JPH06336362A - テープ接続用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種テープの接続操作を確実かつ容易に行え
るようにする。 【構成】 平板状の基台３上で、所定ピッチの送り孔１
２が穿設された一の被接続テープＴの切断面と、同他の
被接続テープＴの切断面とを互いに当接させてこれら両
被接続テープＴを接続するテープ接続用治具であって、
基台３には被接続テープＴの送り孔１２に対応して植設
された複数本のテープ支持ピン３２からなる支持ピン列
３２ａが形成され、この支持ピン列３２ａの両側にはそ
れぞれテープ押圧部材４が水平軸４３回りに回動自在に
設けられ、これらのテープ押圧部材４間にテープ挟持部
３１が形成され、一の被接続テープＴと他の被接続テー
プＴとがこのテープ挟持部３１に支持ピン３２によって
装着されかつ互いの切断面が当接された状態で水平軸４
３回りにテープ押圧部材４を回動させることによって被
接続テープＴの縁部が押圧保持されるように寸法設定さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップコンデンサ、チ
ップ抵抗等の電子部品を担持するチップテープや、８ミ
リフィルム、ＮＣテープ等の各種のテープ類を接続する
用に供するテープ接続用治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】テープ類としては、上記のように各種の
ものがあるが、ここでは特にチップテープを例として取
り上げ、図１０および図１１を基に従来技術について説
明する。これらの図に示すように、チップテープ１には
幅方向の一側部にチップ孔１１が穿設されているととも
に、他側部にテープ送り用の送り孔１２が穿設されてい
る。これらチップ孔１１および送り孔１２はチップテー
プ１の長手方向に亘ってそれぞれ一定間隔のピッチで多
数が設けられている。

【０００３】各チップ孔１１には、チップコンデンサ等
の電子チップ部品Ｐが収容され、この電子チップ部品Ｐ
が収容された幅方向の片側部分、つまりチップ収容部分
Ｈの表裏両面がカバーテープ１３で被覆され、チップ担
持体としてのチップテープ１が形成されている。

【０００４】このチップテープ１は、テープリール１４
に巻き取られており、この状態で図外の組立機に装着さ
れて使用されるようになっている。

【０００５】ところが、テープリール１４のテープ残量
が少ない場合には、使用上の便宜から通常前もって新た
なテープリール１４に交換しておくことが行われ、その
結果半端なチップテープが多数発生することは避けられ
ない。

【０００６】この半端分は日常的に発生し、大量に蓄積
されるため、そのまま放置すると多量のチップが無駄に
なる。そこで、この半端分のチップテープを新しいチッ
プテープまたは他の半端分のチップテープと接続して使
用することが行われている。

【０００７】従来、チップテープの接続においては、送
り孔１２に嵌まり込む複数のピンが植設された平板が用
いられ、この平板上で上記ピンによって位置決めされた
左右の被接続テープの切断面が互いに当接され、この状
態で両者を粘着テープ等で接合することによって行われ
ていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の上記の
ようなピンが植設された平板を用いる接合方法では、接
続部分の送り孔のピッチが所定のものになるように予め
テープの端部をハサミ等で切断したり、両テープの端面
を当接させた状態で全く道具を使わないで両者の貼着が
行われる等細かな手作業になるため非常に面倒であり、
熟練と時間を要するという不都合を有していた。

【０００９】そこで、半端なチップテープを装填すれ
ば、手をわずらわせることなくそれらが自動的に接続さ
れるテープ類の自動接続装置が提案され、実用に供され
るようになっている。

【００１０】しかし、上記のような自動接続装置は、そ
の内部に駆動源や多くの機械的あるいは電気的な部品が
内装されているため、非常に大がかりなものになるとと
もに、価格的にも高価なものになり、実際上それほど採
用されていないのが実情である。従って、半端なテープ
の接合は、相変わらず旧態依然として上記手作業による
ものが主流を占めている。

【００１１】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、簡単な構造でありながら容
易かつ確実に半端テープを接合することができ、そのう
え安価なテープ接続用治具を提供することを目的として
いる。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
テープ接続用治具は、平板状の基台上で、所定ピッチの
送り孔が穿設された一の被接続テープの切断面と、同他
の被接続テープの切断面とを互いに当接させてこれら両
被接続テープを接続するテープ接続用治具であって、上
記基台には上記被接続テープの送り孔に対応して植設さ
れた複数本のテープ支持ピンからなる支持ピン列が形成
され、この支持ピン列に沿いかつ水平軸回りに回動自在
にテープ押圧部材が設けられ、このテープ押圧部材によ
って被接続テープが押圧挟持されるテープ挟持部が形成
され、上記一の被接続テープと他の被接続テープとが互
いの切断面を当接させた状態で上記支持ピンにそれらの
送り孔を嵌合させることによって上記挟持部に装着さ
れ、上記押圧部材を水平軸回りに回動させることによっ
て被接続テープの縁部が押圧保持されるように寸法設定
されていることを特徴とするものである。

