JPH06332265A - 電子写真用トナー - Google Patents

電子写真用トナー

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JPH06332265A
JPH06332265A JP5145372A JP14537293A JPH06332265A JP H06332265 A JPH06332265 A JP H06332265A JP 5145372 A JP5145372 A JP 5145372A JP 14537293 A JP14537293 A JP 14537293A JP H06332265 A JPH06332265 A JP H06332265A
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JP
Japan
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toner
developer
charge
parts
compds
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Application number
JP5145372A
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English (en)
Inventor
Junko Yamamoto
純子 山本
Masayuki Kiyoyanagi
正幸 清柳
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Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【構成】アルキル基で置換されていてもよい1,8−ナ
フタル酸又は塩化アルミニウム等のアルミニウム付与剤
とをモル比1:1で反応させて得られる化合物を少なく
とも1種含有することを特徴とする電子写真用トナー。 【効果】本発明の電子写真用トナーは、従来の荷電制御
剤を用いたトナーに比べ、高い比帯電量と良好な耐湿性
及び経時安定性を有している。その結果反復画像成形能
が極めて良好であること、荷電制御剤自体が無色で重金
属等を含有しないことから、カラートナーに要求される
色相に合わせて任意の着色剤を選定することが可能なこ
と、さらに環境に対する安全性が高いこと等が特徴であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真、静電記録等に
於て静電潜像を現像するために用いられるトナーに関す
る。
【0002】
【従来の技術】静電気を利用した静電記録、静電写真等
の画像形成プロセスは、フタロシアニンその他の有機顔
料、セレン、硫化カドミウム、アモルファスシリコン等
の光導電性物質をアルミ、紙等の基材上に塗布すること
により得られた感光体上に光信号により静電潜像を形成
する過程と、トナーと称される5−50μに調整された
着色微粒子を、二成分系現像法では該トナーをキャリヤ
ー(鉄粉、フェライト粉等)により接触帯電させ、ま
た、一成分系現像法ではトナーを直接帯電させた後静電
潜像に作用せしめ顕像化させる過程から構成されてい
る。尚、トナーは感光体上に形成される静電潜像の極性
に対応した電荷、すなわち正、負のいずれかの電荷が付
与される必要がある。
【0003】一般にトナーと称される着色微粒子はバイ
ンダー樹脂と着色材とを必須成分としその他必要に応じ
磁性粉等から構成されている。トナーに電荷を付与する
方法としては荷電制御剤を用いることなくバインダー樹
脂そのものの帯電特性を利用することもできるがそれで
は帯電の経時安定性、耐湿性が劣り良好な画質を得るこ
とが出来ない。従って通常トナーの電荷保持、荷電制御
の目的で荷電制御剤が加えられる。
【0004】トナーに要求される品質特性としては帯電
性、流動性、定着性等に優れていることが挙げられる
が、これらの品質特性はトナーに用いられる荷電制御剤
によって大きく影響される。
【0005】従来トナーに添加される荷電制御剤として
は、 1)有色の負電荷制御剤としての2:1型含金属錯塩染
料(例、特公昭45−26478、特公昭41−201
53)フタロシアニン顔料(例、特開昭52−4593
1)また、無色の負電荷制御剤の例として芳香族ダイカ
ルボン酸の金属錯体(例、特公昭59−7384)や、
サリチル酸の金属錯体(例、特開昭57ー10494
0)または特開昭61ー3149等に記載された荷電制
御剤等が、また、
