连接孔Ⅴ，水平托梁与水平托梁支撑柱上的托顶装置Ⅱ连接时, 水平托梁设置在托顶钢板Ⅱ上表面,每条水平托梁端部通过紧固螺栓与托梁对接板连接。

如图10至图15所示，在本实施例中，所述后浇接缝台模包括后浇接缝边跨台模和后浇接缝中跨台模。后浇接缝边跨台模安装在靠近砼墙或梁处的后浇接缝可调支撑柱托顶装置Ⅰ与边梁装置之间，后浇接缝中跨台模安装在同一排相邻两根后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ之间。所述后浇接缝边跨台模包括边跨钢模板和连接在边跨钢模板纵长向底端中部的方钢管Ⅱ，边跨钢模板一端底面的方钢管Ⅱ（100*100*4方钢管）两侧分别连接有插销Ⅰ，方钢管Ⅱ一端端部垂直连接有边跨台模连接板，边跨台模连接板两端分别设有螺栓连接孔Ⅲ，方钢管Ⅱ另一端靠端部位置设有螺栓连接孔Ⅻ。同时参见图2所示，后浇接缝边跨台模与后浇接缝可调支撑柱上的托顶装置Ⅰ连接时，后浇接缝边跨台模一端设置在托顶装置Ⅰ的方钢管Ⅰ上，边跨钢模板底面的插销Ⅰ插在与方钢管Ⅰ的扦销孔中，紧固螺栓穿过边跨台模连接板的螺栓连接孔Ⅲ可将后浇接缝边跨台模与其临近的柱顶梁盖及水平托梁连为一体，后浇接缝边跨台模另一端通过螺栓连接孔Ⅻ与边梁装置连接。所述后浇接缝中跨台模包括中跨钢模板和连接在中跨钢模板纵长向底端中部的方钢管Ⅲ（100*100*4方钢管），中跨钢模板两端底面的方钢管Ⅲ两侧分别连接有插销Ⅱ，方钢管Ⅲ两端端部分别垂直连接有中跨台模连接板，中跨台模连接板两端分别设有螺栓连接孔Ⅳ。边跨钢模板和中跨钢模板纵长向边缘还分别通过焊接方式连接有一块开口朝内并朝下的角钢龙骨，边跨钢模板和中跨钢模板底面分别连接有与角钢连接的加劲板Ⅲ。同时参见图2所示，后浇接缝中跨台模与后浇接缝可调支撑柱上的托顶装置Ⅰ连接时，后浇接缝中跨台模一端设置在托顶装置Ⅰ的方钢管Ⅰ上，中跨钢模板底面的插销Ⅱ插在与方钢管Ⅰ的扦销孔中，紧固螺栓穿过中跨台模连接板的螺栓连接孔Ⅳ可将后浇接缝中跨台模与其临近的柱顶梁盖及水平托梁连为一体。

如图16至图18所示，在本实施例中，所述柱顶梁盖由一块3mm厚钢板压制形成，包括顶板和垂直连接在顶板相对两侧的侧板，两块侧板靠两端处设有位置相互对应的螺栓连接孔Ⅺ。同时参见图2所示，柱顶梁盖盖在后浇接缝可调支撑柱的柱头板Ⅰ及该后浇接缝可调支撑柱两侧所连接的水平托梁上并通过固接螺栓与两侧所连接的水平托梁连为一体，形成临时三维固接体系。

