JP2002250084A

JP2002250084A - 接合金具

Info

Publication number: JP2002250084A
Application number: JP2001048121A
Authority: JP
Inventors: Sukemasa Nakamoto; 祐昌中本; Yoshiaki Ono; 義昭大野; Yuji Makishima; 裕二槙島
Original assignee: Juken Sangyo Co Ltd
Current assignee: Juken Sangyo Co Ltd
Priority date: 2001-02-23
Filing date: 2001-02-23
Publication date: 2002-09-06
Anticipated expiration: 2021-02-23
Also published as: JP3670591B2

Abstract

(57)【要約】【課題】施工時間を短縮し、多くのバリエーションを
必要とせず、撤去に時間が掛からず、破損し難く、ガタ
ツキが生じ難く、施工ミスの恐れがない接合金具を提供
する。【解決手段】二本の構造材９同士を固定するために両
構造材９間に設けられ、両構造材９の当接面から各構造
材９の内部に直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手
方向に複数の貫通孔２ａを所定間隔で穿設した一対の棒
材２と、棒材２の貫通孔２ａに相対するように少なくと
も構造材９の一側面に開けられた複数の差込孔を介して
複数の貫通孔２ａに差込まれ、棒材２を構造材９に固定
する複数の固定ピン３と、一対の棒材２間に着脱自在に
介在し、両棒材２を着脱自在に連結することによって両
構造材９を接合する連結部材４とで構成し、棒材２と固
定ピン３を、構造材９が施工現場に搬送されるに先立っ
て取付けるものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、住宅等の建築に
おいて、柱、土台、梁、桁等の木質構造材同士の接合
や、当該木質構造材と布基礎等のコンクリート構造材と
の接合、あるいはこれらと鋼構造材との接合、さらには
鋼構造材同士の接合を行うために使用する接合金具に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】住宅等の建築において、柱と梁等の接合
に際しては、旧来よりそれら柱等に「ほぞ」や「ほぞ
穴」等の継ぎ手加工を施して行ってきた。また、明治以
降、西洋からボルトとナットを使用する工法が伝来し、
更に、最近では各種の金具が創案され使用されている。

【０００３】本出願人も、図９に示すような、パイプ等
の棒片とこれに直交する複数の取付ピン１０ｂを使用し
た接合金具１０を開発した（特願２０００−１８７２４
３）。そして、これを使用することで施工の簡易化を図
ることのできる手段の研究を続けている。

【０００４】この接合金具１０は比較的簡単な構造で、
接合部分の強度を飛躍的に高めることが可能なので、最
近では採用が増えている。また、この接合金具１０は、
通常、取付けに精度が要求されるので、高精度の加工機
械の備え付けられた工場等において柱等の構造材の所定
位置に穿孔しておいて、施工現場では、これらの孔に棒
片１０ａを装着し、構造材と接合金具１０を連通する取
付ピン１０ｂを打ち込んで固定する施工手段が採られて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
接合金具１０を使用した施工は、次に示すような改善す
べき点がある。（１）施工に時間がかかる。多数の取付ピン１０ｂを打
ち込む必要があるので、施工に時間を要する。取付ピン
１０ｂの数を減少させれば施工時間の減少が図れるが、
それでは強度の低下を招く恐れが有る。（２）バリエーションが多数必要。接合しようとする構
造材に合わせてそれぞれ最適な取付ピン１０ｂの数が決
まってくるが、そうなると必然的に多くの種類の棒片１
０ａを予め用意しておく必要がある。例えば、被接合材
が４種類あって、それぞれに異なった本数の取付ピン１
０ｂが必要だとすると、１６種類の接合金具１０を準備
する必要がある。（３）撤去に時間がかかる。一旦解体等する場合に、施
工時と同様に多数の取付ピン１０ｂを撤去しなければな
らないので、多くの時間がかかる。（４）破損しやすい。接合する構造材の一方に棒片１０
ａを工場等で予め取り付けておく事も考えられるが、施
工時に構造材が衝突したりすると、曲がったりして破損
しやすい。従って、輸送時には取り付けたままでは破損
の危険性があり、このため実際には、破損防止のため施
工の直前に取り付ける必要が有る。（５）ガタツキが生じやすい。仮設建造物等の何度か組
立・解体を必要とする建築物では、２回目以降の組立に
おいては、同じ孔に取付ピン１０ｂを打ち込むので、初
回に比較して緩く接合される。従って、ガタツキが生じ
やすい。（６）施工ミスの恐れがある。上記（２）に示したよう
に、バリエーションが多数必要なので、金具１０を取り
違える恐れが有る。万一取り付けを誤ると、再び多数の
取付ピン１０ｂの撤去および取付けが必要である。

