CN108868195A - 一种支撑建筑模板的带早拆u托的支撑组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及支撑模板的脚手架技术领域，公开了一种支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，包括圆管上支柱、丝杆下支柱、顶板和U形托座，圆管上支柱和丝杆下支柱同轴连接，顶板焊接在圆管上支柱的上端，圆管上支柱外侧面焊接有T形定位块，圆管上支柱穿设有定位销，U形托座套在圆管上支柱外侧，U形托座的中间连接板部设有定位槽，T形定位块的竖翼插入定位槽内，圆管上支柱套接有环形套，环形套的上端面抵着U形托座的下面，环形套的下端面设有用于抵在定位销的外侧面的斜坡面，丝杆下支柱螺纹连接有调节螺母。本发明既可以调节支撑高度，又能够实现早拆,拆装方便快捷，承载力强，安全可靠，提高设备利用率，降低建筑成本。

Description

一种支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件

技术领域

本发明涉及支撑模板的脚手架技术领域，更具体地是涉及一种支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件。

背景技术

在工程建筑的混凝土浇筑施工中，需要大量的楼面模板（也被称为建筑模板），大部分楼面模板通过支模架（俗称脚手架）来支撑。

传统建筑施工中，一般是使用钢管式支模架来支撑楼面模板，钢管式支模架是采用直角扣件或者铁丝将纵横的钢管固定连接起来形成的。但是钢管式支模架安装拆卸复杂繁琐，不方便操作，承载力小，无法实现早拆，浪费资源，且容易导致楼面模板变形。

为此现代建筑施工中，逐渐使用早拆U托式支模架来取代钢管式支模架。早拆U托式支模架是在单支顶上连接丝杆，丝杆外侧螺纹配合有螺母，U形托直接搭在螺母上端，通过螺母调节U形托的位置，从而实现早拆支撑主梁和支撑次梁的目的。但是早拆U托式支模架在需要U形托调整较大的距离时，需要转动螺母，一个螺距一个螺距的调节，调节效率非常低。而且在支撑位置时如果只采用一个螺母则很容易松动，如果采用两个螺母防止松动，则在调节时需要同时转动两个螺母，调节效率更加低下。

发明内容

本发明为克服上述现有技术中的一些不足，提供了一种支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的。

一种支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，包括圆管上支柱、丝杆下支柱、顶板和U形托座，圆管上支柱的下端和丝杆下支柱的上端同轴连接为一体，顶板焊接封盖在圆管上支柱的上端，圆管上支柱外侧面焊接有T形定位块，T形定位块的竖翼朝下，圆管上支柱径向固定穿设有定位销，定位销位于T形定位块的下方，U形托座的中间连接板部的中间位置设有中心孔，中心孔套在圆管上支柱外侧，U形托座的开口朝上，U形托座的中间连接板部还设有定位槽，T形定位块的竖翼插入U形托座的定位槽内，U形托座的中间连接板部位于T形定位块的横翼下方，圆管上支柱外侧转动套接有环形套，环形套的上端面抵着U形托座的下面，环形套的下端面设有斜坡面，斜坡面用于抵在定位销的外侧面，丝杆下支柱的外螺牙螺纹配合连接有调节螺母。

本方案中的圆管上支柱和丝杆下支柱可以是焊接、螺纹连接或者是插接在一起成为一个整体，顶板用于支撑建筑模板，T形定位块的竖翼插入U形托座的定位槽后U形托座被T形定位块的竖翼轴向定位，使U形托座无法轴向转动。本方案可以用在单支顶上，在使用时将丝杆下支柱插入单支顶的内管或者单支顶的内管加长管，调节螺母抵在单支顶的内管或者单支顶的内管加长管的上端，从而通过转动调节螺母就可以调节本方案的支撑组件的支撑高度。环形套的斜坡面抵在定位销的外侧面，转动环形套时，在斜坡面和定位销的配合下环形套沿着圆管上支柱上下移动。需要支撑时，转动环形套使环形套上移并保持住。需要早拆时，转动环形套使环形套下移，此时U形托座在自身和支撑主梁、支撑次梁的重力作用下也随着环形套下移，这样支撑主梁和支撑次梁就会产生松动，对于不需要较大间隙就可以拆除的支撑主梁和支撑次梁，当支撑主梁和支撑次梁产生松动时就能够进行拆除工作。

本方案既可以调节支撑高度，又能够实现早拆,拆装方便快捷，承载力强，安全可靠，提高设备利用率，降低建筑成本。

作为进一步改进的结构形式，上述的T形定位块为两块，两块T形定位块绕着圆管上支柱的轴心对称布置，U形托座的定位槽为两个，两个定位槽绕着中心孔的轴心对称布置，两个T形定位块的竖翼分别插入U形托座的两个定位槽内。本方案可以使U形托座的定位受力更加均衡，定位稳固。

