CN220167506U - 一种用于边梁模板加固的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于边梁模板加固的支撑结构，支撑结构包括横杆钢管、主楞钢管、次楞钢管、斜撑角钢，边梁模板内侧通过竖置的各次楞钢管顶持、外侧通过竖置的各主楞钢管顶持，边梁模板的底侧通过横置且与边梁模板垂直的各横杆钢管顶持；次楞钢管底部固定在横杆钢管上、顶部固定在与其相邻的所述主龙骨上，主楞钢管底部固定在横杆钢管上、顶部与斜置的斜撑角钢顶端固定连接，斜撑角钢底端固定连接在横杆钢管朝边梁模板外侧方向伸出的加长段上，横杆钢管的主体固定在脚手架上。本实用新型充分利用模板体系中原有构件，并且通过制作斜撑角钢对边梁模板外侧进行斜向加固，效果好，杜绝了边梁浇筑过程中漏浆、涨模等质量通病的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工支护装置领域，尤其涉及一种用于边梁模板加固的支撑结构。
背景技术
在建筑施工过程中，在结构边梁处由于外侧无模板支撑体系，对于边梁模板加固难度较大，很容易出现漏浆、涨模等质量缺陷。一般传统的方法是：
(1)利用外侧梁底斜立杆，用模板或者方木一端抵着模板主楞，一端抵着斜立杆进行支撑。使用该方法因方木、模板容易发生滑移，致使不受力，且方木、模板本身稳定性不强，挠度较差，加固效果不够理想，很容易发生漏浆、涨模等质量缺陷。
(2)使用一根钢筋拉杆，一端通过钉子固定于楼板模板上，一端连接边梁侧模，用以拉住边梁侧模，防止因混凝土压力向外倾斜。该方法有几个缺陷：使用钉子固定于模板容易对模板造成破坏，影响混凝土拆模后的观感质量；钢筋拉杆容易在钢筋绑扎中因受钢筋碰撞、人员践踏造成变形与位移，加固效果很不理想。
实用新型内容
为克服现有技术的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于边梁模板加固的支撑结构。
本实用新型是这样实现的，一种用于边梁模板加固的支撑结构，边梁模板内侧与楼板模板边缘对接，所述楼板模板底侧铺设与边梁模板平行且呈水平布置的主龙骨，边梁模板底部设有所述支撑结构，所述主龙骨、支撑结构均固定在支撑脚手架上，所述支撑结构包括横杆钢管、主楞钢管、次楞钢管、斜撑角钢，其中，所述边梁模板内侧通过竖置的各次楞钢管顶持、外侧通过竖置的各主楞钢管顶持，边梁模板的底侧通过横置且与边梁模板垂直的各横杆钢管顶持；
所述次楞钢管底部固定在横杆钢管上、顶部固定在与其相邻的所述主龙骨上，所述主楞钢管底部固定在横杆钢管上、顶部与斜置的斜撑角钢顶端固定连接，所述斜撑角钢底端固定连接在横杆钢管朝边梁模板外侧方向伸出的加长段上，所述横杆钢管的主体固定在脚手架上。
优选地，该支撑结构还包括斜撑腰杆，其中，所述斜撑腰杆顶端固定连接在横杆钢管的加长段上，且所述斜撑腰杆的主体固定在边梁模板正下方的脚手架上。
优选地，该支撑结构还包括与所述边梁模板平行且横置的加强钢管，所述加强钢管与各横杆钢管固定连接为一体。
优选地，所述斜撑角钢通过螺栓分别与主楞钢管、横杆钢管进行固定连接。
优选地，所述边梁模板的内侧、外侧、底侧均固定有与边梁模板平行且横置的木垫板，其中，所述横杆钢管、主楞钢管、次楞钢管顶持在木垫板上。
相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型充分利用模板体系中原有构件，并且通过制作斜撑角钢对边梁模板外侧进行斜向加固，效果好，杜绝了边梁浇筑过程中漏浆、涨模等质量通病的发生；
(2)本实用新型所涉及各构件均可就地取材，加工简便，安装简单，可重复利用、节省成本，减少资源浪费，节约工期，提高工程施工质量。
附图说明
图1是本实用新型支撑结构与脚手架、边梁模板、楼板模板装配后的剖面示意图；
图2是本实用新型支撑结构一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1～2所示，图1是本实用新型支撑结构与脚手架、边梁模板、楼板模板装配后的剖面示意图；图2是本实用新型支撑结构一实施方式的结构示意图。
本实用新型实施例公开了一种用于边梁模板加固的支撑结构，边梁模板1内侧与楼板模板2边缘对接，所述楼板模板2底侧铺设与边梁模板1长度方向平行且呈水平布置的主龙骨3，边梁模板1底部设有所述支撑结构，所述主龙骨3、支撑结构均固定在支撑脚手架4上，所述支撑结构包括横杆钢管5、主楞钢管6、次楞钢管7、斜撑角钢8，其中，所述边梁模板1内侧通过竖置的各次楞钢管7顶持、外侧通过竖置的各主楞钢管6顶持，边梁模板1的底侧通过横置且与边梁模板1垂直的各横杆钢管5顶持；所述次楞钢管7底部固定在横杆钢管5上、顶部固定在与其相邻的所述主龙骨3上，所述主楞钢管6底部固定在横杆钢管5上、顶部与斜置的斜撑角钢8顶端固定连接，所述斜撑角钢8底端固定连接在横杆钢管5朝边梁模板1外侧方向伸出的加长段上，所述横杆钢管5的主体固定在脚手架4上。
