JPH06336343A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート給送装置及び画像形成装置Info
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- JPH06336343A JPH06336343A JP5122634A JP12263493A JPH06336343A JP H06336343 A JPH06336343 A JP H06336343A JP 5122634 A JP5122634 A JP 5122634A JP 12263493 A JP12263493 A JP 12263493A JP H06336343 A JPH06336343 A JP H06336343A
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- JP
- Japan
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- sheet
- feeding
- main body
- detecting
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 円形（円柱形状）の繰り出しローラを用いた
シート給送装置においてもシートの装填を容易にする。 【構成】 給紙カセット１を装着する際に、シート有無
検知手段５が給紙カセット１を検知した後繰り出しロー
ラ７を所定の時間回転させることによって、装着動作時
に給紙カセット１に収容されているシートＳが繰り出し
ローラ７に引っ掛からないようにする。これによって、
円形の繰り出しローラ７を用いたシート給送装置でも給
紙カセット１の装着を可能とした。
シート給送装置においてもシートの装填を容易にする。 【構成】 給紙カセット１を装着する際に、シート有無
検知手段５が給紙カセット１を検知した後繰り出しロー
ラ７を所定の時間回転させることによって、装着動作時
に給紙カセット１に収容されているシートＳが繰り出し
ローラ７に引っ掛からないようにする。これによって、
円形の繰り出しローラ７を用いたシート給送装置でも給
紙カセット１の装着を可能とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、複写
機、プリンタ等の画像形成装置に原稿や記録紙を供給す
るためのシート給送装置に関する。
機、プリンタ等の画像形成装置に原稿や記録紙を供給す
るためのシート給送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来のシート給送装置を備えた画
像形成装置の一例を示すものである。
像形成装置の一例を示すものである。
【０００３】この従来のシート給送装置について説明す
ると、画像形成装置の装置本体に装着される給紙カセッ
ト１は、カセットフレーム２と、シートＳを積載支持す
る圧板３と、装置本体側に設けられている繰り出しロー
ラ７側に圧板３を付勢する圧縮バネ４と、積載されてい
るシートＳの最上位を所定位置に維持するための図示し
ないストッパとを備えている。
ると、画像形成装置の装置本体に装着される給紙カセッ
ト１は、カセットフレーム２と、シートＳを積載支持す
る圧板３と、装置本体側に設けられている繰り出しロー
ラ７側に圧板３を付勢する圧縮バネ４と、積載されてい
るシートＳの最上位を所定位置に維持するための図示し
ないストッパとを備えている。
【０００４】給紙カセット１の上方には、給紙カセット
１内のシートＳの有無を検知するシート有無検知センサ
５が設けられている。
１内のシートＳの有無を検知するシート有無検知センサ
５が設けられている。
【０００５】繰り出しローラ７は、一部分が切り欠かれ
た半月形状（Ｄカット形状）に形成されている。これ
は、待機状態で繰り出しローラ７の弦の部分を給紙カセ
ット１に収容されいるシートＳに対向させるようにする
ことによって、給紙カセット１の装着時に積載されてい
るシートＳの先端が繰り出しローラ７に引っ掛かってシ
ートに先折れやずれ等が生じないようにするためであ
る。そして、繰り出しローラ７の回転方向の位置を検知
する必要があり、この検知手段は、繰り出しローラ７と
同軸上に設けられている突起7Aと、この突起7Aを検知す
る検知センサ６とから構成されている。
た半月形状（Ｄカット形状）に形成されている。これ
は、待機状態で繰り出しローラ７の弦の部分を給紙カセ
ット１に収容されいるシートＳに対向させるようにする
ことによって、給紙カセット１の装着時に積載されてい
るシートＳの先端が繰り出しローラ７に引っ掛かってシ
ートに先折れやずれ等が生じないようにするためであ
る。そして、繰り出しローラ７の回転方向の位置を検知
する必要があり、この検知手段は、繰り出しローラ７と
同軸上に設けられている突起7Aと、この突起7Aを検知す
る検知センサ６とから構成されている。
