CN220080803U - 一种用于内梁模板加固的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于内梁模板加固的支撑结构，该支撑结构包括横杆钢管、主楞钢管、穿墙螺杆，主楞钢管上设有通孔，内梁模板两侧分别设有竖置的各主楞钢管，且两相对侧的主楞钢管通孔对齐形成通道，穿墙螺杆穿过内梁模板以及所述通道，且穿墙螺杆两端配合螺栓紧固以使主楞钢管顶持在内梁模板上；内梁模板的底侧通过横置且与边梁模板垂直的各横杆钢管顶持，横杆钢管固定连接在内梁模板下方的脚手架顶端，主楞钢管底部固定连接在横杆钢管上。本实用新型能稳固支持内梁模板，有效杜绝了内梁模板漏浆、涨模等质量通病的发生。

Description

一种用于内梁模板加固的支撑结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工支护装置领域，尤其涉及一种用于内梁模板加固的支撑结构。

背景技术

在建筑施工过程中，对内梁模板的加固难度较大，此外，现有对内梁模板加固的方式通常是依靠顶子、钢筋拉杆、斜立杆进行加固和支撑，但是，使用钉子固定模板容易对模板造成破坏，影响混凝土拆模后的观感质量，钢筋拉杆容易在钢筋绑扎中因受钢筋碰撞、人员践踏造成变形与位移，因此，总体来说，现有的内梁模板的加固方式稳定性不强，挠度较差，加固效果不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用于内梁模板加固的支撑结构。

本实用新型是这样实现的，一种用于内梁模板加固的支撑结构，内梁模板两侧分别与楼板模板对接，所述楼板模板底侧铺设与内梁模板平行且呈水平布置的龙骨，内梁模板底部设有所述支撑结构，所述龙骨、支撑结构均固定在支撑脚手架上，所述支撑结构包括横杆钢管、主楞钢管、穿墙螺杆，所述主楞钢管上设有通孔，其中，所述内梁模板两侧分别设有竖置的各主楞钢管，且两相对侧的主楞钢管通孔对齐形成通道，所述穿墙螺杆穿过内梁模板以及所述通道，且穿墙螺杆两端配合螺栓紧固以使主楞钢管顶持在内梁模板上；

所述内梁模板的底侧通过横置且与边梁模板垂直的各横杆钢管顶持，所述横杆钢管固定连接在内梁模板下方的脚手架顶端，所述主楞钢管底部固定连接在横杆钢管上。

优选地，所述主楞钢管顶部限定在与其相邻的龙骨上。

优选地，所述横杆钢管中部固定连接在内梁模板下方的脚手架顶端，且横杆钢管两端固定在楼板模板下方的脚手架立杆上。

优选地，所述内梁模板的两侧、底侧均固定有与内梁模板平行且横置的木垫板，其中，所述横杆钢管、主楞钢管均顶持在木垫板上。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型充分利用模板体系中原有构件，各构件均可以就地取材、加工简便，安装简单；本实用新型可重复利用，节省成本，减少资源浪费；本实用新型能稳固支持内梁模板，有效杜绝了内梁模板漏浆、涨模等质量通病的发生。

附图说明

图1是本实用新型支撑结构与内梁模板、楼板模板、脚手架在装配后的横截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1是本实用新型支撑结构与内梁模板、楼板模板、脚手架在装配后的横截面结构示意图。

本实用新型实施例公开了一种用于内梁模板加固的支撑结构，内梁模板1两侧顶端分别与楼板模板2对接，所述楼板模板2底侧铺设与内梁模板1平行且呈水平布置的龙骨3，内梁模板1底部设有所述支撑结构，所述龙骨3、支撑结构均固定在支撑脚手架4上，所述支撑结构包括横杆钢管5、主楞钢管6、穿墙螺杆7，所述主楞钢管6上设有通孔(图中省略视图)，其中，所述内梁模板1两侧分别设有竖置的各主楞钢管6，且两相对侧的主楞钢管6通孔对齐形成通道，所述穿墙螺杆7穿过内梁模板1以及所述通道，且穿墙螺杆7两端配合螺栓紧固以使主楞钢管6顶持在内梁模板1上；所述内梁模板1的底侧通过横置且与边梁模板垂直的各横杆钢管5顶持，所述横杆钢管5固定连接在内梁模板1下方的脚手架顶端，所述主楞钢管6底部固定连接在横杆钢管5上。