【００１３】本発明の請求項２記載のテープ接続用治具
は、請求項１記載のテープ接続用治具において、上記基
台上には上記被接続テープの送り孔に対応して植設され
た複数本のテープ支持ピンからなる第二支持ピン列が形
成され、この第二支持ピン列に被接続テープが装着され
た状態で接続後のテープの送り孔のピッチが変わらない
ように切断するカッターが設けられ、このカッターの刃
先の基台への当接面には刃先受板が形成され、この刃先
受板は刃先の長手方向に揺動するように構成されている
ことを特徴とするものである。

【００１４】本発明の請求項３記載のテープ接続用治具
は、請求項２記載のテープ接続用治具において、上記カ
ッターには安全カバーが付設され、普段は付勢手段の付
勢力によってカッターの刃先が上記安全カバーに被覆さ
れるように構成されているとともに、被接続テープの切
断操作時には上記付勢力に抗してカッターの刃先が上記
安全カバーから突出するように構成されていることを特
徴とするものである。

【００１５】本発明の請求項４記載のテープ接続用治具
は、請求項１または２記載のテープ接続用治具におい
て、上記被接続テープの接続の用に供される粘着テープ
リールが粘着面を外方に向けた状態で引き出されるよう
に収納される粘着テープホルダが設けられ、この粘着テ
ープホルダのテープ引出し部には粘着面を外方に向けた
状態で引き出された粘着テープを保持する粘着テープ保
持部が凸設され、この粘着テープ保持部の前方には同保
持部に隣接した先端に刃先を有する切断刃が設けられ、
上記粘着テープ保持部の幅は上記被接続テープが上記テ
ープ挟持部に押圧部材によって押圧された状態のテープ
幅よりも狭く設定され、上記テープホルダの側部には粘
着テープの引き出しを抑止するストッパが設けられてい
ることを特徴とするものである。

【００１６】本発明の請求項５記載のテープ接続用治具
は、請求項４記載のテープ接続用治具において、上記粘
着テープホルダの下部両外側部の互いに対応した位置に
は一対の水平方向に延びるガイド突起が突設されている
ことを特徴とするものである。

【００１７】

【作用】上記請求項１記載のテープ接続用治具によれ
ば、一の被接続テープの切断面と、他の被接続テープの
切断面とを互いに当接させるようにして支持ピンに送り
孔を嵌合させることによってテープ挟持部に両者を装着
し、テープ押圧部材を水平軸回りに１８０°回動させる
ことによって上記両被接続テープはテープ押圧部材に押
圧保持された状態になる。

【００１８】そして、この状態の被接続テープは、その
縁部のみが押圧されているため、中央部は表面に露出し
ており、この露出面に粘着テープを粘着させることによ
って容易に両被接続テープを接続することができる。

【００１９】被接続テープの片面が粘着テープで接続さ
れた後に、このテープを裏返して上記と同じ操作を行え
ば、上記両被接続テープの両面に粘着テープが粘着さ
れ、より確実強固な接続が実現する。

【００２０】上記請求項２記載のテープ接続用治具によ
れば、被接続テープを上記テープ挟持部に装着する前
に、各被接続テープを第二支持ピン列に装着し、カッタ
ーを操作することによって被接続テープの端部を切断す
ることができる。この場合、テープの送り孔のピッチの
中央部が切断されるため、一のテープの切断面と他のテ
ープの切断面とを当接させると、この当接部分の送り孔
のピッチは自ずから被接続テープのピッチになってい
る。

【００２１】また、カッターの刃先の基台への当接面に
は刃先受板が形成され、この刃先受板は刃先の長手方向
に揺動するようになっているため、刃先と刃先受板との
間の相互の当接状態が不均一であっても、刃先が刃先受
板に当接した状態で上記揺動に吸収され、常に当接状態
が均一になるように修正される。その結果、常に被接続
テープを確実に切断することが可能になる。

【００２２】上記請求項３記載のテープ接続用治具によ
れば、普段のカッターを使用しないときはには安全カバ
ー内にカッターの刃先が覆われており安全である。被接
続テープを切断するときは付勢手段の付勢力に抗してカ
ッターの刃先が上記安全カバーから突出するため適切に
切断操作を行うことができる。