【０００６】そこで本発明の目的とするところは、施工
時間が短くて済み、多くのバリエーションを必要とせ
ず、撤去にも時間が掛からず、破損し難く、ガタツキが
生じ難く、さらに施工ミスの恐れがない接合金具を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１に記載の接合金具（１）は、二
本の構造材（９）同士を固定するために両構造材（９）
間に設けられる接合金具であって、両構造材（９）の当
接面から各構造材（９）の内部に向かって直線的に開け
た孔に全体が差込まれた一対の接合部材（２，２）と、
該一対の接合部材（２，２）間に着脱自在に介在し、両
棒材（２，２）を着脱自在に連結することによって両構
造材（９，９）を接合する連結部材（４）と、から構成
され、前記接合部材（２）は、構造材（９）が施工現場
に搬送されるに先立って取付けられるものであることを
特徴とする。

【０００８】また、請求項２に記載の接合金具（１）
は、二本の構造材（９）同士を固定するために両構造材
（９）間に設けられる接合金具であって、両構造材
（９）の当接面から各構造材（９）の内部に向かって直
線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫
通孔（２ａ）を所定間隔で穿設した一対の棒材（２，
２）と、その棒材（２）の貫通孔（２ａ）に相対するよ
うに少なくとも前記構造材（９）の一側面に開けられた
複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔（２ａ）に差込
まれ、当該棒材（２）を構造材（９，９）に固定する複
数の固定ピン（３）と、前記一対の棒材（２，２）間に
着脱自在に介在し、両棒材（２，２）を着脱自在に連結
することによって両構造材（９，９）を接合する連結部
材（４）と、から構成され、前記棒材（２）と固定ピン
（３）は、構造材（９）が施工現場に搬送されるに先立
って取付けられるものであることを特徴とする。

【０００９】さらに、請求項３に記載の接合金具（１）
は、二本の構造材（９）同士を固定するために両構造材
（９）間に設けられる接合金具であって、一方の構造材
（９）の当接面から当該構造材（９）の内部に向かって
直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の
貫通孔（２ａ）を所定間隔で穿設した棒材（２）と、そ
の棒材（２）の貫通孔（２ａ）に相対するように少なく
とも前記構造材（９）の一側面に開けられた複数の差込
孔を介して前記複数の貫通孔（２ａ）に差込まれ、当該
棒材（２）を構造材（９）に固定する複数の固定ピン
（３）と、他方の構造材（９）に固定されるプレート部
（５ａ）から接続部（５ｂ）を突設した連結プレート
（５）と、前記棒材（２）と連結プレート（５）の接続
部（５ｂ）との間に着脱自在に介在し、当該棒材（２）
と接続部（５ｂ）を着脱自在に連結することによって両
構造材（９）を接合する連結具（６）と、から構成さ
れ、前記棒材（２）と固定ピン（３）は、構造材（９）
が施工現場に搬送されるに先立って取付けられるもので
あることを特徴とする。

【００１０】また、請求項４に記載の接合金具（１）
は、請求項１又は２に記載の接合金具において、連結部
材（４）を、一対の部材で構成し、各部材の構造材
（９）側に螺条部（４ａ）を形成して対応する接合部材
又は棒材（２）に螺合結合し、構造材（９）側とは逆側
の、相互に対向する側に凹部（４ｂ）と凸部（４ｃ）を
形成して嵌込み結合してなることを特徴とする。

【００１１】また、請求項５に記載の接合金具（１）
は、請求項１又は２に記載の接合金具において、連結部
材（４）を、一つの部材で構成し、その一方端部に右螺
子部（４ｄ）を形成して対応する接合部材又は棒材
（２）に螺合結合し、他方端部に左螺子部（４ｅ）を形
成して対応する接合部材又は棒材（２）に螺合結合して
なることを特徴とする。

【００１２】また、請求項６に記載の接合金具（１）
は、請求項１又は２に記載の接合金具において、連結部
材（４）を、一つの部材で構成し、その一方端部に凸部
（４ｃ）を形成して対応する接合部材又は棒材（２）に
回転自在に嵌込み結合し、他方端部に螺条部（４ａ）を
形成して対応する接合部材又は棒材（２）に螺合結合し
てなることを特徴とする。

