JP2778533B2 - 型枠構造体の間隔設定具及びそれを用いた型枠構造体施工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、大型の型枠構造体間を
適性な距離に維持するのに好適な型枠構造体の間隔設定
具及びそれを用いた型枠構造体施工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、現場における型枠の施工作業を簡
略化するため、予め工場等にて、一定間隔おきに取付孔
が形成された平板状の型枠本体と、型枠本体を背面側か
ら補強するベースフレームとを有する１対の型枠構造体
を製作し、この型枠構造体を現場へ輸送して施工する工
法が広く普及しつつある。ところで、コンクリート打設
時に、コンクリートの自重で対向配置した型枠構造体間
の距離が広くならないようにするため、型枠構造体間に
は、通常次のような構成の間隔設定具が架設状に設けら
れる。

【０００３】図６に示す間隔設定具１００のように、略
棒状の部材からなるセパレータ１０１と、セパレータ１
０１の両端近傍部に取付けられるコーン部材１０２と、
セパレータ１０１の両端部に連結される棒状の部材から
なる締結ロッド１０３と、ベースフレーム１１０に外方
より係合する押え金１０４と、締結ロッド１０３のスリ
ット１０５に装着されて締結ロッド１０３を回転不能に
押え金１０４に係合させる楔部材１０６とを備え、セパ
レータ１０１の両端部に締結ロッド１０３を締結するこ
とで、締結ロッド１０３の鍔部１０７とコーン部材１０
２間に型枠本体１１１を挟持して、型枠本体１１１間を
適性な距離に維持するように構成されている。

【０００４】また、前記間隔設定具１００を対向配置し
た型枠構造体１１２に組付けるときには、先ず、図７に
示すように、一方の型枠構造体１１２の型枠本体１１１
の取付孔１１３にセパレータ１０１の一端部を挿通させ
て、型枠本体１１１から突出したセパレータ１０１の一
端部に締結ロッド１０３を締結し、この締結ロッド１０
３に押え金１０４を取付けるとともにスリット１０５に
楔部材１０６を装着する。そして、この作業を繰り返し
て、一方の型枠構造体１１２に間隔設定具１００の略半
分の構成部材を順次組付ける。次に、他方の型枠構造体
１１２を一方の型枠構造体１１２に対向状に移動させ、
セパレータ１０１の他端部を他方の型枠構造体１１２の
型枠本体１１１の取付孔１１３に同時に挿通させ、他方
の型枠本体１１１から突出した複数のセパレータ１０１
の他端部に押え金１０４を順次取付けるとともにスリッ
ト１０５に楔部材１０６を順次装着し、複数の間隔設定
具１００を対向配置した型枠構造体１１２に組付けるこ
とになる。

【０００５】更に、前記間隔設定具１００においては、
図８に示すように、施工された鉄筋コンクリート１１５
に対する後処理として、鉄筋コンクリート１１５の表面
からセパレータ１０１の端部が突出するので、セパレー
タ１０１の端部を金槌等で叩いて弱部１０８を破断さ
せ、セパレータ１０１の端部を鉄筋コンクリート１１５
から除去するとともに、コーン部材１０２を除去する作
業を施している。

