CN115387603A - 一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工领域,具体的公开了一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,包括管体,所述管体的中部夹持安装有多个海绵垫,管体的顶部和底部均开设有导槽,该导槽内螺纹连接有内柱,内柱的一端两侧均固定连接有L形支杆,L形支杆远离内柱的一端安装有套环。通过海绵垫的设置,能够使得技术人员在搬运该装置时能够增大该装置与技术人员之间的摩擦力,在冬季时,也能够防止因该装置凉而造成技术人员冻手的情况出现,在技术人员扛起该装置时,海绵垫也能够起到减震阻隔的作用,防止技术人员在扛起该装置时有被硌的感觉,同时,在技术人员拿起该装置时,海绵垫也能够起到防滑的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种支模装置,具体涉及一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,属于建筑施工领域。
背景技术
在建筑施工时,浇铸之前往往需要对建筑进行铺设模板,并且针对建筑的门、窗、楼梯口和配电箱需要进行预留洞口,针对于预留的洞口往往需要使用支模装置对模板进行支撑。
但是,现有的建筑施工用楼层预留洞口支模装置在使用时往往存在一定的缺陷,现有的建筑施工用楼层预留洞口支模装置在使用时往往使用钢管进行支撑,使用钢管一方面会因钢管比较滑而不方便技术人员进行搬运组装,另一方面钢管的长度固定,往往在支模时会存在支撑不充分,会导致钢管之间存在晃动的情况发生,为此,我们提出一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,包括管体,所述管体的中部夹持安装有多个海绵垫,管体的顶部和底部均开设有导槽,该导槽内螺纹连接有内柱,内柱的一端两侧均固定连接有L形支杆,L形支杆远离内柱的一端安装有套环,套环滑动套接在管体的外壁上,管体的两端侧壁上均转动套接有转动套筒,转动套筒上对称设置有支撑组件。
优选的,所述内柱靠近L形支杆的一端开设有凹槽,凹槽的导向与两L形支杆端部的连接线垂直,凹槽的内底部两侧均滑动连接有夹持棒,夹持棒与海绵垫活动夹持,夹持棒的一侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离夹持棒的一端固定连接在凹槽的底部侧边壁板上。
优选的,所述管体的中部开设有多个放置槽,放置槽的内底部两侧均滑动连接有夹持杆,夹持杆与海绵垫活动夹持,夹持杆的一侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离夹持杆的一端固定连接在放置槽的底部侧边壁板上。
优选的,所述套环的内壁中段处固定套接有固定环,固定环套接在转动套筒和管体的外壁上,固定环内圈处的顶部和底部均固定连接有锯环,锯环与转动套筒和管体的外壁抵接,锯环位于套环的内部且锯环上锯齿的高度低于套环的高度。
优选的,所述支撑组件包括丝杆,转动套筒的两侧均开设有收纳槽,收纳槽靠近管体中段处的一端固定连接有转动轴,丝杆通过转动轴转动收纳在收纳槽内。
优选的,所述转动轴上转动套接在第一转筒的一端上,第一转筒远离转动轴的一端开设有第一螺纹槽,丝杆的一端螺纹连接在第一螺纹槽内,丝杆远离第一螺纹槽的一端螺纹连接有第二转筒。
优选的,所述第二转筒的一端开设有第二螺纹槽,丝杆通过第二螺纹槽与第二转筒螺纹套接,第二转筒远离丝杆的一端两侧均转动安装有转板。
优选的,所述第二转筒远离丝杆的一端两侧均开设有转动槽,转动槽内固定连接有固定轴,固定轴与转板的一端转动套接,固定轴与转板的连接处设置有扭簧。
