JPH079111B2

JPH079111B2 - 構築物の外断熱壁の施工方法

Info

Publication number: JPH079111B2
Application number: JP1154587A
Authority: JP
Inventors: 透平野; 一生浅野
Original assignee: 三菱油化バ−デイツシエ株式会社
Priority date: 1987-01-20
Filing date: 1987-01-20
Publication date: 1995-02-01
Anticipated expiration: 2010-02-01
Also published as: JPS63181846A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は建造物等の構築物の外面から断熱する外断熱壁
の施工方法に関する。

（従来の技術）従来、コンクリート建造物等の構築物の外側を断熱する
外断熱壁の施工方法は、乾式工法と湿式工法とがある。
このうち、湿式工法は第３図に示したように、構築物の
コンクリート躯体１の表面に接着モルタル２を塊状にし
て分散配置し、この上に発泡ポリスチレン等の断熱材３
を押付けて接着する。この断熱材３の表面に接着を目的
とした調壁層４が塗布され、その上に仕上げ層であるセ
メントモルタル又はグラスファイバー入りコンクリート
（以後、両者をまとめてセメントモルタルで代表させ
る。）５を塗布して仕上げを行う。

しかし、この方法ではセメントモルタル５の収縮や断熱
材３とセメントモルタル５の熱膨張係数の差によって生
ずる応力等により、調整層４の接着力が低下し、仕上げ
層であるセメントモルタル５にクラックが入ったり、剥
離の原因となる。

そこで、この問題を解決するための改良工法として、第
４図示の方法が考えられた。この方法は調整層４を塗布
するまでは上記の方法と同じであるが、その後、セメン
トモルタル５を塗布する前に表面の各所に例えばグラス
メッシュ等の可塑性の網状体７を具備したアンカーボル
ト６を断熱材３を貫通してコンクリート躯体１に打ち込
む。この後、網状体７を起こすようにしてセメントモル
タル５を塗布し、網状体７を完全にセメントモルタル５
の内部に埋没させて仕上げ面とする（特開昭61−45055
号）。

（発明が解決しようとする問題点）上述の改良工法では、表面にセメントモルタル５等を塗
込む場合に網状体７を引っ張って起こしながら塗込まな
いと、網状体７の裏側にまでセメントモルタル５が入り
込み難く、密着性に問題があった。

また、上述のような塗込み作業は数多くの網状体７をい
ちいち引き起こしてゆくために、作業手間が多く、コス
ト高となってしまう。

さらに、網状体７はセメントモルタル５の層中に塗込ま
れているが、網状であるために強度が大きくとれず、セ
メントモルタル５の仕上げ層剥離現象が起こり易いとい
う問題がある。

本発明は上述の問題を解決して、作業手間が少なく、仕
上げ層の接着強度の大きい外断熱壁の施工方法を提供す
ることを目的とする。

（問題を解決するための手段）上述の目的を達成するために、構築物のコンクリート躯
体１の外壁に断熱材３を貼付した後、剛体（非可撓性）
の穴開き座金８を通してアンカーボルト６を前記断熱材
３の外側から貫通して前記構築物のコンクリート躯体１
に打ち込み、その後に前記穴開き座金８が埋没するよう
に前記断熱材３の外面にセメントモルタル５を塗込むも
ので、前記穴開き座金８には前記アンカーボルト６の頭
部６−１が嵌入する凹部８−２とセメントモルタル５中
に埋没される穴開きの環状円板８−３とを具備してなる
ものである。

（作用）上述のように、穴開き座金８の貫通孔８−４を通してセ
メントモルタルは穴開き座金８と断熱材との隙間に浸入
するので、仕上げ層であるセメントモルタルを塗込む場
合に、従来の網状体を引き起こす等の余計な手間を穴開
き座金８に掛ける必要がない。

