CN107355073A - 一种木模早拆支撑装置及其施工应用方法 - Google Patents
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- E04G11/486—Dropheads supporting the concrete after removal of the shuttering; Connecting means on beams specially adapted for dropheads
Abstract
一种木模早拆支撑装置及其施工应用方法，所述木模早拆支撑装置包括顶托部分和可调托板部分；所述顶托部分由钢顶板(1)、焊接于钢顶板底部的螺杆(2)、套装在螺杆上的上调节螺母(3)和下调节螺母(4)组成，在上调节螺母和下调节螺母两侧分别焊接有把手(8)；所述可调托板部分由托盘(5)和穿过托盘中心的套管(6)组成；所述套管套装在螺杆上并位于上调节螺母和顶板之间。本发明的支撑装置通过定型化设计，结构安全可靠，安装拆卸周转方便、通用性强，可在模板施工中进行模板早拆，避免了顶板模板施工中关键位置模板不能提前拆下的问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工模板支撑装置技术领域，用于高层、超高层、多层住宅及公用建筑的楼板(顶板)、框架结构的梁、楼板等房屋建筑工程结构进行混凝土浇筑施工时，支撑顶板模板。
背景技术
长期以来，建筑施工模板的支撑仅采用顶托配合钢管脚手架使用，传统的顶板模板支撑体系，其支撑钢管与顶板模板(木方与竹胶板)拆除时间根据混凝土的养护龄期即构件混凝土的强度以及梁、板的跨度遵照规范规定进行拆除，不能分块拆除，占用了大量模板，极大限制了模板周转率。此外，结构多样，层高不一的建筑不断增加，对顶托通用性的要求不断增加，而现有技术难以满足这些要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，尽量实现模板施工中进行模板早拆，提供一种安装方便灵活、结构简单可靠、可以进行模板早拆的木模早支撑装置及应用于施工中的支撑方法，以解决木模顶板模板施工中不同位置的模板需要分阶段先后拆除的问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种木模早拆支撑装置，包括顶托部分和可调托板部分；所述顶托部分由钢顶板、焊接于钢顶板底部的螺杆、套装在螺杆上的上调节螺母和下调节螺母组成，在上调节螺母和下调节螺母两侧分别焊接有把手；所述可调托板部分由托盘和穿过托盘中心的套管组成；所述套管套装在螺杆上并位于上调节螺母和顶板之间。
本发明在托盘底部和套管外侧之间焊接有加强筋板。
本发明所述木模早拆支撑装置的施工应用方法如下：
a.搭设支撑建筑顶板的支撑体系时，设置木模早拆支撑装置；以建筑物每一单元的任意一个墙角为起始点，在距离墙面一定距离的位置设定钢管立杆，在每个钢管立杆上插装木模早拆支撑装置，钢管立杆底部置放于底座上或垫置木方；
b.在木模早拆支撑装置的托盘上放置主楞方木，借助把手旋转上调节螺母将主楞上标高调到所需位置，在主楞上放置次楞方木；
c.主楞、次楞就位后，保证主楞、次楞标高，固定上调节螺母，旋转下调节螺母，使木模早拆支撑装置伸出且控制顶板调整高度比次楞低1～2mm；然后根据建筑的形状从一侧开始逐块铺设模板；模板及支撑体系支搭完后绑扎钢筋，浇筑砼；
d.当顶板的非承重部位混凝土强度达到50％以上时，将该部位的早拆模板先行拆卸，移至建筑的上一层继续使用，仅留下关键承重部位的迟拆模板由木模早拆支撑装置继续支撑，至该部位混凝土强度达到设计要求后，拆除迟拆模板和木模早拆支撑装置。
采用本发明装置支撑施工模板，在进行高层、超高层、多层住宅及公用建筑的顶板、框架结构的梁、楼板等房屋建筑工程结构的混凝土浇筑施工时，当其余非承重部位混凝土强度达到50％以上时可将模板(早拆模板)拆卸，移至上一层继续使用，仅留下关键部位的木模(迟拆模板)和木模早拆支撑装置。采用两个调节螺母，上调节螺母用于调节可调托板部分的高度，通过下调节螺母把手可调节螺杆插入钢管的深度，上调节螺母固定不动时，可调节支撑装置的整体高度。可调托板部分通过套管直接套装在螺杆上，安装灵活，拆卸方便。所设置的加强筋板用于加强支撑托盘支撑上部木方和层板的能力，避免托盘变形。
本发明结构巧妙、加工成本低、安装灵活、可兼用做底座、结构安全稳固。定型化制作本发明的木模早拆支撑装置用于施工现场，可实现模板早拆，增加模板的使用周转率，节约大量模板，加快施工进度，提高劳动生产率，降低施工成本，有效解决木模施工中模板分块拆除受限的问题。本发明装置可周转使用，实用性强，安装后的整体效果优于传统顶托。
附图说明
图1为本发明的木模早拆支撑装置的结构示意图；
图2为本发明用于施工时支撑顶边的示意图；
图3为本发明将顶托部分倒置用作底座的示意图。
具体实施方式
