JP3296154B2 - リーダおよびそのリーダとフィルムの連結構造 - Google Patents
リーダおよびそのリーダとフィルムの連結構造Info
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Description
ーダとフィルムの連結構造、更に詳しくは、フィルムを
自動現像処理する場合に用いられるリーダおよびそのリ
ーダとフィルムの連結構造に関するものである。
現像装置によってフィルムを現像処理する場合、図11
に示すように、パトローネPから引き出したフィルムF
の先端部をリーダLに接続し、そのリーダLを先行させ
てフィルム現像部にフィルムFを移送させるようにして
いる。
成されて可とう性を有し、フィルム現像部に設けられた
スプロケットと係合可能な送り用の孔aが等間隔に設け
られている。
ィルムFがリーダLから外れると、フィルムFが処理液
中で停止して現像処理を行なうことができず、また、フ
ィルムFの取出しに手間がかかり、取出しの際にフィル
ムFが感光する危険がある。したがって、フィルムFは
リーダLに対して強固に接続する必要がある。
ステープTの貼付けによって結合することが一般的であ
るが、スプライステープTの貼付けおよび現像処理後の
取外しに手間がかかり、しかもリーダLに対してフィル
ムFを所定の位置に精度よく連結する必要があるため、
スプライス用の特殊な作業台を必要とする不都合があ
る。また、スプライステープTは再使用することができ
ないため、経済性に問題がある。
昭54−158924号公報においては、フィルム引掛
け式のリーダとフィルムの連結構造を提案している。図
12および図13は、その連結構造を示し、可とう性を
有するシート状リーダ40のリーダ移送方向後部に2本
の切り目41を設け、その切り目41間に形成された舌
42をフィルム43の先端部に設けた開口44に挿入
し、上記舌42に設けた首部分45を開口44の側縁に
係合させるようにしている。
プが不要であるため、経済的であり、しかも舌42がリ
ーダ40の移送方向後方に向いているため、フィルム自
動現像装置のフィルム移送経路に舌42が引掛かるとい
う不都合の発生はなく、リーダをフィルム移送経路に沿
ってスムースに搬送させることができる。
め、リーダの所定位置にフィルムを精度よく連結するこ
とができるという特徴を有する。
記載された連結構造においては、舌42の幅寸法W1 が
開口44の幅寸法W2 より大きいため、舌42を幅方向
にわん曲させた状態でその舌42を開口44に対して抜
き差しする必要がある。
結および連結解除は人手により行なう必要があり、連結
および連結解除の自動化ができない問題がある。
路に沿ってフィルムを移送させる際、フィルム43はフ
ィルム経路のターン部において引張り力を受ける。この
とき、舌42は負荷を直接受けるため、舌42が変形し
て開口44から抜け出すおそれがあり、連結の信頼性に
問題がある。
5を中心として揺動自在であるため、移送時にフィルム
43が蛇行してフィルム経路と接触し、フィルム43に
傷がつく危険がある。
簡単に連結および連結解除することができると共に、そ
の連結および連結解除の自動化が可能であり、連結の信
頼性が高いリーダおよびそのリーダとフィルムの連結構
造を提供することである。
めに、この発明においては、可とう性を有するシート状
のリーダ本体に送り用の孔を等間隔に設けたリーダにお
いて、上記リーダ本体の移送方向後部にフィルム挿入用
の第1挿入孔と第2挿入孔とをリーダ本体の移送方向に
所要の間隔をおいて形成し、リーダ本体の移送方向前側
に位置する第1挿入孔をリーダ移送方向に横切る突片を
設け、その突片のリーダ移送方向前側に位置する後端部
をリーダ本体に一体化し、先端部を上記第1挿入孔の周
縁部で支持した構成を採用している。
するシート状のリーダ本体に送り用の孔を等間隔に設け
たシート状リーダと、そのリーダの先行によって移送さ
