CN214034766U - 一种混凝土斜柱模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土斜柱模板支撑装置，包括斜柱支撑背楞，斜柱支撑背楞倾斜设置，斜柱支撑背楞一侧通过多个脚手架支撑，斜柱支撑背楞另一侧通过多根斜拉钢丝绳斜拉在梁柱上，斜柱支撑背楞结构为：包括多个斜向支持的槽钢，多个斜向支持的槽钢通过多个横钢连接，所述槽钢上设有斜向支持装置，多个脚手架端部抵靠在斜向支持装置上。施工方便、稳定性好、搭拆容易、投入少、成本低。该支撑体系的使用，能够减少斜柱支撑体系的前期准备工作时间，提高施工人员的工作效率，节约工期及成本。

Description

一种混凝土斜柱模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及斜柱模板支撑领域，尤其是涉及一种混凝土斜柱模板支撑装置。

背景技术

现有的混凝土斜柱支撑体系一般采用两种方式，对于支撑高度较低的斜柱一般采取斜向脚手架支撑方式；对于超高混凝土外斜柱支撑体系，由于支撑高度较高，无法进行斜向脚手架搭设施工，一般采取定型钢模板及配套支撑架。其缺点是：钢模板及钢柱需定制，施工前期准备时间较长，且成本较高；定制材料均为一次性投入，无法周转至其余工地使用；不同截面的斜柱，钢模板不能相互周转，使用效率较低。

中国专利CN 102561680 A “现浇混凝土外斜柱模板系统及施工方法” 一种现浇混凝土外斜柱模板系统及施工方法，现浇混凝土外斜柱模板系统由斜柱模板部分、斜拉部分和支撑部分构成。斜柱模板部分由置于楼板上的定型斜柱底模板和依次连接的标准圆柱模板构成。斜拉部分的预埋拉环通过钢丝绳与斜柱模板部分的拉结点连接。满堂脚手架的水平钢管连接斜撑杆的底端，斜撑杆上的可调支托与斜柱模板部分下斜柱面法兰支撑连接构成支撑部分。现浇混凝土外斜柱模板系统及施工方法，设计钢制定型斜柱底模板和标准圆柱模板，保证柱体成型质量。支撑部分安全可靠。钢筋绑扎位置准确。通过花篮螺栓和可调支托调整斜柱模板部分，现场监控并修正浇筑时造成的位置偏差，该发明总体结构较为复杂，施工前期准备时间较长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土斜柱模板支撑装置，解决钢模板及钢柱需定制，施工前期准备时间较长，且成本较高，定制材料均为一次性投入，无法周转至其余工地使用，不同截面的斜柱，钢模板不能相互周转，使用效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土斜柱模板支撑装置，包括斜柱支撑背楞，斜柱支撑背楞倾斜设置，斜柱支撑背楞一侧通过多个脚手架支撑，斜柱支撑背楞另一侧通过多根斜拉钢丝绳斜拉在梁柱上，斜柱支撑背楞结构为：包括多个斜向支持的槽钢，多个斜向支持的槽钢通过多个横钢连接，所述槽钢上设有斜向支持装置，多个脚手架端部抵靠在斜向支持装置上。

优选方案中，斜向支持装置为活动的结构，槽钢上设有多个旋转座，旋转座上设有螺母头，螺母头与旋转座转动连接。

优选方案中，脚手架端部设有螺纹孔，螺母头与脚手架端部螺纹孔螺纹连接。

优选方案中，斜向支持装置为固定的结构：槽钢上设有多个转换头，多个槽钢的转换头通过横板连接，横板设在脚手架端部。

优选方案中，脚手架端部设有支撑掌板，所述横板设在多个支撑掌板上。

优选方案中，转换头通过多个锁紧螺母锁紧在横板上。

优选方案中，槽钢上设有多个固定槽，横钢设在固定槽内部。

本实用新型提供了一种混凝土斜柱模板支撑装置，经济合理：斜柱支撑背楞采用的槽钢和方钢材料均为建筑市场常用材料，购买方便且价格适中；所需的支撑架体为钢管脚手架，无需额外增加费用；所用材料均可多次周转使用。

加工方便：方钢转换头采取CAD放样，现场根据CAD放样的图纸进行定型切割，切割后的方钢与槽钢进行焊接，保证焊接后的方钢底口为水平状态。方钢切割与焊接均可在施工现场进行操作，加工比较便利，且加工质量完全可控。

操作简单：斜柱支撑采用扣件式钢管脚手架、斜柱模板采用木模板，施工时通过控制斜柱两侧面模板的裁减角度、支撑架的搭设高度，来满足截面、倾斜角度的要求。

受力合理：因斜柱荷载较大，为保证支撑体系的强度，斜柱的支撑面采用槽钢背楞+方钢转换头，加强了斜柱支撑面的模板背楞的强度，解决了斜向模板与垂直支撑架连接点的支撑问题。

稳定性好：为保证满堂支撑架体稳定性，斜柱内侧采用混凝土板面预埋Ф20圆钢，利用钢丝绳进行反向拉结措施。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体施工结构图；