【０００６】一方、前記間隔設定具１００の構成を部分
的に変更して、図９に示す間隔設定具１２０のように、
セパレータ１２１を型枠本体１１１間の適性な距離より
も短く構成し、セパレータ１２１と締結ロッド１０３と
を連結するコーン部材１２２を設け、コーン部材１２２
と締結ロッド１０３間に型枠本体１１１を挟持して、型
枠本体１１１間を適性な距離に維持するように構成した
ものもある。尚、この間隔設定具１２０においても、基
本的には、前述の間隔設定具１００と同様に、一方の型
枠構造体１１２にセパレータ１２１と締結ロッド１０３
と押え金１０４と楔部材１０６と１対のコーン部材１２
２とからなる間隔設定具１２０の略半分の構成部材を順
次組付けた後、他方の型枠構造体１１２の型枠本体１１
１の取付孔１１３にコーン部１２２の軸部１２３を挿通
させて、他方の型枠本体１１１から突出した軸部１２３
の他端部に締結ロッド１０３を締結し、締結ロッド１０
３に押え金１０４を取付けるとともにスリット１０５に
楔部材１０６を装着して、複数の間隔設定具１２０を対
向配置した型枠構造体１１２に組付けることになる。ま
た、この間隔設定具１２０では、施工された鉄筋コンク
リート１３０に対する後処理として、図１０に示すよう
に、軸部１２３の角柱部１２４にレンチ１３１を嵌合さ
せて鉄筋コンクリート１３０に埋設施工されたコーン部
材１２２を強制的に逆回転させ、セパレータ１２１から
取り外す作業を施している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記２つタ
イプの間隔設定具において、作業者は、先ず一方の型枠
構造体の型枠本体側でセパレータを取付ける作業を行
い、次に一方の型枠構造体のベースフレーム側へ移動し
て締結ロッドの締結作業と押え金及び楔部材の取付け作
業を行い、次に一方の型枠構造体と対向状に他方の型枠
構造体を移動させて、セパレータの他端部或いはコーン
部材の軸部を取付孔に挿通させた後、他方の型枠構造体
のベースフレーム側へ移動して締結ロッドの締結作業と
押え金及び楔部材の取付け作業を行う必要があり、作業
者の移動距離が長くなって、作業能率が低下するという
問題があった。

【０００８】また、間隔設定具の略半分の構成部材を一
方の型枠構造体に組付けた後、他方の型枠構造体を一方
の型枠構造体に対向配置させ、複数のセパレータの他端
部或いは複数のコーン部材の軸部を、他方の型枠構造体
の型枠本体の複数に取付孔に、同時に装着する必要があ
るので、その作業が大変煩雑であった。特に、最近で
は、型枠構造体の施工作業を簡略化するため、型枠構造
体として極力大型なものを用いる傾向にあり、間隔設定
具の個数が増えることよる作業能率の低下が深刻な問題
になっている。

【０００９】更に、打設したコンクリートの一部は、取
付孔の内壁面とセパレータの端部やコーン部材の軸部間
に侵入して硬化するが、鉄筋コンクリートの施工後、締
結ロッドを取り外しても、セパレータの端部やコーン部
材の軸部が型枠本体の取付孔に挿通されたままになって
いるので、鉄筋コンクリートから型枠構造体を容易に取
り外せないという問題がある。更にまた、施工された鉄
筋コンクリートに対する後処理として、前者の間隔設定
具では、セパレータの両端部を金槌等で順次折る必要が
あり、比較的低層の住宅等においてもその本数が数千本
にもなるので、その作業が大変煩雑であった。また、後
者の間隔設定具においても、レンチ等を用いて比較的容
易にコーン部材を取り除けるようになってはいるが、コ
ーン部材内にコンクリート等が侵入して硬化することも
あるので、その除去作業が必要となり、まだ十分に改善
されたとは言えないものであった。

【００１０】本発明の目的は、大型の型枠構造体に対し
ても能率的に組付け可能で、且つ脱型が容易で、しかも
鉄筋コンクリートに対する後処理も簡略化し得る型枠構
造体の間隔設定具及びそれを用いた型枠構造体施工法を
提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る型枠構造
体の間隔設定具は、一定間隔おきに取付孔が形成された
平板状の型枠本体と、型枠本体を背面側から補強するベ
ースフレームとを有する１対の型枠構造体を、鉄筋に臨
ませて対向配置するときに、対向する取付孔を挿通して
架設状に設けられ、型枠構造体間の距離を適性に維持す
る間隔設定具であって、両端部に連結螺子部が形成され
た棒状部材からなるセパレータと、一端部に連結螺子部
に螺合する雌螺子部が凹設されるとともに一端側へ向け
て縮径するコーン部が形成され、他端部に段部を介して
一段縮径した固定螺子部が形成され、更にコーン部以外
の適所に角柱部が形成された１対の締結ロッドと、前記
固定螺子部が挿通する貫通孔と型枠構造体のベースフレ
ームに当接可能なアーム部とを有し、固定螺子部に締結
されるナット部材と締結ロッドの段部間に挟持されて１
対の締結ロッドに夫々固定される１対の押え金と、を備
え、セパレータの長さが対向配置する型枠本体の適性な
距離よりも短く設定され、１対のコーン部の他端部間の
距離が対向配置する型枠本体の適性な距離と略同じに設
定され、１対の押え金のベースフレームに対する当接面
間の距離が、両ベースフレーム間の適性な距離と略同じ
になるように設定されものである。