【０００６】繰り出しローラ７の下流側には、分離ロー
ラ８と分離パッド９とが配設されており、この分離ロー
ラ８と分離パッド９との間で繰り出しローラ７によって
送り出されたシートＳを挟み込んで一枚ずつ分離する。
ラ８と分離パッド９とが配設されており、この分離ロー
ラ８と分離パッド９との間で繰り出しローラ７によって
送り出されたシートＳを挟み込んで一枚ずつ分離する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシート給送装置では、次のような問題点があった。
来のシート給送装置では、次のような問題点があった。
【０００８】繰り出しローラ７を、半月形状に形成しな
ければならず製造コストが高くなる。
ければならず製造コストが高くなる。
【０００９】また、繰り出しローラ７が半月形状である
と弧の部分でシートＳを送り出すため弧の長さ分しかシ
ートＳを送り出すことができず、繰り出しローラ７の径
に応じてシートＳの送り出し量が決まってしまうため設
計の自由度が小さい。
と弧の部分でシートＳを送り出すため弧の長さ分しかシ
ートＳを送り出すことができず、繰り出しローラ７の径
に応じてシートＳの送り出し量が決まってしまうため設
計の自由度が小さい。
【００１０】さらに、待機位置で必ず繰り出しローラ７
の弦の部分をシートＳに対向させるために繰り出しロー
ラ７の回転方向の位置を検知するための検知センサ６が
必要でありこれもコストアップとなる。
の弦の部分をシートＳに対向させるために繰り出しロー
ラ７の回転方向の位置を検知するための検知センサ６が
必要でありこれもコストアップとなる。
【００１１】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、半月形状の
繰り出しローラを用いずに給紙カセットの装着ができる
ようにしたシート給送装置を提供することにある。
れたものであり、その目的とするところは、半月形状の
繰り出しローラを用いずに給紙カセットの装着ができる
ようにしたシート給送装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートを支持
して装置本体に着脱自在なシート支持手段と、前記装置
本体に装着された前記シート支持手段に支持されている
シートを送り出す回転給送手段と、前記シート支持手段
が装置本体に装着される途中で該シート支持手段に支持
されているシートを検知する検知手段と、前記検知手段
の検知に基づいて前記回転給送手段を所定時間回転させ
るように制御する制御手段と、を備えたことを特徴とす
るものである。
して装置本体に着脱自在なシート支持手段と、前記装置
本体に装着された前記シート支持手段に支持されている
シートを送り出す回転給送手段と、前記シート支持手段
が装置本体に装着される途中で該シート支持手段に支持
されているシートを検知する検知手段と、前記検知手段
の検知に基づいて前記回転給送手段を所定時間回転させ
るように制御する制御手段と、を備えたことを特徴とす
るものである。
【００１３】なお、検知手段はシート支持手段に支持さ
れているシートの検知の代わりにシート支持手段自体を
検知してもよい。
れているシートの検知の代わりにシート支持手段自体を
検知してもよい。
【００１４】また、本発明は、シートを支持する給紙ト
レイと、前記給紙トレイ上に支持されたシートをシート
を送り出す回転給送手段と、シートを前記給紙トレイ上
に装填する途中で該シートを検知する検知手段と、前記
検知手段の検知に基づいて前記回転給送手段を所定時間
回転させるように制御する制御手段と、を備えたことを
特徴とするものである。
レイと、前記給紙トレイ上に支持されたシートをシート
を送り出す回転給送手段と、シートを前記給紙トレイ上
に装填する途中で該シートを検知する検知手段と、前記
検知手段の検知に基づいて前記回転給送手段を所定時間
回転させるように制御する制御手段と、を備えたことを
特徴とするものである。
【００１５】
【作用】上記構成によれば、シート支持手段を装置本体
に装着する際や、給紙トレイ上にシートを装填する際
に、シート若しくはシート支持手段を検知すると回転給
送手段が回転を開始するようにしたためシートの先端が
回転給送手段に当接しても引っ掛かることがなく、回転
給送手段として半月形状のものを用いなくてもよい。そ
して、シートを検知してから所定時間が経過すると回転
給送手段の回転を停止するようにしたためシートの装填
完了後に無用に回転給送手段が回転してしまってシート
を送り出してしまうことがない。
に装着する際や、給紙トレイ上にシートを装填する際
に、シート若しくはシート支持手段を検知すると回転給
送手段が回転を開始するようにしたためシートの先端が
回転給送手段に当接しても引っ掛かることがなく、回転
給送手段として半月形状のものを用いなくてもよい。そ
して、シートを検知してから所定時間が経過すると回転
給送手段の回転を停止するようにしたためシートの装填
