JP2001173231A - 型枠固定具 - Google Patents
型枠固定具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 打継面を形成するための型枠を効率よく固定
する。 【解決手段】 型枠固定具は、型枠面をほぼ垂直に貫通
する鉄筋６に装着することができ、鉄筋の周囲に当接す
るように装着される筒状の取付け部１と、この取付け部
に螺合され、鉄筋６を締め付けて取付け部１を鉄筋６に
固定するボルト３と、取付け部１の一端に溶接接合され
た型枠支持部２とを有するものとする。型枠支持部２
は、取付け部１から両側に翼状に張り出しており、型枠
の背面に用いられる単管５に当接させ、型枠の内側に未
硬化のコンクリート７が打設されたときにも、型枠を所
定の位置に支持する。
する。 【解決手段】 型枠固定具は、型枠面をほぼ垂直に貫通
する鉄筋６に装着することができ、鉄筋の周囲に当接す
るように装着される筒状の取付け部１と、この取付け部
に螺合され、鉄筋６を締め付けて取付け部１を鉄筋６に
固定するボルト３と、取付け部１の一端に溶接接合され
た型枠支持部２とを有するものとする。型枠支持部２
は、取付け部１から両側に翼状に張り出しており、型枠
の背面に用いられる単管５に当接させ、型枠の内側に未
硬化のコンクリート７が打設されたときにも、型枠を所
定の位置に支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートを打
設するための型枠を固定する金具に係り、特に鉛直の打
継面を形成するための型枠を簡易に固定するために用い
る型枠固定具に関するものである。
設するための型枠を固定する金具に係り、特に鉛直の打
継面を形成するための型枠を簡易に固定するために用い
る型枠固定具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンクリート構造物の構築に際
して、コンクリートは何回かに分割して打設される。例
えば、橋脚等のように高さの大きい構造物では水平方向
の打継目を形成し、下から順次上方にコンクリートを打
設する。一方、橋桁のように水平方向に長い構造物で
は、鉛直方向の打継目によって分割されたブロックを順
次打設してゆくことになる。このように鉛直方向の打継
目によってコンクリートを打ち足してゆく場合は、打継
面を形成するための型枠が必要になる。例えば、橋桁の
コンクリートを何回かに分割して打設する場合には、桁
側面及び底面の型枠の他に、分割したブロック毎に断面
方向の型枠（小口型枠）を設けることになる。このよう
に打継面を形成するための型枠は、通常コンクリート内
に配置される鉄筋を貫通させるものであり、所定の位置
に貫通孔を設けて鉄筋を貫通させる。また、プレストレ
ストコンクリートの場合はＰＣ鋼材を貫通させる孔も設
けておくことになる。このような型枠は、セパレーター
やレジコン又は木コンと称される部材等を用いて所定の
位置に固定される。
して、コンクリートは何回かに分割して打設される。例
えば、橋脚等のように高さの大きい構造物では水平方向
の打継目を形成し、下から順次上方にコンクリートを打
設する。一方、橋桁のように水平方向に長い構造物で
は、鉛直方向の打継目によって分割されたブロックを順
次打設してゆくことになる。このように鉛直方向の打継
目によってコンクリートを打ち足してゆく場合は、打継
面を形成するための型枠が必要になる。例えば、橋桁の
コンクリートを何回かに分割して打設する場合には、桁
側面及び底面の型枠の他に、分割したブロック毎に断面
方向の型枠（小口型枠）を設けることになる。このよう
に打継面を形成するための型枠は、通常コンクリート内
に配置される鉄筋を貫通させるものであり、所定の位置
に貫通孔を設けて鉄筋を貫通させる。また、プレストレ
ストコンクリートの場合はＰＣ鋼材を貫通させる孔も設
けておくことになる。このような型枠は、セパレーター
やレジコン又は木コンと称される部材等を用いて所定の
位置に固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、多くの
鉄筋の間を塞ぐように型枠を固定することは、多くの手
間を要し、作業の効率は低いものとなっている。このた
め、打継面を形成するための型枠を効率よく固定する手
段が従来から求められている。本発明は、このような事
情に鑑みてなされたものであり、その目的は、打継面を
形成するための型枠を効率よく固定するための型枠固定
具を提供することである。
鉄筋の間を塞ぐように型枠を固定することは、多くの手
間を要し、作業の効率は低いものとなっている。このた
め、打継面を形成するための型枠を効率よく固定する手
段が従来から求められている。本発明は、このような事
情に鑑みてなされたものであり、その目的は、打継面を
