KR100297328B1 - 필름리더및그리더에필름을연결시키기위한장치 - Google Patents

Abstract

연결구조는 고신뢰성으로 필름을 리더에 연결시킬수 있다.

리더는 리더의 이송방향에 관하여 그 후부에 제 1구멍 및 제 2구멍이 형성된 리더본체를 가진다. 돌출부를 갖는 시트부재는 돌출부가 각각의 제 1구멍을 가로질러 뻗어 있도록 리더본체상에 고착된다.

선단에 구멍을 각각 갖는 필름은 돌출부가 필름에 형성된 구멍에 맞물릴때까지 제 2구멍을 통해 제 1구멍내에 필름의 선단을 삽입시킴으로써 리더본체에 연결된다.

Description

필름리더 및 그 리더에 필름을 연결시키기 위한 장치

제 1도는 본 발명의 제 1실시예의 사시도,

제 2도는 제 1도의 선(II-II)에 따른 단면도,

제 3도는 필름 연결단계의 중간상태를 나타내는 단면도.

제 4도는 리더의 일부 및 시트부재의 분해사시도,

제5A도는 본 발명의 제2실시예의 사시도,

제5B도는 동 단면도,

제 6도는 본 발명의 제 3실시예의 사시도,

제 7도는 제 6도의 선(VII-VII)에 따른 단면도,

제 8도는 필름 스플라이싱 장치의 개략도,

제9A-9D 도는 필름 분리 장치의 동작을 단계적으로 나타내는 도면,

제10도는 본 발명의 제 4실시예의 사시도,

제11도는 제10도의 선(XI-XI)에 따른 단면도,

제12도는 필름 연결단계의 중간상태를 나타내는 단면도,

제13도는 리더의 일부 및 시트부재의 분해사시도,

제14도는 본 발명의 제 5실시예의 사시도,

제15도는 제14도의 단면도,

제 16A도는 제 2필름삽입구멍이 형성되기 이전의 상태를 나타내는 제 6실시예의 사시도,

제 16B도는 제 2필름삽입구멍을 나타내는 동 사시도,

제 17A도는 본 발명의 제 7실시예의 리더의 사시도,

제 17B도는 리더와 그것에 연결된 필름의 사시도,

제18도는 종래의 필름 연결수단의 사시도,

제19도는 다른 종래의 필름 연결수단의 사시도,

제20도는 제19도의 선(XX-XX)에 따른 단면도.

발명의 배경

본 발명은 사진용 필름을 자동적으로 현상하는데 사용되는 리더 및 이 리더를 필름에 연결시키기 위한 연결수단에 관한 것이다.

필름을 안내하기 위해 리더를 사용하는 형태의 자동필름현상기에서 필름을 현상할 경우에 제18도에 도시된 바와 같이 필름통(patrone; 60)으로부터의 필름(61)은 그 선단이 리더(62)에 연결되고 리더(62)에 의해 안내되어 기기내로 이송된다.

리더(62)는 동일 간격으로 이송방향으로 배열되어 있고 필름현상장치에 제공된 리더 이송 스프로킷에 맞물려지는 복수의 구멍(63)이 형성된 가요성 합성수지시트이다.

필름(61)이 리더(62)로부터 분리되어 현상액이 채워진 현상탱크내에 가라앉으면, 현상동작을 중단시킨 채로 필름을 탱크로부터 꺼내야 한다. 이 작업은 번거롭고 시간소모적이다. 또한 필름을 현상탱크로부터 꺼내는 동안 빛에 부주의하게 노출될 수 있는 가능성이 있다. 이와 같은 사고를 방지하기 위해서, 모든 필름(61)은 리더(62)에 확실하게 연결되어야 한다.

필름(61)은 보통 스플라이싱 테이프(64)에 의해서 리더(62)에 연결된다. 그러나 스플라이싱 테이프(64)는, 우선 고정밀도로 필름과 리더를 연결하기 위해 특수한 작업대상에 그들을 배치시켜 둔 채로 필름과 리더에 붙여져야 하기 때문에 다루기가 어렵고, 다음으로 필름을 현상한 후에 필름과 리더로부터 테이프를 분리하는 것이 번거롭기 때문에 다루기가 어렵다. 이와 같은 테이프는 재사용할 수 없기 때문에 경제적인 관점에서도 비효율적이다.

