JP3354514B2 - 埋め込みインサート及びこのインサートの加工法 - Google Patents
埋め込みインサート及びこのインサートの加工法Info
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- JP3354514B2 JP3354514B2 JP36767598A JP36767598A JP3354514B2 JP 3354514 B2 JP3354514 B2 JP 3354514B2 JP 36767598 A JP36767598 A JP 36767598A JP 36767598 A JP36767598 A JP 36767598A JP 3354514 B2 JP3354514 B2 JP 3354514B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- pipe
- female thread
- flange
- insert material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建物の施工
の足場や鉄骨基礎又はＰＣコンクリートの移動や反転に
用いるフックボルト若しくはアイボルト等を着脱可能に
するためにコンクリート壁面に埋設する埋め込みインサ
ート及びこのインサートの加工法に関する。
の足場や鉄骨基礎又はＰＣコンクリートの移動や反転に
用いるフックボルト若しくはアイボルト等を着脱可能に
するためにコンクリート壁面に埋設する埋め込みインサ
ート及びこのインサートの加工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばＰＣ桁の反転・吊下げ、脱型等の
建物の施工や足場や基礎等を構築する際には、フックボ
ルトやアイボルトその他の部材を取り付ける必要が生じ
るが、これらの部材は所定の目的を果たした後は不要と
なるために除去されるものであることが多い。
建物の施工や足場や基礎等を構築する際には、フックボ
ルトやアイボルトその他の部材を取り付ける必要が生じ
るが、これらの部材は所定の目的を果たした後は不要と
なるために除去されるものであることが多い。
【０００３】したがってこのようなフックボルト等は特
定の用途に供される時だけ取り付けられ、それ以外の時
には除去可能とするために、コンクリート壁面にこれら
の部材をねじ込んで着脱可能としてある。これらの部材
の着脱部にはおねじ部を刻設したものを用い、コンクリ
ート壁面には予め、めねじ部を有するインサートを埋め
込んでおき、おねじ部とめねじ部との螺合及び離脱によ
り着脱可能としてある。インサートには螺合されたボル
トを介して大きな引き抜き力が作用するために、これに
耐え得るように各種の手段が採用されている。このよう
に、コンクリート壁面に埋め込むインサートとしては次
のようなものがある。
定の用途に供される時だけ取り付けられ、それ以外の時
には除去可能とするために、コンクリート壁面にこれら
の部材をねじ込んで着脱可能としてある。これらの部材
の着脱部にはおねじ部を刻設したものを用い、コンクリ
ート壁面には予め、めねじ部を有するインサートを埋め
込んでおき、おねじ部とめねじ部との螺合及び離脱によ
り着脱可能としてある。インサートには螺合されたボル
トを介して大きな引き抜き力が作用するために、これに
耐え得るように各種の手段が採用されている。このよう
に、コンクリート壁面に埋め込むインサートとしては次
のようなものがある。
【０００４】（ａ）コンクリート壁面に下穴を穿ち、そ
こへ一端にめねじ部を有し他端の中空部内にくさびを挿
着したインサート部材を打ち込み、他端部をくさびによ
って押し拡げることにより、摩擦抵抗を大きくして結合
力を高くすることにより、抜けにくくしてある。
こへ一端にめねじ部を有し他端の中空部内にくさびを挿
着したインサート部材を打ち込み、他端部をくさびによ
って押し拡げることにより、摩擦抵抗を大きくして結合
力を高くすることにより、抜けにくくしてある。
【０００５】（ｂ）所定長の異形鉄筋の一端にめねじ部
を設けたインサート部材をその一端がコンクリート壁面
と面一になるように予め埋設しておくもので、表面の付
着力によって結合力を高くしてあるもの。
を設けたインサート部材をその一端がコンクリート壁面
と面一になるように予め埋設しておくもので、表面の付
着力によって結合力を高くしてあるもの。
【０００６】（ｃ）一端部にめねじ部を有する所定長の
鉄筋からなるインサート部材の他端部近傍に軸心と直交
する横穴部を設け、これに所定長の保持部材を貫通させ
て、インサート部材の結合力を大きくして抜けにくくし
てあるもの。
鉄筋からなるインサート部材の他端部近傍に軸心と直交
する横穴部を設け、これに所定長の保持部材を貫通させ
て、インサート部材の結合力を大きくして抜けにくくし
