JP2746164B2 - スプライスゲージ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、パトローネやフィル
ムマガジン等のフィルム収納容器から引き出された現像
用フィルムにリーダを接続するスプライスゲージに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、リーダ搬送方式のフィルム自動
現像装置によってフィルムを現像処理する場合、図７に
示すように、フィルム収納容器Ａから引き出されたフィ
ルムＦとリーダＬとを両部材に跨がるスプライステープ
Ｔの貼付けによって互に接続し、上記リーダＬの先行に
よってフィルムＦをフィルム現像部で移送させるように
している。

【０００３】ここで、リーダＬは可とう性を有する合成
樹脂シートから形成され、その長さ方向にフィルム現像
部に設けられたスプロケットと係合可能な角孔ｈが等間
隔に形成されている。

【０００４】フィルムＦに対するリーダＬの接続にはス
プライスゲージが用いられる。

【０００５】上記スプライスゲージは、例えば、特開平
１−１０２５６６号公報に記載されているように、スプ
ライス台上のリーダが載置されるリーダ支持面の一側方
にフィルム収納容器が載置される容器支持部を設け、そ
の容器支持部上のフィルム容器からリーダ支持面上に向
けて引き出されたフィルムを固定刃と可動刃とで切断
し、その切断縁に対してリーダ支持面上に載置されたリ
ーダの先端縁を位置決めしたのち、リーダとフィルムと
に跨がるようにしてスプライステープを貼付けるように
している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来から知
られているスプライスゲージにおいては、フィルムとリ
ーダの接続部における片面にのみスプライステープを貼
付ける片面貼りタイプである。

【０００７】この発明の課題は、フィルムとリーダの接
続の信頼性をより高めることができるようにしたスプラ
イスゲージを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、スプライス台のリーダが載
置されるリーダ支持面の一側方にフィルム収納容器が載
置される容器支持部を設け、その容器支持部とリーダ支
持面との間に固定刃と、その固定刃に対して移動自在に
設けられ、上記固定刃とで容器支持部上のフィルム収納
容器から引き出されたフィルムを切断する可動刃と、上
記フィルムの切断位置においてリーダの先端を位置決め
するリーダ位置決め突部とを設け、そのリーダ位置決め
突部によって位置決めされたリーダと前記可動刃の移動
によって切断されたフィルムとに跨がってスプライステ
ープを貼付けるようにしたスプライスゲージにおいて、
前記容器支持部の一側方に、リーダを反転した際にその
リーダを支持する裏面スプライス台を設けた構成を採用
している。

【０００９】ここで、前記裏面スプライス台上にリーダ
の先端縁および両側縁を位置決めする先端位置決め突出
部およびサイド位置決め突出部を設け、上記先端位置決
め突出部にフィルムが嵌合される嵌合凹部を形成して、
反転したリーダとフィルムとが相対的に傾むくのを防止
するのがよい。

【００１０】

【作用】上記の構成から成るスプライスゲージにおいて
は、容器支持部上のフィルム収納容器からリーダ支持面
上に向けて引き出されたフィルムの先端部を可動刃の移
動によって切断し、そのフィルムとリーダ支持面上に載
置されたリーダとに跨がってスプライステープを貼付け
る。そして、リーダを反転し、裏面スプライス台上にリ
ーダを載置したのち、そのリーダとフィルムに跨がって
スプライステープを貼付け、スプライステープの両面か
らの貼付けによって接続の信頼性を向上させる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図６に基
づいて説明する。

【００１２】図１乃至図４に示すように、スプライス台
１は前面が開口する箱形をなし、その内部に引出し２が
抜き差し自在に挿入されている。

【００１３】スプライス台１のリーダＬが載置されるリ
ーダ支持面３にはリーダＬの両側を位置決めする左右一
対のリーダ定規４と、リーダＬの角孔ｈの一つに対して
係合可能なリーダ位置決め突起５とが設けられている。

【００１４】リーダ支持面３の一側方には窓６が設けら
れ、その窓６の下方に設けた刃物取付台７はスプライス
台１の下面にねじ止め等の手段で固定されている。

【００１５】刃物取付台７の上面一側部には凹所から成
る容器支持部８が形成され、その容器支持部８の周壁一
部にフィルム収納容器Ａのフィルム出入口部ａを位置決
めする切欠部９が設けられている。