【００１３】またさらに、請求項７に記載の接合金具
（１）は、請求項３に記載の接合金具において、連結具
（６）を、一つの部材で構成し、その一方側にネジ部
（６ａ）を形成して棒材（２）に螺合結合し、他方側に
嵌合部（６ｂ）を形成し、連結プレート（５）の接続部
（５ｂ）に嵌込み結合してなることを特徴とする。

【００１４】なお、上記請求項２乃至７における棒材
（２）とは、中空もしくは中実の丸棒または角棒をい
う。

【００１５】また、カッコ内の記号は、図面および後述
する発明の実施の形態に記載された対応要素または対応
事項を示す。

【００１６】本発明の請求項１乃至３に記載の接合金具
によれば、次のような作用効果を得ることができる。（１）接合部材は、構造材が施工現場に搬送されるに先
だって工場等で取付けられる。従って、施工現場では、
連結部材を棒材間に介在させて、二本の構造材を接合す
るのみで良く、施工時間を大幅に短縮することができ
る。（２）例えば棒材と固定ピンとからなる接合部材の場
合、予め構造材に取付けられることから、施工現場でピ
ンの数を揃える必要がない。したがって、構造材によっ
て異なるバリエーションを考慮する必要がない。（３）連結部材または連結具は接合部材又は棒材間に着
脱自在に介在しているため、建築物を一旦解体等する場
合でも、容易に取り外すことができ、作業時間を短縮す
ることができる。（４）接合部材又は棒材は、その全体が構造材の孔に差
込まれているので突出しておらず、従って、構造材を搬
送する際に障害物にぶつかって破損することがない。（５）連結部材または連結具が棒材間に着脱自在に介在
していることから、仮設建造物等の複数回におよぶ組立
てと解体を必要とする場合でも、連結部分が緩むことが
なく、よってガタツキが生じない。（６）施工現場では、連結部材または連結具を取付ける
といった容易な作業で構造材を接合することができるの
で、施工ミスの恐れがない。

【００１７】また、請求項４に記載の発明によれば、本
発明の請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加え
て、連結部材を一対の部材で構成し、螺合結合と嵌込み
結合によって構造材を接合するので、取付けや取外しが
容易であり、よって施工時間の短縮に貢献する。

【００１８】また、請求項５に記載の発明によれば、本
発明の請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加え
て、連結部材を右螺子部と左螺子部を形成した一つの部
材で構成しているので部材数を削減することができる。

【００１９】また、請求項６に記載の発明によれば、本
発明の請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加え
て、連結部材を凸部と螺条部を形成した一つの部材で構
成しているので、同様に部材数を減らすことができる。

【００２０】さらに、請求項７に記載の発明によれば、
本発明の請求項３に記載の発明の作用効果に加えて、連
結具をネジ部と嵌合部を形成した一つの部材で構成し、
螺合結合と嵌込み結合によって構造材を接合するので、
取付けや取外しが容易で、施工時間の短縮を図ることが
できると共に、部材数を削減することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１および図２を参照して、本発
明の第一実施形態に係る接合金具１について説明する。
図１は接合金具１の連結部材４を連結する前の状態を示
す斜視図であり、図２は連結後を示す斜視図である。従
来例で示したものと同一部分には同一符号を付した。

【００２２】本発明の第一実施形態に係る接合金具１
は、二本の構造材９同士（ここでは柱と梁の場合を示し
たが、これに限定されることなく例えば柱と柱の場合や
梁と梁の場合等もある）を固定するために両構造材９間
に設けられる接合金具であって、一対の接合部材の一例
を示す棒材２と複数の固定ピン３と、そして連結部材４
とで構成される。本実施形態においては、二つの接合金
具１を使用している。棒材２は、両構造材９の当接面か
ら各構造材９の内部に向かって直線的に開けた孔に全体
が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔２ａを所定間隔で
穿設したものである。固定ピン３は、その棒材２の貫通
孔２ａに相対するように一方の構造材９（柱）の一側面
に水平に開けられた複数の差込孔と、他方の構造材９
（梁）の二側面に開けられた複数の差込孔を介して前記
複数の貫通孔２ａに差込まれ、棒材２を構造材９に固定
する。また、連結部材４は、前記一対の棒材２間に着脱
自在に介在し、両棒材２を着脱自在に連結することによ
って両構造材９を接合する。そして、接合部材となる棒
材２と固定ピン３は、構造材９が施工現場に搬送される
に先立って、工場で機械によって自動的に取付けられる
ものである。

