JPS6242054Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は一対の基礎型枠間に横架される横架板材
からコンクリート基礎に凹部を成型する為の型枠
を固着状態で懸吊すると共に打設コンクリートか
らこの型枠を容易且つ迅速に取り外し得るように
構成し、これにより型枠の位置ずれや変歪等を防
止すると共に型枠の再使用を可能にした凹部成型
用型枠装置に関するものである。

従来、ベランダ用の手摺やスチール塀等の下端
を嵌合させる凹部をコンクリートの基礎に成型す
る場合には、第１図に示されるような型枠が一般
的に使用されているものであつた。即ちこの型枠
では、下方を屈曲させて基礎の鉄筋に固着し得る
ように形成した複数の棒状アンカー部材１の上端
に金属平板２を固着させ、この金属平板２に凹部
成型用の例えば四角形状等に形成した発泡スチロ
ール３を複数の接着テープ４によつて接着させて
いたものである。

従つて従来のこのような凹部成型用型枠では、
作業中に生ずる振動等の影響をうけやすい為型枠
が位置ずれや変歪等を起すことが多分にあり、そ
の為コンクリート基礎に正確な凹部を成型するの
が困難であるという不利益を有していただけでは
なく、打設コンクリートが固化した後には取り除
かれる上記の発泡スチロールの砕屑によつて作業
現場が乱雑化することからその清掃に手間ひまを
費やさねばならないという不利益をも有していた
ものである。

又従来の型枠装置では凹部を成型する発泡スチ
ロール製の型枠はこのように打設コンクリートが
固化した後には砕破されるものだから型枠の再使
用ができないという不利益をも有していたもので
ある。

本案は従来の型枠装置が有するこのような不利
益を一掃する為に考案されたものであり、従つて
その目的は作業中の振動等によつても位置ずれや
変歪等を起すことなく正確な凹部をコンクリート
の基礎に成型できるだけではなく型枠の再使用も
充分可能なように形成した凹部成型用型枠装置を
提供することにある。

以下本案装置の好適な一実施例を添付図面に従
つて説明する。

図において、５は打設コンクリートに埋設され
るアンカー体６の適所に上方に突出して配設され
た螺杆である。この螺杆５はこの実施例ではボル
トによつて形成され断面略帽子状の金属製アンカ
ー体６の略中央位置にボルト頭部５ａをアンカー
体６の下面６ａに当接した状態で上方に突出して
配置されているものである。

７は上記の螺杆５に螺合されると共に後述する
凹部成型用型枠本体８に遊挿された作動体であ
る。７ａは螺杆５に螺合可能な雌螺条である。又
この作動体７の下端には鍔７ｂが形成され、この
鍔７ｂは型枠本体８の下面に形成される凹部８ａ
に嵌合されるものである。又この作動体７の上部
は、締結部材としてのナツト９が螺合し得るよう
にその所要長を雄螺条７ｃに形成されている。そ
して更にこの作動体７の上端にはこの作動体７を
例えばスパナ等で回転し得るように両面を平面形
状に形成した操作部７ｄに形成されているもので
ある。

８は逆台形状に形成された凹部成型用型枠本体
である。この型枠本体８の略中央位置には、上記
の作動体７を遊挿する為の挿通孔８ｂが穿設され
ている。尚、この型枠本体８には打設コンクリー
トから剥離しやすいように合成樹脂フイルム等が
張設されると良いものである。

又、１０は一対の基礎型枠１１，１１間に横架
されると共にその下面が上記の凹部成型用型枠本
体８の上面に当接される金属製の横架板材であ
る。この横架板材１０は、この実施例では図示の
ように一端近傍を下方に折り曲げた略Ｌ字状に形
成されているものである。そしてこの下方折り曲
げ端１０ａには固設部材挿通孔１０ｂが所要数穿
設され、他端に穿設された固設部材挿通孔１０ｃ
と共にこの横架板材１０は釘１２等の固設部材に
よつて基礎型枠１１，１１の上端面に横架固設さ
れるものである。又この横架板材１０には第３図
に示されるように上記の作動体７の上部を挿通す
る為の切欠部１０ｄが横架板材１０の長手方向に
延びて形成されている。而してこの横架板材１０
と上記の凹部成型用型枠本体８とは、横架板材１
０の上方に突出された作動体上部の雄螺条７ｃに
螺合されるナツト９と作動体下端に形成された鍔
７ｂとで固着されるものである。