形成するための型枠を効率よく固定するための型枠固定
具を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明は、 未硬化のコンクリート
に接触する板材と、この板材を背後で支持する背面支持
部材とを有し、鉄筋が前記板材をほぼ垂直に貫通する型
枠の固定具であって、 前記鉄筋の周囲に当接して装着
される取付け部と、 前記鉄筋を取付け部に固定する固
定手段と、 前記取付け部の一端に接合され、固定され
る鉄筋の軸線とほぼ直角方向に両側へ張り出して前記型
枠の背面支持部材の位置を拘束する型枠支持部とを有す
る型枠固定具を提供する。
に、請求項１に記載の発明は、 未硬化のコンクリート
に接触する板材と、この板材を背後で支持する背面支持
部材とを有し、鉄筋が前記板材をほぼ垂直に貫通する型
枠の固定具であって、 前記鉄筋の周囲に当接して装着
される取付け部と、 前記鉄筋を取付け部に固定する固
定手段と、 前記取付け部の一端に接合され、固定され
る鉄筋の軸線とほぼ直角方向に両側へ張り出して前記型
枠の背面支持部材の位置を拘束する型枠支持部とを有す
る型枠固定具を提供する。
【０００５】一般に型枠面を鉄筋が貫通する場合には、
貫通孔の加工性等を考慮して、木製の型枠が用いられる
ことが多い。そして、型枠面には合板等が用いられ、そ
の背面に鋼製の管部材等を背面支持部材として用い、平
面を維持する構造に組み立てられる。本請求項に係る型
枠固定具は、上記のような型枠を貫通する鉄筋によって
型枠を固定するものであり、取付け部が鉄筋に装着さ
れ、固定手段によって所定の位置にこの取付け部が固定
される。このとき型枠支持部は型枠の背面側から背面支
持部材に当接され、型枠に未硬化コンクリートの流体圧
が作用したときにも型枠が後方に移動しないように支持
される。したがって、本請求項に係る型枠固定具を型枠
を貫通する鉄筋に固定するだけで型枠を容易に固定する
ことができ、別途にセパレータを貫通させる孔を設けた
り、レジコン等を装着する必要がなくなる。このため、
型枠を固定する作業を効率よく行うことが可能となる。
なお、上記型枠の板材は合板等の木製の場合に限らず、
他の材料を用いるものであってもよい。また、上記固定
手段は、ボルトで鉄筋を直接に又は間接的に締め付ける
ものや、バネを用いるもの、帯状の部材を巻き付けて固
定するもの等、様々な形態のものを採用することができ
る。
貫通孔の加工性等を考慮して、木製の型枠が用いられる
ことが多い。そして、型枠面には合板等が用いられ、そ
の背面に鋼製の管部材等を背面支持部材として用い、平
面を維持する構造に組み立てられる。本請求項に係る型
枠固定具は、上記のような型枠を貫通する鉄筋によって
型枠を固定するものであり、取付け部が鉄筋に装着さ
れ、固定手段によって所定の位置にこの取付け部が固定
される。このとき型枠支持部は型枠の背面側から背面支
持部材に当接され、型枠に未硬化コンクリートの流体圧
が作用したときにも型枠が後方に移動しないように支持
される。したがって、本請求項に係る型枠固定具を型枠
を貫通する鉄筋に固定するだけで型枠を容易に固定する
ことができ、別途にセパレータを貫通させる孔を設けた
り、レジコン等を装着する必要がなくなる。このため、
型枠を固定する作業を効率よく行うことが可能となる。
なお、上記型枠の板材は合板等の木製の場合に限らず、
他の材料を用いるものであってもよい。また、上記固定
手段は、ボルトで鉄筋を直接に又は間接的に締め付ける
ものや、バネを用いるもの、帯状の部材を巻き付けて固
定するもの等、様々な形態のものを採用することができ
る。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の型枠固定具において、 前記取付け部は、一部の開放
部分を残して前記鉄筋の周囲を取り囲むように形成さ
れ、該開放部分は該鉄筋の側方から該取付け部の脱着が
可能となるように開放されているものとする。
の型枠固定具において、 前記取付け部は、一部の開放
部分を残して前記鉄筋の周囲を取り囲むように形成さ
れ、該開放部分は該鉄筋の側方から該取付け部の脱着が
可能となるように開放されているものとする。
【０００７】このような型枠固定具では、鉄筋の側方か
ら取付け部を装着し、固定することができる。したがっ
て、鉄筋が型枠を貫通し、さらに後方へ長く延びている
場合にも容易に固定することが可能となる。
ら取付け部を装着し、固定することができる。したがっ
て、鉄筋が型枠を貫通し、さらに後方へ長く延びている
場合にも容易に固定することが可能となる。
【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の型枠固定具において、 前記型枠支持部は、前記背面
支持部材と対向する位置に、貫通するねじ孔が設けら