미합중국 특허번호 제4110774호는 스플라이싱 테이프를 필요로 하지 않는 연결수단을 개시한다. 대신에, 이 장치에서 필름은 제19도 및 제20도에 도시된 바와 같이 리더에 걸리게 된다. 이들 도면에 도시된 연결수단은 가요성 시트형태의 리더(70)의 후단에 형성된 2개의 컷부(71) 사이에 정의된 텅부(tongue; 72), 및 필름(73)의 선단에 형성된 개구부(74)를 포함한다. 텅부의 넥(ncck)부분(75)이 개구부(74)의 측면에지와 맞물리도록 리더의 텅부(72)를 필름의 개구부(74)내에 삽입시킴으로써 필름이 리더(70)에 연결된다.

이 장치에서 스플라이싱 테이프가 요구되지 않기 때문에, 필름은 경제적으로 리더에 연결될 수 있다. 텅부(72)가 리더(70)의 이송방향에 대해 후방으로 뻗어 있기 때문에, 필름이송경로에 걸리거나 충돌되지 않으므로, 필름이송경로를 통해 원활하게 리더(70)를 이송할 수 있다. 또한, 고정밀도로 필름을 리더의 소정지점에 연결할 수 있다.

텅부(72)를 개구부(74)내에 삽입시키거나 텅부를 개구부(74)로부터 뽑아내기 위해서는, 텅부(72)의 폭(W1)이 개구부(74)의 폭(W2)보다 크기 때문에 텅부가 폭방향으로 활모양으로 굽혀져야 한다.

이와 같은 정교한 조작은 기기의 능력을 넘어선다. 따라서, 상기 장치에서, 리더와 필름의 자동연결 및 분리는 불가능하다.

자동필름현상기에서 필름이송경로를 통해 이송되면서, 필름(73)은 필름이송경로의 조정지점에서 다소 큰 인장력을 받게 된다. 이와 같은 인장력은 텅부(72)에 집중되므로, 텅부(72)는 변형되거나 개구부(74)로부터 빠져나오게 될 수 있다. 따라서, 이 연결수단은 충분히 고신뢰성을 갖고 리더와 필름을 연결할 수 없다.

더욱이, 필름(73)이 텅부(72)의 넥부분(75)에 대해 굽혀질 수 있기 때문에, 필름이송경로와의 접촉을 가져옴으로써 굴곡이 생기고 손상을 입게 된다.

본 발명의 목적은 리더 및 용이하고 신뢰성 있게 그리고 요구된다면 자동적으로 필름을 리더에 연결시키고 리더로부터 분리시킬 수 있는 필름을 리더에 연결시키기 위한 연결수단을 제공하는 것이다.

발명의 요약

본 발명에 따라서, 가요성 재질의 시트로 형성되어 있고, 리더를 이송하기 위하여 동일 간격으로 형성된 복수의 구멍을 가지고 있으며, 리더의 이송방향에 대하여 그 후부에 형성된 필름삽입구멍을 가지고 있는 리더본체, 및 리더의 이송방향에서 상기 필름삽입구멍을 가로질러 뻗어 있으며, 리더의 이송방향에 대하여 그 전단이 리더본체와 일체로 되어 있고, 리더의 이송방향에 대하여 그 후단이 필름삽입구멍의 에지부상에 지지된 돌출부를 포함하는 리더가 제공된다.

돌출부는 리더본체의 전면에 고착된 시트부재의 일부일 수 있거나, 필름삽입구멍의 전면 에지상에 일체로 형성될 수 있다. 이 경우에, 시트부재는 돌출부의 후단을 지지하기 위해 리더본체의 뒷면에 본딩되어야 한다.

맞물림 구멍이 각 필름의 선단에 형성되어 있어서 이러한 필름을 리더의 필름삽입 구멍내에 삽입시킴으로써 돌출부가 필름에 형성된 맞물림 구멍에 맞물리게 된다.