图2是本实用新型斜柱支撑背楞安装位置结构图；

图3是本实用新型斜柱支撑背楞前表面结构图；

图4是本实用新型斜柱支撑背楞后侧面结构图；

图5是本实用新型旋转座与螺母头安装结构图；

图6是本实用新型斜柱支撑背楞转换头结构图；

图7是本实用新型转换头与横板安装结构图；

图中：脚手架1；螺纹孔101；支撑掌板102；斜拉钢丝绳2；梁柱3；斜柱4；斜柱支撑背楞5；槽钢501；横钢502；旋转座503；固定槽504；转换头505；横板506；锁紧螺母507；螺母头508。

具体实施方式

如图1~7所示，一种混凝土斜柱模板支撑装置，包括斜柱支撑背楞5，斜柱支撑背楞5倾斜设置，斜柱支撑背楞5一侧通过多个脚手架1支撑，斜柱支撑背楞5另一侧通过多根斜拉钢丝绳2斜拉在梁柱3上，斜柱支撑背楞5结构为：包括多个斜向支持的槽钢501，多个斜向支持的槽钢501通过多个横钢502连接，所述槽钢501上设有斜向支持装置，多个脚手架1端部抵靠在斜向支持装置上。斜柱支撑背楞5加固模板及斜拉钢丝绳2组成，施工方便、稳定性好、搭拆容易、投入少、成本低。该支撑体系的使用，能够减少斜柱支撑体系的前期准备工作时间，提高施工人员的工作效率，节约工期及成本。斜柱支撑背楞5+斜向支持装置支撑体系，将斜柱4的斜向荷载转换成竖向的垂直荷载，解决斜向模板与垂直支撑架连接点的支撑问题，且斜柱支撑背楞5能够加强斜柱支撑面模板的荷载分担。斜柱支撑面采用满堂支撑架承担斜柱垂直荷载，辅以斜拉钢丝绳反向拉结措施平衡斜柱混凝土的水平分力，保证斜柱支撑体系的稳定性。

优选方案中，斜向支持装置为活动的结构，槽钢501上设有多个旋转座503，旋转座503上设有螺母头508，螺母头508与旋转座503转动连接。该结构可以根据斜柱4的角度调整槽钢501的倾斜角度，适合小型的斜柱4。

优选方案中，脚手架1端部设有螺纹孔101，螺母头508与脚手架1端部螺纹孔101螺纹连接。方便安装脚手架1和槽钢501，使槽钢501能够稳定的固定在脚手架1端部，使安装更加方便。

优选方案中，斜向支持装置为固定的结构：槽钢501上设有多个转换头505，多个槽钢501的转换头505通过横板506连接，横板506设在脚手架1端部。转换头505采用固定的结构，固定的角度，钢结构较强，适合大型的斜柱4。

优选方案中，脚手架1端部设有支撑掌板102，所述横板506设在多个支撑掌板102上。支撑掌板102用于支持横板506，横板506用于支撑多个转换头505，转换头505垂直向下。

优选方案中，转换头505通过多个锁紧螺母507锁紧在横板506上。锁紧螺母507用于固定转换头505和横板506。

优选方案中，槽钢501上设有多个固定槽504，横钢502设在固定槽504内部。固定槽504用于安装横钢502，安装更加方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土斜柱模板支撑装置，其特征是：包括斜柱支撑背楞（5），斜柱支撑背楞（5）倾斜设置，斜柱支撑背楞（5）一侧通过多个脚手架（1）支撑，斜柱支撑背楞（5）另一侧通过多根斜拉钢丝绳（2）斜拉在梁柱（3）上，斜柱支撑背楞（5）结构为：包括多个斜向支持的槽钢（501），多个斜向支持的槽钢（501）通过多个横钢（502）连接，所述槽钢（501）上设有斜向支持装置，多个脚手架（1）端部抵靠在斜向支持装置上。

2.根据权利要求1所述一种混凝土斜柱模板支撑装置，其特征是：斜向支持装置为活动的结构，槽钢（501）上设有多个旋转座（503），旋转座（503）上设有螺母头（508），螺母头（508）与旋转座（503）转动连接。

3.根据权利要求2所述一种混凝土斜柱模板支撑装置，其特征是：脚手架（1）端部设有螺纹孔（101），螺母头（508）与脚手架（1）端部螺纹孔（101）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述一种混凝土斜柱模板支撑装置，其特征是：斜向支持装置为固定的结构：槽钢（501）上设有多个转换头（505），多个槽钢（501）的转换头（505）通过横板（506）连接，横板（506）设在脚手架（1）端部。

5.根据权利要求4所述一种混凝土斜柱模板支撑装置，其特征是：脚手架（1）端部设有支撑掌板（102），所述横板（506）设在多个支撑掌板（102）上。

6.根据权利要求4所述一种混凝土斜柱模板支撑装置，其特征是：转换头（505）通过多个锁紧螺母（507）锁紧在横板（506）上。

7.根据权利要求1所述一种混凝土斜柱模板支撑装置，其特征是：槽钢（501）上设有多个固定槽（504），横钢（502）设在固定槽（504）内部。

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