【００１２】ここで、請求項２記載のように、締結ロッ
ドのコーン部の他端部と段部間に亙って角柱部を形成す
ることが好ましい実施例である。

【００１３】請求項３に係る型枠構造体施工法は、一定
間隔おきに取付孔が形成された平板状の型枠本体と、型
枠本体を背面側から補強するベースフレームとを有する
１対の型枠構造体を、現場に施工した鉄筋に臨ませて対
向配置する型枠セット工程と、前記型枠構造体が傾斜し
ないように型枠構造体に対して支持手段をセットする型
枠支持工程と、請求項１又は２記載の間隔設定具を、取
付孔を介して対向する型枠構造体に架設状に複数組付け
る組付工程とを備えたものである。

【００１４】ここで、請求項４記載のように、組付工程
では、先ずセパレータの両端部に１対の締結ロッドを取
付けて棒状の間隔設定具本体を組み立て、次にこの間隔
設定具本体の一端側の固定螺子部に押え金を装着した
後、一端側の固定螺子部にナット部材を締結して、押え
金をナット部材と段部間に挟持させ、次に間隔設定具本
体をその他端側から取付孔に挿通させて型枠構造体間に
架設状に装着し、次に間隔設定具本体の他端側の固定螺
子部に対して押え金を装着した後、他端側の固定螺子部
に対してナット部材を押え金がナット部材と段部間に挟
持されるまで締結することで、押え金のアーム部を型枠
構造体のベースフレームに当接させ、両型枠構造体間を
適性な距離に維持することが好ましい実施例である。

【００１５】

【作用】請求項１に係る型枠構造体の間隔設定具におい
ては、型枠本体に一定間隔おきに形成した複数の取付孔
に対して間隔設定具を架設状に夫々組付け、これら複数
の間隔設定具を介して対向配置した型枠構造体間を適性
な距離に維持することになる。更に詳しく説明すると、
先ずセパレータの両端部に１対の締結ロッドを取付けて
棒状の間隔設定具本体を組み立て、次にこの間隔設定具
本体の一端側の固定螺子部に押え金を装着した後、一端
側の固定螺子部にナット部材を締結して、押え金をナッ
ト部材と段部間に挟持させ、次に間隔設定具本体をその
他端側から取付孔に挿通させて型枠構造体間に架設状に
装着し、次に間隔設定具本体の他端側の固定螺子部に対
して押え金を装着した後、他端側の固定螺子部に対して
ナット部材を押え金がナット部材と段部間に挟持される
まで締結することで、押え金のアーム部を型枠構造体の
ベースフレームに当接させ、両型枠構造体間を適性な距
離に維持することになる。但し、間隔設定具本体を両型
枠構造体間に架設状に組付けた後、間隔設定具本体の両
端部にナット部材を締結して、押え金をナット部材と段
部間に挟持させてもよい。