れるフィルムの連結構造において、前記リーダ本体の移
送方向後部にフィルム挿入用の第1挿入孔と第2挿入孔
とをリーダ移送方向に所要の間隔をおいて設け、リーダ
移送方向前側に位置する第1挿入孔をリーダ移送方向に
横切る突片を設け、その突片のリーダ移送方向前側に位
置する後端部をリーダ本体に一体化し、先端部を上記第
1挿入孔の周縁部で支持し、前記フィルムの先端部には
上記突片が係合可能な係合孔を設け、前記第2挿入孔か
ら第1挿入孔に挿入されたフィルムの先端部の係合孔に
突片を係合させてフィルムを連結した構成を採用してい
る。
したシート片に設けてもよい。あるいは、リーダ本体に
設けられた第1挿入孔のリーダ移送方向前縁に一体に設
けてもよい。この場合、リーダ本体の裏面にシート片を
接着し、そのシート片で突片の先端部を受けるようにす
る。
至図10に基づいて説明する。
形態を示す。図示のように、リーダL1 は合成樹脂シー
トから形成されて可とう性を有するリーダ本体1を備え
る。このリーダ本体1には送り用の孔2が等間隔に形成
され、その孔2に対するスプロケットの係合によってリ
ーダL1 は一方向に移送される。リーダ本体1の移送方
向後部には、直線状に並ぶ上記孔2の両側に第1挿入孔
3と第2挿入孔4とがリーダ本体1の移送方向に間隔を
おいて設けられている。
ルム5が挿入可能な大きさとされ、その幅寸法はフィル
ム5の幅寸法と略等しく、各挿入孔3、4にフィルム5
を挿入したとき、フィルム5の両側縁が各挿入孔3、4
の側縁に当接し、フィルム5が振れ止めされる。
び第2挿入孔4を覆うことができる大きさのシート片6
が重ね合わされ、そのシート片6は接着あるいは溶着に
よる手段を介してリーダL1 に固着されている。
入孔4と対向する位置に窓7、8が形成され、リーダ本
体1の移送方向前側に位置する窓7の内周に突片9が設
けられている。
1 の移送方向に対して逆方向に向き、その先端部はシー
ト片6のリーダ移送方向後側に設けた切欠き11に嵌
り、第1挿入孔3の周縁部で支持されている。
部には前記突片9が係合可能な係合孔10が設けられて
いる。
ダL1 に対してフィルム5を傾むきのないよう精度よく
連結するため、2つ以上設けておくのが好ましい。
にフィルム5の先端部を挿入し、リーダ本体1の下面側
に突出するフィルム5の先端部を第1挿入孔3から窓7
に挿入すると、図3に示すように、突片9はフィルム5
の先端で押されて上方向に変形する。係合孔10が突片
9と対向する位置までフィルム5が差し込まれると、突
片9は変形時の復元弾性により係合孔10に侵入する。
そこで、フィルム5を引き戻すと、突片9は自然状態に
戻り、図2に示すように、リーダL1 にフィルム5を連
結することができる。
突片9の先端部が第1挿入孔3の周縁部で支持されるた
め、突片9は下方に変形するのが防止され、フィルム5
は接続状態に安定よく保持される。
フィルム現像部に移送されて現像処理される。このと
き、リーダL1 とフィルム5とを連結状態に保持する突
片9はリーダL1 の移送方向に対して逆方向に向いてい
るため、突片9が移送路に引っ掛かるという不都合の発
生はなく、リーダL1 およびフィルム5を移送経路に沿
ってスムースに移送させることができる。
および第2挿入孔4の内周両側縁と当接して振れ止めさ
れているため、フィルム5を蛇行させることなく移送さ
せることができると共に、フィルム5はシート片6の窓
8の後縁と、第2挿入孔4の前縁とに当接しているた
め、フィルム現像部内のターン部においてフィルム5に
引張り力が作用すると、その引張り力は窓8の後縁と第
2挿入孔4の前縁とで受けられる。
なく、仮に負荷を受けた場合でも、突片9の先端部は第
1挿入孔3の周縁部で支持されているため、突片9は変
形せず、フィルム3の連結が解除されるという不都合の
発生はきわめて少ない。
入孔4から第1挿入孔3に向けてフィルム5を押し込
み、突片9をシート片6上に起立させて突片9と係合孔
10の係合を解除し、突片9を係合解除状態に保持して