在本实用新型实施例中，楼板模板2用于支撑所浇筑楼板混凝土层，楼板模板2底部通过轮扣式脚手架4进行支撑，边梁模板1位于楼板模板2边缘，边梁模板1底部也通过轮扣式脚手架4进行支撑。
在实际装配过程中，首先按施工标准布置好脚手架4，在楼板浇筑区域内，根据楼板模板2底标高在脚手架4立杆的顶部铺设φ48钢管主龙骨3、40mm×70mm方木9(方木9间距200mm)，然后统一铺放模板，模板采用硬拼缝；在水平模板与竖向模板交接处(板与梁、墙及柱交接处)，通过水平模板盖住竖向模板，交接处拼缝处应粘海绵胶条。
在边梁浇筑区域内，脚手架4的立杆间距参照楼板模板2下的脚手架4布置，在边梁的横截面宽度大于600mm小于等于1000mm时，应在梁底位置搭设两道立杆，所有增加的立杆必须与楼板模板2区域内相邻的脚手架4有可靠的连接，在脚手架4立杆的顶部铺设横杆钢管5，横杆钢管5与边梁的长度方向垂直、且各横杆钢管5在同一水平面上，在各横杆钢管5所形成的支撑面上铺设边梁模板1的底板，以及在梁模板的底板上装配梁模板的内侧板、外侧板，梁模板采用12mm厚木胶合板模板拼制，为使模板与支撑结构的连接更全面和稳定，优选地，所述边梁模板1的内侧、外侧、底侧均固定有与边梁模板1长度方向平行且横置的木垫板10，其中，所述横杆钢管5、主楞钢管6、次楞钢管7顶持在木垫板10上。在实际应用中，采用40mm×70mm木方作为木垫板10钉在梁模板的内侧、外侧、底侧。当边梁高度大于600mm而小于等于1000m时，梁模板的内侧、外侧可增设φ14对拉螺栓进行固定。最后在梁模板的内侧装配次楞钢管7、外侧装配主楞钢管6，再将主楞钢管6与横杆钢管5朝边梁模板1外侧方向伸出的加长段之间通过斜撑角钢8进行紧固。
在楼板模板2、边梁模板1装配完成后，采用整层整浇法施工。本实用新型充分利用模板体系中原有构件，并且通过制作斜撑角钢8对边梁模板1外侧进行斜向加固，效果好，杜绝了边梁浇筑过程中漏浆、涨模等质量通病的发生；此外，本实用新型所涉及各构件均可就地取材，加工简便，安装简单，可重复利用、节省成本，减少资源浪费，节约工期，提高工程施工质量。
在本实用新型实施例中，各钢管之间的固定连接可通过扣件进行进行对接。此外，考虑斜撑角钢8的斜置特点，现有常用扣件并不适用，在本实用新型实施例中，优选地，所述斜撑角钢8通过螺栓分别与主楞钢管6、横杆钢管5进行固定连接。
在进一步的实施过程中，为避免横杆钢管5的加长段受力后的变形，在本实用新型实施例中，优选地，该支撑结构还包括斜撑腰杆11，其中，所述斜撑腰杆11顶端固定连接在横杆钢管5的加长段上，且所述斜撑腰杆11的主体固定在边梁模板1正下方的脚手架4上。在本实用新型实施例中，斜撑腰杆11可以通过铰丝固定在边梁模板1正下方的脚手架4上。
在进一步的实施过程中，为确保斜撑腰杆11、斜撑角钢8的结构稳定性，在本实用新型实施例中，优选地，该支撑结构还包括与所述边梁模板1长度方向平行且横置的加强钢管12，所述加强钢管12与各横杆钢管5固定连接为一体。容易理解的是，斜撑腰杆11顶部、斜撑角钢8底部均可以固定在加强钢管12上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于边梁模板加固的支撑结构，边梁模板内侧与楼板模板边缘对接，所述楼板模板底侧铺设与边梁模板平行且呈水平布置的主龙骨，边梁模板底部设有所述支撑结构，所述主龙骨、支撑结构均固定在支撑脚手架上，其特征在于，所述支撑结构包括横杆钢管、主楞钢管、次楞钢管、斜撑角钢，其中，所述边梁模板内侧通过竖置的各次楞钢管顶持、外侧通过竖置的各主楞钢管顶持，边梁模板的底侧通过横置且与边梁模板垂直的各横杆钢管顶持；
所述次楞钢管底部固定在横杆钢管上、顶部固定在与其相邻的所述主龙骨上，所述主楞钢管底部固定在横杆钢管上、顶部与斜置的斜撑角钢顶端固定连接，所述斜撑角钢底端固定连接在横杆钢管朝边梁模板外侧方向伸出的加长段上，所述横杆钢管的主体固定在脚手架上。
2.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，该支撑结构还包括斜撑腰杆，其中，所述斜撑腰杆顶端固定连接在横杆钢管的加长段上，且所述斜撑腰杆的主体固定在边梁模板正下方的脚手架上。
3.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，该支撑结构还包括与所述边梁模板平行且横置的加强钢管，所述加强钢管与各横杆钢管固定连接为一体。
4.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述斜撑角钢通过螺栓分别与主楞钢管、横杆钢管进行固定连接。
5.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述边梁模板的内侧、外侧、底侧均固定有与边梁模板平行且横置的木垫板，其中，所述横杆钢管、主楞钢管、次楞钢管顶持在木垫板上。
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