【００１６】こうして、対向する型枠構造体間に亙って
間隔設定具を組付けた状態で、型枠構造体間に対してコ
ンクリートを打設することになるが、このとき打設され
るコンクリートの自重は、押え金を介して間隔設定具本
体で受け止められ、型枠構造体間は適性な距離に維持さ
れることになる。また、打設したコンクリートの硬化
後、型枠構造体を取り外すときには、固定螺子部からナ
ット部材及び押え金を取り外した後、角柱部にスパナ等
を係合させてセパレータから締結ロッドを取り外すこと
になるが、締結ロッドとセパレータとは直接的に連結さ
れ、しかもセパレータの長さが型枠本体間の距離よりも
短く設定されているので、締結ロッドを取り除くと、取
付孔の内側及び施工された鉄筋コンクリートの締結ロッ
ドに対応する部分には、貫通孔及び凹部が夫々形成され
ることになる。このため、締結ロッドと取付孔の内壁面
間にコンクリートが侵入して硬化している場合でも、そ
のコンクリートは取付孔の内側に形成された貫通孔を介
して破壊が促進され、これにより施工された鉄筋コンク
リートから型枠構造体を容易に取り外すことが可能とな
る。また、鉄筋コンクリートに形成された凹部内にセパ
レータの端部が収容されて、鉄筋コンクリートの表面外
へ突出しないので、従来のように、鉄筋コンクリートの
表面外へ突出したセパレータの両端部を金槌で叩いて折
ったり、コーン部材の軸部にレンチを装着してコーン部
材を取り除くと言った後処理も必要としない。

【００１７】ここで、請求項２記載のように、締結ロッ
ドのコーン部の他端部と段部間に亙って角柱部を形成す
ると、角柱部に対するスパナ等の係合作業が一層容易に
なる。また、型枠本体の取付孔に対応する位置において
締結ロッドに角柱部が形成されるので、締結ロッドをス
パナ等で回転させることで、取付孔に侵入して硬化した
コンクリートを破壊することが可能となり、施工された
鉄筋コンクリートから型枠構造体を一層容易に取り外す
ことが可能となる。請求項３に係る型枠構造体施工法に
おいては、請求項１又は２記載の間隔設定具を用いて現
場にて型枠構造体をセットするので、型枠構造体の施工
作業及び除去作業を簡略化することが可能となる。

【００１８】ここで、請求項４記載のように、間隔設定
具本体の一端部に押え金を組付けたものを予め複数組み
立て、この間隔設定具本体を他端側から型枠構造体に架
設状に装着する場合には、間隔設定具の組付時における
作業者の移動距離を極力短くすることが可能となる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。先ず、鉄筋に対向配置される型枠構造
体について説明する。図１、図２に示すように、型枠構
造体１は、平板状の型枠本体２と、型枠本体２を背面側
から補強するベースフレーム３とから構成されている。
型枠本体２は、金属製や木製や合成樹脂材料製の平板状
の部材から構成されており、型枠本体２の幅方向の略中
央部には後述の間隔設定具１０を取付けるための４つの
取付孔４が上下に一定間隔おきに形成されている。

【００２０】ベースフレーム３は、型枠本体２の背面の
うちの取付孔４の上下両側に対応する位置に夫々固定さ
れた前後方向に延びる水平フレーム５と、水平フレーム
５の背面のうちの取付孔４の前後両側に対応する位置に
夫々固定された鉛直方向に延びる鉛直フレーム６とを備
え、水平フレーム５及び鉛直フレーム６は中空の金属製
の角柱部材や木製の角柱部材で構成されている。尚、型
枠本体２のサイズ、取付孔４の個数や形成位置、水平フ
レーム５及び鉛直フレーム６の本数や取付位置は、適宜
設定することが可能である。

【００２１】前記型枠構造体１は、現場において直列状
に複数連結されて、図１に示すように、例えば建築物の
壁の施工部位を挟んで、鉄筋７に臨ませて対向配置され
る。両型枠構造体１の下端部は図示外の固定手段を介し
て適性な位置に固定され、一方或いは他方の型枠構造体
１の上端近傍部にはスペーサ部材９が固着され、両型枠
構造体１の上端部間はスペーサ部材９及び間隔設定具１
０を介して一定の間隔をあけた状態に連結され、両型枠
構造体１は支持手段８を介して縦向き姿勢に保持されて
いる。但し、スペーサ部材９を省略して、両型枠構造体
１を１対の支持手段８を介して夫々独立に縦向き姿勢に
保持することも可能である。