如图19至图24所示，在本实施例中，所述水平托梁包括中间跨水平托梁、边跨水平托梁、端头水平托梁、水平柱间水平托梁，中间跨水平托梁连接在相邻两根后浇接缝可调支撑柱之间，边跨水平托梁连接在后浇接缝可调支撑柱与水平托梁支撑柱之间，端头水平托梁连接在水平托梁支撑柱与边梁装置之间，水平柱间水平托梁连接在相邻两根水平托梁支撑柱之间。中间跨水平托梁是一条方钢管Ⅳ（100*100*4的方钢管），中间跨水平托梁两端分别设有螺栓连接孔Ⅵ。中间跨水平托梁连接在相邻两根后浇接缝可调支撑柱之间时，中间跨水平托梁与后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ连接，中间跨水平托梁端部定位在托顶装置Ⅰ的托顶钢板Ⅰ上表面的两条方钢管Ⅰ之间。边跨水平托梁和端头水平托梁结构基本相同，边跨水平托梁和端头水平托梁分别包括方钢管Ⅴ、垂直连接在方钢管Ⅴ一端端部的托梁连接板Ⅰ及连接在方钢管Ⅴ靠近托梁连接板Ⅰ一端的两侧外缘的托梁插销Ⅰ，托梁连接板Ⅰ两端分别设有螺栓连接孔Ⅶ，方钢管Ⅴ远离托梁连接板Ⅰ一端设有贯穿方钢管Ⅴ的螺栓连接孔Ⅷ，边跨水平托梁和端头水平托梁结构不同之处仅在于钢管Ⅴ的长度有所不同。边跨水平托梁连接在后浇接缝可调支撑柱与水平托梁支撑柱之间时, 边跨水平托梁设有托梁连接板Ⅰ一端与水平托梁支撑柱的托顶装置Ⅱ上的托梁对接板连接连接，托梁插销Ⅰ定位在托顶装置Ⅱ的插孔中，边跨水平托梁不设有托梁连接板Ⅰ一端与后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ连接。端头水平托梁连接在水平托梁支撑柱与边梁装置之间时, 端头水平托梁设有托梁连接板Ⅰ一端与水平托梁支撑柱托顶装置Ⅱ上的托梁对接板连接连接，托梁插销Ⅰ定位在托顶装置Ⅱ的插孔中，端头水平托梁不设有托梁连接板Ⅰ一端与边梁装置连接。水平柱间水平托梁包括方钢管Ⅶ、垂直连接在方钢管Ⅶ两端端部的托梁连接板Ⅱ及连接在方钢管Ⅶ靠近托梁连接板Ⅱ两侧外缘的托梁插销Ⅱ，两块托梁连接板Ⅱ两端分别设有螺栓连接孔Ⅱ。水平柱间水平托梁连接在同一排相邻两根水平托梁支撑柱之间时，水平柱间水平托梁的托梁插销Ⅱ定位在托顶装置Ⅱ的插孔中，托梁连接板Ⅱ与水平托梁支撑柱托顶装置Ⅱ上的托梁对接板连接连接。

如图1、图4及图25、26所示，在本实施例中，边梁装置是方钢管Ⅵ（50*50*4方钢管），方钢管Ⅵ上设有贯穿方钢管Ⅵ的螺栓连接孔Ⅸ，边梁装置连接有边梁固定装置，边梁固定装置包括包覆在方钢管Ⅵ外的倒U形扁铁、连接在倒U形扁铁上的边梁槽钢及穿墙螺杆，边梁槽钢上设有边螺栓连接孔Ⅹ，边梁装置定位在倒U形扁铁内侧，穿墙螺杆穿过倒U形扁铁的定位槽再穿过边梁装置的螺栓连接孔Ⅷ及砼墙或梁将边梁装置与砼墙或梁固定连接，梁头固接螺栓穿过端头水平托梁端的螺栓连接孔Ⅷ或后浇接缝边跨台模的螺栓连接孔Ⅻ及边梁槽钢的螺栓连接孔Ⅹ而将边梁装置与端头水平托梁或后浇接缝边跨台模连接在一起。

施工时，按照以下步骤安装：

1、按照叠合楼板位置布置后浇接缝可调支撑柱和水平托梁支撑柱，在相邻两块叠合板后浇接缝处底部安装后浇接缝可调支撑柱，在叠合板侧边并靠近砼墙或梁的叠合板底部的水平托梁支撑柱。将中间跨水平托梁连接在相邻两根后浇接缝可调支撑柱之间，边跨水平托梁连接在后浇接缝可调支撑柱与水平托梁支撑柱之间，端头水平托梁连接在水平托梁支撑柱与边梁装置之间，水平柱间水平托梁连接在相邻两根水平托梁支撑柱之间。后浇接缝边跨台模安装在靠近砼墙或梁处的后浇接缝可调支撑柱托顶装置Ⅰ与边梁装置之间，后浇接缝中跨台模安装在同一排相邻两根后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ之间。将柱顶梁盖盖在每根后浇接缝可调支撑柱的柱头板Ⅰ及该后浇接缝可调支撑柱两侧所连接的中间跨水平托梁上，柱顶梁盖的螺栓连接孔Ⅺ、中间跨水平托梁的螺栓连接孔Ⅵ、托顶装置Ⅰ方钢管Ⅰ的螺栓连接孔Ⅰ及后浇接缝中跨台模的中跨台模连接板的螺栓连接孔Ⅳ（或后浇接缝边跨台模的边跨台模连接板的螺栓连接孔Ⅲ）相互对应，连接螺栓穿过上述位置相互对应的螺栓连接孔将后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ与中间跨水平托梁、后浇接缝中跨台模、后浇接缝边跨台模连为一体，形成柱顶固接接点，也形成稳定的门式架结构体系；周边通过边梁固定装置将端头水平托梁及后浇接缝边跨台模与边梁装置固定，再通过叠合楼板四周留设的锚固筋和凸出的加劲肋用扎丝相互绑扎连接，使叠合楼板及模板支撑形成整体稳定体系，无需设置支撑柱水平连杆和剪刀撑。

