CN103334582A - 一种短肢剪力墙模板支撑体系的安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种短肢剪力墙模板支撑体系的安装施工方法，它包括以下步骤：(1)绑扎短肢剪力墙钢筋；(2)沿凸形短肢剪力墙阴角两侧及凸出的顶边侧拼装模板，在模板上装多根方钢管竖杠；(3)在短肢剪力墙阴角的“一”字型墙体侧边的方钢管竖杠上固定多个“一”字型墙体横杠，然后在短肢剪力墙阴角两侧边相交处设置多个L型墙体横杠；(4)将多个洞口短横杠安装在对应设置的两个L型墙体横杠延长端之间，在每一个洞口短横杠与对应设置的两个L型墙体横杠的延长端相交形成的两个拐角处分别安装有挡片，采用本方法安、拆简单、方便，承载力高、不易变形、施工速度快，成型尺寸准确。

Description

一种短肢剪力墙模板支撑体系的安装施工方法

技术领域

本发明涉及建筑墙体支撑领域，尤其涉及建筑短肢剪力墙模板支撑的安装施工方法。

背景技术

在传统模板工艺中，通常采用钢管、方木作为模板的主、次背楞（龙骨），门、窗洞口多采用钢管、十字扣件进行加固。模板支设简单，容易拆装、截锯，可满足各种建筑物尺寸，适用性强。但模板体系的刚度差，操作人员施工随意性较大，经常会在混凝土浇筑过程中出现“跑模”、“涨模”现象，因此施工质量难以保证。

通过检索得知已授权的专利：

1申请号为CN200720097101.0的中国专利公开了“墙体模板洞口锁具”，本实用新型属于建筑用构件领域。墙体模板洞口锁具，其特征在于，主要由锁臂外套和锁臂内套组成，其中，锁臂外套及内套的一端分别设有锁库和锁库，锁臂内套的另一端插入锁臂外套的另一端，将插入端固定即形成墙体模板洞口锁具。

2申请号为CN200820073738.0的中国专利公开了“新型墙体模板洞口锁具”，本实用新型属于建筑用构件领域。新型墙体模板洞口锁具，其特征在于，主要由锁臂固定端、锁臂伸缩端和调节丝杠组成，其中，锁臂固定端及伸缩端的端头部位分别设有锁库和锁库，锁臂伸缩端与调节丝杠固接，调节丝杠的另一端插入锁臂固定端后，即形成新型墙体模板洞口锁具。

第1-2项专利虽然有一系列的优点,但是不适用短肢剪力墙处支模体系牢固问题。

3申请号为CN200920214387.5的中国专利公开了“墙体模板主背楞锁具”，本实用新型公开了一种墙体模板主背愣锁具，它包括锁套和锁销，锁套采用中空、前窄后宽的结构，锁销在使用的时候从锁套的后端部侧面插入。采用这种结构后，简化了墙角模板阳角锁结构的同时，还同样可以达到阻挡次背愣的作用。另外，还可以在锁套的顶面中间位置设置一个阳角，一根对拉螺杆通过主背愣两边用扇形螺帽连接固定即可。

第3项专利中从锁套端部插入锁销看似牢固，其实大面积施工时容易使锁销没插紧而造成松动。从而使模板背楞锁具滑动，浇筑的混凝土有漏浆等现象发生。

4申请号为CN201120071083.5的中国专利公开了“快装式模板支撑体系”，本实用新型涉及一种用以制作墙、楼板、顶棚或屋顶用的模板的支撑体系，提供一种采用通用构件的快装式模板支撑体系，解决现有技术中墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统中的结构件无法通用的问题。快装式模板支撑体系包括墙体模板支撑体系和顶板模板支撑体系，所述墙体模板支撑体系包括墙体网状支撑架，所述顶板模板支撑体系包括顶板网状支撑架，所述墙体网状支撑架和顶板网状支撑架均为通用构件搭建，所述通用构件上设有条孔，所述穿墙螺杆或支撑顶杆与所述条孔配合连接。