【００２２】前記間隔設定具１０は、図１〜図３に示す
ように、セパレータ１１の両端部に１対の締結ロッド１
２を取付けた略棒状の間隔設定具本体１３と、間隔設定
具本体１３の両端部に取付けられる１対の押え金１４
と、押え金１４を間隔設定具本体１３の両端に固定する
ためのナット部材１５及び座金１６とから構成されてい
る。

【００２３】前記セパレータ１１は、金属製の棒状の部
材から構成され、その両端部には連結螺子部２５が形成
され、セパレータ１１の途中部には回転止め用の突部２
６が形成されている。前記締結ロッド１２は、金属製の
棒状の部材で構成され、その一端部には一端側へ向けて
縮径するコーン部２０が形成され、コーン部２０内には
連結螺子部２５に螺合する雌螺子部２１が形成され、締
結ロッド１２の他端部には段部２２を介して一段縮径し
た固定螺子部２３が形成され、締結ロッド１２のコーン
部２０と段部２２間には６角柱状の角柱部２４が形成さ
れている。

【００２４】前記押え金１４は、固定螺子部２３が挿通
する貫通孔３０と、型枠構造体１の前後の鉛直フレーム
６に外面側から当接可能な１対のアーム部３１とを有
し、貫通孔３０に固定螺子部２３を挿通させた状態で、
固定螺子部２３にナット部材１５を締結させることで、
座金１６と段部２２間に挟持されて間隔設定具本体１３
に固定されている。

【００２５】図２に示すように、前記セパレータ１１の
長さＬ１は、型枠本体２の適性な距離Ｌ２よりも短く設
定され、１対のコーン部２０の他端部２０ａ間の距離Ｌ
３（図４参照）は、左右の型枠本体２の適性な距離Ｌ２
と略同じになるように設定され、１対の押え金１４の鉛
直フレーム６に対する当接面３２間の距離Ｌ４は、両鉛
直フレーム６の外面間の適性な距離と略同じになるよう
に設定されている。

【００２６】次に、前記間隔設定具１０を用いた型枠構
造体施工法について説明する。先ず、型枠セット工程に
おいて、１対の型枠構造体１を現場に施工した鉄筋７に
臨ませて対向配置し、図示外の固定手段を介して、その
下端部を適性な位置に位置決めして固定する。次に、型
枠支持工程において、一方の型枠構造体１に支持手段８
をセットして、一方の型枠構造体１を縦向き姿勢に保持
する。尚、このとき、他方の型枠構造体１を一方の型枠
構造体１に仮止めして、縦向き姿勢に保持することが好
ましい。

【００２７】次に、セパレータ１１の両端の連結螺子部
２５に締結ロッド１２を螺合させて間隔設定具本体１３
を組み立て、間隔設定具本体１３の一方の固定螺子部２
３に押え金１４及び座金１６を装着してナット部材１５
を締結し、段部２２と座金１６間に押え金１４を挟持す
る。

【００２８】次に、図４に示すように、一端部に押え金
１４を組付けた間隔設定具本体１３を、他端側から取付
孔４に挿通させて、間隔設定具本体１３を両型枠構造体
１に架設状に組付け、型枠構造体１から外側へ突出した
間隔設定具本体１３の他端部の固定螺子部２３に押え金
１４及び座金１６を装着してナット部材１５を締結し、
段部２２と座金１６間に押え金１４を挟持して、両型枠
構造体１に間隔設定具１０を架設状に組付ける。尚、ス
ペーサ部材９は、間隔設定具１０を型枠構造体１に組付
けた状態で、型枠構造体１が内側へ倒れるのを防止する
ためのものであり、両型枠構造体１を支持手段８で夫々
縦向き姿勢に支持する場合には省略することが可能であ
る。

【００２９】こうして、１対の型枠構造体１を鉄筋７の
両側に位置決めセットした状態で、両型枠構造体１間に
コンクリートを打設することになるが、このとき、打設
したコンクリートの自重により型枠本体２に対して作用
する外側への押圧力は、押え金１４を介して間隔設定具
本体１３で効果的に受け止められることになり、型枠構
造体１の距離が広がることが確実に防止される。

