JPS5918001Y2 - 合板打込み工法における合板剥離防止治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、合板を永久型枠に併用し直接コンクリートに
打込み一体化して仕上用下地材などとする合板打込み工
法における合板剥離防止治具に関するものである。

従来の鉄筋コンクリート造または鉄骨鉄筋コンクリート
造の施工法は、当初、型枠組立工事を行ってコンクリー
トを打設し、柱、梁、壁などを構築し、しかる後型枠解
体を行ってそれらコンクリート面にモルタル下地面を左
前工事により施工し、該下地面にクロス貼りなどの仕上
材を施工すものであったから、モルタル下地面の乾燥時
間およびラック発生その他造作材のシミなどで問題が発
生することが多々あることから、釘打ちができ、かつ暖
かみのかもし出る合板による表面処理が所望される傾向
にあるが、その場合にはコンクリート面に縦横に取付け
た桟を介して打張りにしなければならない。

従って、時間的、材質上の問題のみではなく型枠の組立
および取外し作業を初めとして左官作業、仕上げ作業な
どの多くの工程を経なければならない問題、ひいてはコ
スト高という難点がある。

そこで、仕上用下地材の施工精度の向上、品質の確保、
型枠工業左官工事の作業性などの総合的なコストダウン
を目的として、内面にアリ溝などの溝を付設した合板を
永久型枠に併用し、その型枠内にコンクリートを打込み
一体化して前記合板を型枠兼仕上用下地材とする合板打
込み工法１よ本願人においてすでに提案されているが、
かかる工法の場合、特に注意しなければならないことは
、打込まれた合板が剥離しないということである。

そのため現在は第１図に示すように、合板ａに片アリ溝
などの溝ａ’、ａ’−・・・・・を付設してコンクリ−
）ｂとの付着強度を増大すると共に、合板ａを木ねじＣ
でコンクリートｂに固定しているものである。

しかし、上述木ねじＣによる合板固定手段によると、図
示の壁の場合、木ねじ４個の引抜き強度は１２０ ｋｇ
程度であって、剥離防止の点で十分満足し得るものでは
ない。

そこで本考案は、上述合板打込み工法に適用される合板
剥離防止治具を提案するものであって、その目的とする
ところは、丸セパレーターの型枠締付金具取付孔跡を有
効利用して、コンクリートに対する合板の付着を容易に
して確実ならしめることにある。

以下、本考案の実施例を示した図面について詳述すれば
、合板剥離防止治具１は第２図において、アンカーカラ
ー２と、アンカーピン３と、スパイク４とから構成され
ている。

すなわち、上記アンカーカラー２は、後述するバリ軸金
物の型枠締付金具取付孔に対して打込みされる径小の嵌
着部２ａと、径大な′基端部２ｂとから一体に、かつ中
心孔２Ｃを貫通して形成しである。

ここで基端部２ｂは、上記型枠締付金具取付孔に嵌合さ
れることがない直径を有し、一方嵌着部２ａは、側断面
略鋸刃形状を有する如く複数の段部２ａ′、２ａ′・・
・・・・を周壁外面に周設しであると共に、周壁の軸方
向には複数個のスリツ）２ａ“・・・・・・を切設して
あって、中心孔２Ｃへのアンカーピン３の打込みによっ
て周壁が径方向へ拡開し、上記型枠締付金具取付孔の内
壁面に堅牢に固着されるように形成されている。

また、アンカーピン３は、上記中心孔２Ｃへ打込みされ
るピン部３ａと、その基端に設けられた頭部３ｂとから
一体に形成しである。

さらに、上記スパイク４は、後述する合板に穿設しであ
る型枠締付金具取付孔の内周壁に打込みされる複数本の
スパイク爪４ａ・・・・・・を周設して側面略截頭円錐
形状に形成しであると共に、その基端部４ｂの中心に上
記アンカーピン３のピン部３ａが挿入される孔４Ｃを有
して形成されている。

すなわち、スパイク４は、上記アンカーカラー２の中心
孔２Ｃに先端部が嵌合される上記アンカーピン３のピン
部３ａに挿通されて、アンカーカラー２の増端部２ｂと
、アンカーピン３の頭部３ｂとの間に同軸的となって支
承さ、れる゛もので、その先端部、つまり、複数個のア
ンカー爪４ａ・・・・・・から形成される直径は、上記
アンカーカラー２の基端部２ｂ直径よりも僅かに径大に
形成されていて、アンカニカラー２へのア、ンカニ１ピ
ン３の打込みにより各アンカー爪４ａ・・・・・・は径
方向へ拡開するように構成されている。