【００２３】上記請求項４記載のテープ接続用治具によ
れば、両被接続テープを上記テープ挟持部に装着した状
態で、テープホルダのテープ引出し部に引き出された粘
着テープを、下方に凸設されたテープ保持部で押し付け
るようにし、テープホルダを移動させることにより、粘
着テープは粘着テープ保持部に押圧された状態で順次引
き出され容易に被接続テープを接続することができる。

【００２４】また、粘着テープ保持部の前方には先端に
刃先を有する切断刃が設けられているため、被接続テー
プの接続に供した粘着テープを、上記切断刃の刃先に押
圧することによって容易に切断することができる。この
切断操作に際し、ストッパを操作することによって粘着
テープは引き出されることはなく、容易に粘着テープの
切断操作を行うことができる。

【００２５】上記請求項５記載のテープ接続用治具によ
れば、粘着テープホルダの下部両外側部の互いに対応し
た位置に突設された一対の水平方向に延びるガイド突起
に案内されて安定かつ確実に粘着テープの貼着操作を行
うことができる。

【００２６】

【実施例】図１は、本発明に係るテープ接続用治具の一
例を示す斜視図である。この図に示すように、テープ接
続用治具２は、平面視が矩形状の基台３と、この基台３
の表面上一側部に設けられたテープ押圧部材４と、同表
面上た側部に設けられたカッター５とから基本構成され
ている。

【００２７】上記テープ押圧部材４は、上記基台３の表
面に凸設された横長のブラケット部４１と、このブラケ
ット部４１に取り付けられたコ字状押圧片４２とから形
成されている。このコ字状押圧片４２の両側部がブラケ
ット部４１の木口面に設けられた水平軸４３に軸支さ
れ、同軸４３回りに回動自在になっている。

【００２８】そして本実施例の場合、このようなテープ
押圧部材４の二つが長手方向に直列に配設されて一列の
押圧部材列４ａが形成されるとともに、この押圧部材列
４ａが所定間隔で平行に二列に配設され、これらの二列
間に被接続テープＴを挟持するテープ挟持部３１が形成
されている。なお、本実施例においては押圧部材列４ａ
は二つのテープ押圧部材４で形成されているが、二つに
限定されるものではなく、一つでもよいし三つ以上でも
よい。

【００２９】図１においては、テープ押圧部材４のコ字
状押圧片４２は、いずれも水平軸４３回りに回動されて
裏返った状態になっている。この裏返った状態のコ字状
押圧片４２の上方側縁部は長手方向に亘って切り欠か
れ、この切り欠かれた部分で係止溝４２ａが形成されて
いる。

【００３０】本実施例においては、上記コ字状押圧片４
２を水平軸４３回りに回動させて手で押圧することによ
りテープ挟持部３１に装着されている被接続テープＴを
押圧保持するようにしているが、このコ字状押圧片４２
を適宜の付勢手段を用いて押圧方向に常に付勢するよう
にすることもできる。こうすれば、手で押圧操作を加え
ることなくテープ挟持部３１に安定的に被接続テープＴ
を保持させることができる。

【００３１】上記左右一対の押圧部材列４ａの間に形成
されたテープ挟持部３１には、その幅方向の中央部に、
軌跡が押圧部材列４ａに平行になるように複数本のテー
プ支持ピン３２が植設され、この複数のテープ支持ピン
３２で支持ピン列３２ａが形成されている。上記テープ
支持ピン３２の植設ピッチは、被接続テープＴの送り孔
１２のピッチと同じにするか、あるいは上記送り孔１２
のピッチの整数倍になるように設定されている。

【００３２】このような支持ピン列３２ａが形成された
テープ挟持部３１に、その両側から被接続テープＴがそ
れぞれ供給され、それらの切断面が互いに当接させら
れ、それらの送り孔１２がテープ支持ピン３２に嵌挿さ
れた状態で一の被接続テープＴと他の被接続テープＴと
がテープ挟持部３１に装着された状態になる。このテー
プ挟持部３１に装着された被接続テープＴは、一方のコ
字状押圧片４２（送り孔１２が穿設された方のテープ押
圧部材４のコ字状押圧片４２）が水平軸４３回りに回動
させられることによってテープ挟持部３１に固定された
状態になる。

【００３３】図２は、図１に示すテープ接続治具に両被
接続テープが固定された状態を示す斜視図である。この
図に示すように、テープ挟持部３１に装着された左右の
被接続テープＴは、向う側のブラケット部４１が円弧矢
印で示すように水平軸４３回りに回動され、係止溝４２
ａが被接続テープＴの角縁部に嵌まり込んだ状態で押圧
保持され、テープ挟持部３１に固定されている。この状
態で、被接続テープＴの他方の側縁部は手前側のテープ
押圧部材４の内側部に当接し、被装着状態は安定したも
のになっている。