れ、ボルトが螺合されているものとする。
の型枠固定具において、 前記型枠支持部は、前記背面
支持部材と対向する位置に、貫通するねじ孔が設けら
れ、ボルトが螺合されているものとする。
【０００９】この型枠固定具では、ボルトを回転させる
ことによってボルトの先端の突出長を調整することがで
き、両側に張り出した型枠支持部と対向するように配置
された２本の背面支持部材に、ほぼ均等に力を作用させ
ることが可能となる。これにより、型枠は安定した状態
で支持される。また、ボルトを調整することによって型
枠の位置を調整することもできる。
ことによってボルトの先端の突出長を調整することがで
き、両側に張り出した型枠支持部と対向するように配置
された２本の背面支持部材に、ほぼ均等に力を作用させ
ることが可能となる。これにより、型枠は安定した状態
で支持される。また、ボルトを調整することによって型
枠の位置を調整することもできる。
【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項２に記載
の型枠固定具において、 前記取付け部は、前記型枠支
持部に対し、前記鉄筋の軸線回りに回転可能に接合され
ているものとする。
の型枠固定具において、 前記取付け部は、前記型枠支
持部に対し、前記鉄筋の軸線回りに回転可能に接合され
ているものとする。
【００１１】この型枠固定具では、取付け部をその開放
部分から装着した後、型枠支持部に対して回転させるこ
とにより、鉄筋を型枠支持部と取付け部で囲むように閉
じた状態とすることができる。したがって、型枠を固定
する作業中にこの型枠固定具が脱落したりすることがな
くなり、取付け作業をより効率よく行うことが可能とな
る。また、型枠固定後も固定具が脱落するおそれはなく
なり、信頼性の高い構造とすることができる。
部分から装着した後、型枠支持部に対して回転させるこ
とにより、鉄筋を型枠支持部と取付け部で囲むように閉
じた状態とすることができる。したがって、型枠を固定
する作業中にこの型枠固定具が脱落したりすることがな
くなり、取付け作業をより効率よく行うことが可能とな
る。また、型枠固定後も固定具が脱落するおそれはなく
なり、信頼性の高い構造とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本願に係る発明の実施の形
態を図に基づいて説明する。図１は、請求項１に記載の
発明の一実施形態である型枠固定具の背面図及び使用状
態を示す断面図である。また、図２は使用状態の概略斜
視図である。この型枠固定具は、図１（ｂ）に示すよう
に、鉄筋６が貫通する型枠、すなわちコンクリート構造
物の打継面を形成するための型枠を固定するときに用い
られるもので、全体が鋼で形成されている。そして、鉄
筋６を内側に挿通して、この鉄筋６に装着される筒状の
取付け部１と、この取付け部１の一端に溶接接合された
型枠支持部２と、上記取付け部１の側部に形成されたね
じ孔に螺合されたボルト３とで構成されている。
態を図に基づいて説明する。図１は、請求項１に記載の
発明の一実施形態である型枠固定具の背面図及び使用状
態を示す断面図である。また、図２は使用状態の概略斜
視図である。この型枠固定具は、図１（ｂ）に示すよう
に、鉄筋６が貫通する型枠、すなわちコンクリート構造
物の打継面を形成するための型枠を固定するときに用い
られるもので、全体が鋼で形成されている。そして、鉄
筋６を内側に挿通して、この鉄筋６に装着される筒状の
取付け部１と、この取付け部１の一端に溶接接合された
型枠支持部２と、上記取付け部１の側部に形成されたね
じ孔に螺合されたボルト３とで構成されている。
【００１３】上記取付け部１は、中心部に鉄筋６が挿通
される貫通孔を有する筒状体であり、いわゆる高ナット
と称される軸線方向に高さの大きいナット等を用いるこ
とができる。
される貫通孔を有する筒状体であり、いわゆる高ナット
と称される軸線方向に高さの大きいナット等を用いるこ
とができる。
【００１４】上記型枠支持部２は、短冊状の鋼板部材の
両端付近をほぼ直角に曲げ加工したものであり、中央部
に鉄筋６を挿通する孔が設けられている。そして、この
孔が上記取付け部１の貫通孔と対応するように、該取付
け部１と溶接で接合されている。したがって、この鋼板
部材は、取付け部１が接合された位置から両側へ翼状に
張り出し、型枠の背面支持部材として用いられる２本の
単管５を押さえるように拘束することができるようにな
っている。
両端付近をほぼ直角に曲げ加工したものであり、中央部
に鉄筋６を挿通する孔が設けられている。そして、この
孔が上記取付け部１の貫通孔と対応するように、該取付
け部１と溶接で接合されている。したがって、この鋼板
部材は、取付け部１が接合された位置から両側へ翼状に
張り出し、型枠の背面支持部材として用いられる２本の
