JPH0634768A - 時計用表示板 - Google Patents
時計用表示板Info
- Publication number
- JPH0634768A JPH0634768A JP20961192A JP20961192A JPH0634768A JP H0634768 A JPH0634768 A JP H0634768A JP 20961192 A JP20961192 A JP 20961192A JP 20961192 A JP20961192 A JP 20961192A JP H0634768 A JPH0634768 A JP H0634768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin layer
- marks
- transparent resin
- hour
- mark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な方法で時字，マークを形成し、且つ品
質の優れた時計用表示板を提供する。 【構成】 型打ち加工により、時字，マークの凸部又
は、時字，マークの凸部、模様を形成した基板に有色樹
脂層又はメッキ後透明樹脂層を形成し、この有色又は透
明樹脂層と時字，マークの凸部とを共磨きして平坦面と
し、更に平坦面となった時字，マークにメッキを施し、
更に上面に透明樹脂薄膜層を形成する。
質の優れた時計用表示板を提供する。 【構成】 型打ち加工により、時字，マークの凸部又
は、時字，マークの凸部、模様を形成した基板に有色樹
脂層又はメッキ後透明樹脂層を形成し、この有色又は透
明樹脂層と時字，マークの凸部とを共磨きして平坦面と
し、更に平坦面となった時字，マークにメッキを施し、
更に上面に透明樹脂薄膜層を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は時計用表示板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の時計用表示板における時字，マー
クの形成方法としては植字による方法，電鋳にて形成し
たものを接着する方法或いは肉盛りメッキにて形成する
方法等があった。
クの形成方法としては植字による方法，電鋳にて形成し
たものを接着する方法或いは肉盛りメッキにて形成する
方法等があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記植字
による方法はデザインのバリエーションに乏しく、又電
鋳，肉盛りメッキによる方法では、立体感を出すために
厚くするには非常に時間がかかりコストが大幅にアップ
するという課題があった。本発明はかかる課題を解決
し、時計用表示板に簡単な方法で時字，マークを形成
し、且つ品質の優れた時計用表示板を提供するものであ
る。
による方法はデザインのバリエーションに乏しく、又電
鋳，肉盛りメッキによる方法では、立体感を出すために
厚くするには非常に時間がかかりコストが大幅にアップ
するという課題があった。本発明はかかる課題を解決
し、時計用表示板に簡単な方法で時字，マークを形成
し、且つ品質の優れた時計用表示板を提供するものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、型打ち加工に
より時字，マークを凸状に形成した基板の表面に有色樹
脂層を塗装により形成し、この有色樹脂層と前記凸状面
を共磨きして平滑面を形成した後、前記凸状面にメッキ
を施し、その上に透明樹脂層を塗装により形成し、更に
この透明樹脂層を研磨することにより平滑面を有する透
明樹脂薄膜層とすることにある。
より時字，マークを凸状に形成した基板の表面に有色樹
脂層を塗装により形成し、この有色樹脂層と前記凸状面
を共磨きして平滑面を形成した後、前記凸状面にメッキ
を施し、その上に透明樹脂層を塗装により形成し、更に
この透明樹脂層を研磨することにより平滑面を有する透
明樹脂薄膜層とすることにある。
【０００５】又、型打ち加工により、時字，マークを凸
状に形成すると共にこの時字，マーク以外の部分に模様
を形成した基板の表面にメッキを施し、更に透明樹脂層
を塗装により形成し、この透明樹脂層と前記凸状面を共
磨きして平坦面を形成した後、前記凸状面にメッキを施
し、その上に透明樹脂層を塗装により形成し、更にこの
透明樹脂層を研磨することにより平滑面を有する透明樹
脂薄膜層としたものである。
状に形成すると共にこの時字，マーク以外の部分に模様
を形成した基板の表面にメッキを施し、更に透明樹脂層
を塗装により形成し、この透明樹脂層と前記凸状面を共
