JP3317302B2 - リーダおよびリーダとフィルムの連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、リーダおよびそ
のリーダとフィルムの連結構造、更に詳しくは、フィル
ムを自動現像処理する場合に用いられるリーダおよびそ
のリーダとフィルムの連結構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、リーダ搬送方式のフィルム自動
現像装置によってフィルムを現像処理する場合、図１０
に示すように、パトローネＰから引き出したフィルムＦ
の先端部をリーダＬに接続し、そのリーダＬを先行させ
てフィルム現像部にフィルムＦを移送させるようにして
いる。

【０００３】ここで、リーダＬは合成樹脂シートから形
成されて可とう性を有し、フィルム現像部に設けられた
送り用スプロケットと係合可能な送り用の孔ａが等間隔
に設けられている。

【０００４】ところで、フィルムＦの現像処理時に、フ
ィルムＦがリーダＬから外れると、フィルムＦが処理液
中で停止して現像処理を行なうことができず、また、フ
ィルムＦの取出しに手間がかかり、取出しの際にフィル
ムＦが感光する危険がある。したがって、フィルムＦは
リーダＬに対して強固に接続する必要がある。

【０００５】リーダＬとフィルムＦの連結は、スプライ
ステープＴの貼付けによって結合することが一般的であ
るが、スプライステープＴの貼付けおよび現像処理後の
取外しに手間がかかり、しかもリーダＬに対してフィル
ムＦを所定の位置に精度よく連結する必要があるため、
スプライス用の特殊な作業台を必要とする不都合があ
る。また、スプライステープＴは再使用することができ
ないため、経済性に問題がある。

【０００６】上記のような問題点を解決するため、特開
昭５４−１５８９２４号公報においては、フィルム引掛
け式のリーダとフィルムの連結構造を提案している。図
１１および図１２は、その連結構造を示し、可とう性を
有するシート状リーダ４０のリーダ移送方向後部に２本
の切り目４１を設け、その切り目４１間に形成された舌
４２をフィルム４３の先端部に設けた開口４４に挿入
し、上記舌４２に設けた首部分４５を開口４４の側縁に
係合させるようにしている。

【０００７】上記連結構造においては、スプライステー
プが不要であるため、経済的であり、しかも舌４２がリ
ーダ４０の移送方向後方に向いているため、フィルム自
動現像装置のフィルム移送経路に舌４２が引掛かるとい
う不都合の発生はなく、リーダをフィルム移送経路に沿
ってスムースに搬送させることができる。

【０００８】また、スプライステープが不要であるた
め、経済的であり、しかも、リーダの所定位置にフィル
ムを精度よく連結することができるという特徴を有す
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
記載された連結構造においては、舌４２の幅寸法Ｗ₁ が
開口４４の幅寸法Ｗ₂ より大きいため、舌４２を幅方向
にわん曲させた状態でその舌４２を開口４４に対して抜
き差しする必要がある。

【００１０】このため、リーダ４０とフィルム４３の連
結および連結解除は人手により行なう必要があり、連結
および連結解除の自動化ができない問題がある。

【００１１】また、フィルム自動現像装置のフィルム経
路に沿ってフィルムを移送させる際、フィルム４３はフ
ィルム経路のターン部において引張り力を受ける。この
とき、舌４２は負荷を直接受けるため、舌４２が変形し
て開口４４から抜け出すおそれがあり、連結の信頼性に
問題がある。

【００１２】さらに、フィルム４３は舌４２の首部分４
５を中心として揺動自在であるため、移送時にフィルム
４３が蛇行してフィルム経路と接触し、フィルム４３に
傷がつく危険がある。

【００１３】この発明の課題は、リーダとフィルムとを
簡単に連結および連結解除することができると共に、そ
の連結および連結解除の自動化が可能であり、連結の信
頼性が高いリーダおよびそのリーダとフィルムの連結構
造を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明に係るリーダにおいては、可とう性を有
するシート状のリーダ本体に送り用の孔を等間隔に形成
したリーダにおいて、そのリーダ本体の移送方向後部に
フィルム挿入用の挿入孔を設け、その挿入孔をリーダ移
送方向に横切ってリーダ移送方向と逆方向に向く突片を
設け、その突片が挿入孔を横切る状態からその挿入孔に
挿入されるフィルムの挿入方向と逆方向に弾性変形する
のを防止する変形防止手段を設けた構成を採用してい
る。