【0006】2)正荷電制御剤としてはニグロシン系染
料、トリフェニルメタン系染料、各種4級アンモニウム
塩(静電気学会誌1980第4巻第3号P−144)、
ジブチル錫オキサイド等の有機スズ化合物(例、特公昭
57−29704)等が知られているが、これらを荷電
制御剤として含有したトナーは、帯電性、経時安定性等
トナーに要求される品質特性を充分に満足させるもので
はない。
【0007】例えば負荷電制御剤として知られる2:1
型含重金属錯塩染料を含有したトナーは帯電量の高さに
ついては一応の水準を有するものの、2:1型含重金属
錯塩染料は概してバインダー樹脂に対する分散性が劣る
という欠点がある。そのためバインダー樹脂中に均一に
分布せず、得られたトナーの帯電量分布も極めてシャー
プさに欠けるものであり得られる画像は階調が低く画像
形成能に劣るものである。
【0008】更に、2:1型含重金属錯塩染料は黒を中
心とした限定された色相のトナーにしか使用できないと
いう欠点があり、カラートナーとしての使用には、着色
剤の鮮明さを損なってしまう。さらに、安全性の面から
重金属を含有しているという欠点をもっている。
【0009】無色に近い負荷電制御剤の例として芳香族
ダイカルボン酸の重金属錯体(特公昭59−7384)
サリチル酸の重金属錯体(特開昭57ー104940)
が挙げられるがこれらのものは完全な無色とは成りえな
いという欠点やその分散性に難点がある。また、重金属
類を含有している為に安全性に問題がある。また、正帯
電制御剤として知られるニグロシン系染料や、トリフェ
ニルメタン系染料は、それ自体着色しているため、黒を
中心とした限定された色相のトナーにしか使用できず、
また、トナーの連続複写に対する経時安定性が良好でな
いという欠点がある。また、従来の4級アンモニウム塩
は、トナー化した場合耐湿性が不十分であることに起因
する経時安定性に劣り、繰り返し使用で良質な画像を与
えないという欠点を有している。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】無色で正に帯電する荷
電制御剤で、帯電立ち上がり特性、帯電量および経時安
定性、環境安定性にすぐれ、トナー製出時に安定した性
質を示し、重金属類を含まない荷電制御剤を提供するこ
とにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記したよ
うな課題を解決すべく鋭意努力した結果、アルキル基置
換もしくは未置換の1,8−ナフタル酸とアルミニウム
との反応物をトナーに含有せしめることにより、トナー
の帯電特性が大幅に改善されることを見いだし本発明を
完成させた。
【0012】すなわち本発明は、アルキル基で置換され
ていてもよい1,8−ナフタル酸又はその無水物、アル
カリ金属塩と、塩化アルミニウムなどのアルミニウム付
与剤とをモル比1:1で反応させて得られる化合物を少
なくとも1種含有することを特徴とする電子写真用トナ
ーに関する。本発明における1,8−ナフタル酸有度素
体とアルミニウム付与剤との反応によってえられる化合
物は次の式(1)で示される構造式を有するものと推定
される。
【0013】
【化1】
【0014】[式(1)において、R1 及びR2 はそれ
ぞれ独立に水素原子、アルキル基を表す。]本発明にお
ける前記化合物は荷電制御剤として働くが、このものは
バインダー樹脂に対する相溶性が良好であり、これを含
有せしめたトナーは比帯電量が高く、その経時安定性も
良好であることからトナーを長時間保存しても静電記録
の画像形成において安定して鮮明な画像を与え、無色の
正の帯電性能をもつため、黒色の正帯電トナーおよびカ
ラートナーを製出することが出来る。また、このものは
重金属を含まないため環境に対する安全性が高い。ま
た、懸濁重合法や乳化重合法でトナーを作成する際に
は、従来の荷電制御剤で見られるような重金属による重
合禁止作用がないので、容易にトナーを製出することが
出来る。本発明に使用する前記化合物は、一般的には
1,8−無水ナフタル酸もしくは、1,8−ナフタル酸
を1〜5当量好ましくは2〜3.5当量の水酸化ナトリ
ウム等のアルカリ水溶液に、溶解せしめ、これに0.5
〜2.5当量好ましくは0.9〜1.2当量の塩化アル
ミニウム六水塩等のアルミニウム付与剤を加え、生成し
た無色沈澱物を濾過し、洗浄、好ましくは、水酸化アル
ミニウムが残留しないよう0.5〜2規定の塩酸等、鉱
酸で洗浄後水洗し、その後、好ましくは残留した原料を
除去するため、アセトン、メタノール等の有機溶媒で洗
浄し、乾燥することにより合成される。