【００１６】また、刃物取付台７の上面他側部には、リ
ーダ支持面３上に載置されたリーダＬの先端縁を位置決
めする一対のリーダ位置決め突部１０がフィルムＦを挿
入可能とする間隔をおいて左右に設けられている。

【００１７】前記容器支持部８上のフィルム収納容器Ａ
からリーダ支持面３上に向けて引き出されたフィルムＦ
は、そのフィルムＦの両側のパーフォレーションＰに対
して挿入可能な一対の位置決めピン１１によって位置決
めされると共に、フィルム押えアーム１２によって押え
られる。ここで、フィルム押えアーム１２は図２に示す
ように、ピン１３によって一端部が刃物取付台７に回動
自在に支持され、上記ピン１３を中心に揺動し得るよう
になっている。

【００１８】前記刃物取付台７には、上記フィルム押え
アーム１２が重なる位置に一対のピン孔１４がフィルム
Ｆの幅寸法に対応する間隔をおいて左右に設けられてい
る。

【００１９】各ピン孔１４の開口縁は切り刃１５とされ
ている。そのピン孔１４にはフィルム押えアーム１２で
押されて下降する打抜きピン１６と、その打抜きピン１
６を上方に押圧する弾性部材１７とが組込まれている。

【００２０】打抜きピン１６は図２に示すように、外周
に設けた軸方向の溝１８とピン孔１４の内周に設けたピ
ン１９の係合によって回り止めさている。

【００２１】また、打抜きピン１６の上記ピン孔１４か
ら上方に突出する部分の内側部にはフィルムＦとの干渉
を避ける凹入部２０が設けられ、その凹入部２０の上部
に切欠部形成用の切り刃２１が設けられている。

【００２２】前記刃物取付台７の他側面には図４に示す
ように固定刃２２が取付けられ、その固定刃２２とでフ
ィルムＦを幅方向に切断する可動刃２３の一端部が図３
に示すようにピン２４を介して上記固定刃２２に回動自
在に取付けられている。可動刃２３の他端部には操作片
２５が設けられている。

【００２３】前記容器支持部８の他側方には図４に示す
ように、その容器支持部８上のフィルム収納容器Ａが容
器支持部８の他側方に移動するのを防止するストッパ枠
２６と、リーダ支持面３上のリーダＬが上記フィルム収
納容器Ａを中心として１８０°反転された際に、そのリ
ーダＬを受ける裏面スプライス台２７とが設けられてい
る。

【００２４】裏面スプライス台２７の上面にはリーダＬ
の先端縁および両側縁を位置決めする先端位置決め突出
部２８およびサイド位置決め突出部２９がそれぞれ設け
られ、上記先端位置決め突出部２８にフィルムＦが嵌合
される嵌合凹部３０が形成されている。

【００２５】いま、容器支持部８上にフィルム収納容器
Ａを載置し、そのフィルム収納容器Ａから引き出された
フィルムＦの両側部を打抜きピン１６の凹入部２０に挿
入し、かつ、位置決めピン１１にパーフォレーションＰ
を嵌合してフィルムＦを位置決めしたのち、フィルム押
えアーム１２を下方向に揺動させると、打抜きピン１６
がフィルム押えアーム１２で押され、フィルムＦの両側
部に図６（Ｉ）で示すように半円形の切欠部ｆ₁ が形成
される。

【００２６】フィルム押えアーム１２でフィルムＦを押
える状態において、可動刃２３を下向きに揺動させる
と、その可動刃２３と固定刃２２とでフィルムＦが幅方
向に切断される。このとき、フィルムＦはフィルム押え
アーム１２で押えられているため、フィルムＦは高精度
に切断される。

【００２７】フィルムＦの先端部の切断後、リーダ支持
面３上にリーダＬを載置し、そのリーダＬの先端縁をリ
ーダ位置決め突起５に角孔ｈを嵌合してリーダＬを位置
決めしたのち、スプライステープＴ₁ をリーダＬとフィ
ルムＦとに跨がるようにして貼付けることにより、フィ
ルムＦにリーダＬを接続することができる。