磨きして平坦面を形成した後、前記凸状面にメッキを施
し、その上に透明樹脂層を塗装により形成し、更にこの
透明樹脂層を研磨することにより平滑面を有する透明樹
脂薄膜層としたものである。
【０００６】
【作用】本発明による時計用表示板は、型打ち加工によ
り、時字，マークを凸状に形成、又は時字，マークを凸
状に形成すると共に模様を形成するため、基板の凸状部
及び模様の下面は、肉の逃げによる凹部が殆ど発生せず
非常に平坦であるため、基板の反り，変形等が発生しな
い。
り、時字，マークを凸状に形成、又は時字，マークを凸
状に形成すると共に模様を形成するため、基板の凸状部
及び模様の下面は、肉の逃げによる凹部が殆ど発生せず
非常に平坦であるため、基板の反り，変形等が発生しな
い。
【０００７】又、樹脂層を塗装により形成して、この樹
脂層と時字，マークの凸状面とを共磨きして平坦面とす
るため、樹脂層と凸状面との境が極めて鮮明になり、凸
状面のダレがなくなり、非常にシャープな時字，マーク
となる。
脂層と時字，マークの凸状面とを共磨きして平坦面とす
るため、樹脂層と凸状面との境が極めて鮮明になり、凸
状面のダレがなくなり、非常にシャープな時字，マーク
となる。
【０００８】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例に係る時計用表示板の断面
図である。１は型打ち加工により時字２及びマーク３を
凸状に形成した基板であり、有色樹脂層４とこの時字２
及びマーク３の凸部とが共磨きにより同一平坦面となっ
ている。そして時字２及びマーク３の上面にはＡｕのメ
ッキが施されている。又、この上面には透明樹脂層を形
成し、これを更に研磨して透明樹脂薄膜層７を形成して
ある。
る。図１は本発明の一実施例に係る時計用表示板の断面
図である。１は型打ち加工により時字２及びマーク３を
凸状に形成した基板であり、有色樹脂層４とこの時字２
及びマーク３の凸部とが共磨きにより同一平坦面となっ
ている。そして時字２及びマーク３の上面にはＡｕのメ
ッキが施されている。又、この上面には透明樹脂層を形
成し、これを更に研磨して透明樹脂薄膜層７を形成して
ある。
【０００９】この図１の時計用表示板の製造工程につい
て図２乃至図６により説明する。先ず、図２に示すよう
に型打ち加工にて時字２及びマーク３を凸状に形成した
基板１を得る。次に図３に示すようにこの基板１の上面
に時字２及びマーク３を覆うように塗装にて有色樹脂層
４を形成する。次に図４に示すようにラッピングにより
時字２及びマーク３の上面のダレがなくなる程度に有色
樹脂層４及び時字２，マーク３を共磨きして、全体を平
坦面とする。その結果、時字２及びマーク３の面がシャ
ープになり、且つ有色樹脂層４との境目も鮮明となる。
次に図５に示すように時字２及びマーク３の上面にＡｕ
メッキ５を施す。尚、本実施例では時字２及びマーク３
の両方共にＡｕメッキ５を施したが、片方をマスキング
して、色調の異なるメッキを施しても良いし、又同じ時
字２の中でも色調の異なるメッキを施しても良い。次に
図６に示すように上面全体に透明樹脂層６を塗装により
形成し、この透明樹脂層６をラッピングにより研磨して
透明樹脂薄膜層７とし、更にエト足を固定することによ
り図１に示す時計用表示板となる。
て図２乃至図６により説明する。先ず、図２に示すよう
に型打ち加工にて時字２及びマーク３を凸状に形成した
基板１を得る。次に図３に示すようにこの基板１の上面
に時字２及びマーク３を覆うように塗装にて有色樹脂層
４を形成する。次に図４に示すようにラッピングにより
時字２及びマーク３の上面のダレがなくなる程度に有色
樹脂層４及び時字２，マーク３を共磨きして、全体を平
坦面とする。その結果、時字２及びマーク３の面がシャ
ープになり、且つ有色樹脂層４との境目も鮮明となる。
次に図５に示すように時字２及びマーク３の上面にＡｕ
メッキ５を施す。尚、本実施例では時字２及びマーク３
の両方共にＡｕメッキ５を施したが、片方をマスキング
して、色調の異なるメッキを施しても良いし、又同じ時
字２の中でも色調の異なるメッキを施しても良い。次に
図６に示すように上面全体に透明樹脂層６を塗装により
形成し、この透明樹脂層６をラッピングにより研磨して
透明樹脂薄膜層７とし、更にエト足を固定することによ
り図１に示す時計用表示板となる。
【００１０】図７は本発明の他の実施例に係る時計用表
示板の断面図である。図において８は型打ち加工によ
り、時字９及びマーク１０の凸部を形成すると共に型打
ち模様１１も一緒に形成された基板であり、そして型打
ち模様１１の部分にはＰｄメッキ１２が施されている。