【００２３】この連結部材４は、一対の部材で構成さ
れ、各部材の構造材９側である後端部に螺条部４ａを形
成して対応する棒材２に螺合結合し、構造材９側とき逆
側となる相互に対向する側である前端部に凹部４ｂと凸
部４ｃを形成して嵌込み結合している。凹部４ｂと凸部
４ｃは、例えば図１や図３に示す形態がある。

【００２４】本実施形態に係る接合金具１において、棒
材２と固定ピン３は、工場で機械によって自動的に取付
けられるので、施工現場では、連結部材４を接合するの
みで良く、従って、施工時間を大幅に短縮することがで
きる。また、棒材２と固定ピン３は予め構造材９に取付
けられるので、施工現場でピンの数を揃える必要がな
く、よって、構造材９によって異なるバリエーションを
考慮する必要がない。また、連結部材４は棒材２間に着
脱自在であるため、建築物を一旦解体等する場合でも、
容易に取り外すことができ、作業時間を短縮することが
できる。また、棒材２は、その全体が構造材９の孔に差
込まれているので突出しておらず、従って、構造材９を
搬送する際に障害物にぶつかって破損することがない。
さらに、連結部材４が棒材２間に着脱自在に介在してい
るので、仮設建造物等の複数回におよぶ組立てと解体を
必要とする場合でも連結部分が緩むことがなく、よって
ガタツキが生じない。またさらに、施工現場では、連結
部材４だけを取付けるといった容易な作業で構造材９を
接合することができるので、施工ミスの恐れがない。な
お、連結部材４を一対の部材で構成し、螺合結合と嵌込
み結合によって構造材９を接合しているので、取付けや
取外しが容易であり、よって施工時間をより短縮するこ
とができる。

【００２５】なお、連結部材４は、図４および図５に示
すように、一つの部材で構成し、その一方端部に右螺子
部４ｄを形成して対応する棒材２に螺合結合し、他方端
部に左螺子部４ｅを形成して対応する棒材２に螺合結合
することができる。さらに、この連結部材４は、図６に
示すように、一つの部材で構成し、その一方端部に凸部
４ｃを形成して対応する棒材２に回転自在に嵌込み結合
し、他方端部に螺条部４ａを形成して対応する棒材２に
螺合結合するものでも良い。これらの連結部材４は一つ
の部材で構成しているので、二つの部材で構成する場合
と比較して部材数を削減することができ、製造コストの
低廉化を図ることができる。

【００２６】本実施形態においては、接合部材として棒
材２と複数の固定ピン３を例としてあげたが、構造材９
に予め差し込まれることにより取付けられるもので、連
結部材４によって連結されるものであればよい。なお、
棒材には図示した丸材の他に角材も含まれる。

【００２７】図７および図８を参照して、本発明の第二
実施形態に係る接合金具１について説明する。図７は接
合金具１の連結部材４を連結する前の状態を示す斜視図
であり、図８は連結後を示す斜視図である。ここでも、
従来例で示したものと同一部分には同一符号を付した。

【００２８】本発明の第二実施形態に係る接合金具１
は、二本の構造材９同士（ここでは柱とコンクリート製
の布基礎）を固定するために両構造材９間に設けられる
接合金具１であって、棒材２、複数の固定ピン３、連結
プレート５および連結具６で構成される。

【００２９】棒材２は、一方の構造材９（柱）の当接面
から当該構造材９の内部に向かって直線的に開けた孔に
全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔２ａを所定間
隔で穿設したものである。複数の固定ピン３は、棒材２
の貫通孔２ａに相対するように構造材９の二側面に開け
られた複数の差込孔を介して前記複数の貫通孔２ａに差
込まれ、棒材２を構造材９に固定する。また、連結プレ
ート５は、他方の構造材９（布基礎）にアンカーボルト
７とナット８で固定されるプレート部５ａから二つの接
続部５ｂを突設したものである。さらに、連結具６は二
つ設けられ、それぞれが棒材２と連結プレート５の接続
部５ｂとの間に着脱自在に介在し、当該棒材２と接続部
５ｂを着脱自在に連結することによって両構造材９を接
合する。そして、棒材２と固定ピン３は、構造材９が施
工現場に搬送されるに先立って、工場で機械作業により
自動的に取付けられるものである。

【００３０】本実施形態における連結具６は、一つの部
材で構成し、その一方側にネジ部６ａを形成して棒材２
に螺合結合し、他方側に嵌合部６ｂを形成し、連結プレ
ート５の接続部５ｂに嵌込み結合している。なお、本実
施形態における接合金具１は、柱と布基礎を接合してい
るが、柱と梁を接合することもできる。