필름을 리더에 안정되고 신뢰성 있게 연결시키기 위해서는, 필름삽입구멍의 후면에 필름 삽입 컷아웃부(cutout; 절결부) 및 컷아웃부의 양측면에 제공되고 각 컷아웃부에 삽입된 필름의 양측면에 맞물리게 되는 맞물림 돌출부를 리더에 제공하는 것이 바람직하다. 이러한 컷아웃부 및 돌출부 대신에, 피름삽입구멍의 후면에 제 2필름삽입구멍이 형성될 수 있다.

본 발명의 다른 특징 및 목적은 첨부도면을 참조하는 하기의 설명으로부터 명백해질 것이다.

바람직한 실시예의 상세한 설명

본 발명의 실시예를 제 1도 내지 제17도를 참조하여 설명한다.

제 1도 내지 제 4도는 본 발명의 제 1실시예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 리더(L1)는 합성수지시트로 된 가요성 리더본체(1)를 포함한다. 리더에는 동일 간격으로 이송방향으로 배열된 복수의 구멍(2)이 형성되어 있다. 구멍(2)에 스프로킷을 맞물리게 하고 스프로킷을 회전시킴으로써 리더는 일방향으로 이송된다. 리더본체(1)는 구멍(2)의 양측면상에 리더본체의 후부에 구멍(4)을 가진다. 필름(3)은 각 구멍(4) 내에 삽입될 수 있다.

구멍(4)은 필름(3)의 폭과 대략 동일한 폭을 가진다. 필름(3)을 구멍(4) 내에 삽입시킴으로써, 필름(3)의 양 에지가 구멍(4)의 양측면에 접촉하므로, 그들은 이송되는 동안 거의 흔들리지 않을 것이다.

시트(5)가 각각의 구멍(4)을 커버하기 위해 리더본체(1) 상에 겹쳐 놓여있다. 이들은 본딩 또는 퓨징에 의해 리더(L1)에 고착되어 있다.

각각의 시트부재(5)는 구멍(4)과 꼭 맞춰지는 창(6)을 가진다. 돌출부(7)가 각각의 창(6)의 전면에지(리더의 이송방향에 대하여) 상에 형성되어 있다. 돌출부(7)는 리더(L1)의 이송방향으로 구멍(4)을 가로질러 뻗어 있어서 그 자유단이 구멍(4)의 후면에지 부근의 리더본체(1) 상에 지지되어 있다.

각각의 필름(3)은 필름의 선단부근에 돌출부(7)와 맞물리게 되는 구멍(9)을 가진다.

리더(L1)에 대하여 거의 기울어지지 않고 정확하게 필름(3)을 리더(L1);에 연결하기 위하여, 각각의 필름(3)은 복수의 돌출부(7)를 수용하기 위한 한 개 이상의 구멍(9)을 가져야 한다.

각각의 필름(3)의 선단을 리더(L1)의 뒷면으로부터 구멍(4) 및 창(6)에 삽입시킴으로써, 돌출부(7)는 제 3도에 도시된 바와 같이 필름(3)의 선단에 의해 밀려 상방으로 휘어진다.

필름의 구멍(9)이 돌출부(7)와 마주 대할 때까지 각각의 필름(3)이 삽입되면, 돌출부(7)는 그 자체의 탄성 복원력에 의해 구멍(9) 내로 가압될 것이다. 이 상태에서 필름(3)을 뒤로 끌어당김으로써, 돌출부(7)는 그 본래의 걸림 위치로 다시 똑바르게 된다. 따라서 필름(3)은 제 2도에 도시된 바와 같이 리더(L1)에 연결된다. 상기 방법에서, 소정거리만큼 필름을 구멍(4) 내에 밀어넣고 그 후 필름을 뒤로 끌어당김으로써 각 필름(3)은 리더(L1)에 자동적으로 연결될 수 있다.

일단 리더(L1)에 연결되면, 돌출부(7)의 자유단이 구멍(4)의 후면에지상에 지지된 채로 필름(3)이 리더(L1)에 단단하게 연결되므로 필름은 하방으로 휘지 않게 된다.

필름(3)은 리더(L1)에 의해 안내되어 현상용 필름현상장치내로 이송된다. 돌출부(7)가 리더의 이송방향에 대하여 후방으로 뻗어 있기 때문에, 돌출부는 결코 필름 이송경로에 걸리나 충돌되지 않아, 리더(L1)와 필름(3)이 필름이송경로에서 원활하게 이송될 수 있다.