又、透明樹脂層１３と時字９及びマーク１０とが共磨き
により同一平坦面となっている。そして時字９及びマー
ク１０の上面にはＡｕメッキ１４が施され、更にその上
面には透明樹脂薄膜層１６が形成されている。
示板の断面図である。図において８は型打ち加工によ
り、時字９及びマーク１０の凸部を形成すると共に型打
ち模様１１も一緒に形成された基板であり、そして型打
ち模様１１の部分にはＰｄメッキ１２が施されている。
又、透明樹脂層１３と時字９及びマーク１０とが共磨き
により同一平坦面となっている。そして時字９及びマー
ク１０の上面にはＡｕメッキ１４が施され、更にその上
面には透明樹脂薄膜層１６が形成されている。
【００１１】この図７の時計用表示板の製造工程につい
て図８乃至図１３により説明する。先ず図８に示すよう
に型打ち加工にて、時字９及びマーク１０を凸状に形成
すると共に模様１１も同時に形成した基板８を得る。次
に図９に示すようにＰｄメッキ１２を上面に施す。次に
図１０に示すように上面に透明樹脂層１３を塗装により
形成し、更に図１１に示すように、ラッピングにより時
字９及びマーク１０の上面のダレがなくなる程度に透明
樹脂層１３及び時字９，マーク１０を共磨きして全体を
平坦面とする。次に図１２に示すように時字９及びマー
ク１０の上面にＡｕメッキ１４を施す。次に図１３に示
すように上面全体に透明樹脂層１５を塗装により形成
し、この透明樹脂層１５をラッピングにより研磨して透
明樹脂薄膜層１６とし、更にエト足を固定することによ
り図７に示す時計用表示板となる。
て図８乃至図１３により説明する。先ず図８に示すよう
に型打ち加工にて、時字９及びマーク１０を凸状に形成
すると共に模様１１も同時に形成した基板８を得る。次
に図９に示すようにＰｄメッキ１２を上面に施す。次に
図１０に示すように上面に透明樹脂層１３を塗装により
形成し、更に図１１に示すように、ラッピングにより時
字９及びマーク１０の上面のダレがなくなる程度に透明
樹脂層１３及び時字９，マーク１０を共磨きして全体を
平坦面とする。次に図１２に示すように時字９及びマー
ク１０の上面にＡｕメッキ１４を施す。次に図１３に示
すように上面全体に透明樹脂層１５を塗装により形成
し、この透明樹脂層１５をラッピングにより研磨して透
明樹脂薄膜層１６とし、更にエト足を固定することによ
り図７に示す時計用表示板となる。
【００１２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、型打ち加工
により、時字，マークを凸状に形成、又は時字，マーク
を凸状に形成すると共に模様をも形成するので、基板の
凸状部及び模様の下面は肉の逃げによる凹部が殆ど発生
せず平坦であるため、基板の反り，変形等が発生しな
い。
により、時字，マークを凸状に形成、又は時字，マーク
を凸状に形成すると共に模様をも形成するので、基板の
凸状部及び模様の下面は肉の逃げによる凹部が殆ど発生
せず平坦であるため、基板の反り，変形等が発生しな
い。
【００１３】又、上記基板上に透明又は有色樹脂層を形
成して、この樹脂層と時字，マークの凸状面とを共磨き
して平坦面とするため、樹脂層と時字，マークの凸状面
との境が極めて鮮明になり、ダレもなくなるため非常に
シャープな時字，マークが得られる。
成して、この樹脂層と時字，マークの凸状面とを共磨き
して平坦面とするため、樹脂層と時字，マークの凸状面
との境が極めて鮮明になり、ダレもなくなるため非常に
シャープな時字，マークが得られる。
【００１４】更に、有色樹脂層或いはメッキされた模様
等が透明樹脂薄膜層により深みをおびて観え、シャープ
な時字，マークと相まって非常に高級感を有する時計用
表示板となる。
等が透明樹脂薄膜層により深みをおびて観え、シャープ
な時字，マークと相まって非常に高級感を有する時計用
表示板となる。
【図１】本発明の一実施例に係る時計用表示板の断面図
である。
である。
【図２】図１の時計用表示板の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】図１の時計用表示板の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図４】図１の時計用表示板の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】図１の時計用表示板の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】図１の時計用表示板の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】本発明の他の実施例に係る時計用表示板の断面