【００３０】また、打設したコンクリートの硬化後、型
枠構造体１を取り外す際には、間隔設定具本体１３の両
端からナット部材１５と座金１６と押え金１４を取り外
し、更に、角柱部２４にスパナ等を係合させて締結ロッ
ド１２をセパレータ１１から取り外すことになるが、こ
のとき、締結ロッド１２と取付孔４間に侵入して硬化し
たコンクリートは、締結ロッド１２の取り外し操作によ
り角柱部２４で破壊されるので、施工された鉄筋コンク
リート３６から型枠構造体１を容易に取り外すことが可
能となる。更に、セパレータ１１が型枠本体２間の距離
Ｌ２よりも短いく設定され、しかも両型枠構造体１間に
間隔設定具１０をセットした状態で、コーン部２０が対
向する型枠本体２の内側に配置されるので、図５に示す
ように、施工された鉄筋コンクリート３６の表面部のコ
ーン部２０に対応する位置に凹部３７が形成され、セパ
レータ１１の両端部はこの凹部３７内に収容されて鉄筋
コンクリート３６の表面外へ突出することはない。つま
り、施工された鉄筋コンクリート３６から、セパレータ
１１の両端部を取り除く作業が不要となる。

【００３１】

【発明の効果】請求項１に係る型枠構造体の間隔設定具
によれば、対向配置した型枠構造体に対して、セパレー
タの両端に締結ロッドを組付けた間隔設定具本体を一端
側から差し込んで、型枠本体の取付孔に間隔設定具本体
を挿通状にセット出来るので、従来のように、セパレー
タの他端部又はコーン部材の軸部を型枠本体の取付孔に
位置合わせするという型枠本体間での作業が不要とな
り、間隔設定具の組付作業の作業性を大幅に向上出来る
とともに、大型の型枠構造体に対しても、能率的に間隔
設定具を組付けることが可能となる。また、従来のコー
ン部材に相当するコーン部を締結ロッドに一体的に形成
してあるので、間隔設定具の部品点数を低減して、その
製作コストを低減できる。

【００３２】更に、締結ロッドと取付孔の内壁面間にコ
ンクリートが侵入して硬化した場合でも、そのコンクリ
ートの破壊を促進して、施工された鉄筋コンクリートか
ら型枠構造体を容易に取り外すことが可能となる。更に
また、鉄筋コンクリートに形成された凹部内にセパレー
タの端部を収容させて、セパレータの端部が鉄筋コンク
リートの表面外へ突出しなように構成してあるので、従
来のように、鉄筋コンクリートの表面外へ突出したセパ
レータの端部を金槌で叩いて折ったり、コーン部材の軸
部にレンチを装着してコーン部材を取り除くと言った後
処理を必要としない。

【００３３】請求項２記載のように構成すると、角柱部
に対してスパナ等を係合させ易くなり、締結ロッドの取
り外し作業が一層容易になる。また、角柱部により取付
孔に侵入して硬化したコンクリートの破壊を強制的に破
壊して、施工された鉄筋コンクリートから型枠構造体を
一層容易に取り外すことが可能となる。

【００３４】請求項３に係る型枠構造体施工法によれ
ば、請求項１記載の間隔設定具を用いて現場にて型枠構
造体をセットするので、型枠構造体の施工作業を大幅に
簡略化出来る。請求項４記載のように構成すると、間隔
設定具の組付時における作業者の移動距離を極力短くし
て、作業能率を大幅に向上することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 間隔調整後における型枠構造体の縦断面図