作为进一步改进的结构形式，上述的定位销的两端都外露于圆管上支柱，且定位销的两端相对于圆管上支柱的轴心对称，环形套的下端面设有两段斜坡面，两段斜坡面绕着环形套的轴心对称布置。本方案在转动环形套进行移动时，环形套的两段斜坡面分别抵在定位销的两端，环形套和定位销的受力更加均衡，便于转动环形套，结构稳定。

作为进一步改进的结构形式，上述的T形定位块的竖翼正对着定位销，U形托座的两个定位槽和U形托座的中心孔连通，环形套设有两个轴向避位槽，环形套的两个避位槽绕着环形套的轴心对称布置，且环形套的两个避位槽和环形套的的中心套孔连通，环形套的两个避位槽对准定位销时，轴向移动环形套，定位销可以从避位槽处轴向穿过环形套，然后再轴向移动U形托座，定位销可以从定位槽处轴向穿过U形托座。对于需要较大空隙才能拆除的支撑主梁和支撑次梁，转动本方案的环形套，使环形套和U形托座都越过定位销继续向下移动，从而腾出更多拆卸操作的空间，以满足各种施工场合的需求。

作为进一步改进的结构形式，上述的环形套径向外伸出四个手柄，四个手柄绕着环形套的轴心均匀布置，U形托座的中间连接板部设有四个防脱过孔，四个防脱过孔绕着中心孔均匀布置，防脱过孔内穿设有螺栓并锁紧有螺母，环形套的四个手柄可以分别抵在四个防脱过孔内的螺栓侧面。本方案的防脱过孔内穿设螺栓，从而通过螺栓来阻止环形套转动，避免本方案在支撑时环形套产生转动而滑落越过定位销。当需要早拆时，松开螺母，取下螺栓就可以转动环形套，使环形套下移越过定位销，达到早拆的目的。此外，环形套的四个手柄有利于用手或者扳手等工具转动环形套。

作为进一步改进的结构形式，上述的T形定位块为弧形，T形定位块的内弧面和圆管上支柱的外侧面贴合。本方案便于T形定位块和圆管上支柱的焊接，焊接后更加牢固。

作为进一步改进的结构形式，上述的调节螺母径向外伸出两个把手，两个把手绕着调节螺母的轴心对称布置。本方案有利于用手或者扳手等工具转动调节螺母。

本发明与现有技术相比主要具有如下有益效果：可以调节支撑高度，又能够实现早拆,且拆装方便快捷，承载力强，安全可靠，提高设备利用率，降低建筑成本。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图。

图2为本发明实施例在支撑状态下的主视结构示意图。

图3为本发明实施例中的圆管上支柱的主视图和带折断线的俯视图。

图4为本发明实施例中的丝杆下支柱的主视图和带折断线的俯视图。

图5为本发明实施例中的调节螺母的立体结构示意图。

图6为本发明实施例在早拆状态下的主视结构示意图。

图7为本发明实施例中的T形定位块的立体结构示意图。

图8为本发明实施例中的U形托座的主视图和俯视图。

图9为本发明实施例中的环形套的立体结构示意图。

图10为本发明实施例中的环形套的主视图和俯视图。

图11为实际施工中本发明实施例在支撑状态下的结构示意图。

图12为实际施工中本发明实施例在早拆状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本发明的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例：

如图1和图2所示，一种支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，包括圆管上支柱1、丝杆下支柱2、调节螺母3、顶板4、U形托座7和环形套8。

如图2、图3和图4所示，本实施例中的圆管上支柱1为高强度无缝钢管，丝杆下支柱2为空心圆管状，丝杆下支柱2的外侧面为梯形外螺牙。圆管上支柱1的下端设有同轴的缩颈管头部11，缩颈管头部11从丝杆下支柱2的上端同轴间隙配合式插入丝杆下支柱2的空心腔内，使圆管上支柱1和丝杆下支柱2连接为一体。在其它实施例中圆管上支柱和丝杆下支柱也可以通过焊接或者螺纹连接的方式连接为一个整体。

如图2和图5所示，调节螺母3为铸造件，调节螺母3设有梯形内螺牙，调节螺母3的梯形内螺牙和丝杆下支柱2的梯形外螺牙螺纹配合。调节螺母3的外侧面径向外伸出两个把手31，两个把手31绕着调节螺母3的轴心对称布置，这样有利于用手或者扳手等工具转动调节螺母。