【0015】本発明で荷電制御剤としてトナーに含有せ
しめられる前記化合物の具体例としては下記の構造式で
表される化合物をアルカリ水溶液中で加水分解し、塩化
アルミニウムなどのアルミニウム付与剤とを反応させて
得られる化合物が挙げられるが、これらに限定されるも
のではない。尚、具体例においてi−Prはイソプロピ
ル基、t−Buはターシャリブチル基をそれぞれ示す。
【0016】
【化2】
【0017】
【化3】
【0018】
【化4】
【0019】
【化5】
【0020】
【化6】
【0021】
【化7】
【0022】
【化8】
【0023】
【化9】
【0024】本発明における前記化合物を含有するトナ
ーを製造する方法としては、該化合物、着色剤及びバイ
ンダー樹脂からなる混合物を加熱ニーダー、二本ロール
等の加熱混合処理可能な装置によりバインダー樹脂の溶
融下で混練し、次いで冷却固化したものをジェットミ
ル、ボールミル等の粉砕機により3〜20μ粒径に粉砕
することによって得る方法、着色剤とバインダー樹脂と
該化合物を溶媒(例 アセトン、酢酸エチル)に溶解
し、かくはん処理後、水中に投じて再沈澱せしめ、濾
過、乾燥後、ボールミル等の粉砕機により3ー20μ粒
径に粉砕することによって得る方法、該化合物と、着色
剤およびバインダー樹脂の単量体とを水中に均一に懸濁
させ撹はん下において単量体を微粒子状で重合させて沈
澱を生成させ、沈澱物を濾過、水洗、乾燥して微粒子状
粉末とし、これを分級して3ー20μの粒径の目的物を
得る方法があり、またバインダー等の圧力定着用低融点
樹脂、着色成分、磁性体等を含む軟質粒子状芯材(芯粒
子)を、保護機能および荷電制御機能を有する硬い外殻
で覆った形態を有するマイクロカプセルトナーの外殻材
料として使用することも出来る。さらに、荷電制御剤を
含まない着色微粒子を上記方法により調製し、次いで該
化合物を単独もしくはコロイダルシリカ等の外添剤と供
にメカノケミカル的な方法等により粒子表面に固着添加
することも出来る。
【0025】これらの場合通常バインダー樹脂成分は9
9〜65%より好ましくは98〜85%、着色剤は0.
5〜15%より好ましくは1.0〜10%、荷電制御剤
は0.1〜30%より好ましくは0.5〜5%の割合
(いずれも重量比)で使用される。
【0026】本発明の電子写真用トナーに用いうる着色
剤の例としては、カーボンブラック、群青、鉄黒、活性
炭、酸化銅、二酸化マンガン、黄鉛、亜鉛黄、カドミウ
ムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファストイエロー、
ニッケルチタンイエロー、赤色黄鉛、モリブデンオレン
ジ、ベンガラ、カドミウムレッド、マンガン紫、酸化チ
タン、硫化亜鉛、クロムグリーン、酸化クロム、アンチ
モン白等の無機顔料、CI.ピグメントイエロー1、C
I.ピグメントレッド9、CI.ピグメントブルー1
5、アニリンブラック、ナフトールエローS、ベンジジ
ンエローGR、キノリンエローレーキ、アンスラピリミ
ジンエロー、ハンザエローG、パーマネントエローNC
G、ピラゾロンオレンジ、インダンスレンブリリアント
オレンジGK、ピラゾロンレッド、ブリリアントカーミ
ン6B、ローダミンレーキB、キナクリドン、アリザリ
ンレーキ、チオインジゴレッド、チオインジゴマルー
ン、ブリリアントカーミン3B、メチルバイオレットレ
ーキ、ジオキサジンバイオレット、アニリンブルー、無
金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー、フ
ァーストスカイブルー、インダンスレンブルーBC、フ
タロシアニングリーン、マラカイトグリーンレーキ、フ
ァイナルイエローグリーンG等の有機顔料、CI.ソル
ベントイエロー93、CI.ソルベンヨレッド146、
CI.ソルベントブルー35、CI.ジスパーズイエロ
ー42、CI.ジスパーズレッド59、CI.ジスパー
ズブルー81、CI.ソルベントレッド49、CI.ソ
ルベントレッド52、CI.ソルベントレッド109、
CI.ベイシックレッド12、CI.ベイシックレッド
1、CI.ダイレクトレッド1、CI.アシッドレッド
1、CI.ベーシックレッド1、CI.ダイレクトレッ
ド4、CI.モーダントレッド30、CI.ダイレクト
ブルー2、CI.アシッドブルー9、CI.ベーシック
ブルー3、CI.ベーシックブルー5、CI.アシッド
ブルー15、CI.モーダントブルー7、CI.(CI
はカラーインデックスの略、以下同様)等の油溶性染料
等従来公知の着色剤を挙げることが出来る。
【0027】また、バインダー樹脂としては、ポリスチ