图1所示，本发明的木模早拆支撑装置包括顶托部分和可调托板部分；所述顶托部分由钢顶板1、焊接于钢顶板底部的螺杆2、套装在螺杆上的上调节螺母3和下调节螺母4组成，在上调节螺母和下调节螺母两侧分别焊接有把手8。所述可调托板部分由托盘5和穿过托盘中心的钢套管6组成；所述钢套管套装在螺杆2上并位于上调节螺母3和顶板1之间。在托盘5底部和钢套管6外侧之间焊接有加强筋板7。
本实施例螺杆2长500mm，直径38mm，钢顶板1为150mm×150mm的正方形，螺杆顶端焊接于钢顶板中心位置。托盘5为采用330mm×150mm的钢板冲压而成的矩形盘，盘缘高出盘面40mm。钢套管顶部高出盘缘20mm。所述加强筋板7为三角形筋板，环绕钢套管对称设置共4块。所述上调节螺母3和下调节螺母4两端各焊接一个40mm长的把手8。
本发明的木模早拆支撑装置的施工应用方法，如图2所示，步骤如下：
a.顶板模板(包括早拆模板12、迟拆模板13)采用竹胶板等面板，支撑采用碗扣、钢管脚手架等组成支撑体系14。搭设支撑建筑顶板的支撑体系14时，设置木模早拆支撑装置；以建筑物每一单元的任意一个墙角为起始点，在距离墙面一定距离的位置设定钢管立杆9，在每个钢管立杆上插装木模早拆支撑装置，钢管立杆底部置放于底座上或垫置木方；
b.在木模早拆支撑装置的托盘5上放置主楞方木10，借助把手8旋转上调节螺母3将主楞上标高调到所需位置，在主楞上放置次楞方木11；
c.主楞、次楞就位后，保证主楞、次楞标高，固定上调节螺母，旋转下调节螺母4，使木模早拆支撑装置伸出且控制顶板1调整高度比次楞低1～2mm。由于木方在施工过程中会产生收缩，严禁出现顶板1超过次楞高度。然后根据建筑的形状从一侧开始逐块铺设模板；模板及支撑体系支搭完后，验收合格后方进行下道工序，即绑扎钢筋和浇筑砼15；
d.当顶板的非承重部位混凝土强度达到50％以上时，将该部位的早拆模板12先行拆卸，移至建筑的上一层继续使用，仅留下关键承重部位的迟拆模板13由木模早拆支撑装置继续支撑，至该部位混凝土强度达到设计要求后，拆除迟拆模板13和木模早拆支撑装置。
本发明的木模早拆支撑装置，整体高度500mm，满足模板使用规范JGJ162-2008中螺杆伸出部分不大于200mm的要求；上调节螺母3和下调节螺母4配置孔径62mm、50mm两种规格，与施工中常用直径48mm、60mm两种规格的钢套管相适配，安装过程中对于不同直径的钢套管无需更换调节螺母。托盘中间加装钢套管，可避免了使用时顶托部分对螺杆丝牙造成损坏。钢套顶部管高出托盘盘缘20mm，有效控制了托盘与顶板之间的间隙。上调节螺母和下调节螺母结合的双螺母的搭配使用，能灵活调节顶板和托盘的高度，精确控制顶托标高。将可调托板部分和上调节螺母拆卸后，将顶托部分翻转使用，可用于架体底座，500mm的长度满足规范要求的额伸出长度不得大于300mm、插入钢管内长度不得小于150mm的要求。
本装置还可另做他用，如图3所示，将木模早拆支撑装置的上调节螺母和可调托板部分取出后，可将顶托部分倒置用作底座，并且底座高度灵活可调，达到一物两用，解决顶托和底座不可通用的问题。
Claims (3)
1.一种木模早拆支撑装置，其特征在于,包括顶托部分和可调托板部分；所述顶托部分由钢顶板(1)、焊接于钢顶板底部的螺杆(2)、套装在螺杆上的上调节螺母(3)和下调节螺母(4)组成，在上调节螺母和下调节螺母两侧分别焊接有把手(8)；所述可调托板部分由托盘(5)和穿过托盘中心的套管(6)组成；所述套管套装在螺杆(2)上并位于上调节螺母(3)和顶板(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种木模早拆支撑装置，其特征在于,在托盘(5)底部和套管(6)外侧之间焊接有加强筋板(7)。
3.如权利要求1或2所述的一种木模早拆支撑装置的施工应用方法，其特征在于,方法如下：
a.搭设支撑建筑顶板的支撑体系(14)时，设置木模早拆支撑装置；以建筑物每一单元的任意一个墙角为起始点，在距离墙面一定距离的位置设定钢管立杆(9)，在每个钢管立杆上插装木模早拆支撑装置，钢管立杆底部置放于底座上或垫置木方；
b.在木模早拆支撑装置的托盘(5)上放置主楞方木(10)，借助把手(8)旋转上调节螺母(3)将主楞上标高调到所需位置，在主楞上放置次楞方木(11)；
c.主楞、次楞就位后，保证主楞、次楞标高，固定上调节螺母，旋转下调节螺母(4)，使木模早拆支撑装置伸出且控制顶板(1)调整高度比次楞低1～2mm；然后根据建筑的形状从一侧开始逐块铺设模板；模板及支撑体系支搭完后绑扎钢筋，浇筑砼(15)；
d.当顶板的非承重部位混凝土强度达到50％以上时，将该部位的早拆模板(12)先行拆卸，移至建筑的上一层继续使用，仅留下关键承重部位的迟拆模板(13)由木模早拆支撑装置继续支撑，至该部位混凝土强度达到设计要求后，拆除迟拆模板(13)和木模早拆支撑装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20171117 |