再如图1所示，本实施例中的顶板4为正方形钢板，顶板4焊接封盖在圆管上支柱1的上端，用于支撑承接建筑模板。通常情况下顶板4的板面和圆管上支柱1的轴心垂直。

如图1、图6和图7所示，圆管上支柱1外侧面焊接有两块T形定位块5，两块T形定位块5绕着圆管上支柱1的轴心对称布置，且T形定位块5的竖翼51竖直朝下。

T形定位块5为弧形，T形定位块5的内弧面和圆管上支柱1的外侧面贴合，这样便于T形定位块5和圆管上支柱1的焊接，而且这样焊接后更加牢固。

圆管上支柱1径向穿设有圆柱形定位销6，定位销6和圆管上支柱1通过焊接的方式固定在一起。定位销6的两端都外露于圆管上支柱1，且定位销6的两端相对于圆管上支柱1的轴心对称。定位销6位于T形定位块5的下方，且两个T形定位块5的竖翼51分别正对着定位销6的两端圆柱面。

如图8所示，U形托座7为钣金折弯件，主要用于托住支撑主梁。U形托座7的中间连接板部71的中间位置设有中心孔72，中间连接板部71还设有两个定位槽73，两个定位槽73绕着中心孔72的轴心对称布置，两个定位槽73和中心孔72连通。中间连接板部71还设有四个开口的防脱过孔74，四个防脱过孔74绕着中心孔72均匀布置，防脱过孔74内可以穿设螺栓（图中未示出）并锁紧螺母（图中未示出）。

如图1和图8所示，U形托座7的中心孔72滑动且转动套接在圆管上支柱1外侧，U形托座7的中间连接板部71位于T形定位块5的横翼下方，且U形托座7的开口朝上。U形托座7沿着圆管上支柱1滑动且两个定位槽73分别两个对准T形定位块5的竖翼51时，两个T形定位块5的竖翼51可以分别插入U形托座7的两个定位槽73内。两个T形定位块5的竖翼51分别插入U形托座7的两个定位槽73后，U形托座7就被轴向定位，U形托座7则无法转动。U形托座7的中间连接板部71抵在T形定位块5的横翼下面就无法继续向上滑动。T形定位块5起到定向和定位的作用。

如图9和图10所示，环形套8为带有中心圆柱套孔81的铸件，环形套8的上端面为平面，环形套8的下端面设有两段斜坡面82，两段斜坡面82绕着环形套8的轴心对称布置。环形套8还设有两个轴向避位槽83，两个避位槽83绕着环形套8的轴心对称布置，且两个避位槽83和的中心圆柱套孔81连通。环形套8的外面径向外伸出四个手柄84，四个手柄84绕着环形套8的轴心均匀布置。

如图2和图10所示，环形套8的中心圆柱套孔81滑动且转动套接在圆管上支柱1的外侧，环形套8的上端面抵着U形托座7的中间连接板部71的下面，环形套8的两段斜坡面82分别用于抵在定位销6的两端处的圆柱面。

如图2和图11所示，本实施例在支撑使用时，向上滑动环形套8和U形托座7，并且使两个T形定位块5的竖翼51分别插入U形托座7的两个定位槽73，再转动环形套8，使环形套8的两段斜坡面82分别抵在定位销6的两端处的圆柱面，然后在U形托座7的防脱过孔74处都穿设有螺栓并锁紧有螺母，使环形套8的四个手柄84分别抵在四个防脱过孔74处的螺栓（图中未示出）的侧面，此时，两段斜坡面82仍然分别抵在定位销6的两端处的圆柱面，从而将U形托座7固定在定位销6上方，这样就可以利用U形托座7托住支撑主梁和支撑次梁。

如图6和图12所示，在早拆时，松开螺母取下螺栓，转动环形套8使环形套8的两个避位槽83对准定位销6，再轴向滑动环形套8，定位销6可以从中心圆柱套孔81和两个避位槽83处轴向穿过环形套8，此时向下轴向滑动U形托座7，定位销6也可以从中心孔72和两个定位槽73处轴向穿过U形托座7，从而将U形托座7松开滑下，使U形托座7上的支撑主梁和支撑次梁有充足的拆卸移动空间，达到早拆的目的。

如图11和图12所示，本实施例可以用在单支顶上，在使用时将丝杆下支柱2插入单支顶的内管901中，使调节螺母3抵在单支顶的内管901的上端，通过转动调节螺母3来调节本实施例的支撑组件的支撑高度。顶板4支撑承接建筑模板902，建筑模板902上面为浇筑楼面903。支撑主梁904搭在U形托座7上，支撑次梁905搭在支撑主梁904上，支撑次梁905支撑承接建筑模板902。