レン、スチレンーメタクリル酸共重合体、スチレンーメ
タクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸共
重合体、スチレンーアクリル酸エステル共重合体、スチ
レン−アクリロニトリル共重合体、アクリル樹脂、スチ
レン−マレイン酸共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、エポキシ樹脂等が単独または、混合して使用
することが出来る。また、バインダー樹脂の単量体は上
記樹脂の単量体が使用され、具体的にはスチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン、クロルスチレン、エ
チルスチレン、ジビニルベンゼン等のビニル芳香族炭化
水素単量体、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メ
チル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル
酸ー2ーエチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリ
ル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ー2ーエチルヘ
キシル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸フェニル
等のアクリル系化合物の単量体、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、アクリルアミド等の二重結合を有す
るモノカルボン酸類、マレイン酸、マレイン酸メチル、
マレイン酸ブチル、マレイン酸ジメチル、フタル酸、コ
ハク酸、テレフタル酸などのジカルボ酸類、エチレン、
プロピレン、ブチレン、ビニルメチルケトン、ビニルヘ
キシルケトン、ビニルメチルエーテル、ビニルイソブチ
ルエーテル、等のビニル単量体、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1、
2ープロピレングリコール、1、3ープロピレングリコ
ール、1、4ーブタンジオール、1、6ーヘキサンジオ
ール、ビスフェノールA、水素添加ビスフェノールA、
ポリオキシエチレン化ビスフェノールA等のポリオール
化合物、p−フェニレンジイソシアネート、p−キシリ
レンジイソシアネート、1、4ーテトラメチレンジイソ
シアネート等のイソシアネート類、エチルアミン、ブチ
ルアミン、エチレンジアミン、1、4ージアミノベンゼ
ン、1、4ージアミノブタン、モノエタノールアミン等
のアミン類、ジグリシジルエーテル、エチレングリコー
ルジグリシジルエーテル、ビスフェノールAグリシジル
エーテル、ハイドロキノンジグリシジルエーテル等のエ
ポキシ化合物等が単独または混合して使用することが出
来る。
【0028】更に本発明の電子写真用トナーには酸化珪
素のごとき流動剤、鉱物油のごとき被り防止剤、一成分
系用としての各種磁性体、酸化亜鉛のごとき導電性付与
剤等を必要に応じ加えてもよい。本発明で得られたトナ
ーは、例えば100〜300メッシュ程度のキャリヤー
(鉄粉、フェライト粉、また、フェライト粉上にシリコ
ーン樹脂やアクリル樹脂等をコートしたコートキャリ
ア)と例えば2−10:98−92(トナー:キャリヤ
ー)というような重量比で混合し現像剤となし、電子写
真に於ける現像工程に使用されるものである。本発明の
電子写真用トナーは、従来の荷電制御剤を用いたトナー
に比べシャープな帯電量分布及び良好な経時安定性を有
している。その結果極めて階調性の高い画像が得られ且
つ反復画像形成能が極めて良好であることが特徴であ
る。
【0029】
【実施例】以下実施例により本発明を更に具体的に説明
するが、本発明が、これらの実施例に限定されるもので
はない。実施例中、部は特に限定しない限り重量部を表
す。
【0030】以下に本発明で使用する前記化合物の合成
例を示す。 合成例1 前記化合物例(1)のアルミニウム塩の合成 水酸化ナトリウム72部を含む水2300部に1,8−
無水ナフタル酸119部を完溶させ、80℃まで昇温さ
せ1時間加熱撹はんして、完全に加水分解させる。これ
に塩化アルミニウム六水和物145部を水300部に溶
解させたものを滴下し、生成した無色結晶を濾過する。
1N塩酸、次いで水、アセトンで洗浄、乾燥すると15
1部の1,8−ナフタル酸アルミニウム塩を得る。
【0031】この化合物の元素分析結果を以下に示す。 分析値 H:2.78%,C:55.26%,Al:1
