JPH0130481Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0130481Y2 JPH0130481Y2 JP11859083U JP11859083U JPH0130481Y2 JP H0130481 Y2 JPH0130481 Y2 JP H0130481Y2 JP 11859083 U JP11859083 U JP 11859083U JP 11859083 U JP11859083 U JP 11859083U JP H0130481 Y2 JPH0130481 Y2 JP H0130481Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- bolt
- anchor
- head
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は仮設手摺等を支持する支持部材を取り
付けるアンカーの仮止め用ボルトに関するもので
ある。
付けるアンカーの仮止め用ボルトに関するもので
ある。
従来、建物の構築の過程で、例えばバルコニー
の外側に仮設の手摺を設けたり、壁の外側に組立
足場を固定する場合、この手摺や足場を固定する
方法として、バルコニーの外端や壁にアンカーを
埋設しておき、このアンカーと手摺や足場のパイ
プとを支持部材で連結する方法がとられている。
上記アンカーをバルコニーに埋設するには、予め
型枠に仮止めするのであるが、この仮止め方法と
しては、第３図に示すように型枠４の内側より一
方の作業者がアンカー５を型枠の取付け穴４ａに
合わせ、他方の作業者が型枠の外側より取付け穴
にボルト６を入れて回してボルトのねじ部６ａを
アンカーのねじ孔５ａに結合して、アンカーを型
枠に水平状態に仮止めするものであつた。しかし
ながら従来の仮止め方法によると、アンカーを型
枠の取付け穴に位置合せをしたり、型枠の両側で
二人の作業者により結合作業をする必要があるの
で、仮止め作業に手間と時間がかかつていた。
の外側に仮設の手摺を設けたり、壁の外側に組立
足場を固定する場合、この手摺や足場を固定する
方法として、バルコニーの外端や壁にアンカーを
埋設しておき、このアンカーと手摺や足場のパイ
プとを支持部材で連結する方法がとられている。
上記アンカーをバルコニーに埋設するには、予め
型枠に仮止めするのであるが、この仮止め方法と
しては、第３図に示すように型枠４の内側より一
方の作業者がアンカー５を型枠の取付け穴４ａに
合わせ、他方の作業者が型枠の外側より取付け穴
にボルト６を入れて回してボルトのねじ部６ａを
アンカーのねじ孔５ａに結合して、アンカーを型
枠に水平状態に仮止めするものであつた。しかし
ながら従来の仮止め方法によると、アンカーを型
枠の取付け穴に位置合せをしたり、型枠の両側で
二人の作業者により結合作業をする必要があるの
で、仮止め作業に手間と時間がかかつていた。
本考案の目的は、アンカーの仮止め作業の能率
化、迅速化を図ることにある。
化、迅速化を図ることにある。
本考案の特徴は、ボルトの頭部に、頭部自体を
弾性変形可能にする切込み溝を先端から後端に向
けて設けて、この頭部を型枠の取付け穴を貫通可
能にしてあり、頭部の後部に型枠の一側面に当接
するあご部を形成し、ボルトを型枠に取付け穴を
介して取付けた際、あご部によりボルトの抜止め
を図つたものである。
弾性変形可能にする切込み溝を先端から後端に向
けて設けて、この頭部を型枠の取付け穴を貫通可
能にしてあり、頭部の後部に型枠の一側面に当接
するあご部を形成し、ボルトを型枠に取付け穴を
介して取付けた際、あご部によりボルトの抜止め
を図つたものである。
以下本考案の一実施例を第１，２図に基づいて
説明する。
説明する。
ボルトは鋼材、硬質塩化ビニール等の合成樹脂
により構成し、ボルトの軸部１の先端にはテーパ
ー状の頭部２が設けてあり、後端側にはねじ部３
が形成してある。そしてボルト軸部１は型枠４の
取付け穴４ａに嵌合可能である。ボルト頭部２に
は、頭部自体を弾性変形させて取付け穴４ａを貫
通可能にするための切込み溝２ａ，２ａが、先端
から後端に向けて設けてあり、両溝は十字となつ
ている。切込み溝２ａにはドライバー等の締付け
具の先端が差込み可能の内径を有する。そして頭
部２の後部はあご部２ｂとなつており、このあご
部は型枠４の外側面（第１図右側面）に当接し
て、ボルトが型枠内面側に抜け出るのを防止して
いる。
により構成し、ボルトの軸部１の先端にはテーパ
ー状の頭部２が設けてあり、後端側にはねじ部３
が形成してある。そしてボルト軸部１は型枠４の
取付け穴４ａに嵌合可能である。ボルト頭部２に
は、頭部自体を弾性変形させて取付け穴４ａを貫
通可能にするための切込み溝２ａ，２ａが、先端
から後端に向けて設けてあり、両溝は十字となつ
ている。切込み溝２ａにはドライバー等の締付け
具の先端が差込み可能の内径を有する。そして頭
部２の後部はあご部２ｂとなつており、このあご
部は型枠４の外側面（第１図右側面）に当接し
て、ボルトが型枠内面側に抜け出るのを防止して
いる。
またボルトのねじ部３はアンカー５のねじ孔５
ａ内にねじ結合可能である。
ａ内にねじ結合可能である。
次にアンカー５の仮止め作業について説明す
る。予めボルトのねじ部３をアンカー５のねじ孔
５ａに結合してボルトとアンカーとを一体にして
おいてから、型枠４の内側の第１図鎖線に示す位
置から型枠の取付け穴４ａに向けてボルト頭部２
を押し込めば、頭部は軸心に向けて収縮状態に弾
性変形して取付け穴より型枠の外側に貫通し、や