てあるもの。
【０００７】（ｄ）同様にしてめねじ部を有するインサ
ート部材の他端部に板材を溶着してインサート部材の結
合力を大きくしてあるもの。
ート部材の他端部に板材を溶着してインサート部材の結
合力を大きくしてあるもの。
【０００８】（ｅ）同様にしてめねじ部を有するインサ
ート部材の他端部を鍛造加工によりスカートを設け、イ
ンサート部材の結合力を大きくしてあるもの。
ート部材の他端部を鍛造加工によりスカートを設け、イ
ンサート部材の結合力を大きくしてあるもの。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術における
（ａ）は、工事現場における工事手間が多くなり作業が
面倒となる上に、摩擦力によって保持するものであるた
めインサート部材の結合力を大きくできない短所があ
る。
（ａ）は、工事現場における工事手間が多くなり作業が
面倒となる上に、摩擦力によって保持するものであるた
めインサート部材の結合力を大きくできない短所があ
る。
【００１０】（ｂ）はインサート部材を長くしないと大
きな結合力が得られないので、薄物の壁面には適用でき
ない欠点がある。
きな結合力が得られないので、薄物の壁面には適用でき
ない欠点がある。
【００１１】（ｃ），（ｄ），（ｅ）は大きな結合力は
得られるがインサート部材の加工コストが高くなる短所
がある。
得られるがインサート部材の加工コストが高くなる短所
がある。
【００１２】そこで本発明の目的は、コンクリート面へ
の結合力が大きく、かつ施工が容易な埋め込みインサー
トを安価に提供することにある。
の結合力が大きく、かつ施工が容易な埋め込みインサー
トを安価に提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の埋め込みインサートは、厚肉鋼管を所定長
に切断した厚肉パイプからなる胴部の一端部から他端部
に向けてめねじ部が刻設してあり、上記めねじ部の入り
口にはガイド部が形成してあり、上記胴部の他端部には
当該パイプと一体のフランジ部が拡管して形成してあ
り、上記フランジ部の部分の内径部には、上記めねじ部
の範囲の肉厚よりも薄くした中ぐり部が形成してある。
この構成によりコンクリート等に埋設した場合に抜けに
くくして結合力を大きくするとともに製造コストの引き
下げを図ってある。
めに本発明の埋め込みインサートは、厚肉鋼管を所定長
に切断した厚肉パイプからなる胴部の一端部から他端部
に向けてめねじ部が刻設してあり、上記めねじ部の入り
口にはガイド部が形成してあり、上記胴部の他端部には
当該パイプと一体のフランジ部が拡管して形成してあ
り、上記フランジ部の部分の内径部には、上記めねじ部
の範囲の肉厚よりも薄くした中ぐり部が形成してある。
この構成によりコンクリート等に埋設した場合に抜けに
くくして結合力を大きくするとともに製造コストの引き
下げを図ってある。
【００１４】この埋め込みインサートは鋼などの金属製
とすることが望ましく、この場合には、厚肉鋼管の一端
部にめねじ部を刻設し、他端部をプレスなどを用いて拡
管加工によりフランジ部を容易に形成可能としてある。
とすることが望ましく、この場合には、厚肉鋼管の一端
部にめねじ部を刻設し、他端部をプレスなどを用いて拡
管加工によりフランジ部を容易に形成可能としてある。
【００１５】また、本発明に係る埋め込みインサートの
加工法の特徴は、内径がめねじ部の内径と一致する厚肉
鋼管を所定長に切断してインサート素材とし、上記イン
サート素材の一端にガイド部を形成し、上記インサート
素材の他端部は内径を拡げて中ぐり部を形成し、上記イ
ンサート素材の他端部側から成形ポンチにより順次展延
させてフランジ部を形成するところにあり、少なくとも
拡管加工に供される範囲の肉厚をめねじ部が刻設される
範囲の肉厚よりも薄くしておくことにより加工の容易化
を図ってある。
加工法の特徴は、内径がめねじ部の内径と一致する厚肉
鋼管を所定長に切断してインサート素材とし、上記イン
サート素材の一端にガイド部を形成し、上記インサート
素材の他端部は内径を拡げて中ぐり部を形成し、上記イ
ンサート素材の他端部側から成形ポンチにより順次展延
させてフランジ部を形成するところにあり、少なくとも
拡管加工に供される範囲の肉厚をめねじ部が刻設される
範囲の肉厚よりも薄くしておくことにより加工の容易化
を図ってある。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に発明の実施の形態例について
図面を参照して説明する。図１に示すように、埋め込み
インサートＳは、円筒状の胴部１に一端部から他端部に
向けてめねじ部２が設けてあり、他端部にはフランジ部
３を設けたものからなる。
図面を参照して説明する。図１に示すように、埋め込み
インサートＳは、円筒状の胴部１に一端部から他端部に