完了後に無用に回転給送手段が回転してしまってシート
を送り出してしまうことがない。
【００１６】
【実施例】図１ないし図５は、本発明の第１の実施例を
示すものである。なお、従来の技術で説明した部材と相
当する部材には同一の符号を付す。
示すものである。なお、従来の技術で説明した部材と相
当する部材には同一の符号を付す。
【００１７】図１において、給紙カセット１は、従来の
技術で説明したものと同一であり、カセットフレーム
２、圧板３、圧縮バネ４等を備えている。
技術で説明したものと同一であり、カセットフレーム
２、圧板３、圧縮バネ４等を備えている。
【００１８】装置本体内には、給紙カセット１を給紙位
置まで案内する図示しないガイド部材と、給紙カセット
１内のシートＳの有無を検知するシート有無検知センサ
５と、後で詳述する繰り出しローラ７によってシート給
送位置にある給紙カセット１から送り出されたシートＳ
を一枚ずつ分離するための分離ローラ８及び分離パッド
９からなる分離手段とが配置されている。
置まで案内する図示しないガイド部材と、給紙カセット
１内のシートＳの有無を検知するシート有無検知センサ
５と、後で詳述する繰り出しローラ７によってシート給
送位置にある給紙カセット１から送り出されたシートＳ
を一枚ずつ分離するための分離ローラ８及び分離パッド
９からなる分離手段とが配置されている。
【００１９】また、装置本体内には、給紙カセット１か
ら繰り出しローラ７により送り出されたシートＳを搬送
する搬送ローラ対10,11 と、搬送ローラ対10,11 により
搬送されるシートＳに記録を行う記録ヘッド12と、記録
されたシートＳを排出するための排出ローラ対13,14 と
が配置されている。なお、シートＳに記録（画像形成）
するための手段としては、サーマル方式、インクジェッ
ト方式、電写真方式等どのようなものであってもよい。
ら繰り出しローラ７により送り出されたシートＳを搬送
する搬送ローラ対10,11 と、搬送ローラ対10,11 により
搬送されるシートＳに記録を行う記録ヘッド12と、記録
されたシートＳを排出するための排出ローラ対13,14 と
が配置されている。なお、シートＳに記録（画像形成）
するための手段としては、サーマル方式、インクジェッ
ト方式、電写真方式等どのようなものであってもよい。
【００２０】ここで、給紙カセット１からシートＳを送
り出すための繰り出しローラ７は円形（円柱形状）であ
り、給紙カセット１を装着するときにシートＳが引っ掛
かってしまう虞があるため、本実施例では次のように繰
り出しローラ７の回転を制御している。
り出すための繰り出しローラ７は円形（円柱形状）であ
り、給紙カセット１を装着するときにシートＳが引っ掛
かってしまう虞があるため、本実施例では次のように繰
り出しローラ７の回転を制御している。
【００２１】まず、図２は、繰り出しローラ７の回転を
制御するためのブロック図であり、制御部15はシート有
無検知センサ５からの出力に基づいて記録ヘッド12及び
モータ16を制御している。このモータ16は、繰り出しロ
ーラ７、分離ローラ８、及び各ローラ対10〜14を駆動す
るためのものである。
制御するためのブロック図であり、制御部15はシート有
無検知センサ５からの出力に基づいて記録ヘッド12及び
モータ16を制御している。このモータ16は、繰り出しロ
ーラ７、分離ローラ８、及び各ローラ対10〜14を駆動す
るためのものである。
【００２２】この制御部15による制御方法を説明する
と、図４は、給紙カセット１を装着しない状態であり、
シート有無検知センサ５はOFF となっていて、モータ16
は停止状態にある。ここで、給紙カセット１をシート給
送位置に向けて挿入していくと、図５に示すように、シ
ート有無検知センサ５をONとし、制御部15はその信号に
基づいてモータ16を駆動させる。
と、図４は、給紙カセット１を装着しない状態であり、
シート有無検知センサ５はOFF となっていて、モータ16
は停止状態にある。ここで、給紙カセット１をシート給
送位置に向けて挿入していくと、図５に示すように、シ
ート有無検知センサ５をONとし、制御部15はその信号に
基づいてモータ16を駆動させる。
【００２３】これにより、繰り出しローラ７は図中矢印
方向に回転し始め、この状態でさらに給紙カセット１を
挿入していくと、給紙カセット１に収容されているシー
トＳの先端上面が繰り出しローラ７に接触するが、繰り
出しローラ７が回転しているため引っ掛かることがな
く、図１に示すように装置本体内に支障なく装着され
る。
方向に回転し始め、この状態でさらに給紙カセット１を
挿入していくと、給紙カセット１に収容されているシー
トＳの先端上面が繰り出しローラ７に接触するが、繰り
出しローラ７が回転しているため引っ掛かることがな
く、図１に示すように装置本体内に支障なく装着され
る。
【００２４】また、制御部15は、図３のタイミングチャ
ートに示すように、シート有無検知センサ５がONしたと