第4项专利虽然解决现有技术中墙体模板支撑系统和顶板模板支撑系统中的结构件无法通用的问题。但是不适用于短肢剪力墙处的模板支撑体系。

5申请号为CN201120107789.2的中国专利公开了“建筑施工全钢模板”，建筑施工全钢模板，属于建筑施工领域，它由模板和辅配件两大部分组成，其中模板包括平板、阳角、阴角、异形板、堵头板，辅配件包括双背楞、双背楞钩、斜背楞、斜背楞钩、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件、操作平台架、斜支撑、模板吊钩、门洞模直角，其特征是平板由平面板和框架焊接而成，框架采用矩形钢管组焊而成，平面板被框架包围，平面板的一侧设有若干条水平和竖直的加强筋，加强筋为矩形钢管，框架和加强筋上均设有连接孔。

6申请号为CN97220391.5的中国专利公开了“活动阴,阳角模板”，一种建筑施工用活动阴角模板,包括两块铰接在一起的钢模板和固定其夹角的倒“U”形钢扒钉,铰链设置在两块钢模板的主板面的交线上,该钢模板的边肋具有销孔,可与其他组合模板联接使用,呈梯形的端肋和横肋上开设有固定孔,与钢扒钉配合确定两钢模板的夹角。同时,本实用新型还公开了一种活动阳角模板,它们都具有结构简单,通用性强,使用方便,能够提高建筑施工效率和精度的特点。

第5～6项专利虽然有一系列的优点,但是不能解决大规模生产向施工现场供应和阴角处模板与墙体大面积模板安装的连接牢固问题。

7申请号为CN95210930.1的中国专利公开了“大模板可调角模”，一种大模板可调角模，由薄钢板压制所需角度，其特征是：角模两边之间水平焊有三角形加强板，加强板的边缘不超过角模边长的一半，角模两边为45度倒角。该专利虽然有一系列的优点,但是不能保证阴角处模板的刚度和牢固问题。

发明内容

本发明的目的在于克服传统钢管扣件支模体系的不足，提供一种短肢剪力墙模板支撑体系的安装施工方法。采用本方法安、拆简单、方便，承载力高、不易变形、施工速度快，保证了结构的垂直度和平整度，有效控制了阴阳角的几何尺寸正确性。

本发明的一种短肢剪力墙模板支撑体系的安装施工方法，它包括以下步骤：

(1)绑扎短肢剪力墙钢筋；

(2)沿凸形短肢剪力墙阴角两侧及凸出的顶边侧拼装模板，在所述的模板上上下间隔安装多根沿竖直方向设置的方钢管竖杠，所述的方钢管竖杠与模板固定相连；

(3)在短肢剪力墙阴角的“一”字型墙体侧边的方钢管竖杠上上下间隔固定连接多个沿水平方向设置的“一”字型墙体横杠，然后在短肢剪力墙阴角两侧边相交处上下间隔设置多个沿水平方向设置的L型墙体横杠，所述的L型墙体横杠的短横边压在“一”字型墙体横杠上，所述的L型墙体横杠的长横边一直延伸通过短肢剪力墙洞口，所述的L型墙体横杠的短横边与“一”字型墙体横杠、方钢管竖杠以及模板固定相连，长横边分别与方钢管竖杠以及模板固定相连，“一”字型墙体横杠和L型墙体横杠均由两根矩形钢管及连接件组成；

(4)将多个沿水平方向上下间隔设置的洞口短横杠安装在对应设置的两个L型墙体横杠延长端之间并且洞口短横杠内壁贴紧安装在凸形短肢剪力墙的凸出的顶边处的方钢管竖杠外壁，每一个洞口短横杠通过一个穿墙螺栓固定在对应设置的两个L型墙体横杠的延长端之间，在每一个洞口短横杠与对应设置的两个L型墙体横杠的延长端相交形成的两个拐角处分别安装有挡片，每一个所述的挡片具有三个直角边，所述的挡片的第一个直角边压在洞口短横杠外壁上，与第一个直角边成直角设置的挡片的第二个直角边固定在相应侧的L型墙体横杠的延长端，与第二个直角边成直角设置的挡片的第三个直角边压在相应侧的L型墙体横杠的顶面上，所述的洞口短横杠由两根矩形钢管及连接件组成。

