JP2648899B2 - 構造物用表装材とその取付方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はビルその他の建築物又
は地下室や地下通路その他の構造物の壁面、天井面等の
表装材とその取付構造及び取付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来上記のような構造物の表面にタイル
張りをする場合、建築等の壁面下地をコンクリート面と
して固化させた後に接着剤を用いてタイル裏面を接着固
定する方法と接着剤と壁面への固定用金具の両方を用い
て固定する方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の接着剤によ
るタイル等の張り付けでは、タイルの重量が大きいので
その剥離及び落下を防止するため強力な接着剤を用いて
しかもタイルは小サイズのものしか張り付けることが出
来ないという欠点があった。また、温度差、湿気やこれ
らの変化、耐候性の低下等により接着剤の耐久性が劣化
し、若しくは壁面の一時的あるいは永久的な歪みや亀裂
等にも対応出来ないことによりタイル等が剥離又は落下
する危険性があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記のような問題点を解
決するための本発明の構造物用表装材は、第１にプレー
ト状の表装材の裏面に開口部内径に対し底部内径が拡大
された形状の固定孔２を形成し、該固定孔２内に固定用
の軸部材３の軸径以上に拡径された軸ヘッド３ａを挿入
し、上記軸部材３には上記固定孔２内に挿入される外径
で固定孔２内に押圧挿入されることにより軸ヘッド３ａ
及び固定孔２底部内周に沿って拡径変形する異形リング
４と、該異形リング４を固定孔２底部へ押圧挿入するワ
ッシャ５とを挿入し、該ワッシャ５を固定孔２内に挿入
することによって表装材１の裏面に固定用の軸部材３を
固定的に突設せしめてなることを特徴としている。

【０００５】第２の特徴は、軸部材３の少なくともヘッ
ド３ａ側をねじ部とし、ワッシャ５の背面側にナット６
を螺合してなる点である。第３の特徴は、軸部材３の少
なくともヘッド３ａ側をねじ部とし、ワッシャ５を該ね
じ部に螺合するナット６とした点である。第４の特徴
は、軸ヘッド３ａが先端側に向かって拡径するテーパを
なし、異形リング４が軸ヘッド３ａ以上の高さで波形又
は鋸歯形に形成された点である。

【０００６】更に構造物表装材の取付方法は、構造物の
壁部を構築するコンクリート１９打設時に、壁部表面側
の型枠１７内面に裏面側を内向きにして請求項１に記載
の表装材１を配設固定してコンクリート１９を打設し、
固定用軸部材３を上記壁部コンクリート１９内に埋設せ
しめ、脱型時に型枠１７と表装材１の固定を解除して脱
型せしめることにより壁部表面に表装材１を取付けるこ
とを特徴としている。

【０００７】

【作用】本発明の表装材１においては、固定孔２内に軸
部材３のヘッド３ａ部分を挿入するとともに、軸部材３
に異形リング４を挿入し、ワッシャ５で異形リング４を
孔２の底部方向に挿入すると、異形リング４が孔内でヘ
ッド３ａに沿って拡径変形しながら挿入され、最深部に
至った時点で異形リングは固定孔２の内周に押接された
状態で開口部２ａより大きい径となるため、軸部材３は
表装材１の裏面に突出した状態でしかも固定孔２の中心
位置で軸心方向及び軸まわり方向に移動しないように固
定される。

【０００８】軸部材３をボルトとしこれにナット６をね
じ込む場合は、ナット６の締め付けによって上記ワッシ
ャ５を介して異形リング４の押し込みと拡径変形が行わ
れ、ワッシャ５自体がナットである場合は該ナットのね
じ込みによって異形リング４の押し込み及び拡径変形が
行われる。また軸ヘッド３ａがヘッド端側に向かって拡
径するようにテーパをなしている場合は、上記異形リン
グ４の押し込み及び拡径はそのテーパ面に沿って行われ
る。

【０００９】異形リング４を軸ヘッド以上の高さの波形
にすることにより、異形リング４は最深部まで押入され
てもワッシャ５の押圧面が押接して拡径変形状態と軸部
材３の固定を保持する。

【００１０】さらにコンクリート壁部をコンクリート打
設によって成形する際に、表面側の型枠面に表装材１の
表面を仮固定してコンクリート１９を打設すると、軸部
材３がコンクリート１９内に埋設された状態で、表装材
１が強固に壁面に固定される。