【００１５】また、この発明に係るリーダとフィルムの
連結構造においては可とう性を有するシート状のリーダ
本体に送り用の孔を等間隔に形成したリーダと、そのリ
ーダの先行によって移送されるフィルムの連結構造にお
いて、前記リーダ本体の移送方向後部にフィルム挿入用
の挿入孔を設け、その挿入孔をリーダ移送方向に横切っ
てリーダ移送方向と逆方向に向く突片を設け、その突片
が挿入孔を横切る状態からその挿入孔に挿入されるフィ
ルムの挿入方向と逆方向に弾性変形するのを防止する変
形防止手段を設け、前記フィルムの先端部には、上記突
片が係合可能な係合孔を設け、前記挿入孔に挿入された
フィルムの先端部の係合孔に突片を係合させてフィルム
を連結する構成を採用している。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１乃至図９に基づいて説明する。

【００１７】図１乃至図４は、この発明の第１の実施の
形態を示す。図示のように、リーダＬ₁ は、合成樹脂シ
ートから形成されて可とう性を有するリーダ本体１を備
える。このリーダ本体１には送り用の孔２が等間隔に形
成され、その孔２に対するスプロケットの係合によって
リーダＬ₁ は一方向に移送される。リーダ本体１の移送
方向後部には、直線状に並ぶ上記孔２の両側にフィルム
３が挿入可能な挿入孔４が設けられている。

【００１８】挿入孔４の幅寸法はフィルム３の幅寸法に
略等しく、その挿入孔４にフィルム３を挿入すると、フ
ィルム３の両側縁が挿入孔４の両側に当接し、フィルム
３は振れ止めされる。

【００１９】リーダ本体１の表面には挿入孔４を覆うこ
とができる大きさのシート片５が重ね合わされ、そのシ
ート片５は接着あるいは溶着による手段を介してリーダ
Ｌ₁に固着されている。

【００２０】シート片５には挿入孔４と対向する位置に
窓６が形成され、その窓６のリーダ移送方向前縁には突
片７が設けられている。

【００２１】突片７は挿入孔４を横切ってリーダＬ₁ の
移送方向に対して逆方向に向き、そのリーダ移送方向の
後端部は窓６のリーダ移送方向後縁に設けた切欠き８に
挿入されている。また、突片７のリーダ移送方向後端部
は挿入孔４の周縁部で支持されている。

【００２２】リーダＬ₁ に接続される前記フィルム３の
先端部には前記突片７が係合可能な係合孔９が設けられ
ている。

【００２３】ここで、突片７および係合孔９は、リーダ
Ｌ₁ に対してフィルム３を傾むきのないよう精度よく連
結するために２つ以上設けておくのが好ましい。

【００２４】いま、リーダＬ₁ の裏面から挿入孔４およ
び窓６にフィルム３の先端部を挿入すると、図３に示す
ように、突片７はフィルム３の先端部で押されて上方向
に変形する。

【００２５】係合孔９が突片７と対向する位置までフィ
ルム３が差し込まれると、突片７は変形時の復元弾性に
より係合孔９に侵入する。そこで、フィルム３を引き戻
すと、突片７は自然状態に戻り、図２に示すように、リ
ーダＬ₁ にフィルム３を連結することができる。このよ
うに、フィルム３を係合孔９に所定量挿入して引き戻す
ことにより、リーダＬ₁ とフィルム３とを連結すること
ができるため、フィルム３の連結の自動化が可能であ
る。

【００２６】リーダＬ₁ とフィルム３の連結状態では、
突片７のリーダ移送方向後端部が挿入孔４の周縁部で支
持されるため、突片７はリーダＬ₁ の裏面側に変形する
のが防止され、フィルム３は接続状態に安定よく保持さ
れる。

【００２７】フィルム３は上記リーダＬ₁ の先行により
フィルム現像部に移送されて現像処理される。このと
き、リーダＬ₁ とフィルム３とを連結状態に保持する突
片７はリーダＬ₁ の移送方向に対して逆方向に向いてい
るため、突片７が移送路に引っ掛かるという不都合の発
生はなく、リーダＬ₁ およびフィルム３を移送経路に沿
ってスムースに移送させることができる。

【００２８】また、フィルム３の両側縁は挿入孔４の両
側縁に当接して振れ止めされているため、フィルム３を
蛇行させることなく移送させることができる。

【００２９】ここで、フィルム３の移送時に、そのフィ
ルム３に引張り力が作用すると、その引張り力は突片７
を図２の下方に変形させようとする。このとき、突片７
のリーダ移送方向の後端部は挿入孔４の周縁部で支持さ
れているため、突片７は変形せず、フィルム３の連結が
解除されるという不都合の発生はきわめて少ない。