【００３４】上記基台３にはその一側縁部が切り欠かれ
て形成されたブラケット部３３が設けられている。そし
てこのブラケット部３３の支持軸３４回りに回動自在に
カッター５が軸支されている。このカッター５は側面視
がＬ字形状のカッター本体５１と、このカッター本体５
１の内角部に設けられた刃支持部５２とから構成されて
いる。そして上記カッター本体５１が刃支持部５２を基
台３の表面に対向させるようにしてその一側部が支持軸
３４に軸支された状態でカッター５は基台３に取り付け
られている。

【００３５】カッター本体５１の他側部は刃支持部５２
よりも長めに寸法設定され、この長めの部分でカッター
５を操作する把手５１ａが形成されている。上記刃支持
部５２の内部に被接続テープＴの端部を切断するための
後述するカッター刃が内装されている。

【００３６】上記基台３の表面には、平面視でカッター
５の刃支持部５２に直交するように副数本のテープ支持
ピン３２が直線状に植設された第二支持ピン列３２ｂが
形成されている。この第二支持ピン列３２ｂにおけるテ
ープ支持ピン３２間の距離は、被接続テープＴに穿設さ
れた送り孔１２のピッチの整数倍に設定されている。

【００３７】図３は、図２のＡ−Ａ線断面図であり、図
４は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。これらの図に示す
ように、カッター５の把手５１ａの下部には下方に向か
って第一刃支持片５３が延設されている。この第一刃支
持片５３に対向するように第二刃支持片５４が設けら
れ、これら第一刃支持片５３と第二刃支持片５４とによ
ってカッター刃５５が挟持されるようになっている。

【００３８】そして、ビス５４ａによって第二刃支持片
５４は第一刃支持片５３にビス止めされるようになって
おり、ビス５４ａを強く締結することによってカッター
刃５５は両刃支持片５３、５４間に強圧挟持されるよう
になっている。また、上記カッター刃５５が両刃支持片
５３、５４間に強圧挟持された状態で、カッター刃５５
の刃先５５ａは両刃支持片５３、５４の下端部よりも下
方に突出するように寸法設定されている。このような第
一刃支持片５３と第二刃支持片５４とで刃支持部５２が
形成されている。

【００３９】上記両刃支持片５３、５４とカッター刃５
５とは、平板が断面視でＣ字形状に折り曲げられて形成
された安全カバー５６によって覆われている。この安全
カバー５６の上部には互いに対向して形成されたフック
部５６ａが設けられ、その下部には上記カッター刃５５
の刃先５５ａが挿通する細長い刃先挿通孔５６ｂが穿設
されている。そして、上記フック部５６ａが両刃支持片
５３、５４の上部で外方に突出した肩部５３ａに係止さ
れた状態で安全カバー５６は刃支持部５２に装着されて
いる。

【００４０】このような安全カバー５６は、第一刃支持
片５３および第二刃支持片５４の下面部にビス５７ａに
よってビス止めされた付勢手段としての板バネ５７によ
って下方に付勢されている。従って、カッター５の把手
５１ａが下方に押圧されない状態では、図４の（イ）に
示したように、カッター刃５５の刃先５５ａは安全カバ
ー５６の中に収納されている。そして、把手５１ａを下
方に押圧すると、同図の（ロ）に示すように、安全カバ
ー５６は刃支持部５２に対して上方に相対移動し、刃先
５５ａは安全カバー５６の刃先挿通孔５６ｂから外部に
突出し、基台３上に載置された被接続テープＴは切断さ
れる。

【００４１】このようなカッター５のカッター刃５５の
刃先５５ａに対応した部分には、基台３の表面を陥没さ
せた凹部３５が凹設されている。そしてこの凹部３５に
は垂下してくる刃先５５ａを受ける刃先受板６が嵌め込
まれている。この刃先受板６の底面中央部には嵌合溝６
１が凹設されており、この嵌合溝６１が上記凹部３５の
内底面に突設された突部３６に嵌合され、刃先受板６は
突部３６周りに左右に揺動するようになっている。

【００４２】従って、刃先５５ａが刃先受板６の上面部
と平行でなくても、刃先５５ａが被接続テープＴを介し
て刃先受板６に押圧された状態で、刃先受板６は揺動し
て刃先の一部と刃先受板６の表面との間に隙間が生じな
くなり、刃先５５ａと刃先受板６との間に挟持された被
接続テープＴは確実に切断される。

