CN214329305U - 一种预制构造柱-后浇圈梁节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预制构造柱‑后浇圈梁节点，包括预制板，所述预制板外端的两侧均竖向设置有竖板，所述预制板的外侧壁可拆卸地设置有马牙槽板，所述马牙槽的内侧均竖向设置有加固板，所述加固板和所述预制板的两侧之间均可拆卸地设置有螺栓,所述马牙槽板的顶端可拆卸地横向设置有一圈梁板。本实用新型提供的预制构造柱‑后浇圈梁节点，预制板两侧可拆卸设置的多个马牙槽板可以与墙壁预留的马牙槽贴合，马牙槽板的内侧设置有加固板，加固板通过螺栓与预制板可拆卸连接，方便安装不同大小尺寸的马牙槽板，增加该装置的使用范围，连接方式较为稳定，代替传统的模板和铁钉进行固定，减少了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物构造技术领域，尤其涉及一种预制构造柱-后浇圈梁节点。
背景技术
构造柱通常设置在外墙的四角，与砌体连接，用来增强建筑物的整体性和稳定性，构造柱按成型方法分为现浇构造柱和预制构造柱，预制构造柱是预制成型，使用时拼接放置即可。
现有的构造柱安装较为复杂，且连接不够稳定，在安装完毕后进行浇筑时容易出现模板炸裂的情况，从而导致浇筑失败，提高了建造成本和工作人员的劳动量。
因此，有必要提供一种新的预制构造柱-后浇圈梁节点解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种安装简单，连接稳定，且浇筑不会出现模板炸裂的预制构造柱-后浇圈梁节点。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的预制构造柱-后浇圈梁节点，包括预制板，所述预制板外端的两侧均竖向设置有竖板，前侧的所述竖板侧壁的上下部均可转动地横向设置有一螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有一螺纹杆，所述螺纹杆的一端与后侧所述竖板的侧壁转动连接，所述预制板的外侧壁可拆卸地设置有马牙槽板，所述马牙槽的内侧均竖向设置有加固板，所述加固板和所述预制板的两侧之间均可拆卸地设置有螺栓,所述马牙槽板的顶端可拆卸地横向设置有一圈梁板。
优选的，所述圈梁板顶端的前后侧均横向设置有一紧固板，所述紧固板的下表面且位于所述圈梁板的前端设置有一夹块，所述紧固板的一端的下表面滑动连接有一滑动板，所述圈梁板的后端且位于所述滑动板的内端横向设置有一贯穿所述滑动板的固定轴，所述固定轴的一端螺纹连接有一固定圈。
优选的，所述竖板前端的上下部设置均设置有固定槽，两个相近所述固定槽内横向可拆卸地设置有一固定板。
优选的，两个所述固定板的前端竖向可拆卸地设置有一加强板，所述加强板通过所述螺栓与所述固定板连接。
优选的，所述圈梁板的下表面且位于所述马牙槽板的外侧设置有一固定块，所述固定块通过所述螺栓与所述马牙槽板可拆卸连接。
优选的，所述预制板前端的下方转动连接有一伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置横向设置有一底板，所述底板的两侧均竖向设置有膨胀螺栓。
与相关技术相比较，本实用新型提供的预制构造柱-后浇圈梁节点具有如下有益效果：
本实用新型提供一种预制构造柱-后浇圈梁节点，预制板两侧可拆卸设置的多个马牙槽板可以与墙壁预留的马牙槽贴合，马牙槽板的内侧设置有加固板，加固板通过螺栓与预制板可拆卸连接，方便安装不同大小尺寸的马牙槽板，增加该装置的使用范围，且通过多个螺栓进行连接，连接方式较为稳定，代替传统的模板和铁钉进行固定，减少了资源浪费，提高了构造板的稳定性和牢固性，通过紧固板和紧固板前端的夹块前端的圈梁板固定起来，再通过滑动紧固板一端下表面的滑动板，滑动板中开设有一通孔，可以使滑动板穿过圈梁板后端的固定轴内，使滑动板与后端的圈梁板贴合，再通过转动固定圈使两个圈梁板固定起来，避免在对梁圈浇筑出现模板炸裂的情况，导致混凝土出现洒落的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的预制构造柱-后浇圈梁节点的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的俯视图；