向けてめねじ部２が設けてあり、他端部にはフランジ部
３を設けたものからなる。
【００１７】胴部１は、外周を厚肉パイプを無加工のま
ま利用したものであり、この胴部の一端部（図１上部）
から他端部に向けて厚肉パイプの内径部にタップ立てな
どの機械加工によりめねじ部２が刻設してある。めねじ
部２の入り口は、おねじの螺入を容易にするために皿も
み加工してなるガイド部２ａが形成してある。
ま利用したものであり、この胴部の一端部（図１上部）
から他端部に向けて厚肉パイプの内径部にタップ立てな
どの機械加工によりめねじ部２が刻設してある。めねじ
部２の入り口は、おねじの螺入を容易にするために皿も
み加工してなるガイド部２ａが形成してある。
【００１８】胴部１の他端部（図面下部）に形成されて
いるフランジ部３は、後述するように、鋼管の他端を拡
管加工することにより胴部１と一体に形成してある。フ
ランジ部３が形成されている部分の内径部には、中ぐり
加工により内径を大きく形成してなる中ぐり部４を形成
してある。この中ぐり部４は、めねじ切り加工の際の逃
げ部のスペースとなると同時に、フランジ部３を形成す
るための拡管加工を容易にする働きをする。
いるフランジ部３は、後述するように、鋼管の他端を拡
管加工することにより胴部１と一体に形成してある。フ
ランジ部３が形成されている部分の内径部には、中ぐり
加工により内径を大きく形成してなる中ぐり部４を形成
してある。この中ぐり部４は、めねじ切り加工の際の逃
げ部のスペースとなると同時に、フランジ部３を形成す
るための拡管加工を容易にする働きをする。
【００１９】図２は、本発明の埋め込みインサートの加
工法の例を示している。同図（ａ）に示すように、内径
がめねじ部２の内径と一致する厚肉鋼管を所定長に切断
してインサート素材１１とし、その一端部（上端）に皿
もみ加工によってガイド部２ａを形成する。また他端部
は中ぐり加工により所定長の範囲まで内径を拡げて中ぐ
り部４を形成する。
工法の例を示している。同図（ａ）に示すように、内径
がめねじ部２の内径と一致する厚肉鋼管を所定長に切断
してインサート素材１１とし、その一端部（上端）に皿
もみ加工によってガイド部２ａを形成する。また他端部
は中ぐり加工により所定長の範囲まで内径を拡げて中ぐ
り部４を形成する。
【００２０】次に図示していないダイスホルダによって
一端部側を固定し、他端部側から成形ポンチ１２でプレ
スすることにより、中ぐり部４の他端部から順次展延さ
せてほぼ胴部１と垂直状態になるようにフランジ部３を
形成する。
一端部側を固定し、他端部側から成形ポンチ１２でプレ
スすることにより、中ぐり部４の他端部から順次展延さ
せてほぼ胴部１と垂直状態になるようにフランジ部３を
形成する。
【００２１】次にポンチ１２を後退させ、ホルダから加
工品を取り出すと、図２（ｂ）に示すような埋め込みイ
ンサートＳができ上がる。この埋め込みインサートＳの
形状は、図１（ａ）とはやや異なるものが示されている
が、これらの形状は、用途により種々のものが用意され
るべきものである。
工品を取り出すと、図２（ｂ）に示すような埋め込みイ
ンサートＳができ上がる。この埋め込みインサートＳの
形状は、図１（ａ）とはやや異なるものが示されている
が、これらの形状は、用途により種々のものが用意され
るべきものである。
【００２２】なお、インサート部材の材質や寸法または
形状等は施工上のニーズに応じて選択可能である。
形状等は施工上のニーズに応じて選択可能である。
【００２３】図３は、本発明の用途例を示すものであ
り、ＰＣ板１３に運搬用アイボルト１４を着脱自在に取
り付けるために、埋め込みインサートＳを埋設したもの
である。フランジ部３側には、埋設前に予めめくら板１
５を固着しておくことにより、埋設時におけるめねじ部
への異物の進入を防止するようにしてある。上記のめく
ら板に変えて開口端部の中ぐり部４に樹脂キャップを被
せるようにしてもよい。
り、ＰＣ板１３に運搬用アイボルト１４を着脱自在に取
り付けるために、埋め込みインサートＳを埋設したもの
である。フランジ部３側には、埋設前に予めめくら板１
５を固着しておくことにより、埋設時におけるめねじ部
への異物の進入を防止するようにしてある。上記のめく
ら板に変えて開口端部の中ぐり部４に樹脂キャップを被
せるようにしてもよい。
【００２４】アイボルト１４は運搬や施工時には取り付
けておき、それ以外の不要時には取り外して邪魔になら
ないようになっている。このアイボルトに変えてフック
ボルトやアンカーボルトまたは足場などにするための種
々のボルトを取り付けることにより、ＰＣ板、ＰＣ桁の
吊り上げ・反転・脱型用、ＰＣ板同士の接続用、ＰＣ桁
からの足場用、建物の施工足場用、建物の壁面構成用そ
の他広範な用途に応用可能である。
けておき、それ以外の不要時には取り外して邪魔になら