本发明的有益效果是：采用本方法安、拆简单、方便，承载力高、不易变形、施工速度快，成型尺寸准确，规格统一，连接方便，加大了与次龙骨的受力面，不易变形、跑模、涨模、漏浆、烂根、错台等现象，保证了结构的垂直度和平整度，有效控制了阴阳角的几何尺寸正确性；因横杆是连为一体的，提高了工作效率。一次性投资少、周转率高、制作、装拆灵活，模板组合方便，拆模时方便和自身稳定性能好，模板拼缝严密。方管钢定型支模体系比传统铁管扣件支模体系安装加固更加便捷，灵活；刚度、强度增强，耐久性好，使结构成型效果进一步得到提高。

附图说明

图1为采用本发明的一种短肢剪力墙模板支撑体系的安装施工方法的施工安装示意图；

图2为图1所示的结构中模板、方钢管竖杠和墙体横杠连接示意图；

图3为图1和图2中“一”字型墙体横杠的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。

如附图所示的本发明的一种短肢剪力墙模板支撑体系的安装施工方法，它包括以下步骤：(1)绑扎短肢剪力墙钢筋；(2)沿凸形短肢剪力墙阴角两侧及凸出的顶边侧拼装模板1，在所述的模板1上上下间隔安装多根沿竖直方向设置的方钢管竖杠2，所述的方钢管竖杠2与模板1固定相连。优选的所述的多根方钢管竖杠之间间距不大于250mm，加大了模板支撑体系的稳定性能、使模板拼缝严密、安全可靠。(3)在短肢剪力墙阴角的“一”字型墙体侧边的方钢管竖杠2上可以通过墙体对拉螺栓4上下间隔固定连接多个沿水平方向设置的“一”字型墙体横杠3-1，然后在短肢剪力墙阴角两侧边相交处上下间隔设置多个沿水平方向设置的L型墙体横杠3-2，所述的L型墙体横杠的短横边3-2-1压在“一”字型墙体横杠3-1上，所述的L型墙体横杠3-2的长横边3-2-2一直延伸通过短肢剪力墙洞口5，所述的L型墙体横杠的短横边与“一”字型墙体横杠、方钢管竖杠2以及模板固定相连；长横边分别与方钢管竖杠2以及模板固定相连；“一”字型墙体横杠3-1和L型墙体横杠3-2均由两根矩形钢管10及连接件11组成。规格统一，连接方便，克服自然涨模现象，且横杠是一体的，可提高工作效率。(4)将多个沿水平方向上下间隔设置的洞口短横杠7安装在对应设置的两个L型墙体横杠3-2延长端之间并且洞口短横杠7内壁贴紧安装在凸形短肢剪力墙的凸出的顶边处的方钢管竖杠2外壁设置，每一个洞口短横杠7通过一个穿墙螺栓4-1固定在对应设置的两个L型墙体横杠3-2的延长端之间，在每一个洞口短横杠7与对应设置的两个L型墙体横杠3-2的延长端相交形成的两个拐角处分别安装有挡片8，每一个所述的挡片8具有三个直角边，所述的挡片8的第一个直角边压在洞口短横杠7外壁上，与第一个直角边成直角设置的挡片8的第二个直角边固定在相应侧的L型墙体横杠3-2的延长端，与第二个直角边成直角设置的挡片8的第三个直角边压在相应侧的L型墙体横杠3-2的顶面上，所述的洞口短横杠7由两根矩形钢管及连接件组成。所述的洞口短横杠7、“一”字型墙体横杠3-1和L型墙体横杠3-2市场有售。