フィルム5を引き戻す。
に固着されるシート片6に窓7を形成し、その窓7の内
周に突片9を連設したことにより、突片9はシート片6
の上面と面一の状態に常に保持されるため、突片そのも
のをリーダ本体1に固着する場合に比較して、突片9が
指先等で引っ掛けられる度合が少なく、突片9の変形防
止に効果を挙げることができる。
の形態を示す。この実施の形態では、第1挿入孔3のリ
ーダ移送方向前縁に複数の突片9を連成し、第1挿入孔
3のリーダ移送方向後縁に上記突片9の先端部が嵌る切
欠き11aを設けている。
リーダ本体1の裏面に接着等の手段を介して固着し、そ
のシート片12で突片9の先端部を支持している。
5の接続に際しては、第1の実施の形態と同様に、リー
ダL1 の表面側から第2挿入孔4にフィルム5の先端部
を挿入し、リーダL1 の裏面側に突出するフィルム5の
先端を第1挿入孔3に挿入して係合孔10を突片9に嵌
合させる。
ーダL1 の移送方向に対して逆向きであるため、突片9
が移送経路に引掛るのを防止することができる。
図7(I)に示すように、第1挿入孔3のリーダ移送方
向の後部にコの字形の切り込み13を形成し、その切り
込み13の内側の部分をリーダ本体1の裏面側に折曲げ
て第2挿入孔4を形成し、その折曲げ片14をリーダL
1 の裏面に固着して突片9の先端部を受けるようにして
もよい。
のように、突片9の先端部を切欠き11、11aに嵌合
させることにより、突片9がリーダ本体1の移送方向に
対して左右方向に傾むくのを防止することができ、突片
9に対してフィルム5を接続状態により確実に保持する
ことができる。
す。この実施の形態においては、第2挿入孔4のリーダ
移送方向の前後縁15a、15bを円弧状とし、その前
縁15aの両端部に切欠部16を設けている。
が重なる位置に通気孔17を設けている。
と同じであるため、同一部品には同一の符号を付して説
明を省略する。
孔4の前後縁15a、15bを円弧状とすると、フィル
ム5の接続状態において、フィルム5と前後縁15a、
15bはそれぞれ2点で接触することになり、現像処理
後のフィルム5を温風の吹き付けによって乾燥処理する
とき、処理液がリーダL1 とフィルム5の接触部に残る
ことが少なく、乾燥性の向上を図ることができる。
設けた場合も、その前縁15aとフィルム5とは2点で
接触することになり、しかも温風は切欠部16を通り抜
けるため、乾燥性をより向上させることができる。
すると、リーダ本体1とフィルム5の接触面積が小さく
なり、しかもリーダ本体1とフィルム5の接触部の通気
性が良くなるため、乾燥性をさらに向上させることがで
きる。また、接触部が少ないため、フィルム5が傷付き
にくい。
略を示す。このスプライス装置は、複数の板体21から
成るフィルム下部ガイド20と、同じく複数の板体23
から成るフィルム上部ガイド22間にフィルム反転通路
24を形成し、フィルム下部ガイド20上にリーダL1
を載置して位置決めし、フィルム5の先端を第2挿入孔
4からフィルム反転通路24に送り込み、そのフィルム
5を一対の送りローラ25、26の回転により搬送して
第1挿入孔3に挿入し、その挿入時に突片9を上方に弾
性変形させ、係合孔10が突片9の先端と対向する位置
までフィルム5を送り込んで突片9の復元弾性により、
その突片9を係合孔10に係合させるようにしている。
後、フィルム上部ガイド22と、そのフィルム上部ガイ
ド22に支持された一方の送りローラ25とをフィルム
5の幅寸法以上の距離を移動量としてフィルム5の幅方
向に移動させ、リーダL1 の矢印方向の移動によってフ
ィルム下部ガイド20からフィルム5を抜き取るように
している。
によって、第1乃至第3の実施の形態で示す各種のリー
ダL1 とフィルム5の連結の自動化を可能とすることが
できる。
す。この連結解除装置は、前部送りローラ30と後部送
りローラ31とでフィルム5がスプライスされたリーダ
L1 を前方に送り、その移送路の下方に設けた切り離し