0.6% 理論値 H:2.73%,C:55.83%,Al:1
0.5% また、この化合物の赤外線吸収スペクトルのチャートを
図1に示す。
【0032】合成例2 前記化合物例(2)−(8)とアルミニウム化合物との
反応物も合成例1と同様にして相当する1,8−無水ナ
フタル酸誘導体と塩化アルミニウムとを水酸化ナトリウ
ム水溶液中で合成した。
【0033】実施例1 スチレン−ブチルアクリレート共重合体(バインダー) 100部 低分子量ポリエチレン 3部 CI.Disperse Yellow 164(着色剤) 1.2部 化合物例(1)と塩化アルミニウムとの反応物 2部
【0034】上記組成の混合物を130−140℃に調
整されたニーダーにて溶融混合処理(10分)した後冷
却、固化せしめた。次いで、粗粉砕機により粗粉砕した
後、ジェットミル粉砕機にて微粉砕を行い、さらに気流
式分級機にて分級し粒径5−20μのトナーを得た。得
られたトナーを約200メッシュの鉄粉キャリヤーと
3:97(トナー:キャリヤー)の重量比で混合し現像
剤Aを得た。次にブローオフ帯電量測定装置によりこの
現像剤Aの初期比帯電量を測定したところ+38.9μ
C/gであった。更にこの現像剤Aを用いて複写機によ
りコピーを行ったところ階調性に優れ、着色剤本来の色
相を阻害することのない鮮明な黄色の画像が得られた。
また、現像剤Aを用いて帯電安定性試験(帯電量経時安
定性試験、帯電量耐湿安定性試験)を実施したところ下
記表1の結果を得た。
【0035】
【表1】 表1 帯電安定性試験 帯電量経時安定性試験(単位、+μC/g) 時間(min) 5 15 30 60 120 現像剤A 38.9 42.8 43.2 43.2 43.4 耐湿安定性試験 (単位、+μC/g) 初期帯電 耐湿試験後 減衰率 (%) 38.9 37.4 3.9
【0036】以上の結果のごとく現像剤Aの帯電安定性
が極めて優れていた。帯電安定性試験は次の方法によっ
た。 帯電量経時安定性試験 現像剤(トナーとキャリヤーとの混合物)をポリ容器中
に計量し、100rpmのボールミルにて2時間接触帯
電させ、その際の時間毎のトナーの帯電量をブローオフ
法により測定する。 帯電量耐湿安定性試験 上記帯電量経時安定性試験と同様にポリ容器中に現像剤
を計量し、調製直後に100rpmのボールミルにて5
分間接触帯電後の帯電量を初期帯電量とする。一方、本
発明のトナーを用いた現像剤を容器をオープンにして3
4℃,86%RHの条件下に2日間放置し、100rp
mのボールミルにて5分間接触帯電したものを耐湿試験
後の帯電量としてトナーの帯電量をブローオフ法により
測定する。ここで、減衰率は下記式により算出した。 減衰率=(初期帯電量−耐湿試験後の帯電量)/初期帯
電量×100(%)
【0037】実施例2 ポリエステル樹脂 100部 カーボンブラック 6.0部 化合物例(1)と塩化アルミニウムの反応物 2部
【0038】上記組成の混合物を150−180℃に調
整されたニーダーにて溶融混合処理(10分)した後、
冷却、固化せしめた。次いで粗粉砕機により粗粉砕後、
ジェットミル粉砕機にて微粉砕を行い、さらに気流式分
級機にて分級し粒径5−20μのトナーを得た。得られ
たトナーを約200メッシュの鉄粉キャリヤーと3:9
7(トナー:キャリヤー)の重量比で混合し現像剤Bを
得た。次にブローオフ帯電量測定装置によりこの現像剤
Bの初期比帯電量を測定したところ+30.8μC/g
であった。更にこの現像剤Bを用いて複写機によりコピ
ーを行ったところ階調性に優れた黒色の画像が得られ
た。また、現像剤Bを用いて実施例1と同様に帯電安定
性試験を実施したところ下記表2の結果を得た。
【0039】
【表2】 表2 帯電安定性試験 帯電量経時安定性試験(単位、+μC/g) 時間(min) 5 15 30 60 120 現像剤B 30.8 32.5 33.2 32.3 31.2 耐湿安定性試験 (単位、+μC/g) 初期帯電 耐湿試験後 減衰率 (%) 30.8 28.5 7.5
【0040】以上の結果のごとく、現像剤Bの帯電安定
性が極めて優れていた。
【0041】実施例3 スチレンーアクリル酸メチルエステル共重合体 100部 低分子量ポリプロピレン 3部 CI.Solvent Blue 111 1.5部 化合物例(2)と塩化アルミニウムとの反応物 2部
【0042】上記混合物を1000部のアセトン、酢酸
エチルの混合溶剤に溶解させ、常温にて1時間撹はんし
た。次いで、この混合物を10000部の水中へ撹はん