単管５を押さえるように拘束することができるようにな
っている。
【００１５】上記取付け部１の側面には、２つの小さな
孔が設けられ、外側から鉄筋が挿通される中心部の貫通
孔に通じている。この孔の内面には雌ねじが切削されて
おり、ボルト３が螺合されている。このボルト３は取付
け部１の固定手段として機能するものであり、先端を鉄
筋６に当接させて締め付けることにより、取付け部１を
鉄筋６に固定することができるようになっている。
孔が設けられ、外側から鉄筋が挿通される中心部の貫通
孔に通じている。この孔の内面には雌ねじが切削されて
おり、ボルト３が螺合されている。このボルト３は取付
け部１の固定手段として機能するものであり、先端を鉄
筋６に当接させて締め付けることにより、取付け部１を
鉄筋６に固定することができるようになっている。
【００１６】図１（ｂ）に示す型枠は、例えばコンクリ
ートの長い橋桁を分割して施工する際の小口型枠として
用いられるもので、型枠面を形成する合板４と、その背
面に当接される単管５とで主要部が構成されている。上
記型枠固定具の取付け部１は型枠を貫通する鉄筋６に装
着され、ボルト３で固定される。そして、型枠支持部２
は平行に配置された２本の単管５に当接され、未硬化コ
ンクリート７からの圧力を合板４及び単管５を介して支
持する。
ートの長い橋桁を分割して施工する際の小口型枠として
用いられるもので、型枠面を形成する合板４と、その背
面に当接される単管５とで主要部が構成されている。上
記型枠固定具の取付け部１は型枠を貫通する鉄筋６に装
着され、ボルト３で固定される。そして、型枠支持部２
は平行に配置された２本の単管５に当接され、未硬化コ
ンクリート７からの圧力を合板４及び単管５を介して支
持する。
【００１７】図３は、請求項２に記載の発明の一実施形
態である型枠固定具を示す背面図、断面図及び側面図で
ある。この型枠固定具は、図１に示すものと同様に、取
付け部１１と型枠支持部１２とボルト１３とで構成され
るものであるが、取付け部１１は筒状となっておらず周
面の一部が開放されており、側方から鉄筋６の周面に装
着することができるようになっている。また、この取付
け部１１に接合される型枠支持部１２も取付け部１１と
対応する位置にＵ字状の切欠き１２ａを有し、取付け部
１１とともに側方から鉄筋６に装着して、この鉄筋６の
両側へ張り出すようになっている。そして、図３（ｂ）
に示すように単管５又は角管９に当接して型枠を支持す
るようになっている。
態である型枠固定具を示す背面図、断面図及び側面図で
ある。この型枠固定具は、図１に示すものと同様に、取
付け部１１と型枠支持部１２とボルト１３とで構成され
るものであるが、取付け部１１は筒状となっておらず周
面の一部が開放されており、側方から鉄筋６の周面に装
着することができるようになっている。また、この取付
け部１１に接合される型枠支持部１２も取付け部１１と
対応する位置にＵ字状の切欠き１２ａを有し、取付け部
１１とともに側方から鉄筋６に装着して、この鉄筋６の
両側へ張り出すようになっている。そして、図３（ｂ）
に示すように単管５又は角管９に当接して型枠を支持す
るようになっている。
【００１８】このような型枠固定具では、型枠を貫通し
た鉄筋６が型枠の後方へ長く突き出している場合にも、
容易に装着することができ、作業の効率を向上させるこ
とが可能となる。
た鉄筋６が型枠の後方へ長く突き出している場合にも、
容易に装着することができ、作業の効率を向上させるこ
とが可能となる。
【００１９】図４は、図３に示すものとほぼ同じ構成を
有するものであるが、型枠支持部２２が背面支持部材の
断面形状に対応するように曲げ加工されたものである。
つまり、背面支持部材として単管５を使用する場合に好
適に用いることができるもので、型枠支持部２２の両端
部が単管５の周面とぴったりと当接するように円弧状に
湾曲した形状となっている。このような型枠固定具で
は、単管５（背面支持部材）から均等に力が伝達され、
安定した状態で型枠を固定し支持することができる。
有するものであるが、型枠支持部２２が背面支持部材の
断面形状に対応するように曲げ加工されたものである。
つまり、背面支持部材として単管５を使用する場合に好
適に用いることができるもので、型枠支持部２２の両端
部が単管５の周面とぴったりと当接するように円弧状に
湾曲した形状となっている。このような型枠固定具で
は、単管５（背面支持部材）から均等に力が伝達され、
安定した状態で型枠を固定し支持することができる。
【００２０】図５は、請求項３に記載の発明の一実施形
態である型枠固定具を示す背面図、断面図及び側面図で
ある。この型枠固定具も、図３に示すものと同じ構成を
有するものであるが、これらに加えて、型枠支持部３２
に螺合されたボルト８を備えている。このボルト８は型