ツール32の先端に第1挿入孔3が臨む位置までリーダ
L1 を送り込んで停止させたのち(図10(I)参
照)、図10(II)で示すように、後部送りローラ31
の回転によりフィルム5のみを前方に送り込んで第1挿
入孔3と第2挿入孔4間でフィルム5に弛みを形成す
る。その後、切り離しツール32を上方に揺動させ、図
10(III )で示すように、ツール先端を第1挿入孔3
に挿入して突片9を上方に変形させ、その変形によって
突片9と係合孔10の係合を解除させるようにしてい
る。
りローラ31を逆転させてフィルム5を後退動させ、第
1挿入孔3および第2挿入孔4からフィルム5の先端を
引き抜いたのち、図10(IV)で示すように、切り離し
ツール32を下方に揺動させ、前部送りローラ30およ
び後部送りローラ31の回転により、リーダL1 および
フィルム5を移動路から排出させるようにしている。
よって、第1乃至第3の実施の形態で示す各種のリーダ
L1 とフィルム5の連結解除の自動化を可能とすること
ができる。
下記に示す効果を奏する。
1挿入孔に挿入することによって突片が係合孔に係合す
るため、リーダとフィルムとを簡単に連結することがで
きると共に、連結および連結解除の自動化を可能とする
ことができる。
に、フィルムに引張り力が作用すると、その引張り力は
第2挿入孔の前後縁で受けられるため、突片が負荷を受
けることが少なく、しかも、突片は先端部が第1挿入孔
の周縁で支持されているため、突片の折れ曲がりを略完
全に防止することができる。このため、リーダとフィル
ムとを接続状態に確実に保持することができ、信頼性の
高い接続状態を得ることができる。
とにより、乾燥時に処理液が残るのを防止することがで
き、また、通気孔を形成したことにより、リーダとフィ
ルムの接触部の通気性が良くなり、乾燥性の向上を図る
ことができる。
をフィルムの略寸法に略等しくしたことにより、リーダ
移動時のフィルムの蛇行を防止することができる。
斜視図
孔の形成前の状態を示す斜視図、(II)は第2挿入孔の
形成後の状態を示す斜視図
リーダの斜視図、(II)はフィルムを接続した状態の斜
視図
(II)、(III )、(IV)はフィルムの連結解除動作を
段階的に示す図
Claims (10)
- 【請求項1】 可とう性を有するシート状のリーダ本体
に送り用の孔を等間隔に設けたリーダにおいて、上記リ
ーダ本体の移送方向後部にフィルム挿入用の第1挿入孔
と第2挿入孔とをリーダ本体の移送方向に所要の間隔を
おいて形成し、リーダ本体の移送方向前側に位置する第
1挿入孔をリーダ移送方向に横切る突片を設け、その突
片のリーダ移送方向前側に位置する後端部をリーダ本体
に一体化し、先端部を上記第1挿入孔の周縁部で支持し
たことを特徴とするリーダ。 - 【請求項2】 前記リーダ本体の表面に前記第1挿入孔
を覆うシート片を固着し、そのシート片の第1挿入孔と
対向する位置にフィルムが挿入可能な窓を設け、その窓
のリーダ移送方向前縁に第1挿入孔をリーダ移送方向に
横切る突片を連設し、その突片の先端部を第1挿入孔の
周縁部で支持したことを特徴とする請求項1に記載のリ
ーダ。 - 【請求項3】 前記第1挿入孔のリーダ移送方向前縁に
前記突片を連設し、その突片のリーダ移送方向後部をリ
ーダ本体の片面に固着したシート片で支持したことを特
徴とする請求項1に記載のリーダ。 - 【請求項4】 前記第2挿入孔のリーダ移送方向の前後
縁を円弧状としたことを特徴とする請求項1乃至3のい
ずれか1つに記載のリーダ。 - 【請求項5】 前記リーダ本体のフィルムの先端部が重
なる位置に通気孔を形成したことを特徴とする請求項1
乃至4のいずれか1つに記載のリーダ。 - 【請求項6】 前記第1挿入孔および第2挿入孔の幅寸
法をフィルムの幅寸法に略等しくしたことを特徴とする
請求項1乃至5のいずれか1つに記載のリーダ。 - 【請求項7】 可とう性を有するシート状のリーダ本体
に送り用の孔を等間隔に設けたシート状リーダと、その