2、安装时，按楼面标高将后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ和水平托梁支撑柱的托顶装置Ⅱ调到相应位置，按事先模板支撑体系设计布设立柱间距，从一端开始安装水平托梁和后浇接缝台模，然后安装柱顶梁盖，将柱顶梁盖两端的螺栓连接孔对准水平托梁端头、后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ和水平托梁支撑柱的托顶装置Ⅱ、后浇接缝台模端头留置的螺栓连接孔，然后穿入固定螺栓，把水平托梁和后浇接缝台模与托顶装置固接起来，形成临时三维固接体系。最后吊装叠合楼板，叠合楼板四周边梁装置在梁中钻孔，利用穿墙螺杆将边梁装置固定在周边混凝土墙或混凝土梁边上。然后利用边梁固定装置将边梁装置和后浇接缝台模端头与端头水平托梁固定。叠合楼板吊装完毕，微调后浇接缝可调支撑柱的托顶装置Ⅰ和水平托梁支撑柱的托顶装置Ⅱ，按楼面标高设计标高将叠合楼板整体调平，最后固定叠合楼板后浇捣混凝土。

3、浇捣混凝土24小时以后可拆模，拆模时先拆除水平托梁和后浇接缝台模，先拆除边梁固定装置的固定螺栓，再将柱顶盖梁、水平托梁、后浇接缝台模与托顶装置（包括托顶装置Ⅰ和托顶装置Ⅱ）固定螺栓拆除。然后扭动可调支撑柱托顶装置Ⅰ下端的调节扳手Ⅰ，托顶调节螺帽Ⅰ向下转动，使托顶装置Ⅰ往下降。这时可将支撑在托顶装置Ⅰ上的水平托梁和后浇接缝台模拆除，拆除的水平托梁和后浇接缝台模转到下一施工段。螺纹柱支撑头Ⅰ和柱顶梁盖保留不动，待现浇混凝土达到设计强度后进行螺纹柱支撑头Ⅰ和柱顶梁盖的拆除。