【００４３】図５は、本発明に係るテープホルダの一例
を示す一部切欠き斜視図である。この図に示すように、
本発明においては、基台３のテープ挟持部３１上に固定
された一の被接続テープＴと他の被接続テープＴとは、
専用の粘着テープホルダ７を用いて互いに接続される。
このような粘着テープホルダ７は、粘着テープＳのリー
ルＲを収納するホルダ本体７１と、このホルダ本体７１
の開孔部を閉止する蓋体７２とから基本構成されてい
る。

【００４４】上記ホルダ本体７１には、リールＲが収納
される円形の収納部７３が凹設されている。この収納部
７３の中央部にはリールＲの芯孔が差し込まれる支持軸
７３ａが突設されている。そして、ホルダ本体７１の下
部にはテープ引出口７４が開孔されており、このテープ
引出口７４から粘着テープＳが引き出されるようになっ
ている。テープ引出口７４から引き出された粘着テープ
Ｓは、その粘着面が下方に向くように設定されている。

【００４５】そして、上記テープ引出口７４の前後には
下方に膨出したテープ保持部７５が設けられ、これらテ
ープ引出口７４とテープ保持部７５とで粘着テープ引出
部７０が形成されている。また、ホルダ本体７１と蓋体
７２の下部外方側部には、互いに対応した位置に水平方
向に延びるガイド突起７６が突設されている。そしてこ
のガイド突起７６の下部に上記テープ引出部７０が形成
されるように寸法設定されている。上記ガイド突起７６
は粘着テープホルダ７のテープ引出部７０をテープ挟持
部３１に嵌め込んだときに、粘着テープホルダ７が前後
左右に斜めになるのを防止するためのものであり、この
ガイド突起７６の存在によって粘着テープＳの貼着操作
をより確実に行うことが可能になる。

【００４６】上記テープ保持部７５の厚みは、図２に示
す被接続テープＴがテープ挟持部３１に固定された状態
における一方の押圧部材列４ａと他方の押圧部材列４ａ
との間の距離に設定されている。

【００４７】さらに、粘着テープホルダ７の側部、すな
わちホルダ本体７１の外側部および蓋体７２の外側部に
は、三方が貫通状態で切り欠かれて形成されたストッパ
７７が設けられている。このストッパ７７を外部から押
圧することによって粘着テープホルダ７内に撓み込むよ
うに構成され、かつ、ストッパ７７が粘着テープホルダ
７内に撓み込んだ状態でストッパ７７の裏面が内部のリ
ールＲの側面に当接するように寸法設定されている。

【００４８】従って、テープホルダ７を指で摘んで両ス
トッパ７７を押圧すれば、これらのストッパ７７は粘着
テープホルダ７内に向かって撓み込み、リールＲの側面
に当接するため、この押圧当接による摩擦力に阻止され
て粘着テープの引き出しは阻止される。

【００４９】図６は、図５に示す粘着テープホルダ７で
基台３のテープ挟持部３１に装着され固定された被接続
テープＴの接続操作を行っている状態を示す斜視図であ
る。この図に示すように、基台３のテープ挟持部３１に
一の被接続テープＴと他の被接続テープＴとが装着さ
れ、固定された状態で、テープホルダ７のテープ保持部
７５を両押圧部材列４ａ、４ａ間に嵌挿し、矢印で示す
方向に軽く引けば、テープホルダ７のテープ引出口７４
から引き出されてテープ保持部７５の表面に付着状態の
被接続テープＴは、順次引き出されて被接続テープＴの
表面に粘着され、両被接続テープＴは接続される。接続
が終了した時点で、粘着テープホルダ７をストッパ７７
を働かせながらねじり操作することによって被接続テー
プＴは上記切断刃７８で容易に切断することができる。

【００５０】以下図７を基に被接続テープＴの接続操作
の一例について説明する。図７は、本発明に係るテープ
接続用治具を用いた被接続テープの接続操作を例示する
平面視の説明図であり、（イ）は接続前の状態、（ロ）
は表面接続が完了した状態、（ハ）は裏面接続が完了し
た状態を示している。

【００５１】まず、図示はしていないが、一の被接続テ
ープＴと他の被接続テープＴとは、基台３上のカッター
５によってそれぞれその端部が切断されて切り揃えられ
る。これら端部が切り揃えられた両被接続テープＴは、
図７の（イ）の矢印で示すように、基台３上のテープ挟
持部３１に互いに切断面が当接するように装着される。
この際、テープ挟持部３１の両サイドに設けられた二対
のテープ押圧部材４はいずれも裏面が上方に向いた状態
にされている。また、両被接続テープＴはその表面を上
に向けた状態、すなわち送り孔１２が図７の上部に位置
した状態にされている。