枠支持部３２の背面支持部材と当接する位置に螺合され
たものであり、型枠支持部３２を貫通して先端が背面支
持部材側に突き出すようになっている。
態である型枠固定具を示す背面図、断面図及び側面図で
ある。この型枠固定具も、図３に示すものと同じ構成を
有するものであるが、これらに加えて、型枠支持部３２
に螺合されたボルト８を備えている。このボルト８は型
枠支持部３２の背面支持部材と当接する位置に螺合され
たものであり、型枠支持部３２を貫通して先端が背面支
持部材側に突き出すようになっている。
【００２１】この型枠固定具では、上記ボルト８の突出
長を変えることによって、型枠支持部３２の背面支持部
材との接触圧を調整することができる。したがって、型
枠に多少のゆがみや変形があっても安定した状態で固定
することができる。
長を変えることによって、型枠支持部３２の背面支持部
材との接触圧を調整することができる。したがって、型
枠に多少のゆがみや変形があっても安定した状態で固定
することができる。
【００２２】図６は、請求項４に記載の発明の一実施形
態である型枠固定具を示す背面図、断面図及び側面図で
ある。この型枠固定具は、図３に示すものと同様に側面
の一部が開放された取付け部４１を有し、この取付け部
４１が型枠支持部４２に対して回動可能に接合されたも
のである。また、型枠支持部４２も図６（ａ）に示すよ
うに、取付け部４１が接合される位置に一方が開放され
た切り欠き凹部４２ａを有し、鉄筋の側方から取付け部
４１を該鉄筋の外周面に当接するように装着することが
できるようになっている。そして、鉄筋６に当接させた
後、図７に示すように取付け部４１を回動させ、取付け
部４１と型枠支持部４２とで鉄筋６を囲むように閉じた
状態とすることができる。これにより、この型枠固定具
が鉄筋６から脱落するようなことがなくなり、安定した
状態で装着することができる。
態である型枠固定具を示す背面図、断面図及び側面図で
ある。この型枠固定具は、図３に示すものと同様に側面
の一部が開放された取付け部４１を有し、この取付け部
４１が型枠支持部４２に対して回動可能に接合されたも
のである。また、型枠支持部４２も図６（ａ）に示すよ
うに、取付け部４１が接合される位置に一方が開放され
た切り欠き凹部４２ａを有し、鉄筋の側方から取付け部
４１を該鉄筋の外周面に当接するように装着することが
できるようになっている。そして、鉄筋６に当接させた
後、図７に示すように取付け部４１を回動させ、取付け
部４１と型枠支持部４２とで鉄筋６を囲むように閉じた
状態とすることができる。これにより、この型枠固定具
が鉄筋６から脱落するようなことがなくなり、安定した
状態で装着することができる。
【００２３】なお、取付け部４１と型枠支持部４２との
接合は、図６（ｂ）に示すように、取付け部４１の外面
の周方向に溝を形成し、この部分を型枠支持部４２の円
弧状となった切り欠き凹部４２ａの内側に係合する構造
となっている。また、接合はこのような構造に限定され
るものではなく、互いに回動可能な他の接合構造を採用
することもできる。
接合は、図６（ｂ）に示すように、取付け部４１の外面
の周方向に溝を形成し、この部分を型枠支持部４２の円
弧状となった切り欠き凹部４２ａの内側に係合する構造
となっている。また、接合はこのような構造に限定され
るものではなく、互いに回動可能な他の接合構造を採用
することもできる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本願発明に係る型
枠固定具では、型枠を貫通して突き出している鉄筋に容
易に装着し、型枠の位置を決めて固定することができ
る。したがって、打継面を形成するための型枠を効率よ
く組み立て、固定することができる。また、セパレータ
等を用いる必要がなく、型枠にセパレータを取り付ける
ための削孔等が不要となって、作業工数及び資材を低減
することができる。
枠固定具では、型枠を貫通して突き出している鉄筋に容
易に装着し、型枠の位置を決めて固定することができ
る。したがって、打継面を形成するための型枠を効率よ
く組み立て、固定することができる。また、セパレータ
等を用いる必要がなく、型枠にセパレータを取り付ける
ための削孔等が不要となって、作業工数及び資材を低減
することができる。
【図１】請求項１に記載の発明の一実施形態である型枠
固定具の背面図及び使用状態を示す断面図である。
固定具の背面図及び使用状態を示す断面図である。
【図２】図１に示す型枠固定具の使用状態を示す概略斜
視図である。
視図である。
【図３】請求項２に記載の発明の一実施形態である型枠
固定具を示す背面図、断面図及び側面図である。
固定具を示す背面図、断面図及び側面図である。
【図４】請求項２に記載の発明の他の実施形態である型
枠固定具を示す背面図、断面図及び側面図である。