图3为图1所示的圈梁板侧视图；
图中标号：1、预制板，2、竖板，3、螺纹套，4、螺纹杆，5、固定槽，6、固定板，7、螺栓，8、加强板，9、马牙槽板，10、加固板，11、固定块，12、圈梁板，13、夹块，14、伸缩杆，15、底板，16、膨胀螺栓，17、紧固板，18、滑动板，19、固定轴，20、固定圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，一种预制构造柱-后浇圈梁节点，包括预制板1，所述预制板1外端的两侧均竖向设置有竖板2，前侧的所述竖板2侧壁的上下部均可转动地横向设置有一螺纹套3，所述螺纹套3内螺纹连接有一螺纹杆4，所述螺纹杆4的一端与后侧的所述竖板2的侧壁转动连接，所述预制板1的外侧壁可拆卸地设置有马牙槽板9，所述马牙槽9的内侧均竖向设置有加固板10，所述加固板10和所述预制板1的两侧之间均可拆卸地设置有螺栓7,所述马牙槽板9的顶端可拆卸地横向设置有一圈梁板12。
预制板1设置有两个，将两个预制板1与墙壁预留的空隙贴合，再将两个竖板2放置在预制板1前端的框内，在转动竖板2之间的螺纹套3使螺纹套3内的螺纹杆4伸出，使两个竖板2撑住预制板1，对预制板1起到支撑加固作用，增加预制板1的承重能力。
预制板1两侧可拆卸设置的多个马牙槽板9可以与墙壁预留的马牙槽贴合，马牙槽板9的内侧设置有加固板10，加固板10通过螺栓7与预制板1可拆卸连接，方便安装不同大小尺寸的马牙槽板9，增加该装置的使用范围，且通过丢多个螺栓7进行连接，连接方式较为稳定，代替传统的模板和铁钉进行固定，减少了资源浪费，提高了构造板的稳定性和牢固性。
马牙槽板9的顶端横向设置的圈梁板12可以进行圈梁浇筑，通过预制板1对圈梁板12进行支撑承重。
所述圈梁板12顶端的前后侧均横向设置有一紧固板17，所述紧固板17的下表面且位于所述圈梁板12的前端设置有一夹块13，所述紧固板17的一端的下表面滑动连接有一滑动板18，所述圈梁板12的后端且位于所述滑动板18的内端横向设置有一贯穿所述滑动板18的固定轴19，所述固定轴19的一端螺纹连接有一固定圈20。
通过紧固板17和紧固板17前端的夹块13前端的圈梁板12固定起来，再通过滑动紧固板17一端下表面的滑动板18，滑动板18中开设有一通孔，可以使滑动板18穿过圈梁板12后端的固定轴19内，使滑动板18与后端的圈梁板12贴合，再通过转动固定圈20使两个圈梁板12固定起来，避免在对梁圈浇筑出现模板炸裂的情况，导致混凝土出现洒落的情况。
所述竖板2前端的上下部设置均设置有固定槽5，两个相近所述固定槽5内横向可拆卸地设置有一固定板6。
通过固定槽5内卡合的固定板6，再通过固定板6和预制板1之间拧入螺栓7，增加预制板7的稳定性和强度。
两个所述固定板6的前端竖向可拆卸地设置有一加强板8，所述加强板8通过所述螺栓7与所述固定板6连接。
通过加强板8将固定板两个固定板6连接起来，两个固定板6之间的稳定性和牢固程度，加强板8和固定板6均通过螺栓7进行可拆卸连接。
所述圈梁板12的下表面且位于所述马牙槽板9的外侧设置有一固定块11，所述固定块11通过所述螺栓7与所述马牙槽板9可拆卸连接。
圈梁板12下表面的固定块11可以卡合在马牙槽板9的外侧，再通过螺栓7将固定块11将马牙槽板9连接起来，增加圈梁板12的牢固程度，还以方便的更换圈梁板12的尺寸。
所述预制板1前端的下方转动连接有一伸缩杆14，所述伸缩杆14的底端设置横向设置有一底板15，所述底板15的两侧均竖向设置有膨胀螺栓16。
通过伸缩杆14在预制板1的前端下方进行转动调节伸缩杆14的角度，伸缩杆14位手动调节长度，调整合适的长度后将伸缩杆14底端的底板15与地面进行接触，再将底板15上的膨胀螺栓16打入至地面内，从而对预制板1起到支撑和防护效果，避免预制板1出现倾斜倒塌的情况，提高了工作人员的安全性。