【００１１】

【実施例】以下図示する実施例につき詳述する。図１〜
図３は陶磁器製タイルを表装材とした場合の固定用埋込
軸を示し、タイル１の裏面１ｂに設けられた固定孔２に
固定用の軸部材であるボルト３のヘッド３ａを挿入し、
埋め込み固定用の異形リング４，押入用ワッシャー５，
ナット６の順にボルト３のねじ部３ｂを挿通して、ナッ
ト６をねじ込んでワッシャ５によりリング４を固定孔２
内で拡形変形させることによりボルト３をタイル１に固
定する。次にナット６から突出したボルト３のねじ部を
固定部材７の取付孔に挿入し、固定部材７の背面側から
ナット８で締め付けてタイル１を固定部材７に取付け固
定する。固定部材７はビーム９にボルト１０により取付
け固定され該ビーム９は壁面１１にボルト止め等により
設けられた取付金具１２にボルトにより固定されている
ビーム１３に溶接若しくはボルト締め等により固定され
ており、全体としてタイル１を壁面１１に取り付ける構
造である。

【００１２】タイル１は、焼物若しくは石等を用いて縦
・横４５０〜５００ｍｍ，厚さ１０〜１７ｍｍの正方形
に形成され、該タイル１には１枚につき裏面１ｂの４カ
所に固定孔２が設けられており、固定孔２は深さ６ｍｍ
で開口部２ａに比べ底部２ｂのほうが拡径されて奥広が
りに形成されている。上記固定孔２は例えばタイル焼成
前の成形時に孔形状と同一形状の可燃物成形材を埋設し
て焼成とともに焼失せしめて成形するか、又はタイル成
形乾燥後又は焼成後に、ドリルと先端径が拡大縮小可能
な回転式硬質カッターで切削穿孔して加工形成せしめる
ことが可能である。固定孔２にはボルト３のヘッド３ａ
が挿入され、ボルト３はヘッド３ａとねじ部３ｂからな
るステンレス製のものであり、ヘッド３ａは逆テーパを
付した皿頭状をなしている。

【００１３】埋込用の異形リング４は、ステンレス鋼板
を細径線状のリングに打抜成形すると共に、上記ヘッド
３ａの高さよりやや長寸の高さに波形または鋸歯状にプ
レス加工し、その外形は固定孔２の開口部２ａ内に収容
され且つ内径は上記ボルト３に外挿されるサイズに形成
されたものである。また、ワッシャ５は大径のフランジ
部５ｂと上記固定孔２の開口部に嵌合挿入される小径の
ボス部５ａとからなる合成樹脂成形品からなり、ヘッド
３ａを固定孔２内に挿入し、ボルト３に異形リング４と
ワッシャ５を挿通してワッシャ５のボス部５ａを固定孔
２に押圧挿入する。

【００１４】上記押圧挿入はボルト３にねじ込まれたナ
ット６によって行うが、このときボス部５ａに押されて
異形リング４の挿入端はボルト３のテーパ状ヘッド３ａ
に沿って奥広がりに拡径変形されながら孔２の底部２ｂ
に押込まれ、固定孔２内にヘッド３ａを固定的に係止す
ることにより、ボルト３をタイル１の裏面に突設する。
異形リング４の変形は塑性変形であるが固定を確実なも
のとするため、一定の弾力性を残すことは差し支えな
い。

【００１５】また上記実施例ではワッシャ５の押圧挿入
をナット６によって行う構造としたが、ワッシャ５自体
をフランジ部５ｂを六角頭としたナットとし、ナット６
を省略することも出来る。その他異形リング４を孔２内
で拡径変形させ且つ軸部材の固定状態を保持することが
可能であれば、軸部材の基端部は必ずしもボルトである
必要はない。

【００１６】図４は上記表装用タイル１を直接石膏ボー
ド又は合板等のパネル１４に取付けるタイル張り工法の
例を示している。前述の方法と同様にタイル１にボルト
３を固定し、パネル１４に該ボルト３が挿通され且つワ
ッシャ５やナット６を収容する段差付きのボルト孔１５
をボルト３の数及びピッチに合わせて設け、該ボルト孔
１５にボルト３を挿入し、パネル１４の表面１４ａをナ
ット６に密接させる。そして、パネル１４の裏面１４ｂ
から突出したボルト３にワッシャー１６を通し、その背
面からナット８で締め付けてパネル１４にタイル１を着
脱可能に固定し、タイル１を支持しパネル１４の表面を
覆うことにより全体として表装面を形成する。この場
合、パネル１４の表面に予めタイル接着用のフィルムシ
ート１８を接着介挿させることが出来、目地処理はタイ
ル張り施工時又は施工後でも可能である。