【００３０】フィルム３の連結解除に際しては、フィル
ム３を押し込み、突片７をシート片５上に起立させて突
片７と係合孔９の係合を解除し、突片７を係合解除状態
に保持してフィルム３を引き戻す。

【００３１】第１の実施の形態のように、リーダ本体１
に固着されるシート片５に窓６を形成し、その窓６の内
周に突片７を連設したことにより、突片７はシート片５
の上面と面一の状態に常に保持されるため、その突片そ
のものをリーダ本体１に固着する場合に比較して、突片
７が指先等で引っ掛けられる度合が少なく、突片７の変
形防止に効果を挙げることができる。

【００３２】図５(イ) 、(ロ) は、この発明の第２の実施
の形態を示す。この実施の形態では、リーダ本体１に設
けた挿入孔４のリーダ移送方向前縁に突片７を連設し、
かつ、挿入孔４のリーダ移送方向後縁に上記突片７のリ
ーダ移送方向の後端部が嵌る切欠き１０を設けている。

【００３３】また、上記切欠き１０を覆うシート片１１
をリーダ本体１の裏面に接着等の手段を介して固着し、
そのシート片１１で突片７の先端部を支持している。

【００３４】第２の実施の形態においても、突片７がリ
ーダＬ₁ の移送方向に対して逆向きであるため、突片７
が移送経路に引っ掛かるのを防止することができると共
に、フィルムとリーダの連結および連結解除の自動化も
可能である。

【００３５】第１の実施の形態および第２の実施の形態
のように、突片７のリーダ移送方向の後端部を切欠き
８、１０に嵌合させることにより、突片７がリーダＬ₁
の移送方向に対して左右方向に傾むくのを防止すること
ができ、突片７に対してフィルム３を接続状態により確
実に保持することができる。

【００３６】図６および図７は、この発明の第３の実施
の形態を示す。この第３の実施の形態においては、挿入
孔４のリーダ移送方向の後部にフィルム３が挿入可能な
切欠部１２を形成し、その切欠部１２の両側にフィルム
３の両側部に係合可能な係合片１３を設けている。ま
た、切欠部１２の幅寸法をフィルム３の幅寸法に略等し
くして、切欠部１２の挿入されたフィルム３が左右方向
に振れるのを防止している。

【００３７】他の構成は、先に述べた第１の実施の形態
と同じであるため、同一部品には同一の符号を付して説
明を省略する。

【００３８】第３の実施の形態においては、リーダＬ₁
の裏面から挿入孔４にフィルム３の先端部を挿入し、突
片７に係合孔９を係合させたのち、フィルム３の先端部
がリーダＬ₁ の裏面に重なる方向にフィルム３を引き上
げ、そのフィルム３の両側部で係合片１３を上方に弾性
変形させて切欠部１２にフィルム３を嵌合させることに
より、リーダＬ₁ にフィルム３を連結する。

【００３９】上記のような第３の実施の形態によれば、
挿入孔４および切欠部１２にフィルム３の先端部が挿入
されるため、リーダＬ₁ の移送時にフィルム３に引っ張
り力が作用しても係合孔９が突片７から外れることは少
なく、フィルム３を連結状態に確実に保持することがで
きる。

【００４０】図８は、図６および図７に示すリーダＬ₁
とフィルム３とを連結するスプライス装置を示す。この
スプライス装置は、複数の板体２１から成るフィルム下
部ガイド２０と、同じく複数の板体２３から成るフィル
ム上部ガイド２２間にフィルム反転通路２４を形成し、
フィルム下部ガイド２０上にリーダＬ₁ を載置して位置
決めし、フィルム３を切欠部１２からフィルム反転通路
２４に送り込み、そのフィルム３を一対の送りローラ２
５、２６の回転により搬送して挿入孔４に挿入し、その
挿入時に突片７を上方に弾性変形させ、係合孔９が突片
７の先端と対向する位置までフィルム３を送り込んで突
片７の復元弾性により、その突片７を係合孔９に係合さ
せるようにしている。

【００４１】また、係合孔９に対する突片７の係合後、
フィルム上部ガイド２２と、そのフィルム上部ガイド２
２に支持された一方の送りローラ２５とをフィルム３の
幅寸法以上の距離を移動量としてフィルム３の幅方向に
移動させ、リーダＬ₁ の矢印方向の移動によって、フィ
ルム下部ガイド２０からフィルム３を抜き取るようにし
ている。

