JPH0637733B2 - エアジェット織機によるジョ−ゼットの製織方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、緯入れすなわち杼道に緯糸を通すのにエアジ
ェットを利用するエアジェット織機によるジョーゼット
の製織方法に関するものである。

［従来の技術とその問題点］ エアジェット織機においては、杼道の一側方に備えたノ
ズルから噴射されるエアジェットによって緯糸を飛走さ
せて杼道に通入するものであり、通常前記ノズルから噴
射されるジェット気流の拡散と減速を防いで緯入れを確
実にする目的で、筬の前の緯糸飛走部分をトンネル状に
してエアが漏れないようにするエアガイド方式、あるい
は補助ノズル付き変形筬方式、あるいは前記両者を組合
せた補助ノズル付きエアガイド方式等の手段が採られて
いる。

さらに、ジェット気流により飛走して緯入れされる緯糸
が弛緩した状態のまま筬打ちされると、径糸密度が均一
になったりして織物表面の品質が低下するので、緯入れ
した際に適当な張力を緯糸に付与する目的で、前記ノズ
ルによる給糸側とは反対側、つまり反給糸側の織耳部側
方において糸端吸引を行なっている。

前記の糸端吸引の手段としては、従来の糸端吸引口によ
る場合のほか、例えば特公昭５１−４２６７２号公報に
見られるように、反給糸側に緯糸飛走部分と上下方向に
交叉するジェット流路を設け、飛走緯糸の端部を前記ジ
ェット流路に接触させて吸引保持するようにしたものが
ある。

しかし、前記従来の糸端吸引方式の場合、緯糸を適当な
張力に保持するというものであって、吸引された緯糸端
部からの撚戻り防止を意図したものではなく、緯糸端部
が飛走方向に対して屈曲して吸引されるものの、その端
部が吸引空気中に浮いた状態になることもあって、撚数
の多い糸の場合には撚戻りのおそれがあり、特に緯糸に
撚数の多い強撚糸を用いるジョーゼットのエアジェット
織機による製織はきわめて困難なものとされていた。

すなわち、ジョーゼットは、緯糸として１ｍ当りの撚数
が８００回以上、主に１２００回程度の強撚糸を用い、
製織御の撚戻り作用により布面に細かい凹凸（しぼ）を
生じさせた織物で、通常はＺ撚とＳ撚の強撚糸を緯糸と
して交互に緯入れして製織しているが、エアジェット織
機によりこのジョーゼットを製織した場合には、上記の
糸端吸引によって緯糸を適度な張力に保持できるもの
の、前記のように撚数の大なる強撚糸であるがために筬
打ちまでに緯糸端部から撚戻りが生じるおそれが多分に
ある。この撚戻りが生じると、製織後の撚戻り作用によ
る布面のしぼが不均一になったりして織ムラが生じジョ
ーゼット織物としての品質が低下することになる。その
ためエアジェット織機によるジョーゼットの製織は実施
されていないのである。

上記に鑑み、本発明は、強撚糸を使用するジョーゼット
の製織、特にエアジェット織機による製織における上記
の問題点を解消し、エアジェット織機によるジョーゼッ
トの製織を緯入れ時の撚戻りのおそれなく可能にするを
目的として発明したものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、ジェット気流によって緯糸を杼道に通入する
形式のエアジェット織機によるジョーゼットの製織にお
いて、特に上記の問題点を解決するために、反給糸側に
おける織耳部側方の筬前方位置に緯糸飛走部分を横切っ
て筬面に対し略直角方向に向けてエアを噴射し得るスト
レッチノズルを配しておき、Ｚ撚とＳ撚の強撚糸を緯糸
として交互に緯入れするとともに、この緯入れ作用毎に
緯糸端がストレッチノズルの前方に到達する前から前記
ノズルよりエアを噴射して、この噴射部分に到達した緯
糸の端部を、エア噴射流によって筬羽間に入り込ませて
略直角に屈曲させ筬羽に係止させることを特徴とするも
のである。

［作 用］ 上記の本発明の製織方法によれば、Ｚ撚とＳ撚の強撚糸
として、杼道一方側から他方側へのエアジェットによっ
て交互に緯入れするものであるが、この緯入れ作用の
際、これに対応して反給糸側においてストレッチノズル
が緯糸飛走部分を横切って筬面に対し略直角方向にエア
を噴射しているので、飛走された緯糸の端部が前記スト
レッチノズルのエア噴射部分に到達すると、その到達前
から噴射されている噴射エアが筬の筬羽間を後方へ流通
するのに伴い、このエアの流れによって緯糸端部が先端
から曲げられて筬羽間に入り込むとともに、さらにエア
噴射流の流によって無理なく後方へ向流させられ、遂に
は１本の緯糸端部が完全に挿通した状態になり、筬羽の
縁部で屈曲して筬羽に係止する。しかも、エア噴射流に
より緯糸端部の前記屈曲部付近が筬羽に押し付けられ
る。