优选的,所述转板上固定安装有L形卡板,两转板向对立的一侧两端均固定连接有L形卡板,两L形卡板的水平端均导向转板的中部,收纳槽的两侧内壁上均固定连接有截面为半圆形的卡块,卡块与转板远离L形卡板的一侧壁板活动卡接。
优选的,所述管体两端开设的导槽内均设置有第三螺纹槽,内柱外壁上均设置有连续的螺旋凸起,内柱通过螺旋凸起与第三螺纹槽螺纹套接在管体的两端。
本发明的有益效果:
1、通过海绵垫的设置,一方面能够使得技术人员在搬运该装置时能够增大该装置与技术人员之间的摩擦力,在冬季时,也能够防止因该装置凉而造成技术人员冻手的情况出现,在技术人员扛起该装置时,海绵垫也能够起到减震阻隔的作用,防止技术人员在扛起该装置时有被硌的感觉,同时,在技术人员拿起该装置时,海绵垫也能够起到防滑的作用;另一方面,通过从放置槽内拿出海绵垫,并将海绵垫夹持在与地面接触的凹槽内底部的夹持棒内,还能够对该装置起到有效的防滑支撑的作用。
2、通过支撑组件的设置,使得倾斜安装的该装置、水平或竖直安装且位于中间的该装置和水平或竖直安装且位于边缘的该装置均能够得到有效的加固,并且还能够提高第一转筒、丝杆和第二转筒之间施加的支撑力,有效的防止了该装置在支模时发生晃动的情况,大大提高了该装置的支撑作用。
3、通过凹槽的设置,使得技术人员在对模板进行铺设时,能够先将该装置与模板的整体架构优先进行组装支撑,然后统一进行加固,大大提高了技术人员在支模时的效率,避免了传统支模过程中铺设该装置时,每铺设好一个该装置就需要立刻进行固定而导致的效率低下。
4、通过第一转筒、丝杆和第二转筒的螺纹连接,能够使得第一转筒、丝杆和第二转筒的长度能够有效的进行调节,防止内柱将该装置支撑起来时,套环位于收纳槽的中段处,进而导致第一转筒、丝杆和第二转筒无法取出的情况出现。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明另一视角的整体结构示意图。
图3为本发明放置槽的结构示意图。
图4为本发明内柱的结构示意图。
图5为本发明丝杆的结构示意图。
图6为本发明转板结构示意图。
图7为本发明丝杆的结构剖视示意图。
图8为本发明图1所示的A部结构放大示意图。
图中:1、管体;2、内柱;3、L形支杆;4、套环;5、收纳槽;6、海绵垫;7、锯环;8、凹槽;9、夹持棒;10、放置槽;11、夹持杆;12、第一转筒;13、固定环;14、第二转筒;15、丝杆;16、转动轴;17、转板;18、转动槽;19、固定轴;20、L形卡板;21、转动套筒;22、卡块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,包括管体1,管体1的中部夹持安装有多个海绵垫6,管体1的顶部和底部均开设有导槽,该导槽内螺纹连接有内柱2,内柱2的一端两侧均固定连接有L形支杆3,L形支杆3远离内柱2的一端安装有套环4,套环4滑动套接在管体1的外壁上,管体1的两端侧壁上均转动套接有转动套筒21,转动套筒21上对称设置有支撑组件。通过海绵垫6的设置,能够有效的解决该装置在使用过程中的多种问题,大大提高了海绵垫6的使用范围。
作为本发明的一种技术优化方案,内柱2靠近L形支杆3的一端开设有凹槽8,凹槽8的导向与两L形支杆3端部的连接线垂直,凹槽8的内底部两侧均滑动连接有夹持棒9,夹持棒9与海绵垫6活动夹持,夹持棒9的一侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离夹持棒9的一端固定连接在凹槽8的底部侧边壁板上。夹持棒9的设置,能够更加方便海绵垫6的取放,并且还能够在将该装置与固定杆夹持时起到一定的支撑作用。
作为本发明的一种技术优化方案,管体1的中部开设有多个放置槽10,放置槽10的内底部两侧均滑动连接有夹持杆11,夹持杆11与海绵垫6活动夹持,夹持杆11的一侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离夹持杆11的一端固定连接在放置槽10的底部侧边壁板上。放置槽10和夹持杆11的设置,使得海绵垫6的取放更加的方便。