【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図

【図３】 間隔設定具の分解斜視図

【図４】 間隔設定具の組付方法の説明図

【図５】 施工された鉄筋コンクリートの要部縦断面図

【図６】 従来の技術に係る間隔設定具を用いた場合に
おける型枠構造体の横断面図

【図７】 同間隔設定具の組付け方法の説明図

【図８】 同間隔設定具を用いた場合における鉄筋コン
クリート要部の縦断面図

【図９】 別構成の従来の技術に係る間隔設定具を用い
た場合における型枠構造体の横断面図

【図１０】 同間隔設定具を用いた場合における鉄筋コ
ンクリート要部の縦断面図

【符号の説明】

１ 型枠構造体 ２ 型枠本体 ３ ベースフレーム ４ 取付孔 ５ 水平フレーム ６ 鉛直フレーム ７ 鉄筋 ８ 支持手段 ９ スペーサ部材 １０ 間隔設定具 １１ セパレータ １２ 締結ロッド １３ 間隔設定具本
体 １４ 押え金 １５ ナット部材 １６ 座金 ２０ コーン部 ２０ａ 他端部 ２１ 雌螺子部 ２２ 段部 ２３ 固定螺子部 ２４ 角柱部 ２５ 連結螺子部 ２６ 突部 ３０ 貫通孔 ３１ アーム部 ３２ 当接面 ３６ 鉄筋コンクリート ３７ 凹部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定間隔おきに取付孔が形成された平板
   状の型枠本体と、型枠本体を背面側から補強するベース
   フレームとを有する１対の型枠構造体を、鉄筋に臨ませ
   て対向配置するときに、対向する取付孔を挿通して架設
   状に設けられ、型枠構造体間の距離を適性に維持する間
   隔設定具であって、 両端部に連結螺子部が形成された棒状部材からなるセパ
   レータと、 一端部に連結螺子部に螺合する雌螺子部が凹設されると
   ともに一端側へ向けて縮径するコーン部が形成され、他
   端部に段部を介して一段縮径した固定螺子部が形成さ
   れ、更にコーン部以外の適所に角柱部が形成された１対
   の締結ロッドと、 前記固定螺子部が挿通する貫通孔と型枠構造体のベース
   フレームに当接可能なアーム部とを有し、固定螺子部に
   締結されるナット部材と締結ロッドの段部間に挟持され
   て１対の締結ロッドに夫々固定される１対の押え金と、 を備え、セパレータの長さが対向配置する型枠本体の適
   性な距離よりも短く設定され、１対のコーン部の他端部
   間の距離が対向配置する型枠本体の適性な距離と略同じ
   に設定され、１対の押え金のベースフレームに対する当
   接面間の距離が、両ベースフレーム間の適性な距離と略
   同じになるように設定された型枠構造体の間隔設定具。
2. 【請求項２】 締結ロッドのコーン部の他端部と段部間
   に亙って角柱部を形成した請求項１記載の型枠構造体の
   間隔設定具。
3. 【請求項３】 一定間隔おきに取付孔が形成された平板
   状の型枠本体と、型枠本体を背面側から補強するベース
   フレームとを有する１対の型枠構造体を、現場に施工し
   た鉄筋に臨ませて対向配置する型枠セット工程と、 前記型枠構造体が傾斜しないように型枠構造体に対して
   支持手段をセットする型枠支持工程と、 請求項１又は２記載の間隔設定具を、取付孔を介して対
   向する型枠構造体に架設状に複数組付ける組付工程と、 を備えた型枠構造体施工法。
4. 【請求項４】 組付工程では、先ずセパレータの両端部
   に１対の締結ロッドを取付けて棒状の間隔設定具本体を
   組み立て、次にこの間隔設定具本体の一端側の固定螺子
   部に押え金を装着した後、一端側の固定螺子部にナット
   部材を締結して、押え金をナット部材と段部間に挟持さ
   せ、次に間隔設定具本体をその他端側から取付孔に挿通
   させて型枠構造体間に架設状に装着し、次に間隔設定具
   本体の他端側の固定螺子部に対して押え金を装着した
   後、他端側の固定螺子部に対してナット部材を押え金が
   ナット部材と段部間に挟持されるまで締結することで、
   押え金のアーム部を型枠構造体のベースフレームに当接
   させ、両型枠構造体間を適性な距離に維持することを特
   徴とする請求項３記載の型枠構造体施工方法。