特に筬羽間はかなり狭い間隔であるが、上下方向に細長
いスリット状をなしており、しかも前記の噴射エアは筬
面に対し略直角方向に向けて噴射されるため、筬面にお
ける筬羽前縁による噴射エアに対する抵抗が小さくて、
噴射エアの反射流等を殆ど生じざせず、噴射エアは筬羽
間を容易にかつスムーズに流通するもので、それゆえ緯
糸端の到達前から噴射されて筬羽間を流通するエア噴射
流によって緯糸端部をその先端より筬羽間に難なく入り
込ませることができ、略直角に屈曲させた状態で筬羽に
確実に係止させることができる。

したがって、緯入れされた緯糸は所定の張力に保持され
るばかりか、筬羽に対する緯糸端部の係止作用と筬羽に
対する押し付け力とが相俟って、緯糸端部からの撚戻り
が防止される。

また前記のように保持されて筬打ちされた後は、前記の
エア噴射を停止しているために、緯糸端部が筬羽間に入
り込ませているにも拘らず難なく筬合間から抜け出るこ
とができ、筬羽間に緯糸が詰るおそれはない。

緯入れ作用毎に上記と同様の作用が繰返され、Ｚ撚とＳ
撚の強緯糸を緯糸に用いたジョーゼットが製織される。

［実施例］ 次に本発明の実施態様をその使用装置とともに図面に基
いて説明する。

第１図〜第３図は本発明の実施に使用するエアジェット
織機の主要部を示している。同図において、(1) は径
糸、(2) は織前、(3) は筬、(4) は筬枠であり、前記筬
(3) は各筬羽(3a)の前縁に緯糸飛走用の案内溝(5) を構
成する突出部を有する変形筬からなる。(6) はメインノ
ズルであって、このメインノズル(6) は、図示のような
ドラム式その他の緯糸貯留装置(7) および緯糸選択装置
（図示省略）等を経て給糸されるＺ撚とＳ撚の２種の緯
糸(8)(8)を交互に飛走させて杼道(A) に通入するように
設けられており、通常前記２種の緯糸(8)(8)に対応して
２つのノズルにより構成される。

(9) は杼道(A) に沿って所要間隔に配された補助ノズル
であって、前記メインノズル(6) による緯糸の飛走を助
成するように設けられている。前記のほか、変形筬と補
助ノズル(9) を用いないでエアガイドを筬の前に設けて
おくことも、また前記エアガイドと補助ノズルとを併用
することもできる。

(10)は前記メインノズル(6) による給糸側には反対側つ
まり反給糸側における織耳部側方の筬(3) のやや前方位
置に配したストレッチノズルであって、変形筬の案内溝
(5) 等による緯糸飛走部分を横切って筬(3) の前面に対
し略直角方向に向けてエアを噴射できるように設けてい
る。このストレッチノズル(10)は、図示していないが、
筬(3) の運動に同期して前後方向に揺動するように支持
され、ストレッチノズル(10)と筬(3) の間隔が常に一定
に保持されるように設けられる。またこのストレッチノ
ズル(10)によるエア噴射は、メインノズル(6) 等のエア
噴射、すなわちこれによる緯入れ作用に対応して緯糸端
がノズルの前方に到達する前から行なうように設定して
おく。

例えば、上記の装置による動作タイミングは織機のクラ
ンクの回転角度によって次のように設定しておく。

クランクピンが最前位置にある点を０゜とすると、通常
６０゜位からメインノズル(6) がエア噴射を始め、９０
゜から緯入れをスタートし、２００〜２４０゜で反給糸
側に緯糸端が到達し、２７０゜位でメインノズル(6) の
エア噴射を停止し、その後筬打ち運動を行なうようにな
っている。そこで前記のストレッチノズル(10)は、緯糸
が反給糸側に通常よりも速く到達する場合を考慮して、
１８０゜位からメインノズル(6) と同様に２７０゜位あ
るいは筬打ち直前までエア噴射を行なうように設定して
おく。このストレッチノズル(10)からのエア噴射圧は、
エア噴射流によって緯糸端部を筬羽(3a)(3a)間に入り込
ませ得るように設定され、例えば５kg／cm²程度が好適
である。

また前記のストレッチノズル(10)は、メインノズル(6)
および補助ノズル(9) と同じコンプレッサー等の圧力源
を利用することができ、圧力源からの給送経路中の電磁
バルブや圧力調整装置等を介して電気的手段により上記
の噴射作用を行なうように制御する。

図の(11)は緯糸(8) の到達を検知する緯糸フィラーを示
す。

上記のエアジェット織機によるジョーゼットの製織にお
いては、緯糸(8) に用いるＺ撚とＳ撚の糸としては、１
ｍ当りの撚数が８００回以上、好ましくは１２００回程
度の強撚糸で、糸の太さ３０〜５０メートル番手、好ま
しくは３０メートル番手の羊毛糸等の紡績糸が好適に用
いられる。また径糸(1) としては、前記の緯糸の同種の
３０〜５０メートル番手程度の紡績糸で、１ｍ当りの撚
数８００回以上の強撚糸が通常用いられる。