이송되고 있는 동안에, 필름(3)은 그 양측면 에지가 구멍의 양측면에 접촉한 채로 유지되므로, 결코 흔들리거나 구부러지지 않게 된다.

이송되고 있는 동안에, 제 2도에서와 같이 하방으로 돌출부(7)를 변형시키려는 인장력이 필름(3)에 작용할 수 있다. 그러나, 실제로 돌출부의 자유단이 구멍(4)의 후면에지 부근에서 리더본체(1) 상에 걸려 있기 때문에 돌출부는 상기 방식으로 변형되지 않는다. 따라서, 필름(3)이 리더로부터 빠져나올 수 있는 가능성은 실제로 전혀 없다.

필름(3)을 리더로부터 분리하기 위해서는, 필름이 구멍(9)으로부터 완전히 빠져나올 때까지 필름을 전방으로 밀어 돌출부(7)를 들어올리고, 그 후 필름을 다시 끌어 당긴다.

돌출부의 걸림 위치에서, 시트부재(5)와 일체로 형성되어 있는 돌출부(7)는 리더본체(1)에 고착된 시트부재(5)의 최상부 표면과 동평면상에 있다. 따라서, 상기 돌출부는 리더본체(1)에 직접 고착된 돌출부에 비하여 예컨대 손끝에 걸려 변형될 가능성이 적다.

제5A도 및 제5B도는 본 발명의 제 2실시예를 나타낸다. 이 실시예에서, 돌출부(7)는 리더본체(1)에 형성된 각각의 구멍(4)의 전면에지(리더의 이송방향에 대하여)로부터 후방으로 뻗어 있다. 각각의 구멍(4)의 후면에지를 따라 돌출부(7)의 팁이 수용되는 컷아웃부(10)가 형성되어 있다.

컷아웃부(10)를 커버하고 돌출부(7)의 팁을 지지하기 위해서 시트(11)가 리더본체(1)의 뒷면에 본딩되거나 고착된다.

제 1실시예와 마찬가지로, 돌출부(7)는 리더(l1)의 이송방향에 대하여 후방으로 뻗어 있으므로, 돌출부(7)는 이송방향에 걸리거나 충돌될 가능성이 매우 적다. 또한 필름과 리더를 자동적으로 연결하고 분리할 수 있다.

제 1실시예와 제 2실시예에서, 돌출부(7)의 팁을 컷아웃부(8 또는 10)에 맞물리게 함으로써, 이송되는 동안 돌출부의 팁이 진동하지 않게 되므로, 필름(3)은 돌출부에 의해 리더에 선뢰성 있게 연결된 채로 유지될 수 있다.

제 6도 및 제 7도는 본 발명의 제 3실시예를 나타낸다. 제 3실시예에서, 컷아웃부(12)가 구멍(4)의 후면(리더(L1)의 이송방향에 대하여)에 형성되어 있다. 필름(3)은 컷아웃부(12) 내에 삽입된다. 컷아웃부(12)는 필름(3)의 양측면과 맞물리게 되는 돌출부(13)를 양측면상에 갖는다. 컷아웃부의 폭은 필름(3)의 폭과 거의 동일하므로, 컷아웃부내에 삽입된 필름의 진동을 방지할 수 있다.

그 밖에, 본 실시예는 제 1실시예에서와 구조적으로 동일하다. 따라서, 동일 구성요소는 동일 부재번호로 표시되어 있고 그 설명은 생략한다.

제 3실시예에서, 각각의 필름(3)의 팁은 돌출부(7)가 구멍(9)에 맞물릴 때까지 리더의 뒷면으로부터 리더(L1)의 구멍(4) 내로 삽입된다. 그 다음 필름(3)의 후부를 들어올려 돌출부(13)를 상방으로 탄력성 있게 변형시키면서 컷아웃부(12) 내에 필름의 후부를 밀어넣는다. 그 결과, 필름(3)은 리더(L1)에 연결된다.