以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，其特征在于，包括可调支撑柱、水平托梁、后浇接缝台模、柱顶梁盖（15）、边梁装置（2）及边梁固定装置，可调支撑柱包括支撑在相邻两块叠合板（7）后浇接缝处底部的后浇接缝可调支撑柱（5）和支撑在侧边并靠近砼墙的叠合板（7）底部的水平托梁支撑柱（1），后浇接缝可调支撑柱（5）包括柱套管Ⅰ（43）、螺纹柱支撑头Ⅰ（13）、托顶装置Ⅰ（17）、柱头板Ⅰ（14）及托顶调节螺帽Ⅰ（33），螺纹柱支撑头Ⅰ（13）外表面设有外螺纹，螺纹柱支撑头Ⅰ（13）底端套在柱套管Ⅰ（43）内，柱头板Ⅰ（14）连接在螺纹柱支撑头Ⅰ（13）顶端，托顶调节螺帽Ⅰ（33）套在螺纹柱支撑头Ⅰ（13）的外螺纹上，托顶装置Ⅰ（17）底端靠在托顶调节螺帽Ⅰ（33）上方，转动托顶调节螺帽Ⅰ（33）可调节托顶装置Ⅰ（17）在竖直方向的高度；水平托梁支撑柱（1）包括柱套管Ⅱ（44）、螺纹柱支撑头Ⅱ（19）、托顶装置Ⅱ（18）、柱头板Ⅱ（35）及托顶调节螺帽Ⅱ（41），螺纹柱支撑头Ⅱ（19）外表面设有外螺纹，螺纹柱支撑头Ⅱ（19）底端套在柱套管Ⅱ（44）内，柱头板Ⅱ（35）连接在螺纹柱支撑头Ⅱ（19）顶端，托顶调节螺帽Ⅱ（41）套在螺纹柱支撑头Ⅱ（19）的外螺纹上，托顶装置Ⅱ（18）底端靠在托顶调节螺帽Ⅱ（41）上方，转动托顶调节螺帽Ⅱ（41）可调节托顶装置Ⅱ（18）在竖直方向的高度；边梁装置（2）设置在砼墙或梁（21）边缘并通过边梁固定装置将边梁装置（2）与周边的砼墙或梁（21）连接；后浇接缝台模安装在同一排相邻两根后浇接缝可调支撑柱（5）的托顶装置Ⅰ（17）上，后浇接缝台模还安装在靠近砼墙或梁(21)处的后浇接缝可调支撑柱（5）托顶装置Ⅰ（17）与边梁装置（2）之间；相邻两排后浇接缝可调支撑柱（5）之间、水平托梁支撑柱（1）与其所临近的后浇接缝可调支撑柱（5）之间、相邻两条水平托梁支撑柱（1）之间、水平托梁支撑柱（1）与边梁装置（2）之间分别安装有水平托梁；柱顶梁盖（15）盖在后浇接缝可调支撑柱（5）的柱头板Ⅰ（14）及该后浇接缝可调支撑柱（5）两侧所连接的水平托梁上并通过固接螺栓与两侧所连接的水平托梁连为一体，形成临时三维固接体系；所述托顶装置Ⅰ（17）包括连接套筒Ⅰ（30）、托顶钢板Ⅰ（29）及平行设置在托顶钢板Ⅰ（29）上表面相对两侧的方钢管Ⅰ（27），连接套筒Ⅰ（30）连接在托顶钢板Ⅰ（29）底端中部，两条方钢管Ⅰ（27）靠两端位置分别设有螺栓连接孔Ⅰ（28），两条方钢管Ⅰ（27）靠中部位置设有扦销孔（26），水平托梁与后浇接缝可调支撑柱（5）的托顶装置Ⅰ（17）连接时，水平托梁定位在托顶钢板Ⅰ（29）上表面的两条方钢管Ⅰ（27）之间，水平托梁靠端位置分别设有与螺栓连接孔Ⅰ（28）位置相互对应的螺栓连接孔，所述柱顶梁盖（15）由一块钢板压制形成，包括顶板和垂直连接在顶板相对两侧的侧板，两块侧板靠两端处设有位置相互对应的螺栓连接孔Ⅺ（57），柱顶梁盖（15）盖在后浇接缝可调支撑柱（5）的柱头板Ⅰ（14）及该后浇接缝可调支撑柱（5）两侧所连接的水平托梁上时，固接螺栓（12）穿过柱顶梁盖（15）的螺栓连接孔Ⅺ（57）、两条方钢管Ⅰ（27）螺栓连接孔Ⅰ（28）及水平托梁的螺栓连接孔可使水平托梁与托顶装置Ⅰ（17）及柱顶梁盖（15）连为一体。

2.如权利要求1所述的叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，其特征在于，在托顶钢板Ⅰ（29）底面与连接套筒Ⅰ（30）外表面之间连接有加劲板Ⅰ（32），托顶调节螺帽Ⅰ（33）下方还设置有套在螺纹柱支撑头Ⅰ（13）外的螺纹柱调节螺母Ⅰ（34），托顶调节螺帽Ⅰ（33）和螺纹柱调节螺母Ⅰ（34）的外表面分别连接有便于转动的调节扳手Ⅰ（31）。

3.如权利要求1所述的叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，其特征在于，所述后浇接缝台模包括后浇接缝边跨台模（9）和后浇接缝中跨台模（10），后浇接缝边跨台模（9）安装在靠近砼墙或梁(21)处的后浇接缝可调支撑柱（5）托顶装置Ⅰ（17）与边梁装置（2）之间，后浇接缝中跨台模（10）安装在同一排相邻两根后浇接缝可调支撑柱（5）的托顶装置Ⅰ（17）之间。

4.如权利要求3所述的叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，其特征在于，所述后浇接缝边跨台模（9）包括边跨钢模板（52）和连接在边跨钢模板（52）纵长向底端中部的方钢管Ⅱ（51），边跨钢模板（52）一端底面的方钢管Ⅱ（51）两侧分别连接有插销Ⅰ（55），方钢管Ⅱ（51）一端端部垂直连接有边跨台模连接板（53），边跨台模连接板（53）两端分别设有螺栓连接孔Ⅲ（54），方钢管Ⅱ（51）另一端靠端部位置设有螺栓连接孔Ⅻ（56），后浇接缝边跨台模（9）与后浇接缝可调支撑柱（5）上的托顶装置Ⅰ（17）连接时，后浇接缝边跨台模（9）一端设置在托顶装置Ⅰ（17）的方钢管Ⅰ（27）上，边跨钢模板（52）底面的插销Ⅰ（55）插在与方钢管Ⅰ（27）的扦销孔（26）中，紧固螺栓穿过边跨台模连接板（53）的螺栓连接孔Ⅲ（54）可将后浇接缝边跨台模（9）与其临近的柱顶梁盖（15）及水平托梁连为一体，后浇接缝边跨台模（9）另一端通过螺栓连接孔Ⅻ（56）与边梁装置（2）连接。