リーダの先行によって移送されるフィルムの連結構造に
おいて、前記リーダ本体の移送方向後部にフィルム挿入
用の第1挿入孔と第2挿入孔とをリーダ移送方向に所要
の間隔をおいて設け、リーダ移送方向前側に位置する第
1挿入孔をリーダ移送方向に横切る突片を設け、その突
片のリーダ移送方向前側に位置する後端部をリーダ本体
に一体化し、先端部を上記第1挿入孔の周縁部で支持
し、前記フィルムの先端部には上記突片が係合可能な係
合孔を設け、前記第2挿入孔から第1挿入孔に挿入され
たフィルムの先端部の係合孔に突片を係合させてフィル
ムを連結したことを特徴とするリーダとフィルムの連結
構造。 - 【請求項8】 前記第2挿入孔のリーダ移送方向の前後
縁を円弧状としたことを特徴とする請求項7に記載のリ
ーダとフィルムの連結構造。 - 【請求項9】 前記リーダ本体のフィルムの先端部が重
なる位置に通気孔を形成したことを特徴とする請求項7
又は8に記載のリーダとフィルムの連結構造。 - 【請求項10】前記第1挿入孔および第2挿入孔の幅寸
法をフィルムの幅寸法に略等しくしたことを特徴とする
請求項7乃至9のいずれか1つに記載のリーダとフィル
ムの連結構造。
Priority Applications (7)
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JP23025395A JP3296154B2 (ja) | 1995-04-19 | 1995-09-07 | リーダおよびそのリーダとフィルムの連結構造 |
US08/567,170 US5652941A (en) | 1995-04-19 | 1995-12-05 | Film leader and arrangement for coupling film to leader |
CA002172030A CA2172030C (en) | 1995-04-19 | 1996-03-18 | Film leader and arrangement for coupling film to leader |
EP96105815A EP0738923B1 (en) | 1995-04-19 | 1996-04-12 | Film leader and arrangement for coupling film to leader |
KR1019960010943A KR100297328B1 (ko) | 1995-04-19 | 1996-04-12 | 필름리더및그리더에필름을연결시키기위한장치 |
DE69618373T DE69618373T2 (de) | 1995-04-19 | 1996-04-12 | Filmführungskarte und Verbindungsvorrichtung zwischen Führungskarte und Film |
CN96106147A CN1108540C (zh) | 1995-04-19 | 1996-04-18 | 牵引片及将胶片耦合到牵引片上的装置 |
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JP16878395 | 1995-07-04 | ||
JP7-168783 | 1995-07-04 | ||
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JPH0973161A JPH0973161A (ja) | 1997-03-18 |
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-
1995
- 1995-09-07 JP JP23025395A patent/JP3296154B2/ja not_active Expired - Lifetime
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