제 3실시예에서, 필름(3)의 팁이 구멍(4) 및 컷아웃부(12) 내에 삽입되기 때문에, 이송중에 인장력이 필름(3) 상에 작용하더라도 돌출부(7)가 구멍(9)으로부터 빠져나올 가능성이 훨씬 적다. 즉, 필름(3)은 보다 신뢰성있게 리더에 연결된 채로 유지될 수 있다.

제 8도는 제 6도 및 제 7도에 도시된 리더(L1)에 필름(3)을 연결시키기 위한 스플라이싱 장치를 도시한다. 이 장치는 복수의 판부재(21)를 포함하는 하부 필름안내부(20) 및 역시 복수의 판부재(23)를 포함하는 상부 필름안내부(22)를 포함한다. 상부 필름안내부(22) 및 하부 필름안내부(20) 사이에는 필름전환경로(24)가 형성된다. 이 스플라이싱 장치는 하기와 같이 사용된다: 리더(L1)가 하부 필름안내부(20)상에 위치되고; 필름(3)이 컷아웃부(12)를 통해 필름전환경로(24) 내로 이송된다; 그리고 한쌍의 이송롤러(25, 26)가 회전되어, 구멍(9)이 돌출부(7)와 마주 대하고 돌출부(7)가 그 자체의 탄성 복원력에 의해 구멍(9)과 맞물릴 때까지 돌출부(7)를 상방으로 변형시키면서 필름을 이송시켜 구멍(4) 내로 삽입시킨다.

일단 돌출부(7)가 구멍(9)과 맞물리면, 상부 필름안내부(22) 및 상부 필름안내부(22)상에 지지되어 있는 하나의 이송롤러(25)가 필름(3)의 폭방향으로 필름의 폭보다 크거나 같은 거리만큼 이동된다. 그 후, 리더(L1)를 화살표시방향으로 이동시킴으로써, 필름(3)은 하부 필름안내부(20)로부터 끌어당겨질 수 있다.

이 스플라이싱 장치를 사용하여, 필름(3)은 리더(L1)에 자동적으로 연결될 수 있다.

제 9도는 필름을 리더로부터 분리하기 위한 장치를 나타낸다. 이 장치는 하기와 같이 사용된다: 구멍(4)이 분리용 툴(32)의 팁의바로 위에 올 때까지 리더(L1) 및 리더에 스플라이싱된 필름(3)이 전면 이송롤러쌍(30)과 후면 이송롤러쌍(31)에 의해 전방으로 이송되고 (제9A도 참조); 후면 이송롤러(31)를 회전시킴으로써 필름(3)만이 더욱 전방으로 이송되어 제9B도에 도시된 바와 같이 구멍(4)과 컷아웃부(12) 사이에서 필름(3)을 느슨하게 한다; 분리용 툴(32)이 위로 피봇되어 제9C도에 도시된 바와 같이 돌출부(7)를 상방으로 변형시키면서 분리용 툴의 팁을 구멍내에 밀어넣는다. 따라서 돌출부(7)는 구멍(9) 으로부터 빠져나온다.

이 상태에서, 후면 이송롤러(31)가 역방향으로 전환되어 필름의 팁이 구멍(4)과 컷아웃부(12)로부터 빠져나올 때까지 필름(3)을 후진시킨다. 그 후, 제9D도에 도시된 바와 같이, 분리용 툴(32)이 아래로 피봇되고, 전면 및 후면 이송롤러(30 및 31)가 회전되어 리더(L1)와 필름(3)을 이송경로로부터 배출한다.

이 장치를 사용함으로써, 제 6도에 도시된 리더(L1)로부터 필름(3)을 자동적으로 분리할 수 있다. 이 장치는 또한 제 1도 및 제 5도에 도시된 리더(L1)로부터 필름(3)을 분리하는데 사용될 수도 있다.

제10도 내지 제14도는 본 발명의 제 4실시예를 나타낸다. 이 실시예에서, 리더본체(1)는 제 1구멍(40) 및 제 1구멍(40)의 후면에(리더(L1)의 이송방향에 대하여) 형성된 제 2구멍(41)을 갖는다. 시트(42)는 리더내에 형성된 창(43 및 44)이 각각 제 1구멍(40) 및 제 2구멍(41)과 맞춰지도록 리더본체(1)의 상부에 본딩되거나 고착된다. 각각의 시트부재(42)는 창(43)을 후방으로 가로질러 창(43)의 전면에지(리더의 이송방향에 대하여)로부터 뻗어 있는 돌출부(45)를 가지며, 돌출부의 자유단은 창(43)의 후면에지를 따라 형성된 컷아웃부(46)에 수용되고 제 1구멍(40)의 후면에지 부근의 리더본체(1) 상에 지지된다.