また、可撓性のない剛体である座金であるので、仕上が
り後の強度が大きく、剥離し難い。

（具体的説明）第１図は本発明の工法による施工例の断面図である。コ
ンクリート躯体１の表面に接着モルタル２を塊状にして
各所に分散配置し、断熱材３の板材を押付けて、上記接
着モルタル２でコンクリート躯体１に接着（張付）す
る。この後、断熱材３の各所に設けてある貫通孔３−１
及び座ぐり３−２の所に穴開き座金８を座ぐり３−２に
はめこみ、アンカーボルト６を貫通孔３−１を通して先
端がコンクリート躯体１に食い込むようにして穴開き座
金８が完全に座ぐり３−２の底部を押付ける迄打ち込
む。

本発明の工法に使用する穴開き座金８は第２図示のもの
で、（イ）は右半分の平面図、（ロ）は（イ）示のＡ−
Ａ断面図である。中心にアンカーボルト６を挿入する孔
８−１を穿設し、その周囲はアンカーボルト６の頭部６
−１が嵌入出来る大きさの凹部８−２が設けてある。こ
の凹部８−２の外周は環状円板８−３となり、この環状
円板８−３には大小各種の貫通孔８−４が穿設してあ
る。上述の構成よりなる穴開き座金８はステンレス鋼等
の剛体（非可撓性）の材料で作られている。

上述の穴開き座金８を断熱材３の各所に固定した後、断
熱材３の表面にセメントモルタル５を所望の厚さに塗布
する。この場合、穴開き座金８の環状円板８−３は断熱
材３の表面から離隔しているので、セメントモルタル５
は貫通孔８−４を通って環状円板８−３と断熱材３の表
面の間にも入り込み、セメントモルタル５の硬化後は完
全に固定される。

なお、必要が有る場合はセメントモルタル５を塗布する
時にグラスファイバーメッシュ９を塗込んで、セメント
モルタル５のクラックが入り難くしてもよい。

（実施例）上述の工法に使用する断熱材３として、例えば発泡ポリ
スチレン、発泡フェノール樹脂等の嵩密度が15〜50g/l
の樹脂発泡体、ロックウール、ガラスファイバー等があ
る。また、セメントモルタル５として、三菱油化パーデ
ィッシュ（株）製のアクリル系樹脂水性エマルジョンの
アクロナール3600Dを20、セメントを30、けい砂を80の
割合で混練したポリマーセメントモルタルを使用した。

上記の断熱材３としては厚さが25〜100mm、ポリマーセ
メントモルタルは４〜6mmの厚さに塗布した後、グラス
ファイバーメッシュ９を張付け、左官ゴテで押えて表面
を仕上げる。

（発明の効果）上述のような工法によるので、断熱材３は接着モルタル
２の接着力のみでなく、各所に打ち込まれたアンカーボ
ルト６と穴開き座金８とにより、強固にコンクリート躯
体１に固定される。

また、表面のセメントモルタル５は剛体の穴開き座金８
により確実に断熱材３の表面に保持されているので剥離
し難く、仕上げ面の寿命を長くすることが出来る。

さらに、穴開き座金８は剛体であるので、セメントモル
タル５を塗布する工程も作業能率が良く、コスト低下が
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の工法による施工例の断面図、第２図は
穴開き座金で、（イ）は平面図（右半分）、（ロ）は
（イ）のＡ−Ａ断面図、第３図は従来の湿式工法による
施工例の断面図、第４図は改良された工法による施工例
の断面図である。 1:コンクリート躯体、2:接着モルタル、3:断熱材、5:セ
メントモルタル又はグラスファイバー入りコンクリー
ト、6:アンカーボルト、8:穴開き座金。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】構築物のコンクリート躯体の外壁に断熱材
を貼付した後、剛体の穴開き座金を通してアンカーボル
トを前記断熱材の外側から貫通して前記構築物のコンク
リート躯体に打ち込み、その後に前記穴開き座金が埋没
するように前記断熱材の外面にセメントモルタル又はグ
ラスファイバー入りコンクリートを塗込むものであっ
て、前記剛体の穴開き座金には前記アンカーボルトの頭
部が嵌入する凹部とセメントモルタル又はグラスファイ
バー入りコンクリート中に埋没される穴開きの環状円板
とを具備してなることを特徴とする構築物の外断熱壁の
施工方法。
【請求項２】前記断熱材が、嵩密度10〜50g/lの樹脂発
泡体であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の構築物の外断熱壁の施工方法。