5.如权利要求3所述的叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，其特征在于，所述后浇接缝中跨台模（10）包括中跨钢模板（47）和连接在中跨钢模板（47）纵长向底端中部的方钢管Ⅲ（45），中跨钢模板（47）两端底面的方钢管Ⅲ（45）两侧分别连接有插销Ⅱ（16），方钢管Ⅲ（45）两端端部分别垂直连接有中跨台模连接板（50），中跨台模连接板（50）两端分别设有螺栓连接孔Ⅳ（48）；后浇接缝中跨台模（10）与后浇接缝可调支撑柱（5）上的托顶装置Ⅰ（17）连接时，后浇接缝中跨台模（10）一端设置在托顶装置Ⅰ（17）的方钢管Ⅰ（27）上，中跨钢模板（47）底面的插销Ⅱ（16）插在与方钢管Ⅰ（27）的扦销孔（26）中，紧固螺栓穿过中跨台模连接板（50）的螺栓连接孔Ⅳ（48）可将后浇接缝中跨台模（10）与其临近的柱顶梁盖（15）及水平托梁连为一体。

6.如权利要求1所述的叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，其特征在于，所述托顶装置Ⅱ（18）包括连接套筒Ⅱ（40）及托顶钢板Ⅱ（71），连接套筒Ⅱ（40）连接在托顶钢板Ⅱ（71）底端中部，托顶钢板Ⅱ（71）每条边内侧分别设有两个插孔（36），托顶钢板Ⅱ（71）底面与连接套筒Ⅱ（40）外表面之间连接有加劲板Ⅱ（38），托顶调节螺帽Ⅱ（41）下方还设置有套在支撑柱Ⅱ外的螺纹柱调节螺母Ⅱ（42），托顶调节螺帽Ⅱ（41）和螺纹柱调节螺母Ⅱ（42）的外表面分别连接有便于转动的调节扳手Ⅱ（39）。

7.如权利要求6所述的叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，其特征在于，所述柱头板Ⅱ（35）是比托顶钢板Ⅱ（71）面积小的一块方形钢板，柱头板Ⅱ（35）底面四边分别连接有托梁对接板（20），托梁对接板（20）上设有螺栓连接孔Ⅴ（37），水平托梁与水平托梁支撑柱（1）上的托顶装置Ⅱ（18）连接时, 水平托梁设置在托顶钢板Ⅱ（71）上表面, 每条水平托梁端部通过紧固螺栓与托梁对接板（20）连接。

8.如权利要求1所述的叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，其特征在于，所述水平托梁包括中间跨水平托梁（6）、边跨水平托梁（4）、端头水平托梁（3）、水平柱间水平托梁（66），中间跨水平托梁（6）连接在相邻两根后浇接缝可调支撑柱（5）之间，边跨水平托梁（4）连接在后浇接缝可调支撑柱（5）与水平托梁支撑柱（1）之间，端头水平托梁（3）连接在水平托梁支撑柱（1）与边梁装置（2）之间，水平柱间水平托梁（66）连接在同一排相邻两根水平托梁支撑柱（1）之间。

9.如权利要求1所述的叠合楼板固接独立支撑早拆模支撑体系，其特征在于，所述边梁装置（2）是方钢管Ⅵ，方钢管Ⅵ上设有贯穿方钢管Ⅵ的螺栓连接孔Ⅸ，边梁装置（2）间隔连接有边梁固定装置，边梁固定装置包括包覆在方钢管Ⅵ外的倒U形扁铁（24）、连接在倒U形扁铁（24）上的边梁槽钢（64）及穿墙螺杆（22），边梁槽钢（64）上设有螺栓连接孔Ⅹ（65），边梁装置（2）定位在倒U形扁铁（24）内侧，穿墙螺杆（22）穿过倒U形扁铁（24）的定位槽再穿过边梁装置（2）的螺栓连接孔Ⅷ（59）及砼墙或梁（21）将边梁装置（2）与砼墙或梁（21）固定连接，梁头固接螺栓（23）穿过端头水平托梁（3）端的螺栓连接孔Ⅷ（59）或后浇接缝边跨台模（9）的螺栓连接孔Ⅻ（56）及边梁槽钢（64）的螺栓连接孔Ⅹ（65）而将边梁装置（2）与端头水平托梁（3）或后浇接缝边跨台模（9）连接在一起。

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