제 4실시예에서, 필름의 팁이 리더(L1)의 뒷면으로부터 돌출되도록 필름(3)을 창(44)을 통해 제 24구멍(41)내에 삽입시키고; 그 다음 구멍(9)이 돌출부(45)와 마주대할 때까지 제12도에 도시된 바와 같이 돌출부(45)를 상방으로 변형시키면서 필름의 팁을 제 1구멍(40)을 통해 창(43)내에 삽입시키고; 마지막으로 돌출부(45)가 구멍(9)과 맞물리도록 필름(3)을 뒤로 끌어당김으로써, 각각의 필름이 리더(L1)에 연결된다.

제11도에 도시된 바와 같이 각각의 필름(3)이 리더에 연결된 채로, 필름은 창(44)의 후면에지, 제 2구멍(41)의 저면에지, 및 제 1구멍(40)의 후면에지와 접촉한다. 따라서, 필름이 필름현상장치로 이송되는 동안에 인장력을 받게 되더라도, 이와 같은 인장력이 상기접촉부에 의해 주로 지탱되므로, 돌출부(45)는 과도한 힘을 받지 않게 된다. 그러나, 그렇다고 하더라도, 돌출부(45)는 돌출부의 팁이 제 1구멍(40)의 후면에지 부근의 리더본체상에 지지되어 있기 때문에 변형될 가능성이 적다. 따라서, 필름은 리더로부터 거의 분리되지 않게 된다.

제 1구멍(40)의 폭과 제 2구멍(41)의 폭이 필름(3)의 폭과 거의 동일하기 때문에, 이송되는 동안에 필름(3)의 굴곡을 방지할 수 있다.

돌출부(45)가 구멍(9)으로부터 풀릴 때까지 각각의 필름을 제 2구멍(41)으로부터 제 1구멍(40) 쪽으로 밀어내어 시트부재(42) 위로 돌출부(45)를 들어올리고, 그 다음 필름을 뒤로 끌어당김으로써 필름은 리더로부터 분리될 수 있다.

필름(3)은 제 8도에 도시된 스플라이싱 장치와 제 9도에 도시된 분리장치를 사용하여 리더에 연결되거나 리더로부터 분리될 수 있다.

제14도와 제15도는 본 발명의 제 5실시예를 나타낸다. 이 실시예에서, 제 1구멍(40)과 제 2구멍(41)은 리더본체(1)의 후부(리더의 이송방향에 대하여)에 형성되어 있다. 돌출부(45)는 제 1구멍(40)의 전면에지로부터 후방으로 뻗어 있다.

돌출부의 팁은 제 1구멍(40)의 후면에지를 따라 형성된 컷아웃부(46)에 수용되고 리더 본체(1)의 뒷면에 본딩된 시트부재(47)상에 지지된다.

제 5실시예는 제10도에 도시된 제 4실시예와 실질적으로 동일한 결과/효과를 성취할 수 있다.

제 16A도 및 제 16B도는 본 발명의 제 6실시예를 나타낸다. 이 실시에에서는 제 5실시예에 사용된 시트부재(47) 대신에, 자 형상의 컷부(48)가 제 1구멍(40)의 후면(리더의 이송방향에 대하여)의 리더본체에 형성되어 있다. 컷부(48)에 의해 윤곽이 그려진 리더본체의 부분은 리더 본체(1)의 뒷쪽으로 굽혀져 제 2구멍(41)을 형성한다. 굽힘부(49)는 돌출부(45)의 팁을 지지하기 위해 리더본체(1)의 뒷면에 본딩된다.

제 17A도 및 제 17B도는 본 발명의 제 7실시예를 나타낸다. 이 실시예에서 제 2구멍(41)은 활모양의 전면에지(50)와 후면에지(51)를 갖는다. 컷아웃부(52)가 전면에지(50)의 양단에 형성되어 있다.