ないようになっている。このアイボルトに変えてフック
ボルトやアンカーボルトまたは足場などにするための種
々のボルトを取り付けることにより、ＰＣ板、ＰＣ桁の
吊り上げ・反転・脱型用、ＰＣ板同士の接続用、ＰＣ桁
からの足場用、建物の施工足場用、建物の壁面構成用そ
の他広範な用途に応用可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、コンクリートへの埋め
込み強度が大きい埋め込みインサートが安価に提供可能
となる。
込み強度が大きい埋め込みインサートが安価に提供可能
となる。
【図１】本発明の実施の形態例の一例を示す一部切欠断
面の正面図である。
面の正面図である。
【図２】本発明の加工方法を示すもので、（ａ）は加工
前の状態を示す説明図、（ｂ）は加工後の状態を示す断
面図である。
前の状態を示す説明図、（ｂ）は加工後の状態を示す断
面図である。
【図３】本発明の使用例を示す断面図である。
Ｓ 埋め込みインサート １ 胴部 ２ めねじ部 ３ フランジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 1/41
Claims (2)
- 【請求項１】 厚肉鋼管を所定長に切断した厚肉パイプ
からなる胴部の一端部から他端部に向けてめねじ部が刻
設してあり、上記めねじ部の入り口にはガイド部が形成してあり、 上記胴部の他端部には当該パイプと一体のフランジ部が
拡管して形成してあり、 上記フランジ部の部分の内径部には、上記めねじ部の範
囲の肉厚よりも薄くした中ぐり部が形成してある ことを
特徴とする埋め込みインサート。 - 【請求項２】 内径がめねじ部の内径と一致する厚肉鋼
管を所定長に切断してインサート素材とし、 上記インサート素材の一端にガイド部を形成し、 上記インサート素材の他端部は内径を拡げて中ぐり部を
形成し、 上記インサート素材の他端部側から成形ポンチにより順
次展延させてフランジ部を形成する ことを特徴とする埋
め込みインサートの加工法 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36767598A JP3354514B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 埋め込みインサート及びこのインサートの加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36767598A JP3354514B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 埋め込みインサート及びこのインサートの加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000192552A JP2000192552A (ja) | 2000-07-11 |
| JP3354514B2 true JP3354514B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=18489914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36767598A Expired - Lifetime JP3354514B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 埋め込みインサート及びこのインサートの加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3354514B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100865476B1 (ko) | 2006-10-02 | 2008-10-28 | 조은공업 주식회사 | 플라스틱 사출물 및 고무제품에 삽입되는 인서트 및 그의제조방법 |
-
1998
- 1998-12-24 JP JP36767598A patent/JP3354514B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100865476B1 (ko) | 2006-10-02 | 2008-10-28 | 조은공업 주식회사 | 플라스틱 사출물 및 고무제품에 삽입되는 인서트 및 그의제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000192552A (ja) | 2000-07-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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