【００３１】本実施形態に係る接合金具１においても、
棒材２と固定ピン３は、工場で機械によって自動的に取
付けられるので、施工時間を大幅に短縮することができ
る。また、棒材２と固定ピン３は予め構造材９に取付け
られるので、構造材９によって異なるバリエーションを
考慮する必要がない。また、連結具６は棒材２間に着脱
自在であるため、建築物を一旦解体等する場合でも、容
易に取り外すことができ、作業時間を短縮することがで
きる。また、棒材２は、その全体が構造材９の孔に差込
まれているので、構造材９を搬送する際に破損すること
がない。さらに、連結具６が棒材２間に着脱自在に介在
しているので、複数回におよぶ組立てと解体を必要とす
る場合でもガタツキが生じない。またさらに、施工現場
では、連結具６を取付けるといった容易な作業で構造材
９を接合することができるので、施工ミスの恐れがな
い、といった多くの作用効果を発揮する。

【００３２】

【発明の効果】以上のとおり、本発明の請求項１乃至３
に記載の接合金具によれば、以下の効果が発揮される。（１）接合部材は、構造材が施工現場に搬送されるに先
だって工場等で取付けられる。従って、施工現場では、
連結部材を棒材間に介在させて、二本の構造材を接合す
るのみで良く、施工時間を大幅に短縮することができ
る。これにより、作業性の向上と建設コストの削減を図
ることができる。（２）例えば棒材と固定ピンとからなる接合部材の場
合、予め構造材に取付けられることから、施工現場でピ
ンの数を揃える必要がない。したがって、構造材によっ
て異なるバリエーションを考慮する必要がない。これに
よっても作業性の大幅な向上と建設コストの削減を図る
ことができる。（３）連結部材または連結具は接合部材又は棒材間に着
脱自在に介在しているため、建築物を一旦解体等する場
合でも、容易に取り外すことができ、作業時間を短縮す
ることができ、作業の効率化およびコストの削減を図る
ことができる。（４）接合部材又は棒材は、その全体が構造材の孔に差
込まれているので突出しておらず、従って、構造材を搬
送する際に障害物にぶつかって破損することがなく、作
業性の向上とコストの削減に貢献する。（５）連結部材または連結具が棒材間に着脱自在に介在
していることから、仮設建造物等の複数回におよぶ組立
てと解体を必要とする場合でも、連結部分が緩むことが
なく、よってガタツキが生じない。（６）施工現場では、連結部材または連結具を取付ける
といった容易な作業で構造材を接合することができるの
で、施工ミスの恐れがない。

【００３３】また、請求項４に記載の発明によれば、本
発明の請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加え
て、連結部材を一対の部材で構成し、螺合結合と嵌込み
結合によって構造材を接合するので、取付けや取外しが
容易であり、よって施工時間の短縮に貢献する。

【００３４】また、請求項５に記載の発明によれば、本
発明の請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加え
て、連結部材を右螺子部と左螺子部を形成した一つの部
材で構成しているので部材数を削減することができる。

【００３５】また、請求項６に記載の発明によれば、本
発明の請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加え
て、連結部材を凸部と螺条部を形成した一つの部材で構
成しているので、同様に部材数を減らすことができる。

【００３６】さらに、請求項７に記載の発明によれば、
本発明の請求項３に記載の発明の作用効果に加えて、連
結具をネジ部と嵌合部を形成した一つの部材で構成し、
螺合結合と嵌込み結合によって構造材を接合するので、
取付けや取外しが容易で、施工時間の短縮を図ることが
できると共に、部材数を削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係る接合金具におい
て、連結部材を連結する前の状態を示す斜視図である。

【図２】本発明の第一実施形態に係る接合金具におい
て、連結部材を連結した状態を示す斜視図である。

【図３】本発明の第一実施形態に係る接合金具における
連結部材の一実施形態を示す正面図である。

【図４】本発明の第一実施形態に係る接合金具における
連結部材の他の実施形態を示す正面図である。

【図５】本発明の第一実施形態に係る接合金具における
連結部材の他の実施形態を示す正面図である。

【図６】本発明の第一実施形態に係る接合金具における
連結部材のさらに他の実施形態を示す正面図である。

【図７】本発明の第二実施形態に係る接合金具におい
て、連結部材を連結する前の状態を示す斜視図である。

【図８】本発明の第二実施形態に係る接合金具におい
て、連結部材を連結した状態を示す斜視図である。

【図９】従来に係る接合金具を示す斜視図である。

【符号の説明】

１接合金具２棒材２ａ貫通孔３固定ピン４連結部材４ａ螺条部４ｂ凹部４ｃ凸部４ｄ右螺子部４ｅ左螺子部５連結プレート５ａプレート部５ｂ接続部６連結具６ａネジ部６ｂ嵌合部７アンカーボルト８ナット９構造材１０連結金具１０ａ棒片１０ｂ取付ピン