리더본체에는 또한 필름(3)과 겹치는 부분에 통기구멍(53)이 형성되어 있다.

그밖에, 이 실시예는 제15도에 도시된 제 5실시예와 구조적으로 동일하다. 따라서, 동일 구성요소는 동일 부재번호로 표시되어 있고 그 설명은 생략한다.

제 7실시예에서, 제 2구멍(41)이 활모양의 전면에지와 후면에지를 가지기 때문에, 리더에 연결된 필름은 각각의 전면에지(50) 및 후면에지(51)와 두 지점에서 접촉하게 된다. 따라서, 열기의 분출에 의한 현상이후 필름(3)을 건조시킬 경우에, 필름과 리더(L1) 사이에 낀 처리액을 완전하고 신속하게 증발시킬 수 있다. 즉, 현상된 필름은 신속하고 교효율로 건조될 수 있다.

리더본체(1)에 통기구멍(53)을 제공함으로써, 리더본체와 필름사이의 접촉영역을 감소시킬 수 있고, 따라서 리더본체(1)와 필름(3) 사이의 접촉부에서의 공기투과성을 개선시킬 수 있다. 따라서, 건조효율이 더욱 향상된다. 축소된 접촉영역에 의해, 필름(3)이 덜 손상될 수 있다.

하기는 본 발명의 주요 효과이다.

1) 각각의 필름의 팁을 리더본체에 형성된 구멍내에 삽입시킴으로써, 돌출부는 필름에 형성된 구멍과 맞물린다. 따라서, 필름은 용이하게, 또한 필요하다면 자동적으로 리더에 연결되고 리더로부터 분리될 수 있다.

2) 돌출부는 그 자유단이 필름을 삽입시키기 위한 구멍의 후면에지 부근의 리더본체 또는 시트부재상에 지지되어 있다. 따라서 돌출부는 구멍내로 굽혀지고 처지게 될 가능성이 적으므로, 돌출부는 고신뢰성을 갖고 필름이 리더에 연결된 채로 유지되도록 한다.

3) 필름삽입구멍의 후면(리더의 이송방향에 대하여)에 컷아웃부를 제공하고 또한 각각의 컷아웃부의 양측면상에 맞물림부를 제공함으로써, 필름을 더욱 신뢰성 있게 리더에 연결할 수 있다.

4) 필름삽입구멍의 폭과 컷아웃부의 폭이 필름의 폭과 거의 동일하기 때문에, 이송중에 필름의 굴곡을 방지할 수 있다.

5) 필름삽입구멍의 후면(리더의 이송방향에 대하여)에 제 2구멍을 형성함으로써, 필름은 더욱 고정적이고 신뢰성 있게 리더에 연결될 수 있다.

6) 제 2필름삽입구멍이 활모양의 전면에지 및 후면에지를 갖는 장치에서, 필름을 건조시킴으로써 처리액을 완전히 제거할 수 있다. 통기구멍을 형성함으로써, 필름과 리더사이의 접촉부에서의 공기투과성이 개선되므로, 더욱 효율적으로 필름을 건조시킬 수 있다.

7) 제 2필름삽입구멍이 필름의 폭과 거의 동일한 폭을 가지기 때문에, 필름의 굴곡을 더욱 신뢰성 있게 방지할 수 있다.

Claims (19)