図である。
図である。
【図８】図７の時計用表示板の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図９】図７の時計用表示板の製造工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図１０】図７の時計用表示板の製造工程を示す断面図
である。
である。
【図１１】図７の時計用表示板の製造工程を示す断面図
である。
である。
【図１２】図７の時計用表示板の製造工程を示す断面図
である。
である。
【図１３】図７の時計用表示板の製造工程を示す断面図
である。
である。
１ 基板 ２ 時字 ３ マーク ４ 有色樹脂層 ５ Ａｕメッキ ６ 透明樹脂層 ７ 透明樹脂薄膜層 ８ 基板 ９ 時字 １０ マーク １１ 模様 １２ Ｐｄメッキ １３ 透明樹脂層 １４ Ａｕメッキ １５ 透明樹脂層 １６ 透明樹脂薄膜層
Claims (2)
- 【請求項１】 型打ち加工により時字，マークを凸状に
形成した基板の表面に有色樹脂層を塗装により形成し、
この有色樹脂層と前記凸状面とを共磨きして平坦面を形
成した後、前記凸状面にメッキを施し、その上に透明樹
脂層を塗装により形成し、更にこの透明樹脂層を研磨す
ることにより平滑面を有する透明樹脂薄膜層としたこと
を特徴とする時計用表示板。 - 【請求項２】 型打ち加工により、時字，マークを凸状
に形成すると共に、この時字，マーク以外の部分に模様
を形成した基板の表面にメッキを施し、更に透明樹脂層
を塗装により形成し、この透明樹脂層と前記凸状面を共
磨きして平坦面を形成した後、前記凸状面にメッキを施
し、その上に透明樹脂層を塗装により形成し、更にこの
透明樹脂層を研磨することにより平滑面を有する透明樹
脂薄膜層としたことを特徴とする時計用表示板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20961192A JPH0634768A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 時計用表示板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20961192A JPH0634768A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 時計用表示板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634768A true JPH0634768A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16575673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20961192A Pending JPH0634768A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 時計用表示板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634768A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005241565A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Nippon Seiki Co Ltd | 表示板 |
| JP2022075929A (ja) * | 2020-06-30 | 2022-05-18 | セイコーエプソン株式会社 | 時計用文字板、時計、時計用文字板の製造方法 |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP20961192A patent/JPH0634768A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005241565A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Nippon Seiki Co Ltd | 表示板 |
| JP2022075929A (ja) * | 2020-06-30 | 2022-05-18 | セイコーエプソン株式会社 | 時計用文字板、時計、時計用文字板の製造方法 |
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