【００５２】そしてその後、同図の（ロ）に示すよう
に、上方のテープ押圧部材４が水平軸４３回りに回動さ
れ、点描で示すその表面が上方に向いた状態にされる。
この状態で上方のテープ押圧部材４は両被接続テープＴ
の縁部を押さえており、さらに手で押すことによって安
定的に固定される。この状態で図略の粘着テープホルダ
７のテープ保持部７５をテープ挟持部３１に嵌め込み、
水平方向に移動させることによって粘着テープＳが被接
続テープＴの接合部分に貼着され、まず被接続テープＴ
の表面側が接続される。

【００５３】つぎに、上方のテープ押圧部材４を反転さ
せて被接続テープＴをフリーにし、表面が接続された被
接続テープＴを裏返してテープ挟持部３１に装着する。
そして今度は、同図の（ハ）に示すように、下方のテー
プ押圧部材４を反転させて被接続テープＴを押圧し、再
度テープホルダ７を使って被接続テープＴの裏面に粘着
テープＳを貼着する。こうすることによって一の被接続
テープＴと他の被接続テープＴとは、それらの表裏が粘
着テープＳによって貼着された状態になり、両者はより
確実に接合される。

【００５４】この表裏の貼着は、被接続テープＴが図１
０および図１１に示すようなチップテープ１である場合
は特に重要である。というのは、同テープ１のチップ孔
１１には電子チップ部品Ｐが嵌め込まれており、この電
子チップ部品Ｐはカバーテープ１３で両面から被覆され
た状態になっている。このカバーテープ１３は後続の電
子チップ部品Ｐの組み付け工程で剥がされて巻き取られ
るが、このカバーテープ１３が切断状態ではそこでカバ
ーテープ１３の剥離が中断し、その結果電子チップ部品
Ｐのチップ孔１１からの取り出しができなくなり、組み
付け操作を中断させざるを得ない状態に陥るのである。

【００５５】しかし、本発明のテープ接続用治具におい
ては、極めて容易に被接続テープの両面の接合を行うこ
とができるため、チップテープ１の接合操作において充
分な威力を発揮することができ好都合である。

【００５６】図８は、本発明に係るテープ接続用治具の
他の例を示す平面図であり、図９は、図８のＣ−Ｃ線断
面図である。この例の場合は、治具本体の基台３には、
その中央部に一つだけのブラケット部４１が設けられて
おり、このブラケット部４１の両側方に左右一対の堰部
４４が平行に配設されている。これら一対の堰部４４と
ブラケット部４１との間に左右一対のテープ挟持部３１
が形成されている。

【００５７】また、上記ブラケット部４１にはコ字状押
圧片４２が水平軸４３回りに回動自在に軸支されてお
り、それを適宜回動させることによってその側縁部は左
右のテープ挟持部３１のいずれかに位置するようになっ
ている。

【００５８】そして、このような両テープ挟持部３１の
中央寄りの部分には所定ピッチで植設されたテープ支持
ピン３２からなる左右一対の支持ピン列３２ａが形成さ
れている。

【００５９】この例のテープ接続用治具は以上のように
構成されているので、被接続テープＴを一方のテープ挟
持部３１に装着し、コ字状押圧片４２で押さえて片面の
粘着テープによる接合操作を行い、つぎに被接続テープ
Ｔを裏返して他方のテープ挟持部３１に移し換えるとと
もに、コ字状押圧片４２を水平軸４３回りに回動させて
再度被接続テープＴを押圧し、この状態で粘着テープに
よる接合操作を行うことによって被接続テープＴの両面
を接合することができる。

【００６０】この例においては、一つの基台３当り一つ
のブラケット部４１が設けられ、このブラケット部４１
に水平軸４３回りに回動自在に一つのコ字状押圧片４２
が設けられ、このコ字状押圧片４２の回動操作で被接続
テープＴの表裏の接合に兼用で対応するようになってい
るため、その分テープ接続用治具の構造が簡単になり、
安価に製造することが可能になる。

【００６１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明のテープ接続
用治具は、基台に被接続テープの送り孔に対応して植設
された複数本のテープ支持ピンからなる支持ピン列が形
成され、この支持ピン列に沿いかつ水平軸回りに回動自
在にテープ押圧部材が設けられ、このテープ押圧部材に
よって被接続テープが押圧挟持されるテープ挟持部が形
成され、一の被接続テープと他の被接続テープとが互い
の切断面を当接させた状態で上記支持ピンにそれらの送
り孔を嵌合させることによって上記挟持部に装着され、
上記押圧部材を水平軸回りに回動させることによって被
接続テープの縁部が押圧保持されるように寸法設定され
てなるものである。