きからタイマのカウントを開始し、所定時間T0経過した
時点でモータ16の駆動を停止させる。これにより、繰り
出しローラ７は必要以上に回転してシートを送り出して
しまうことがない。
ートに示すように、シート有無検知センサ５がONしたと
きからタイマのカウントを開始し、所定時間T0経過した
時点でモータ16の駆動を停止させる。これにより、繰り
出しローラ７は必要以上に回転してシートを送り出して
しまうことがない。
【００２５】なお、所定時間T0は、給紙カセット１を装
着する際に、シート有無検知センサ５がONしてから給紙
カセット１の装着が完了するまでの時間に等しく設定し
ておけばよいが、この給紙カセット１の装着が完了する
までの時間は操作者によって異なる。そこで、統計的に
装着時間を調査して最大頻度の時間を元に繰り出しロー
ラ７の回転時間T0を設定するとよい。
着する際に、シート有無検知センサ５がONしてから給紙
カセット１の装着が完了するまでの時間に等しく設定し
ておけばよいが、この給紙カセット１の装着が完了する
までの時間は操作者によって異なる。そこで、統計的に
装着時間を調査して最大頻度の時間を元に繰り出しロー
ラ７の回転時間T0を設定するとよい。
【００２６】また、給紙カセット１の装着速度も操作者
によって異なり、繰り出しローラ７の速度が装着速度よ
りも速い場合にはジャム等を発生させる虞があるため適
正な速度が必要である。そこで、この装着速度も統計的
に調査して最大頻度の速度に繰り出しローラ７の速度を
設定すればよい。
によって異なり、繰り出しローラ７の速度が装着速度よ
りも速い場合にはジャム等を発生させる虞があるため適
正な速度が必要である。そこで、この装着速度も統計的
に調査して最大頻度の速度に繰り出しローラ７の速度を
設定すればよい。
【００２７】このようにすることによって、半月形状の
繰り出しローラ７や位置検知センサ６を用いることなく
給紙カセット１をスムーズに装着することができる。
繰り出しローラ７や位置検知センサ６を用いることなく
給紙カセット１をスムーズに装着することができる。
【００２８】次に、本発明の第２の実施例を図６に基づ
いて説明する。
いて説明する。
【００２９】本実施例は、上記第２の実施例に対して、
繰り出しローラ７と分離ローラ８とを兼用させたもので
ある。これは、本発明が繰り出しローラ７を円形（円柱
形状）とすることができるようにしたためにこのような
構成を採用することが可能であり、これによりコストの
低減を図ることができる。なお、動作については第１の
実施例と同様である。
繰り出しローラ７と分離ローラ８とを兼用させたもので
ある。これは、本発明が繰り出しローラ７を円形（円柱
形状）とすることができるようにしたためにこのような
構成を採用することが可能であり、これによりコストの
低減を図ることができる。なお、動作については第１の
実施例と同様である。
【００３０】続いて、本発明の第３の実施例を図７に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００３１】本実施例では、給紙カセット方式ではな
く、給紙トレイ方式のシート支持手段を用いたものであ
り、装置本体の外側に配置された載置トレイ17と、内側
に配置された給紙トレイ18とによりシートを積載支持す
るものである。給紙トレイ18は、先端側を圧縮バネ19に
より繰り出しローラ７側に付勢されており、これにより
積載されたシートの給紙方向先端側は繰り出しローラ７
に付勢されて、繰り出しローラ７の回転により送り出さ
れる。
く、給紙トレイ方式のシート支持手段を用いたものであ
り、装置本体の外側に配置された載置トレイ17と、内側
に配置された給紙トレイ18とによりシートを積載支持す
るものである。給紙トレイ18は、先端側を圧縮バネ19に
より繰り出しローラ７側に付勢されており、これにより
積載されたシートの給紙方向先端側は繰り出しローラ７
に付勢されて、繰り出しローラ７の回転により送り出さ
れる。
【００３２】シート束Ｓを給紙トレイ18に装填する場合
には、載置トレイ17及び給紙トレイ18上をシート束Ｓを
滑らせて挿入させる。このとき、シート有無検知センサ
５がONとなると繰り出しローラ７が回転し、シート束Ｓ
の先端が繰り出しローラ７に引っ掛かることなく装填す
ることができる。なお、この詳細な制御は第１の実施例
と同様である。
には、載置トレイ17及び給紙トレイ18上をシート束Ｓを
滑らせて挿入させる。このとき、シート有無検知センサ
５がONとなると繰り出しローラ７が回転し、シート束Ｓ
の先端が繰り出しローラ７に引っ掛かることなく装填す
ることができる。なお、この詳細な制御は第１の実施例
と同様である。
【００３３】以上詳細に実施例を説明したが、本発明は
これらの実施例に限定されるものではなく、例えば、次
のように実施してもよい。 ・上記実施例では、画像形成部にシート（記録紙）を供
給するものについて説明したが、ファクシミリや複写機