【００１７】図５はタイル張り施工をコンクリート壁築
造時に同時に行う方法を示しており、この例では型枠合
板等によりなる型枠１７ａ，１７ｂの表面側型枠１７ｂ
の裏面に接着剤又は仮止用の両面テープ等によりタイル
１の表面１ａを仮接着し、取り外し可能に型枠１７ｂに
仮固定する。そして、該型枠１７ａ，１７ｂ間にコンク
リート１９を流し込み、凝固後型枠１７ａ，１７ｂを脱
型する。タイル１は、裏面１ｂに設けられたボルト３が
コンクリート１９の内部に埋入固定されることにより、
コンクリート１９に固定されコンクリート１９の側面を
覆うことにより、全体として表装面を形成する。この例
ではタイル１の裏面にコンクリートと親和性のある接着
剤を塗布しておくことにより、タイル亀裂時の落下防止
を図ることが可能である。

【００１８】

【発明の効果】この発明は以上のように構成されるので
以下に述べる様な効果を奏するものである。タイル等の
構造物用表装材の表面をそのまま残して、背面に取付け
固定用の軸部材を強固に突設することができ、従来不可
能であった例えば４５０ｍｍ以上の外径を有する大型タ
イル等を表装材として張り付けることが可能となる。そ
の結果小サイズのタイルの張り付けに比して能率が良く
底コストになるほか、大型タイルによる変化に富んだデ
ザインのタイル張りが可能となる。

【００１９】上記固定用軸部材は、表装材の固定孔に対
して異形リングがワッシャにより正確に位置決めされて
突設されるので、取付け側のビームや壁面機械的な加工
が容易で、取付け時の目地の狂いも少なく目地加工も簡
単である。

【００２０】軸部材をボルトとした場合、壁面に対して
表装材を着脱自在に取付けることが可能であり、表装材
の部分的補修や変換又は全体的改装も行い易いという利
点があり、施工後の表装の部分的なデザイン変更等も容
易に行えるほか、取外した表装材の再利用が出来る等の
効果がある。また壁面への接着固のみに依存する従来の
ものに比して壁面の変形や乾燥等による亀裂発生も少な
い。

【００２１】コンクリート打設時に予め表装材を型枠内
面に固着して軸部材を埋没するものでは、コンクリート
に対する表装材の固定が強固になるとともにコンクリー
ト面への接着も安定し、施工後の剥離や剥離による落下
の危険が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】埋込軸の固定構造を示す分解斜視図。

【図２】埋込軸の固定前の状態を表す側面図。

【図３】埋込軸の固定状態を表す側面図。

【図４】表装材取付け構造の第２実施例を示す拡大図。

【図５】表装材取付け構造を示す第３実施例を示す拡大
図。

【符号の説明】

１：タイル（表装材） ２：固定孔 ３：ボルト（軸部材） ３ａ：軸ヘッド ４：異形リング（埋込リング） ５：ワッシャ ６：ナット １７：型枠 １９：コンクリート

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレート状の表装材の裏面に開口部内
   径に対し底部内径が拡大された形状の固定孔（２）を形
   成し、該固定孔（２）内に固定用の軸部材（３）の軸径
   以上に拡径された軸ヘッド（３ａ）を挿入し、上記軸部
   材（３）には上記固定孔（２）内に挿入される外径で固
   定孔（２）内に押圧挿入されることにより軸ヘッド（３
   ａ）及び固定孔（２）底部内周に沿って拡径変形する異
   形リング（４）と、該異形リング（４）を固定孔（２）
   底部へ押圧挿入するワッシャ（５）とを挿入し、該ワッ
   シャ（５）を固定孔（２）内に挿入することによって表
   装材（１）の裏面に固定用の軸部材（３）を固定的に突
   設せしめてなる構造物用表装材。
2. 【請求項２】 軸部材（３）の少なくともヘッド（３
   ａ）側をねじ部とし、ワッシャ（５）の背面側にナット
   （６）を螺合してなる請求項１に記載の構造物用表装
   材。
3. 【請求項３】 軸部材（３）の少なくともヘッド（３
   ａ）側をねじ部とし、ワッシャ（５）を該ねじ部に螺合
   するナット（６）とした請求項１に記載の構造物用表装
   材。
4. 【請求項４】 軸ヘッド（３ａ）が先端側に向かって
   拡径するテーパをなし、異形リング（４）が軸ヘッド
   （３ａ）以上の高さで波形又は鋸歯形に形成された請求
   項１又は２又は３に記載の構造物用表装材。
5. 【請求項５】 構造物の壁部を構築するコンクリート
   （１９）打設時に、壁部表面側の型枠（１７）内面に裏
   面側を内向きにして請求項１に記載の表装材（１）を配
   設固定してコンクリート（１９）を打設し、固定用軸部
   材（３）を上記壁部コンクリート（１９）内に埋設せし
   め、脱型時に型枠（１７）と表装材（１）の固定を解除
   して脱型せしめることにより壁部表面に表装材（１）を
   取付ける構造物用表装材の取付方法。