【００４２】上記のようなスプライス装置を用いること
によってリーダＬ₁ とフィルム３の連結の自動化を可能
とすることができる。

【００４３】図９は、フィルムの連結解除装置を示す。
この連結解除装置は、前部送りローラ３０と後部送りロ
ーラ３１とでフィルム３がスプライスされたリーダＬ₁
を前方に送り、その移送路の下方に設けた切り離しツー
ル３２の先端に挿入孔４が臨む位置までリーダＬ₁ を送
り込んで停止させたのち（図９（Ｉ）参照）、図９（I
I）で示すように、後部送りローラ３１の回転によりフ
ィルム３のみを前方に送り込んで挿入孔４と切欠部１２
との間でフィルム３に弛みを形成する。その後、切り離
しツール３２を上方に揺動させ、図９（III ）で示すよ
うに、ツール先端を挿入孔４に挿入して突片７を上方に
変形させ、その変形によって、突片７と係合孔９の係合
を解除させるようにしている。

【００４４】突片７と係合孔９の係合解除後、後部送り
ローラ３１を逆転させてフィルム３を後退動させ、挿入
孔４および切欠部１２からフィルム３の先端を引き抜い
たのち、図９（IV）で示すように、切り離しツール３２
を下方に揺動させ、前部送りローラ３０および後部送り
ローラ３１の回転により、リーダＬ₁ およびフィルム３
を移送路から排出させるようにしている。

【００４５】上記のような連結解除装置を用いることに
よって、図６に示すリーダＬ₁ とフィルム３の連結解除
の自動化を可能とすることができる。この連結解除装置
は図１および図５に示すリーダＬ₁ とフィルム３の連結
解除にも用いることができる。

【００４６】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成したの
で、下記に示す効果を奏する。 フィルムの先端部を挿入孔に挿入することによって
突片が係合孔に係合するため、リーダとフィルムとを簡
単に連結することができると共に、連結および連結解除
の自動化を可能とすることができる。 フィルム連結用の突片を挿入孔を横切る状態からそ
の挿入孔に挿入されるフィルムの挿入方向と逆方向に変
形するのを防止する変形防止手段を設けたことにより、
フィルム移送時に、フィルムに付与される引張り力によ
って突片が変形するのを防止することができる。このた
め、フィルムを接続状態に確実に保持することができ、
信頼性の高い接続状態を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態を示す斜視図

【図２】図１のII−II線に沿った断面図

【図３】フィルムの連結途中の状態を示す断面図

【図４】同上のリーダの一部分とシート片とを示す分解
斜視図

【図５】この発明の第２の実施の形態を示し、(イ) は斜
視図、(ロ) は断面図

【図６】この発明の第３の実施の形態を示す斜視図

【図７】図６のVII −VII 線に沿った断面図

【図８】フィルムスプライス装置の概略図

【図９】フィルム連結解除装置を示し、（Ｉ）、（I
I）、（III ）、（IV）はフィルムの連結解除動作を段
階的に示す図

【図１０】従来のフィルムの連結構造を示す斜視図

【図１１】従来の他のフィルム連結構造を示す正面図

【図１２】図１１のXI−XI線に沿った断面図

【符号の説明】

１ リーダ本体 ２ 孔 ３ フィルム ４ 挿入孔 ５ シート片 ６ 窓 ７ 突片 ９ 係合孔 １１ シート片 １２ 切欠部 １３ 係合片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03D 13/00 G03D 3/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可とう性を有するシート状のリーダ本体
   に送り用の孔を等間隔に形成したリーダにおいて、その
   リーダ本体の移送方向後部にフィルム挿入用の挿入孔を
   設け、その挿入孔をリーダ移送方向に横切ってリーダ移
   送方向と逆方向に向く突片を設け、その突片が挿入孔を
   横切る状態からその挿入孔に挿入されるフィルムの挿入
   方向と逆方向に弾性変形するのを防止する変形防止手段
   を設けたことを特徴とするリーダ。
2. 【請求項２】 可とう性を有するシート状のリーダ本体
   に送り用の孔を等間隔に形成したリーダと、そのリーダ
   の先行によって移送されるフィルムの連結構造におい
   て、前記リーダ本体の移送方向後部にフィルム挿入用の
   挿入孔を設け、その挿入孔をリーダ移送方向に横切って
   リーダ移送方向と逆方向に向く突片を設け、その突片が
   挿入孔を横切る状態からその挿入孔に挿入されるフィル
   ムの挿入方向と逆方向に弾性変形するのを防止する変形
   防止手段を設け、前記フィルムの先端部には、上記突片
   が係合可能な係合孔を設け、前記挿入孔に挿入されたフ
   ィルムの先端部の係合孔に突片を係合させてフィルムを
   連結することを特徴とするリーダとフィルムの連結構
   造。