における原稿を連続して送り出すような原稿送り装置に
使用してもよい。 ・上記実施例では、給紙カセット１またはシート束Ｓを
装填する際にシート有無検知センサ５の検知に基づいて
繰り出しローラ７の回転を開始しているが、装置本体の
給紙カセット１またはシート束Ｓの挿入口の近傍、ある
いは、繰り出しローラ７の近傍に別に設けたセンサによ
り給紙カセット１またはシート束Ｓを検知して繰り出し
ローラ７を回転させてもよい。 ・本実施例では、円形（円柱形状）の繰り出しローラ７
を用いているが、一対のローラ間に掛け渡された無端ベ
ルトを用いた給送手段を用いてもよい。 ・本実施例では、分離手段として摩擦パッド方式につい
て説明したが、爪分離方式、リタードローラ分離方式等
どのような分離手段を用いてもよい。
これらの実施例に限定されるものではなく、例えば、次
のように実施してもよい。 ・上記実施例では、画像形成部にシート（記録紙）を供
給するものについて説明したが、ファクシミリや複写機
における原稿を連続して送り出すような原稿送り装置に
使用してもよい。 ・上記実施例では、給紙カセット１またはシート束Ｓを
装填する際にシート有無検知センサ５の検知に基づいて
繰り出しローラ７の回転を開始しているが、装置本体の
給紙カセット１またはシート束Ｓの挿入口の近傍、ある
いは、繰り出しローラ７の近傍に別に設けたセンサによ
り給紙カセット１またはシート束Ｓを検知して繰り出し
ローラ７を回転させてもよい。 ・本実施例では、円形（円柱形状）の繰り出しローラ７
を用いているが、一対のローラ間に掛け渡された無端ベ
ルトを用いた給送手段を用いてもよい。 ・本実施例では、分離手段として摩擦パッド方式につい
て説明したが、爪分離方式、リタードローラ分離方式等
どのような分離手段を用いてもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、検知手段が装填さ
れるシートを検知したならば回転給送手段を所定時間回
転させることにより、装填されるシートが回転給送手段
に引っ掛かることがなくなり、スムーズにシートの装填
を行うことができる。
れるシートを検知したならば回転給送手段を所定時間回
転させることにより、装填されるシートが回転給送手段
に引っ掛かることがなくなり、スムーズにシートの装填
を行うことができる。
【００３５】そして、半月形状の給送ローラを用いなく
てもよいため、製造コストの低減が図れ、また、適宜回
転給送体の回転量を設定することができるため任意の送
り出し量でシートを送り出すことができて設計の自由度
も大きい。
てもよいため、製造コストの低減が図れ、また、適宜回
転給送体の回転量を設定することができるため任意の送
り出し量でシートを送り出すことができて設計の自由度
も大きい。
【図１】本発明のシート給送装置の第１の実施例を示す
縦断面図
縦断面図
【図２】図１に示したシート給送装置に設けられている
制御手段のブロック図
制御手段のブロック図
【図３】図２に示した制御手段の制御タイミングチャー
ト
ト
【図４】図１に示したシート給送装置の動作を示す図
【図５】図１に示したシート給送装置の動作を示す図
【図６】本発明のシート給送装置の第２の実施例を示す
縦断面図
縦断面図
【図７】本発明のシート給送装置の第３の実施例を示す
縦断面図
縦断面図
【図８】従来のシート給送装置の一例を示す縦断面図
１ 給紙カセット ５ シート有無検知センサ（検知手段） ７ 繰り出しローラ（回転給送手段） １２ 記録ヘッド（画像形成手段） １５ 制御部（制御手段） １７ 給紙トレイ（シート支持手段） Ｓ シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 １０９ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｃ 7232−5Ｃ Ｈ 7232−5Ｃ
Claims (10)
- 【請求項１】 シートを支持して装置本体に着脱自在な
シート支持手段と、 前記装置本体に装着された前記シート支持手段に支持さ
れているシートを送り出す回転給送手段と、 前記シート支持手段が装置本体に装着される途中で該シ
ート支持手段に支持されているシートを検知する検知手
段と、 前記検知手段の検知に基づいて前記回転給送手段を所定
時間回転させるように制御する制御手段と、を備えたこ
とを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項２】 前記シート支持手段は、シートを収容し
た給紙カセットであり、前記装置本体には該給紙カセッ
トを装着位置に案内するガイド部材を配置してなる請求
項１に記載のシート給送装置。 - 【請求項３】 シートを支持して装置本体に着脱自在な
シート支持手段と、 前記装置本体に装着された前記シート支持手段に支持さ
れているシートを送り出す回転給送手段と、 前記シート支持手段が装置本体に装着される途中で該シ