がてあご部２ｂは型枠の外側面に当接し、アンカ
ー５は第１図実線に示すようにボルトによつて型
枠に水平状態に取り付けられる。このとき、ボル
トは頭部２のあご部２ｂの存在により型枠４から
離脱しない。その後は型枠内にコンクリートを打
設して、養生後ボルト頭部２の切込み溝２ａにド
ライバーの先端を差し入れて回わして、ボルトを
型枠４から外して、そして型枠も外す。なお、そ
の後、アンカー５のねじ孔５ａに支持部材の一端
をねじ結合し、他端を仮設手摺等のパイプに連結
し、パイプを固定する。
る。予めボルトのねじ部３をアンカー５のねじ孔
５ａに結合してボルトとアンカーとを一体にして
おいてから、型枠４の内側の第１図鎖線に示す位
置から型枠の取付け穴４ａに向けてボルト頭部２
を押し込めば、頭部は軸心に向けて収縮状態に弾
性変形して取付け穴より型枠の外側に貫通し、や
がてあご部２ｂは型枠の外側面に当接し、アンカ
ー５は第１図実線に示すようにボルトによつて型
枠に水平状態に取り付けられる。このとき、ボル
トは頭部２のあご部２ｂの存在により型枠４から
離脱しない。その後は型枠内にコンクリートを打
設して、養生後ボルト頭部２の切込み溝２ａにド
ライバーの先端を差し入れて回わして、ボルトを
型枠４から外して、そして型枠も外す。なお、そ
の後、アンカー５のねじ孔５ａに支持部材の一端
をねじ結合し、他端を仮設手摺等のパイプに連結
し、パイプを固定する。
ボルトの先端の形状は図示するようにやじり形
状に限られず、弾頭形状等であつてもよい。そし
て切込み溝も必ずしも十字にすることを要しな
い。
状に限られず、弾頭形状等であつてもよい。そし
て切込み溝も必ずしも十字にすることを要しな
い。
以上説明したように本考案によれば、アンカー
と一体にしていわゆるワンタツチで型枠に取り付
けることができ、しかも型枠の内側から取り付け
ることができるので、アンカーの仮止め作業が能
率的に行え、迅速化でき、さらにボルトやアンカ
ーを仮止めする時にこれらが外れて落ちることが
なく、高所での作業が安全に行える。
と一体にしていわゆるワンタツチで型枠に取り付
けることができ、しかも型枠の内側から取り付け
ることができるので、アンカーの仮止め作業が能
率的に行え、迅速化でき、さらにボルトやアンカ
ーを仮止めする時にこれらが外れて落ちることが
なく、高所での作業が安全に行える。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図は使用状態を示す一部切欠正面図、
第２図は拡大側面図、第３図は従来例のアンカー
仮止め用ボルトの使用状態を示す一部切欠正面図
である。 １……ボルトの軸部、２……ボルトの頭部、２
ａ……切込み溝、２ｂ……あご部、３……ねじ
部、４……型枠、４ａ……取付け穴、５……アン
カー、５ａ……ねじ孔。
ので、第１図は使用状態を示す一部切欠正面図、
第２図は拡大側面図、第３図は従来例のアンカー
仮止め用ボルトの使用状態を示す一部切欠正面図
である。 １……ボルトの軸部、２……ボルトの頭部、２
ａ……切込み溝、２ｂ……あご部、３……ねじ
部、４……型枠、４ａ……取付け穴、５……アン
カー、５ａ……ねじ孔。
Claims (1)
- 型枠の取付け穴に嵌合可能の軸部の一端に上記
取付け穴を貫通する頭部を設け、他端にアンカー
のねじ孔と結合可能のねじ部を形成し、上記頭部
には頭部自体を弾性変形可能にする切込み溝を先
端から後端に向けて設けると共に、後部に型枠の
一側面に当接するあご部を形成してあることを特
徴とするアンカー仮止め用ボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11859083U JPS6028103U (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | アンカ−仮止め用ポルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11859083U JPS6028103U (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | アンカ−仮止め用ポルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028103U JPS6028103U (ja) | 1985-02-26 |
| JPH0130481Y2 true JPH0130481Y2 (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=30272509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11859083U Granted JPS6028103U (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | アンカ−仮止め用ポルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028103U (ja) |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP11859083U patent/JPS6028103U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6028103U (ja) | 1985-02-26 |
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