作为本发明的一种技术优化方案,套环4的内壁中段处固定套接有固定环13,固定环13套接在转动套筒21和管体1的外壁上,固定环13内圈处的顶部和底部均固定连接有锯环7,锯环7与转动套筒21和管体1的外壁抵接,锯环7位于套环4的内部且锯环7上锯齿的高度低于套环4的高度。锯环7的设置,使得该装置在伸长或缩短时,均能够清理该装置外壁上附着的混凝土。
作为本发明的一种技术优化方案,支撑组件包括丝杆15,转动套筒21的两侧均开设有收纳槽5,收纳槽5靠近管体1中段处的一端固定连接有转动轴16,丝杆15通过转动轴16转动收纳在收纳槽5内。收纳槽5的设置,能够有效的将支撑组件进行收纳,并且套环4对支撑组件的收纳还能够起到一定的促进作用。
作为本发明的一种技术优化方案,转动轴16上转动套接在第一转筒12的一端上,第一转筒12远离转动轴16的一端开设有第一螺纹槽,丝杆15的一端螺纹连接在第一螺纹槽内,丝杆15远离第一螺纹槽的一端螺纹连接有第二转筒14。在将第一转筒12转进收纳槽5中时,通过转板17转动至相互靠近的位置处,还能够通过卡块22对第一转筒12进行有效的卡接,防止支撑组件从收纳槽5中脱离。
作为本发明的一种技术优化方案,第二转筒14的一端开设有第二螺纹槽,丝杆15通过第二螺纹槽与第二转筒14螺纹套接,第二转筒14远离丝杆15的一端两侧均转动安装有转板17。第二转筒14的设置,能够有效的使得转板17对该装置进行有效的支撑,并且还能够加强该装置的稳定性。
作为本发明的一种技术优化方案,第二转筒14远离丝杆15的一端两侧均开设有转动槽18,转动槽18内固定连接有固定轴19,固定轴19与转板17的一端转动套接,固定轴19与转板17的连接处设置有扭簧。扭簧的设置,转板17在收纳和支撑时,能够有效的处于两种状态,大大提高了该装置使用时的方便性。
作为本发明的一种技术优化方案,转板17上固定安装有L形卡板20,两转板17向对立的一侧两端均固定连接有L形卡板20,两L形卡板20的水平端均导向转板17的中部,收纳槽5的两侧内壁上均固定连接有截面为半圆形的卡块22,卡块22与转板17远离L形卡板20的一侧壁板活动卡接。L形卡板20的设置,能够有效的对该装置进行卡接,进而起到加固的作用。
作为本发明的一种技术优化方案,管体1两端开设的导槽内均设置有第三螺纹槽,内柱2外壁上均设置有连续的螺旋凸起,内柱2通过螺旋凸起与第三螺纹槽螺纹套接在管体1的两端。通过内柱2与管体1的螺纹连接,使得该装置能够有效的调节长度,大大加强了该装置的使用范围。
在建筑施工时,往往需要对建筑中的楼梯口、配电柜和门窗进行预留洞口,因此在浇铸之前,需要对预留洞口进行支模,将模板支撑出洞口,防止混凝土浇铸到洞口上,在支模时,往往需要使用一定的钢管将模板支撑起来,维持模板的稳定性,同时针对与地面接触的钢管一端往往需要采用海绵垫6提高钢管与地面的摩擦力,防止钢管发生倾斜。模板上为了方便钢管的固定,往往会设置有预留的固定杆,并使用铁丝或卡箍将钢管固定起来。
本发明在使用时,将模板搭建起来之后,通过将L形支杆3固定然后转动管体1使得内柱2从管体1内伸出,进而延长该装置的长度,从而使得该装置能够有效的对模板进行支撑。随着转动管体1的进行,内柱2逐渐从管体1内伸出,进而使得内柱2端部的凹槽8与模板上预留的固定杆进行夹持固定,防止该装置发生滑落的情况,在初步固定之后,再使用施工用的铁丝或卡箍将该装置进行进一步的固定。凹槽8的设置,使得技术人员在对模板进行铺设时,能够先将该装置与模板的整体架构优先进行组装支撑,然后统一进行加固,大大提高了技术人员在支模时的效率,避免了传统支模过程中铺设该装置时,每铺设好一个该装置就需要立刻进行固定而导致的效率低下。