【００６２】従って、一の被接続テープの切断面と、他
の被接続テープの切断面とを互いに当接させるようにし
て支持ピンに送り孔を嵌合させることによってテープ挟
持部に両者を装着し、テープ押圧部材を水平軸回りに１
８０°回動させることによって上記両被接続テープはテ
ープ押圧部材に押圧保持された状態になる。

【００６３】そして、この状態の被接続テープは、その
縁部のみが押圧されているため、中央部は表面に露出し
ており、この露出面に粘着テープを粘着させることによ
って容易に両被接続テープを接続することができる。

【００６４】被接続テープの片面が粘着テープで接続さ
れた後に、このテープを裏返して上記と同じ操作を行え
ば、上記両被接続テープの両面に粘着テープが粘着さ
れ、より確実強固な接続が実現し好都合である。特に被
接続テープが両面の接合を必要とするチップテープの場
合は大いに威力を発揮する。

【００６５】上記基台上に上記被接続テープの送り孔に
対応して植設された複数本のテープ支持ピンからなる第
二支持ピン列を形成し、この第二支持ピン列に被接続テ
ープが装着された状態で接続後のテープの送り孔のピッ
チが変わらないように切断するカッターを設け、このカ
ッターの刃先の基台への当接面に刃先受板を設け、この
刃先受板を刃先の長手方向に対して揺動するように構成
すれば、各被接続テープを第二支持ピン列に装着し、カ
ッターを操作することによって被接続テープの端部を切
断することができる。この場合、被接続テープの送り孔
のピッチの中央部が切断されるため、一のテープの切断
面と他のテープの切断面とを当接させると、この当接部
分の送り孔のピッチは自ずから被接続テープのピッチに
なっており非常に便利である。

【００６６】また、カッターの刃先の基台への当接面に
は刃先受板が形成され、この刃先受板は刃先の長手方向
に揺動するようになっているため、刃先と刃先受板との
間の相互の当接状態が不均一であっても、刃先が刃先受
板に当接した状態で上記揺動に吸収され、常に当接状態
が均一になるように修正される。その結果、常に被接続
テープを確実に切断することが可能になり好都合であ
る。

【００６７】上記カッターに安全カバーを付設し、普段
は付勢手段の付勢力によってカッターの刃先が上記安全
カバーに被覆されるようにするとともに、被接続テープ
の切断操作時には上記付勢力に抗してカッターの刃先が
上記安全カバーから突出するように構成すれば、普段の
カッターを使用しないときはには安全カバー内にカッタ
ーの刃先が覆われており安全である。また被接続テープ
を切断するときは付勢手段の付勢力に抗してカッターの
刃先が上記安全カバーから突出するため適切に切断操作
を行うことができる。

【００６８】上記テープ挟持部に押圧部材で装着された
被接続テープの接続に粘着テープホルダを用いるように
すれば、両被接続テープを上記テープ挟持部に装着した
状態で、テープホルダのテープ引出し部に引き出された
粘着テープを、上記ホルダ下方に凸設されたテープ保持
部で押し付けるようにし、この状態でテープホルダを移
動させることにより、粘着テープは粘着テープ保持部に
押圧された状態で順次引き出され、容易に被接続テープ
を接続することができ便利である。

【００６９】また、粘着テープ保持部の前方には先端に
刃先を有する切断刃が設けられているため、被接続テー
プの接続に供した粘着テープを、テープホルダのねじり
操作によって上記切断刃で容易に切断することができ
る。この切断操作に際し、ストッパを外部から押圧する
ことによってストッパの裏面で粘着テープリールが押圧
されるため、この押圧当接による摩擦力に阻止されて粘
着テープは引き出されることはなく、容易に粘着テープ
の切断操作を行うことができ好都合である。

【００７０】上記粘着テープホルダの下部両外側部の互
いに対応した位置には一対の水平方向に延びるガイド突
起を突設すれば、これらのガイド突起に案内されて安定
かつ確実に粘着テープの貼着操作を行うことができ好都
合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープ接続用治具の一例を示す斜
視図である。

【図２】図１に示すテープ接続治具に両被接続テープが
装着された状態を示す斜視図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図であり、（イ）はカッタ
ー刃が安全カバーの中に収納されている状態を示し、
（ロ）はカッター刃の刃先が安全カバーから突出して被
接続テープを切断している状態を示している。

【図５】本発明に係るテープホルダの一例を示す一部切
欠き斜視図である。

【図６】図５に示すテープホルダでテープ挟持部に装着
された被接続テープの接続操作を行っている状態を示す
斜視図である。

【図７】本発明に係るテープ接続用治具を用いた被接続
テープの接続操作を例示する平面視の説明図であり、
（イ）は接続前の状態、（ロ）は表面接続が完了した状
態、（ハ）は裏面接続が完了した状態を示している。