在本实用新型实施例中，满堂脚手架4搭好后，进行楼板模板2和内梁模板1的的铺装。楼板模板2的铺装过程为：根据楼板板底标高铺设φ48钢管龙骨3、40mm×70mm方木8、方木8间距200mm，然后统一铺放楼板模板2，楼板模板2采用12厚木胶合板模板，模板采用硬拼缝；水平模板与竖向模板交接处(板与梁、墙及柱交接处)采用水平模板盖住竖向模板，交接处拼缝处应粘海绵胶条。内梁模板1的的铺装过程为：在内梁模板1下方的脚手架4立杆顶端固定连接(沿内梁模板1长度方向等距平铺)各横杆钢管5，为确保横杆钢管5的稳定，优选地，各横杆钢管5的加长段分别固定在楼板模板2下方的脚手架4立杆上，在各横杆钢管5上铺设内梁模板1，内梁模板1采用12mm厚木胶合板模板拼制，并进行初步紧固形成与楼板模板2对接的内梁模板1，在内梁模板1两侧安装竖置的主楞钢管6，主楞钢管6的底端固定横杆钢管5上，主楞钢管6的顶端接近或者贴靠在楼板模板2的木方上，位于同一横截面内的两相对侧的主楞钢管6的通孔对齐形成通道，在通道方向上对内梁模板1两侧板进行钻孔导通，穿入穿墙螺杆7并配合螺栓紧固，以使内梁模板1顶持在内梁模板1两侧。

在本实用新型实施例中，所述固定连接优选为通过连接扣件进行固定。

在进一步的实施过程中，为确保主楞钢管6顶端在受压后不产生变形，主楞钢管6的顶端限定在与其相邻的龙骨3上。容易理解的是，该龙骨3与内梁模板1的长度方向平行，可以固定在脚手架4上，也可以直接固定在楼板模板2的方木上。

在进一步的实施过程中，为使模板与支撑结构的连接更全面和稳定，优选地，所述内梁模板1的内侧、外侧、底侧均固定有与内梁模板1平行且横置的木垫板9。

本实用新型充分利用模板体系中原有构件，各构件均可以就地取材、加工简便，安装简单；本实用新型可重复利用，节省成本，减少资源浪费；本实用新型能稳固支持内梁模板1，有效杜绝了内梁模板1漏浆、涨模等质量通病的发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于内梁模板加固的支撑结构，内梁模板两侧分别与楼板模板对接，所述楼板模板底侧铺设与内梁模板平行且呈水平布置的龙骨，内梁模板底部设有所述支撑结构，所述龙骨、支撑结构均固定在支撑脚手架上，其特征在于，所述支撑结构包括横杆钢管、主楞钢管、穿墙螺杆，所述主楞钢管上设有通孔，其中，所述内梁模板两侧分别设有竖置的各主楞钢管，且两相对侧的主楞钢管通孔对齐形成通道，所述穿墙螺杆穿过内梁模板以及所述通道，且穿墙螺杆两端配合螺栓紧固以使主楞钢管顶持在内梁模板上；

所述内梁模板的底侧通过横置且与边梁模板垂直的各横杆钢管顶持，所述横杆钢管固定连接在内梁模板下方的脚手架顶端，所述主楞钢管底部固定连接在横杆钢管上。

2.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述主楞钢管顶部限定在与其相邻的龙骨上。

3.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述横杆钢管中部固定连接在内梁模板下方的脚手架顶端，且横杆钢管两端固定在楼板模板下方的脚手架立杆上。

4.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述内梁模板的两侧、底侧均固定有与内梁模板平行且横置的木垫板，其中，所述横杆钢管、主楞钢管均顶持在木垫板上。