在将该装置铺设好之后,通过丝杆15将第一转筒12和第二转筒14缩短至最短状态,进而将通过转动轴16将第一转筒12、丝杆15和第二转筒14从收纳槽5内转动出来,在将第一转筒12、丝杆15和第二转筒14从收纳槽5内转动出来之后,由于没有了收纳槽5侧边壁板的阻挡,此时扭簧会使得两个转板17会向着互相远离的方向扩展,进而使得两个转板17在第二转筒14远离丝杆15的一端形成一条直线。
针对倾斜安装的该装置,通过转动转动套筒21,使得第二转筒14支撑在两个模板接触的拐角处,进而使得第二转筒14能够有效的对该装置进行支撑,使得两个模板接触的拐角处与该装置之间形成两个三角形的空间,进而使得该装置能够进行更快的加固,提高该装置对模板支撑的极限压力,大大提高了该装置的承受能力,也进一步的扩大了该装置的使用范围,同时避免了需要使用新的该装置进行加固的情况出现。
针对水平或竖直安装且位于中间的该装置,通过两个水平的管体1和转动套筒21将第一转筒12转动至位于同一平面上,然后通过丝杆15调整第一转筒12、丝杆15和第二转筒14的长度,然后通过两个管体1上相互靠近的转板17上的L形卡板20将两个管体1进行卡接,通过L形卡板20上内侧的空槽,将L形卡板20插接进去,然后再转动丝杆15调节第一转筒12、丝杆15和第二转筒14的长度,进而使得两管体1上的转板17能够充分的抵接,进而加强该装置的稳定性。
针对水平或竖直安装且位于边缘的该装置,通过L形卡板20将该装置靠近中心处的一端与相邻的管体1上的L形卡板20进行卡接,然后通过位于边缘的L形卡板20,通过丝杆15调节支撑装置的长度,使得转板17与模板的壁板进行垂直抵接,提高管体1对模板侧边的支撑力, 并且还能够使得相互平行的模板之间的支撑力得到大大的加强。
通过第一转筒12、丝杆15和第二转筒14的螺纹连接,能够使得第一转筒12、丝杆15和第二转筒14的长度能够有效的进行调节,防止内柱2将该装置支撑起来时,套环4位于收纳槽5的中段处,进而导致第一转筒12、丝杆15和第二转筒14无法取出的情况出现。
在浇铸完成之后,对该装置进行拆卸的时候,浇铸过程中如果存在混凝土滴落在该装置上的情况,通过转动内柱2将内柱2收纳在管体1中的过程中,内柱2的转动会通过L形支杆3带动套环4进行转动,进而使得套环4通过固定环13带动锯环7进行转动,进而将该装置上滴落的混凝土进行有效的清理,同时固定环13还能够将在该装置上干燥的混凝土清理下的部分灰尘进行暂存,并在下一次使用该装置支模时,将灰尘会涂抹在该装置的转动套筒21上,使得该装置在支模时,若是存在新的混凝土滴落的情况时,使得混凝土与该装置之间存在灰尘的格挡,进而使得该装置上滴落的混凝土能够更轻易的被清除掉。
管体1中部设置的海绵垫6,一方面能够使得技术人员在搬运该装置时能够增大该装置与技术人员之间的摩擦力,在冬季时,也能够防止因该装置凉而造成技术人员冻手的情况出现,在技术人员扛起该装置时,海绵垫6也能够起到减震阻隔的作用,防止技术人员在扛起该装置时有被硌的感觉,同时,在技术人员拿起该装置时,海绵垫6也能够起到防滑的作用;另一方面,通过从放置槽10内拿出海绵垫6,并将海绵垫6夹持在与地面接触的凹槽8内底部的夹持棒9内,还能够对该装置起到有效的防滑支撑的作用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)的中部夹持安装有多个海绵垫(6),管体(1)的顶部和底部均开设有导槽,该导槽内螺纹连接有内柱(2),内柱(2)的一端两侧均固定连接有L形支杆(3),L形支杆(3)远离内柱(2)的一端安装有套环(4),套环(4)滑动套接在管体(1)的外壁上,管体(1)的两端侧壁上均转动套接有转动套筒(21),转动套筒(21)上对称设置有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