そして上記のＺ撚とＳ撚の緯糸(8)(8)は、メインノズル
(6) および補助ノズル(9) 等による杼道(A) の一方側か
ら他方側へのエアジェットにより交互に飛走され杼位置
(A) に通入される。この緯入れ作用の際、緯入れ作用に
対応して反給糸側においてはストレッチノズル(10)が緯
糸飛走部分を横切って筬(3) に向ってエアを噴射してい
るため、飛走緯糸(8) の端部(8′)が反給糸側の織耳部
側方の前記ストレッチノズル(10)のエア噴射部分に到達
すると、その到達前から噴射されている噴射エアが筬
(3) の筬羽(3a)(3a)間を後方へ流通するのに伴い、この
エアの流れにより緯糸端部(8′)の先端が曲げられて筬
羽(3a)(3a)間に入り込むとともに、断続しているエア噴
射流によりさらに後方へ向流させられて、遂には第４図
のように完全に挿通して筬羽(3a)の縁部で屈曲して同部
で筬羽(3a)に係止した状態になり、同時に前記エア噴射
流により緯糸端部(8′)の屈曲部付近が筬羽(3a)に押し
付けられ保持される。

特に、各筬羽(3a)(3a)間は経糸の太さによって異なるが
例えば１．５mm程度の狭い間隙であっても、上下方向に
細長いスリット状をなしており、しかも前記の噴射エア
は筬(3) 面に対し略直角方向に向けて噴射されるため、
筬面における筬羽(3a)の前縁による抵抗も小さくて、噴
射エアの反射流等を殆ど生じさせず、噴射エアは筬羽(3
a)(3a)間を容易にかつスムーズに流通し、それゆえ筬羽
(3a)(3a)間を流通するエア噴射流によって、緯糸端部
(8′)を筬羽(3a)(3a)間に難なく入り込ませることがで
き、略直角に屈曲させた状態で筬羽(3a)に係止できる。

これにより、緯入れされた緯糸(8) は所定の張力に保持
されるばかりか、特に前記筬羽(3a)に対する緯糸端部
(8′)の係止作用と、複数の筬羽(3a)に対する押し付け
作用とが相俟って、緯糸端部からの撚戻りが効果的に防
止される。

したがって前記の状態に保持したまま筬(3) が織(2) に
まで移動して筬打ちを行なえばよく、緯糸(8) が強撚糸
であるにも拘らず、前記緯入れの際に撚戻りが生じず、
全長に渡って当初の撚数を保持した状態で緯打ちされる
ことになり、こうして製織することにより、製織後の撚
戻り作用によって織物表面に均一良好なしぼを有するジ
ョーゼットを得ることができる。

上記において、緯糸(8) として、Ｚ撚とＳ撚の強撚糸を
２本以上づつ交互に緯入れして製織することもでき、こ
の場合より大きなしぼを形成できる。

［発明の効果］ 上記したように本発明の製織方法によれば、Ｚ撚および
Ｓ撚の強撚糸を緯糸として交互に緯入れするジョーゼッ
トを、エアジェットによる緯入れの際に、緯糸端部を、
エア噴射流によって筬羽間に入り込ませて、略直角に屈
曲させた状態で筬羽に係止させることにより、撚戻りの
おそれなく製織することができ、以てエアジェット織機
によるジョーゼットの製織を何等問題なく可能となし得
る。

しかもこれによって製織されるジョーゼット織物は、製
織までの緯糸の撚戻りによる表面のしぼに不均一やムラ
が生じず、表面状態の良い品質良好な織物となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に使用するエアジェット織機の主
要部の斜視図、第２図は同一部の拡大斜視断面図、第３
図は同縦断側面図、第４図および第５図は緯糸端部を筬
羽間に入り込ませた状態の横断面図および縦断面図であ
る。 (1) ……経糸、(2) ……織前、(3) ……筬、(3a)……筬
羽、(6) ……メインノズル、(8) ……緯糸、(8′)……
緯糸端部、(9) ……補助ノズル、(10)……ストレッチノ
ズル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−169543（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−64178（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−20584（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ジェット気流によって緯糸を飛走させて杼
   道に通入するエアジェット織機による製織において、反
   給糸側における織耳部側方の筬前方位置に緯糸飛走部分
   を横切って筬面に対し略直角方向に向けてエアを噴射し
   得るストレッチノズルを配しておき、Ｚ撚とＳ撚の強撚
   糸を緯糸として交互に緯入れするとともに、この緯入れ
   作用毎に、緯糸端がストレッチノズルの前方に到達する
   前から前記ノズルよりエアを噴射して、この噴射部分に
   到達した緯糸の端部を、エア噴射流によって筬羽間に入
   り込ませて略直角に屈曲させ筬羽に係止させることを特
   徴とするエアジェット織機によるジョーゼットの製織方
   法。