【００２８】フィルムＦに対するリーダＬの接続状態に
おいて、フィルム収納容器Ａを中心にしてリーダＬを１
８０°反転させると、図５に示すように、リーダＬは裏
面スプライス台２７によって支持されることになり、ス
プライステープＴ₂ をリーダＬとフィルムＦとに跨がる
ようにして貼付けることによって、リーダＬとフィルム
Ｆとを裏面からも接続することができる。

【００２９】ここで、リーダＬを１８０°反転させたと
き、フィルムＦは嵌合凹部３０に嵌合されて位置決めさ
れ、一方、リーダＬは先端位置決め突出部２８およびサ
イド位置決め突出部２９によって先端及び両側縁が位置
決めされるため、予め接続されたリーダＬとフィルムＦ
とは相対的に傾くという不都合の発生はなく、スプライ
ステープＴ₂ の貼付けにより、リーダＬとフィルムＦと
を精度よく接続することができる。

【００３０】リーダＬが接続されたフィルムＦは、リー
ダＬの先行によりフィルム現像部に搬送して現像処理を
する。現像処理後のフィルムＦは一対の切欠部ｆ₁ 間に
おいて切断する。図６（Ｉ）の鎖線はフィルムの切断線
を示す。その切断によって、図６（II）に示すように、
フィルムＦの先端角度に面取りＣが形成されることにな
り、フィルムＦを焼付装置のネガマスクに挿入して焼付
処理する際、フィルムＦの先端角部がネガマスクのフィ
ルム移送路に引っ掛かって止まるという不都合の発生は
なく、フィルムをスムースに移動させることができる。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、この発明に係るスプライ
スゲージにおいては、スプライス台上においてフィルム
とリーダとをスプライステープの貼付けによって接続し
たのち、容器支持部上のフィルム収納容器を中心にして
リーダを１８０°反転させることにより、裏面スプライ
ス台でリーダを支持することができるため、リーダとフ
ィルムをスプライステープの貼付けによって裏面からも
接続することができる。このため、フィルムとリーダの
接続の信頼性が向上し、フィルム現像部のフィルム搬送
経路に沿ってフィルムを確実に搬送させることができ
る。

【００３２】また、裏面スプライス台上にリーダの先端
縁および両側縁を位置決めする先端位置決め突出部およ
びサイド位置決め突出部を設け、先端位置決め突出部に
フィルムが嵌合される嵌合凹部を設けたことにより、１
８０°反転されたリーダとフィルムとが相対的に傾むく
という不都合がなく、リーダとフィルムとをスプライス
テープの貼付けによって高精度に接続することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るスプライスゲージの一実施例を
示す斜視図

【図２】図１のII−II線に沿った断面図

【図３】図１のIII −III 線に沿った断面図

【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図

【図５】同上のリーダの反転状態における断面図

【図６】（Ｉ）はリーダの接続状態を示す平面図、（I
I）はリーダの切り離し状態を示すフィルムの平面図

【図７】従来のリーダの接続状態を示す平面図

【符号の説明】 １ スプライス台 ３ リーダ支持面 ８ 容器支持部 １０ リーダ位置決め突部 ２２ 固定刃 ２３ 可動刃 ２７ 裏面スプライス台 ２８ 先端位置決め突出部 ２９ サイド位置決め突出部 ３０ 嵌合凹部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプライス台のリーダが載置されるリー
   ダ支持面の一側方にフィルム収納容器が載置される容器
   支持部を設け、その容器支持部とリーダ支持面との間に
   固定刃と、その固定刃に対して移動自在に設けられ、上
   記固定刃とで容器支持部上のフィルム収納容器から引き
   出されたフィルムを切断する可動刃と、上記フィルムの
   切断位置においてリーダの先端を位置決めするリーダ位
   置決め突部とを設け、そのリーダ位置決め突部によって
   位置決めされたリーダと前記可動刃の移動によって切断
   されたフィルムとに跨がってスプライステープを貼付け
   るようにしたスプライスゲージにおいて、前記容器支持
   部の一側方に、リーダを反転した際にそのリーダを支持
   する裏面スプライス台を設けたことを特徴とするスプラ
   イスゲージ。
2. 【請求項２】 前記裏面スプライス台上にリーダの先端
   縁および両側縁を位置決めする先端位置決め突出部およ
   びサイド位置決め突出部を設け、上記先端位置決め突出
   部にフィルムが嵌合される嵌合凹部を形成したことを特
   徴とする請求項１に記載のスプライスゲージ。