,其特征在于,所述内柱(2)靠近L形支杆(3)的一端开设有凹槽(8),凹槽(8)的导向与两L形支杆(3)端部的连接线垂直,凹槽(8)的内底部两侧均滑动连接有夹持棒(9),夹持棒(9)与海绵垫(6)活动夹持,夹持棒(9)的一侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离夹持棒(9)的一端固定连接在凹槽(8)的底部侧边壁板上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,其特征在于,所述管体(1)的中部开设有多个放置槽(10),放置槽(10)的内底部两侧均滑动连接有夹持杆(11),夹持杆(11)与海绵垫(6)活动夹持,夹持杆(11)的一侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离夹持杆(11)的一端固定连接在放置槽(10)的底部侧边壁板上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,其特征在于,所述套环(4)的内壁中段处固定套接有固定环(13),固定环(13)套接在转动套筒(21)和管体(1)的外壁上,固定环(13)内圈处的顶部和底部均固定连接有锯环(7),锯环(7)与转动套筒(21)和管体(1)的外壁抵接,锯环(7)位于套环(4)的内部且锯环(7)上锯齿的高度低于套环(4)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,其特征在于,所述支撑组件包括丝杆(15),转动套筒(21)的两侧均开设有收纳槽(5),收纳槽(5)靠近管体(1)中段处的一端固定连接有转动轴(16),丝杆(15)通过转动轴(16)转动收纳在收纳槽(5)内。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,其特征在于,所述转动轴(16)上转动套接在第一转筒(12)的一端上,第一转筒(12)远离转动轴(16)的一端开设有第一螺纹槽,丝杆(15)的一端螺纹连接在第一螺纹槽内,丝杆(15)远离第一螺纹槽的一端螺纹连接有第二转筒(14)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,其特征在于,所述第二转筒(14)的一端开设有第二螺纹槽,丝杆(15)通过第二螺纹槽与第二转筒(14)螺纹套接,第二转筒(14)远离丝杆(15)的一端两侧均转动安装有转板(17)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,其特征在于,所述第二转筒(14)远离丝杆(15)的一端两侧均开设有转动槽(18),转动槽(18)内固定连接有固定轴(19),固定轴(19)与转板(17)的一端转动套接,固定轴(19)与转板(17)的连接处设置有扭簧。
9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,其特征在于,所述转板(17)上固定安装有L形卡板(20),两转板(17)向对立的一侧两端均固定连接有L形卡板(20),两L形卡板(20)的水平端均导向转板(17)的中部,收纳槽(5)的两侧内壁上均固定连接有截面为半圆形的卡块(22),卡块(22)与转板(17)远离L形卡板(20)的一侧壁板活动卡接。
10.根据权利要求1所述的一种建筑施工用楼层预留洞口支模装置,其特征在于,所述管体(1)两端开设的导槽内均设置有第三螺纹槽,内柱(2)外壁上均设置有连续的螺旋凸起,内柱(2)通过螺旋凸起与第三螺纹槽螺纹套接在管体(1)的两端。
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