本实施例在支撑时通过螺栓来阻止环形套8转动，避免本实施例在支撑时环形套8产生转动而滑落越过定位销6。此外，环形套8的四个手柄84有利于用手或者扳手等工具转动环形套8。在拆卸时，取下螺栓，转动环形套8，使环形套8和U形托座7都越过定位销6向下滑动，从而给拆卸支撑主梁904和支撑次梁905腾出充足的操作空间，满足各种施工场合的需要。

本实施例的U形托座7的定位受力更加均衡，定位稳固。环形套8和定位销6的受力更加均衡，结构稳定，环形套8方便转动。本实施例既可以调节支撑高度，又能够实现早拆,拆装方便快捷，承载力强，安全可靠，提高设备利用率，降低建筑成本。

以上仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用本发明构思对本发明做出的非实质性修改，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，其特征在于，包括圆管上支柱（1）、丝杆下支柱（2）、顶板（4）和U形托座（7），圆管上支柱（1）的下端和丝杆下支柱（2）的上端同轴连接为一体，顶板（4）焊接封盖在圆管上支柱（1）的上端，圆管上支柱（1）外侧面焊接有T形定位块（5），T形定位块（5）的竖翼（51）朝下，圆管上支柱（1）径向固定穿设有定位销（6），定位销（6）位于T形定位块（5）的下方，U形托座（7）的中间连接板部（71）的中间位置设有中心孔（72），中心孔（72）套在圆管上支柱（1）外侧，U形托座（7）的开口朝上，U形托座（7）的中间连接板部（71）还设有定位槽（73），T形定位块（5）的竖翼（51）插入U形托座（7）的定位槽（73）内，U形托座（7）的中间连接板部（71）位于T形定位块（5）的横翼（52）下方，圆管上支柱（1）外侧转动套接有环形套（8），环形套（8）的上端面抵着U形托座（7）的下面，环形套（8）的下端面设有斜坡面（82），斜坡面（82）用于抵在定位销（6）的外侧面，丝杆下支柱（2）的外螺牙螺纹配合连接有调节螺母（3）。

2.根据权利要求1所述的支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，其特征在于，所述的T形定位块（5）为两块，两块T形定位块（5）绕着圆管上支柱（1）的轴心对称布置，U形托座（7）的定位槽（73）为两个，两个定位槽（73）绕着中心孔（72）的轴心对称布置，两个T形定位块（5）的竖翼（51）分别插入U形托座（7）的两个定位槽（73）内。

3.根据权利要求2所述的支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，其特征在于，所述的定位销（6）的两端都外露于圆管上支柱（1），且定位销（6）的两端相对于圆管上支柱（1）的轴心对称，环形套（8）的下端面设有两段斜坡面（82），两段斜坡面（82）绕着环形套（8）的轴心对称布置。

4.根据权利要求3所述的支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，其特征在于，所述的T形定位块（5）的竖翼（51）正对着定位销（6），U形托座（7）的两个定位槽（73）和U形托座（7）的中心孔（72）连通，环形套（8）设有两个轴向避位槽（83），环形套（8）的两个避位槽（83）绕着环形套（8）的轴心对称布置，且环形套（8）的两个避位槽（83）和环形套（8）的的中心套孔连通，环形套（8）的两个避位槽（83）对准定位销（6）时，轴向移动环形套（8），定位销（6）可以从避位槽（83）处轴向穿过环形套（8），然后再轴向移动U形托座（7），定位销（6）可以从定位槽（73）处轴向穿过U形托座（7）。

5.根据权利要求4所述的支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，其特征在于，所述的环形套（8）径向外伸出四个手柄（84），四个手柄（84）绕着环形套（8）的轴心均匀布置，U形托座（7）的中间连接板部（71）设有四个防脱过孔（74），四个防脱过孔（74）绕着中心孔（72）均匀布置，防脱过孔（74）内穿设有螺栓并锁紧有螺母，环形套（8）的四个手柄（84）可以分别抵在四个防脱过孔（74）内的螺栓侧面。

6.根据权利要求1所述的支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，其特征在于，所述的T形定位块（5）为弧形，T形定位块（5）的内弧面和圆管上支柱（1）的外侧面贴合。

7.根据权利要求1所述的支撑建筑模板的带早拆U托的支撑组件，其特征在于，所述的调节螺母（3）径向外伸出两个把手（31），两个把手（31）绕着调节螺母（3）的轴心对称布置。