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｅ０４Ｂ 1/49 Ｅ０４Ｂ 1/49 Ｆ１６Ｂ 5/00 Ｆ１６Ｂ 5/00 Ｃ 7/18 7/18 Ｄ 7/20 7/20 Ｄ 37/04 37/04 ＣＺＦターム(参考） 2E125 AA04 AA14 AA18 AA45 AB12 AC23 AG03 AG12 AG13 AG41 BA02 BB02 BB08 BB29 BC05 BC09 BD01 BE07 BE08 BF04 CA03 CA14 CA79 EA33 3J001 FA07 GA10 GC02 GC13 HA04 JA10 JD01 JD02 KA19 KA21 KA26 KB04 3J039 AA08 BB03 GA03 GA07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二本の構造材同士を固定するために両構造
材間に設けられる接合金具であって、両構造材の当接面から各構造材の内部に向かって直線的
に開けた孔に全体が差込まれた一対の接合部材と、該一対の接合部材間に着脱自在に介在し、両棒材を着脱
自在に連結することによって両構造材を接合する連結部
材と、から構成され、前記接合部材は、構造材が施工現場に搬送されるに先立
って取付けられるものであることを特徴とする接合金
具。
【請求項２】二本の構造材同士を固定するために両構造
材間に設けられる接合金具であって、両構造材の当接面から各構造材の内部に向かって直線的
に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の貫通孔
を所定間隔で穿設した一対の棒材と、その棒材の貫通孔に相対するように少なくとも前記構造
材の一側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数
の貫通孔に差込まれ、当該棒材を構造材に固定する複数
の固定ピンと、前記一対の棒材間に着脱自在に介在し、両棒材を着脱自
在に連結することによって両構造材を接合する連結部材
と、から構成され、前記棒材と固定ピンは、構造材が施工現場に搬送される
に先立って取付けられるものであることを特徴とする接
合金具。
【請求項３】二本の構造材同士を固定するために両構造
材間に設けられる接合金具であって、一方の構造材の当接面から当該構造材の内部に向かって
直線的に開けた孔に全体が差込まれ、長手方向に複数の
貫通孔を所定間隔で穿設した棒材と、その棒材の貫通孔に相対するように少なくとも前記構造
材の一側面に開けられた複数の差込孔を介して前記複数
の貫通孔に差込まれ、当該棒材を構造材に固定する複数
の固定ピンと、他方の構造材に固定されるプレート部から接続部を突設
した連結プレートと、前記棒材と連結プレートの接続部との間に着脱自在に介
在し、当該棒材と接続部を着脱自在に連結することによ
って両構造材を接合する連結具と、から構成され、前記棒材と固定ピンは、構造材が施工現場に搬送される
に先立って取付けられるものであることを特徴とする接
合金具。
【請求項４】前記連結部材を、一対の部材で構成し、各
部材の構造材側に螺条部を形成して対応する前記接合部
材又は棒材に螺合結合し、構造材側とは逆側の、相互に
対向する側に凹部と凸部を形成して嵌込み結合してなる
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の接合金具。
【請求項５】前記連結部材を、一つの部材で構成し、そ
の一方端部に右螺子部を形成して対応する前記接合部材
又は棒材に螺合結合し、他方端部に左螺子部を形成して
対応する前記接合部材又は棒材に螺合結合してなること
を特徴とする請求項１又は２に記載の接合金具。
【請求項６】前記連結部材を、一つの部材で構成し、そ
の一方端部に凸部を形成して対応する前記接合部材又は
棒材に回転自在に嵌込み結合し、他方端部に螺条部を形
成して対応する前記接合部材又は棒材に螺合結合してな
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の接合金具。
【請求項７】前記連結具を、一つの部材で構成し、その
一方側にネジ部を形成して棒材に螺合結合し、他方側に
嵌合部を形成し、連結プレートの接続部に嵌込み結合し
てなることを特徴とする請求項３に記載の接合金具。