かくして、仕上用下地材に併用される永久型枠としての
合板５を丸セパレーター６、コーン７および図示しない
型枠締付金具、バフ材など締付金具類で型枠組立工事を
行い、その型枠内に打設したコンクリート８の養生期間
が過ぎた後、型枠締付金具、バフ材など締付金具類を取
除いた第３図の状態において、上述アンカーカラー２、
アンカーピン３、スパイク４を第４図に示す如く一体化
させてなる治具１を、合板５の型枠締付金具取付孔５ａ
からコーン７の型枠締付金具取付孔７ａにアンカーカラ
ー２の嵌着部２ａを手作業にて挿入する。

なお、コンクリート養生期間後は、内面に付設しである
溝５ｂ・・・・・・により合板５はコンクリート８と一
代されているが、その付着強度は十分とはいえない。

上述のようにコーン７の型枠締付金具取付孔７ａ、つま
り、型枠締付金具取付孔跡に仮止めした治具１を金槌な
どで打込んで合板５を固定する。

すなわち、アンカーピン３の頭部３ｂを打込みすると、
アンカーカラ−２の嵌着部２ａは、コーン７の型枠締付
金具取付孔７ａに嵌入されて、その基端部２ｂの前端が
、上記取付孔７ａ前端面との当接により嵌入位置決めさ
れる。

さらに、アンカーピン３を打込みすると、そのピン部３
ａはアンカーカラ＝２の中心孔２Ｃに、しまり嵌めによ
り嵌入されるので、上記嵌着部２ａの周壁は径方向へ拡
大されるため、コーン７ど相対的に強固に連結される。

一方、アンカーピン３の頭部３ｂにて、当該頭部３ｂと
、アンカーカラー２の基端部２ｂ間に配置しであるスパ
イク４は軸方向へ圧縮されると共に、該スパイク４は基
端部″４ｂから゛先端へ径を拡大して側面略截頭円錐形
状に形成しであるため、各スパイク爪４ａ・・・・・・
は、アンカーカラー２の基端部２ｂにより外側方向へ拡
開変形し、その結果、合板５の型枠締付金具取付孔５ａ
の内周壁に突き刺さる。

然るに、アンカーピン３を完全に打込んだ状態では、ス
パイク４は第５図に示す如く扁平に変形されて、各スパ
イク爪４ａ・・・・・・・は上記合板５と連結される。

従って、コンクリート８に埋設ア体化−されているコー
ン７と二体化されたアンカーカラー２と、合板５と一体
化されたスパイク４とをアンカーピン３が一体に連結す
る結果、コンクリート８に対して合板５は付着一体化さ
れる。

なお、治具１打込み後、合板５の取付孔５ａはパテなど
で補修したのち仕上げする。

ちなみに、上述治具による合板５の付着強度は、１個所
当り１５０ ｋｇであって、前述の木ねじ４本分の強度
１２０ ｋｇよりも相的に大である。

以上説明したように本考案に係る合板剥離防止治具によ
れば、内面にアリ溝５ｂ・・・・・・を付設した合板５
を永久型枠に併用してコンクリート８と一体化させる合
板打込み工法において、コーン７の型枠締付金具取付孔
７ａを利用して、かつ単に打込みするだけで、容易に合
板の剥離防止を行うことができるものであり、また打設
コンクリート８に丸セパレーター６とともに埋設一体化
されるコーン７の取付孔７ａに嵌着一体化されるアンカ
ーカラー２と、合板５の取付孔５ａにスパイク爪４ａ・
・・・・・が打込みなされるスパイク４をスパイクピン
３で強固に相対連結するものであるから、治具１個所当
りの固着強度を増大できて、合板５の付着をより確実な
らしめることができ、よって、アリ溝５ｂの数を少なく
して合板の剥離防止効果を達成できる等実用的効果は顕
著である。

【図面の簡単な説明】

第１図は現在の合板打込み工法における合板剥離防止手
段を示した縦断面図、第２図は本考案に係る合成剥離防
止治具の分解半断面図、第３図ないし第５図は同治其の
取付手順をそれぞれ順番に示した合板打込み部分の各縦
断面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内面にアリ溝を適宜付設した合板を永久型枠に併用し、
   その型枠内に打設されるコンクリートと前記合板とを一
   体化させる合板打込み工法における合板剥離防止治具に
   おいて、丸セパレーターとともにコンクリートに一体化
   されるコーンの型枠締付金具取付孔に打込み嵌着可能な
   アンカーカラーと、前記合板の型枠締付金具取付孔に打
   込み可能な複数個のスパイク爪を周設して側面略截頭円
   錐形状に形成したスパイクと、前記アンカーカラーに打
   込み一体化されるピン部に前記スパイクを挿入して頭部
   と前記アンカーカラー間に支承するアンカーピンとから
   なって、前記コーンと合板にそれぞれ打込みされるアン
   カーカラーとスパイクとをアンカーピンにて相互に連結
   して成ることを特徴とする合板打込み工法における合板
   剥離防止治具。