【図８】本発明に係るテープ接続用治具の他の例を示す
平面図である。

【図９】図８のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１０】チップテープの一般的構成を示す斜視図であ
る。

【図１１】図１０のＸ−Ｘ線断面図である。

【符号の説明】

１ チップテープ １１ チップ孔 １２ 送り孔 １３ カバーテープ １４ テープリール ２ 治具本体 ３ 基台 ３１ テープ挟持部 ３２ テープ支持ピン ３２ａ 支持ピン列 ３２ｂ 第二支持ピン列 ３３ ブラケット部 ３４ 支持軸 ３５ 凹部 ３６ 突部 ４ テープ押圧部材 ４ａ 押圧部材列 ４１ ブラケット部 ４２ コ字状押圧片 ４３ 水平軸 ５ カッター ５１ カッター本体 ５２ 刃支持部 ５３ 第一刃支持片 ５４ 第二刃支持片 ５４ａ ビス ５５ カッター刃 ５５ａ 刃先 ５６ 安全カバー ５６ａ フック部 ５６ｂ 刃先挿通孔 ５７ 板バネ ６ 刃先受板 ６１ 嵌合溝 ７ 粘着テープホルダ ７１ ホルダ本体 ７２ 蓋体 ７３ 収納部 ７３ａ 支持軸 ７０ 粘着テープ引出部 ７４ 粘着テープ引出口 ７５ 粘着テープ保持部 ７６ ガイド突起 ７７ ストッパ ７８ 切断刃 Ｔ 被接続テープ Ｓ 粘着テープ Ｒ リール

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状の基台上で、所定ピッチの送り孔
   が穿設された一の被接続テープの切断面と、同他の被接
   続テープの切断面とを互いに当接させてこれら両被接続
   テープを接続するテープ接続用治具であって、上記基台
   には上記被接続テープの送り孔に対応して植設された複
   数本のテープ支持ピンからなる支持ピン列が形成され、
   この支持ピン列に沿いかつ水平軸回りに回動自在にテー
   プ押圧部材が設けられ、このテープ押圧部材によって被
   接続テープが押圧挟持されるテープ挟持部が形成され、
   上記一の被接続テープと他の被接続テープとが互いの切
   断面を当接させた状態で上記支持ピンにそれらの送り孔
   を嵌合させることによって上記挟持部に装着され、上記
   押圧部材を水平軸回りに回動させることによって被接続
   テープの縁部が押圧保持されるように寸法設定されてい
   ることを特徴とするテープ接続用治具。
2. 【請求項２】 上記基台上には上記被接続テープの送り
   孔に対応して植設された複数本のテープ支持ピンからな
   る第二支持ピン列が形成され、この第二支持ピン列に被
   接続テープが装着された状態で接続後のテープの送り孔
   のピッチが変わらないように切断するカッターが設けら
   れ、このカッターの刃先の基台への当接面には刃先受板
   が形成され、この刃先受板は刃先の長手方向に揺動する
   ように構成されていることを特徴とする請求項１記載の
   テープ接続用治具。
3. 【請求項３】 上記カッターには安全カバーが付設さ
   れ、普段は付勢手段の付勢力によってカッターの刃先が
   上記安全カバーに被覆されるように構成されているとと
   もに、被接続テープの切断操作時には上記付勢力に抗し
   てカッターの刃先が上記安全カバーから突出するように
   構成されていることを特徴とする請求項２記載のテープ
   接続用治具。
4. 【請求項４】 上記被接続テープの接続の用に供される
   粘着テープリールが粘着面を外方に向けた状態で引き出
   されるように収納される粘着テープホルダが設けられ、
   この粘着テープホルダのテープ引出し部には粘着面を外
   方に向けた状態で引き出された粘着テープを保持する粘
   着テープ保持部が凸設され、この粘着テープ保持部の前
   方には同保持部に隣接した先端に刃先を有する切断刃が
   設けられ、上記粘着テープ保持部の幅は上記被接続テー
   プが上記テープ挟持部に押圧部材によって押圧された状
   態のテープ幅よりも狭く設定され、上記テープホルダの
   側部には粘着テープの引き出しを抑止するストッパが設
   けられていることを特徴とする請求項１または２記載の
   テープ接続用治具。
5. 【請求項５】 上記粘着テープホルダの下部両外側部の
   互いに対応した位置には一対の水平方向に延びるガイド
   突起が突設されていることを特徴とする請求項４記載の
   テープ接続用治具。