枠固定具を示す背面図、断面図及び側面図である。
【図５】請求項３に記載の一実施形態である型枠固定具
を示す背面図、断面図及び側面図である。
を示す背面図、断面図及び側面図である。
【図６】請求項４に記載の一実施形態である型枠固定具
を示す背面図、断面図及び側面図である。
を示す背面図、断面図及び側面図である。
【図７】図６に示す型枠固定具の機能を示す概略図であ
る。
る。
１、１１、２１、３１、４１ 取付け部 ２、１２、２２、３２、４２ 型枠支持部 ３、１３、２３、３３、４３ ボルト ４ 合板 ５ 単管（背面支持部材） ６ 鉄筋 ７ 未硬化のコンクリート ８ ボルト ９ 角管
Claims (4)
- 【請求項１】 未硬化のコンクリートに接触する板材
と、この板材を背後で支持する背面支持部材とを有し、
鉄筋が前記板材をほぼ垂直に貫通する型枠の固定具であ
って、 前記鉄筋の周囲に当接して装着される取付け部と、 前記鉄筋を取付け部に固定する固定手段と、 前記取付け部の一端に接合され、固定される鉄筋の軸線
とほぼ直角方向に両側へ張り出して前記型枠の背面支持
部材の位置を拘束する型枠支持部とを有することを特徴
とする型枠固定具。 - 【請求項２】 前記取付け部は、一部の開放部分を残
して前記鉄筋の周囲を取り囲むように形成され、該開放
部分は該鉄筋の側方から該取付け部の脱着が可能となる
ように開放されていることを特徴とする請求項１に記載
の型枠固定具。 - 【請求項３】 前記型枠支持部は、前記背面支持部材
と対向する位置に、貫通するねじ孔が設けられ、ボルト
が螺合されていることを特徴とする請求項１に記載の型
枠固定具。 - 【請求項４】 前記取付け部は、前記型枠支持部に対
し、前記鉄筋の軸線回りに回転可能に接合されているこ
とを特徴とする請求項２に記載の型枠固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35839499A JP2001173231A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 型枠固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35839499A JP2001173231A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 型枠固定具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001173231A true JP2001173231A (ja) | 2001-06-26 |
Family
ID=18459070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35839499A Withdrawn JP2001173231A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 型枠固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001173231A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106185874A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 无锡东恒新能源科技有限公司 | 碳纳米管连续制备装置 |
| CN106836800A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-06-13 | 辽宁铁道职业技术学院 | 一种土木工程施工用夹具 |
-
1999
- 1999-12-17 JP JP35839499A patent/JP2001173231A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106185874A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 无锡东恒新能源科技有限公司 | 碳纳米管连续制备装置 |
| CN106836800A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-06-13 | 辽宁铁道职业技术学院 | 一种土木工程施工用夹具 |
| CN106836800B (zh) * | 2016-12-09 | 2019-02-01 | 辽宁铁道职业技术学院 | 一种土木工程施工用夹具 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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