本实用新型提供的预制构造柱-后浇圈梁节点的工作原理如下：预制板1设置有两个，将两个预制板1与墙壁预留的空隙贴合，再将两个竖板2放置在预制板1前端的框内，在转动竖板2之间的螺纹套3使螺纹套3内的螺纹杆4伸出，使两个竖板2撑住预制板1，预制板1两侧可拆卸设置的多个马牙槽板9可以与墙壁预留的马牙槽贴合，马牙槽板9的内侧设置有加固板10，加固板10通过螺栓7与预制板1可拆卸连接，方便安装不同大小尺寸的马牙槽板9，紧固板17和紧固板17前端的夹块13前端的圈梁板12固定起来，再通过滑动紧固板17一端下表面的滑动板18，滑动板18中开设有一通孔，可以使滑动板18穿过圈梁板12后端的固定轴19内，使滑动板18与后端的圈梁板12贴合，再通过转动固定圈20使两个圈梁板12固定起来，通过伸缩杆14在预制板1的前端下方进行转动调节伸缩杆14的角度，伸缩杆14位手动调节长度，调整合适的长度后将伸缩杆14底端的底板15与地面进行接触，再将底板15上的膨胀螺栓16打入至地面内，从而对预制板1起到支撑和防护效果。
与相关技术相比较，本实用新型提供的预制构造柱-后浇圈梁节点具有如下有益效果：
本实用新型提供一种预制构造柱-后浇圈梁节点，预制板1两侧可拆卸设置的多个马牙槽板9可以与墙壁预留的马牙槽贴合，马牙槽板9的内侧设置有加固板10，加固板10通过螺栓7与预制板1可拆卸连接，方便安装不同大小尺寸的马牙槽板9，增加该装置的使用范围，且通过丢多个螺栓7进行连接，连接方式较为稳定，代替传统的模板和铁钉进行固定，减少了资源浪费，提高了构造板的稳定性和牢固性，通过紧固板17和紧固板17前端的夹块13前端的圈梁板12固定起来，再通过滑动紧固板17一端下表面的滑动板18，滑动板18中开设有一通孔，可以使滑动板18穿过圈梁板12后端的固定轴19内，使滑动板18与后端的圈梁板12贴合，再通过转动固定圈20使两个圈梁板12固定起来，避免在对梁圈浇筑出现模板炸裂的情况，导致混凝土出现洒落的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种预制构造柱-后浇圈梁节点，其特征在于：包括预制板，所述预制板外端的两侧均竖向设置有竖板，前侧的所述竖板侧壁的上下部均可转动地横向设置有一螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有一螺纹杆，所述螺纹杆的一端与后侧所述竖板的侧壁转动连接，所述预制板的外侧壁可拆卸地设置有马牙槽板，所述马牙槽的内侧均竖向设置有加固板，所述加固板和所述预制板的两侧之间均可拆卸地设置有螺栓,所述马牙槽板的顶端可拆卸地横向设置有一圈梁板。
2.根据权利要求1所述的一种预制构造柱-后浇圈梁节点：所述圈梁板顶端的前后侧均横向设置有一紧固板，所述紧固板的下表面且位于所述圈梁板的前端设置有一夹块，所述紧固板的一端的下表面滑动连接有一滑动板，所述圈梁板的后端且位于所述滑动板的内端横向设置有一贯穿所述滑动板的固定轴，所述固定轴的一端螺纹连接有一固定圈。
3.根据权利要求1所述的一种预制构造柱-后浇圈梁节点：所述竖板前端的上下部设置均设置有固定槽，两个相近所述固定槽内横向可拆卸地设置有一固定板。
4.根据权利要求3所述的一种预制构造柱-后浇圈梁节点：两个所述固定板的前端竖向可拆卸地设置有一加强板，所述加强板通过所述螺栓与所述固定板连接。
5.根据权利要求1所述的一种预制构造柱-后浇圈梁节点：所述圈梁板的下表面且位于所述马牙槽板的外侧设置有一固定块，所述固定块通过所述螺栓与所述马牙槽板可拆卸连接。
6.根据权利要求所述的一种预制构造柱-后浇圈梁节点：所述预制板前端的下方转动连接有一伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置横向设置有一底板，所述底板的两侧均竖向设置有膨胀螺栓。
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