次にこのように構成された本案装置の作用を説
明すると、先ずアンカー体６にボルト５を挿通
し、このボルト５に上記の作動体７を螺合した
後、凹部成型用型枠本体８をこの作動体７に嵌挿
して作動体７の下面と型枠本体８の下面とが面一
の状態でアンカー体６の上面に当接させ、次にこ
の型枠本体８の上面に上記の横架板材１０の下面
を当接させた状態でこの横架板材１０と型枠本体
８とをナツト９で上記の如く締着し、しかる後こ
の横架板材１０を一対の基礎型枠１１，１１の適
宜箇所に横架して釘１２等の固設部材で固設する
ものである。而してこのようにして本案装置を設
営したならばコンクリートを所要高まで打設し、
この打設コンクリートが固化した場合には上記と
は逆の手順でこの横架板材等を取り外していけば
良いものである。尚、型枠本体８の取り外しは、
作動体７からナツト９と横架板材１０とを取り去
つた後作動体上端に形成された操作部７ｄにスパ
ナ等を嵌合して作動体７を回転させることにより
行なうものである。

尚又、この実施例では横架板材１０には上記の
如く切欠部１０ｄが形成されているから横架板材
１０の取り外しに際してはナツト９を作動体７か
ら完全に取り去らなくとも少し緩めた状態でこの
横架板材１０を下方折り曲げ端側から手前に引き
抜けば良いものである。又この切欠部１０ｄによ
つて型枠本体８の懸吊箇所も適宜調整できるもの
である。

本案凹部成型用型枠装置はこのように構成され
ているからこれを使用すれば下記の効果を奏す
る。

即ち本案装置は型枠の設営やコンクリート打設
等の作業中に生ずる振動等によつても型枠の位置
ずれや変歪等を来たすこともなくなるから正確な
凹部をコンクリート基礎に成型し得るだけではな
く、型枠本体が本案では従来のような発泡スチロ
ール製ではないから発泡スチロールの砕屑を清掃
するといつた従来の型枠には存した煩わしさを解
消でき、しかも型枠本体の再使用も可能になると
いう実用上優れた効果を奏するものである。

又本案では上記の横架板材が、型枠本体の懸吊
機能だけではなく一対の基礎型枠の間隔を保持す
るという間隔保持機能をも果すから本案装置の設
置箇所には別途に間隔保持体を配設する必要がな
くなるという効果もある。

尚、上記の切欠部１０ｄはこの実施例のような
横架板材１０の長手方向に延びるものには限られ
ず、横架板材１０と直交する方向に複数形成され
るのでも良く、又このような切欠部に代えて単な
る長孔であつても良いものである。

又上記の型枠本体８の下面に形成される凹部８
ａには、作動体７の回転に際して鍔７ｂの内面と
この凹部８ａ間に生ずる摩擦抵抗を小さくする為
に適宜の金属板等を張設しても良いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の凹部成型用型枠装置を示す斜視
図、第２図は本案凹部成型用型枠装置の好適な一
実施例を示す使用状態の断面図、第３図は同上装
置の分解斜視図、第４図は同上装置の使用状態を
示す斜視図である。 ５は螺杆、６はアンカー体、７は作動体、７ｂ
は鍔、７ｄは操作部、８は凹部成型用型枠本体、
９はナツト、１０は横架板材、１１は基礎型枠を
夫々示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 打設コンクリートに埋設されるアンカー体の適
   所に上方に突出して螺杆が配設され、該螺杆に螺
   合する作動体が所要形状に形成された凹部成型用
   型枠本体の適所に遊挿され、この凹部成型用型枠
   本体の上面には一対の基礎型枠間に横架固設され
   る横架板材の下面が当接され、又この横架板材を
   介して突出される上記の作動体上部にはナツトが
   螺合されて作動体下端に形成される鍔とによつて
   上記の凹部成型用型枠本体と横架板材とが固着可
   能に形成され、更に上記の作動体上端にはこの作
   動体を回転させて上記の凹部成型用型枠本体を打
   設コンクリートから取り外し得るように操作部が
   形成された凹部成型用型枠装置。