实施例1

(1)绑扎短肢剪力墙钢筋；(2)沿凸形短肢剪力墙阴角两侧及凸出的顶边侧拼装模板1，在所述的模板1上上下间隔安装多根沿竖直方向设置的方钢管竖杠2，所述的方钢管竖杠2与模板1固定相连，所述的多根方钢管竖杠之间间距不大于250mm。(3)在短肢剪力墙阴角的“一”字型墙体侧边的方钢管竖杠2上上下间隔固定连接多个沿水平方向设置的“一”字型墙体横杠3-1，然后在短肢剪力墙阴角两侧边相交处上下间隔设置多个沿水平方向设置的L型墙体横杠3-2，所述的L型墙体横杠的短横边3-2-1压在“一”字型墙体横杠3-1上，所述的L型墙体横杠3-2的长横边3-2-2一直延伸通过短肢剪力墙洞口5，所述的L型墙体横杠的短横边与“一”字型墙体横杠、方钢管竖杠2以及模板固定相连；长横边分别与方钢管竖杠2以及模板固定相连；“一”字型墙体横杠3-1和L型墙体横杠3-2均由两根矩形钢管10及连接件11组成。(4)将多个沿水平方向上下间隔设置的洞口短横杠7安装在对应设置的两个L型墙体横杠3-2延长端之间并且洞口短横杠7内壁贴紧安装在凸形短肢剪力墙的凸出的顶边处的方钢管竖杠2外壁设置，每一个洞口短横杠7通过一个穿墙螺栓4-1固定在对应设置的两个L型墙体横杠3-2的延长端之间，在每一个洞口短横杠7与对应设置的两个L型墙体横杠3-2的延长端相交形成的两个拐角处分别安装有挡片8，每一个所述的挡片8具有三个直角边，所述的挡片8的第一个直角边压在洞口短横杠7外壁上，与第一个直角边成直角设置的挡片8的第二个直角边固定在相应侧的L型墙体横杠3-2的延长端，与第二个直角边成直角设置的挡片8的第三个直角边压在相应侧的L型墙体横杠3-2的顶面上，所述的洞口短横杠7由两根矩形钢管及连接件组成。

经现场使用采用本方法安、拆简单、方便，承载力高、不易变形、施工速度快，成型尺寸准确，规格统一，连接方便，加大了与次龙骨的受力面，不易变形、跑模、涨模、漏浆、烂根、错台等现象，保证了结构的垂直度和平整度，有效控制了阴阳角的几何尺寸正确性；因横杆是连为一体的，提高了工作效率。一次性投资少、周转率高、节约木材，保护有限的森林资源。综合经济效益显著。适用性强、制作、装拆灵活，模板组合方便，拆模时方便和自身稳定性能好，模板拼缝严密。方管钢定型支模体系比传统铁管扣件支模体系安装加固更加便捷，灵活；刚度、强度增强，耐久性好，使结构成型效果进一步得到提高。

Claims (2)

1.一种短肢剪力墙模板支撑体系的安装施工方法，其特征在于它包括以下步骤：

(1)绑扎短肢剪力墙钢筋；

(2)沿凸形短肢剪力墙阴角两侧及凸出的顶边侧拼装模板，在所述的模板上上下间隔安装多根沿竖直方向设置的方钢管竖杠，所述的方钢管竖杠与模板固定相连；

(3)在短肢剪力墙阴角的“一”字型墙体侧边的方钢管竖杠上上下间隔固定连接多个沿水平方向设置的“一”字型墙体横杠，然后在短肢剪力墙阴角两侧边相交处上下间隔设置多个沿水平方向设置的L型墙体横杠，所述的L型墙体横杠的短横边压在“一”字型墙体横杠上，所述的L型墙体横杠的长横边一直延伸通过短肢剪力墙洞口，所述的L型墙体横杠的短横边与“一”字型墙体横杠、方钢管竖杠以及模板固定相连，长横边分别与方钢管竖杠以及模板固定相连，“一”字型墙体横杠和L型墙体横杠均由两根矩形钢管及连接件组成；

(4)将多个沿水平方向上下间隔设置的洞口短横杠安装在对应设置的两个L型墙体横杠延长端之间并且洞口短横杠内壁贴紧安装在凸形短肢剪力墙的凸出的顶边处的方钢管竖杠外壁，每一个洞口短横杠通过一个穿墙螺栓固定在对应设置的两个L型墙体横杠的延长端之间，在每一个洞口短横杠与对应设置的两个L型墙体横杠的延长端相交形成的两个拐角处分别安装有挡片，每一个所述的挡片具有三个直角边，所述的挡片的第一个直角边压在洞口短横杠外壁上，与第一个直角边成直角设置的挡片的第二个直角边固定在相应侧的L型墙体横杠的延长端，与第二个直角边成直角设置的挡片的第三个直角边压在相应侧的L型墙体横杠的顶面上，所述的洞口短横杠由两根矩形钢管及连接件组成。

2.根据权利要求1所述的短肢剪力墙模板支撑体系的安装施工方法，其特征在于：所述的多根方钢管竖杠之间间距不大于250mm。

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