1. 가요성 재질의 시트로 형성되어 있고, 동일 간격으로 형성된 리더이송용의 복수의 구멍 및 제1 필름삽입구멍을 갖는 리더본체; 상기 제1 필름삽입구멍을 가로질러 뻗어 있고, 리더의 이송방향에 대하여 전단 및 후단을 갖는 복수의 돌출부; 및 필름을 리더로부터 분리하기 위한 수단을 포함하며, 상기 복수의 돌출부의 상기 전단은 상기 리더본체에 일체로 연결되어 있고, 상기 복수의 돌출부의 상기 후단은 상기 제1 필름삽입구멍의 에지부에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 리더.
2. 제1항에 있어서, 상기 리더본체는 리더의 이송방향에 대하여 상기 리더본체의 후부에 형성된 복수의 제1 필름삽입구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 리더.
3. 제1항에 있어서, 상기 리더본체의 표면에 고정되고 상기 제1 필름삽입구멍과 정렬된 시트부재를 더 포함하며, 상기 복수의 돌출부가 상기 시트부재와 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 리더.
4. 제3항에 있어서, 상기 제1 필름삽입구멍이 제1 필름삽입구멍을 통하여 이송될 필름의 폭과 동일한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 리더.
5. 제3항에 있어서, 상기 리더본체가 상기 제1 필름삽입구멍의 후방에 형성된 필름삽입 컷아웃부를 더 포함하며, 상기 필름삽입 컷아웃부는 상기 컷아웃부의 대향 측면으로부터 뻗어 있는 한 쌍의 필름 맞물림 돌출부를 규정하는 것을 특징으로 하는 리더.
6. 제1항에 있어서, 상기 제1 필름삽입구멍과 정렬되어 상기 리더본체의 하부 표면에 고정된 시트부재를 더 포함하며, 상기 복수의 돌출부의 상기 전단이 상기 리더본체와 일체로 형성되어 있고, 상기 복수의 돌출부의 상기 후단이 상기 시트부재상에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 리더.
7. 제6항에 있어서, 상기 제1 필름삽입구멍이 상기 필름삽입구멍을 통하여 이송될 필름의 폭과 동일한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 리더.
8. 제6항에 있어서, 상기 리더본체가, 제1 필름삽입구멍의 후방에 형성되고 그 대향 측면으로부터 뻗어 있는 한 쌍의 필름맞물림 돌출부를 규정하는 필름삽입 컷아웃부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리더.
9. 제1항에 있어서, 상기 제1 필름삽입구멍이 상기 필름삽입구멍을 통하여 이송될 필름의 폭과 동일한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 리더.
10. 제9항에 있어서, 상기 리더본체가 상기 제1 필름삽입구멍의 후방에 형성된 필름삽입 컷아웃부를 더 포함하며, 상기 필름삽입 컷아웃부는 상기 컷아웃부의 대향 측면으로부터 뻗어 있는 한 쌍의 필름맞물림 돌출부를 규정하는 것을 특징으로 하는 리더.
11. 제1항에 있어서, 상기 리더본체가 상기 제1 필름삽입구멍의 후방에 형성된 필름삽입 컷아웃부를 더 포함하며, 상기 필름삽입 컷아웃부는 상기 컷아웃부의 대향 측면으로부터 뻗어 있는 한 쌍의 필름맞물림 돌출부를 규정하는 것을 특징으로 하는 리더.
12. 제11항에 있어서, 상기 컷아웃부가 상기 필름삽입 컷아웃부를 통하여 이송될 필름의 폭과 동일한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 리더.
13. 제 1항에 있어서, 상기 리더본체가 상기 제1 필름삽입구멍의 후방에 형성된 제2 필름삽입구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리더.
14. 제13항에 있어서, 상기 제2 필름삽입구멍이 활모양의 전단 및 활모양의 후단을 갖는 것을 특징으로 하는 리더.
15. 제14항에 있어서, 상기 리더본체가 상기 제2 필름삽입구멍과 상기 리더본체의 후단 사이에 위치하는 적어도 하나의 통기구멍; 및 상기 제1 필름삽입구멍과 상기 제2 필름삽입구멍 사이에 위치하는 적어도 하나의 통기구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리더.
16. 제14항에 있어서, 상기 제2 필름삽입구멍이 상기 제2 필름삽입구멍을 통하여 이송될 필름의 폭과 동일한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 리더.
17. 제13항에 있어서, 상기 리더본체가 상기 제2 필름삽입구멍과 상기 리더본체의 후단 사이에 위치하는 적어도 하나의 통기구멍; 및 상기 제1 필름삽입구멍과 상기 제2 필름삽입구멍 사이에 위치하는 적어도 하나의 통기구멍을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리더.
18. 제17항에 있어서, 상기 제2 필름삽입구멍이 상기 제2 필름삽입구멍을 통하여 이송될 필름의 폭과 동일한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 리더.
19. 제13항에 있어서, 상기 제2 필름삽입구멍이 상기 제2 필름삽입구멍을 통하여 이송될 필름의 폭과 동일한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 리더.