ート支持手段を検知する検知手段と、 前記検知手段の検知に基づいて前記回転給送手段を所定
時間回転させるように制御する制御手段と、を備えたこ
とを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項４】 前記シート支持手段は、シートを収容し
た給紙カセットであり、前記装置本体には該給紙カセッ
トを装着位置に案内するガイド部材を配置してなる請求
項３に記載のシート給送装置。 - 【請求項５】 シートを支持する給紙トレイと、 前記給紙トレイ上に支持されたシートをシートを送り出
す回転給送手段と、 シートを前記給紙トレイ上に装填する途中で該シートを
検知する検知手段と、 前記検知手段の検知に基づいて前記回転給送手段を所定
時間回転させるように制御する制御手段と、を備えたこ
とを特徴とするシート給送装置。 - 【請求項６】 前記制御手段は、前記検知手段がシート
を検知すると前記回転給送手段の回転を開始させ、前記
検知手段がシートを検知してから所定時間経過後に前記
回転給送手段の回転を停止させてなる請求項１乃至５の
いずれか１項に記載のシート給送装置。 - 【請求項７】 前記検知手段がシート支持手段にシート
が支持されているかを検知するシート有無検知センサで
ある請求項６に記載のシート給送装置。 - 【請求項８】 シートを支持して装置本体に着脱自在な
シート支持手段と、 前記装置本体に装着された前記シート支持手段に支持さ
れているシートを送り出す回転給送手段と、 前記シート支持手段が装置本体に装着される途中で該シ
ート支持手段に支持されているシートを検知する検知手
段と、 前記検知手段の検知に基づいて前記回転給送手段を所定
時間回転させるように制御する制御手段と、 前記回転給送手段により送り出されたシートに画像を形
成するための画像形成手段と、を備えたことを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項９】 シートを支持して装置本体に着脱自在な
シート支持手段と、 前記装置本体に装着された前記シート支持手段に支持さ
れているシートを送り出す回転給送手段と、 前記シート支持手段が装置本体に装着される途中で該シ
ート支持手段を検知する検知手段と、 前記検知手段の検知に基づいて前記回転給送手段を所定
時間回転させるように制御する制御手段と、 前記回転給送手段により送り出されたシートに画像を形
成するための画像形成手段と、を備えたことを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項１０】 シートを支持する給紙トレイと、 前記給紙トレイ上に支持されたシートをシートを送り出
す回転給送手段と、 シートを前記給紙トレイ上に装填する途中で該シートを
検知する検知手段と、 前記検知手段の検知に基づいて前記回転給送手段を所定
時間回転させるように制御する制御手段と、 前記回転給送手段により送り出されたシートに画像を形
成するための画像形成手段と、を備えたことを特徴とす
る画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5122634A JPH06336343A (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5122634A JPH06336343A (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06336343A true JPH06336343A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=14840831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5122634A Withdrawn JPH06336343A (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06336343A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417164B1 (ko) * | 1996-12-24 | 2004-03-26 | 삼성전자주식회사 | 복합기원고이송장치및방법 |
-
1993
- 1993-05-25 JP JP5122634A patent/JPH06336343A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100417164B1 (ko) * | 1996-12-24 | 2004-03-26 | 삼성전자주식회사 | 복합기원고이송장치및방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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