下に滴下し沈澱せしめた。生成した沈澱を濾過、乾燥す
ることにより粗粒子のトナーを得た。次いでジェットミ
ル粉砕機にて微粉砕を行い、更に気流式分級機にて分級
し5−20μのトナーを得た。
【0043】得られたトナーを約200メッシュのフェ
ライトキャリヤーと3:97(トナー:キャリヤー)重
量比で混合し現像剤Cを得た。次いでブローオフ帯電量
測定装置によりこの現像剤Cの初期比帯電量を測定した
ところ+36.2μC/gであった。更にこの現像剤C
を用いて複写機によりコピーを行ったところ階調性に優
れ着色剤本来の色相を阻害することのない鮮明な青色の
画像が得られた。また、現像剤Cを用いて実施例1と同
様に帯電安定性試験を実施したところ下記表3の結果を
得た。
【0044】
【表3】 表3 帯電安定性試験 帯電量経時安定性試験(単位、+μC/g) 時間(min) 5 15 30 60 120 現像剤C 36.2 38.3 38.6 38.7 38.7 耐湿安定性試験 (単位、+μC/g) 初期帯電 耐湿試験後 減衰率 (%) 36.2 35.2 2.8
【0045】以上の結果のごとく現像剤Cの帯電安定性
が極めて優れていた。
【0046】実施例4 エポキシ樹脂 100部 CI.Disperse Red 60 1.2部 CI.Disperse Violet 17 0.3部 化合物例(3)と塩化アルミニウムとの反応物 2.0部
【0047】上記組成の混合物を130−150℃に調
整されたニーダーにて溶融混合処理した後自然冷却、固
化せしめた。次いで粗粉砕機、ジェットミル粉砕機にて
微粉砕を行い、さらに気流式分級機にて分級し粒径5−
20μのトナーを得た。
【0048】得られたトナー100部に対しコロイダル
シリカ0.3部をヘンシェルミキサーで混合した。この
ものを約200メッシュの鉄粉キャリヤーと3:97
(トナー:キャリヤー)の重量比で混合し現像剤Dを得
た。次いでブローオフ帯電量測定装置によりこの現像剤
Dの初期比帯電量を測定したところ+31.2μC/g
であった。さらにこの現像剤Dを用いて複写機によりコ
ピーを行ったところ階調性に優れ、着色剤本来の色相を
阻害することのない鮮明な赤色の画像が得られた。ま
た、現像剤Dを用いて実施例1と同様に帯電安定性試験
を実施したところ下記表4の結果を得た。
【0049】
【表4】 表4 帯電安定性試験 帯電量経時安定性試験(単位、+μC/g) 時間(min) 5 15 30 60 120 現像剤D 31.2 34.8 35.0 35.1 34.8 耐湿安定性試験 (単位、+μC/g) 初期帯電 耐湿試験後 減衰率 (%) 31.2 29.3 6.1
【0050】以上の結果のごとく現像剤Dの帯電安定性
が極めて優れていた。
【0051】実施例5 スチレンーブチルアクリレート共重合体 100部 CI.Disperse Red 60 1.2部 化合物例(5)と塩化アルミニウムとの反応物 2.0部
【0052】上記組成の混合物を130−150℃に調
整されたニーダーにて溶融混合処理した後自然冷却、固
化せしめた。次いで粗粉砕機、ジェットミル粉砕機にて
微粉砕を行い、さらに気流式分級機にて分級し粒径5−
20μのトナーを得た。
【0053】得られたトナー100部に対しコロイダル
シリカ0.3部をヘンシェルミキサーで混合した。この
ものを約200メッシュのフェライトキャリヤーと3:
97(トナー:キャリヤー)の重量比で混合し現像剤E
を得た。次いでブローオフ帯電量測定装置によりこの現
像剤Eの初期比帯電量を測定したところ+28.3μC
/gであった。さらにこの現像剤Eを用いて複写機によ
りコピーを行ったところ階調性に優れ、着色剤本来の色
相を阻害することのない鮮明な赤色の画像が得られた。
また、現像剤Eを用いて実施例1と同様に帯電安定性試
験を実施したところ下記表5の結果を得た。
【0054】
【表5】 表5 帯電安定性試験 帯電量経時安定性試験(単位、+μC/g) 時間(min) 5 15 30 60 120 現像剤E 28.3 31.6 33.2 33.9 30.2 耐湿安定性試験 (単位、+μC/g) 初期帯電 耐湿試験後 減衰率 (%) 28.3 26.8 5.3
【0055】以上の結果のごとく現像剤Eの帯電安定性
が極めて優れていた。
【0056】実施例6 スチレンーブチルアクリレート共重合体 100部 低分子量ポリエチレン 3部 Kayaset Yellow 963 1.2部 化合物例(8)と塩化アルミニウムとの反応物 1.5部
【0057】上記組成の混合物を125−140℃に調
整されたニーダーにて、溶融混合処理(10分)した
後、冷却、固化せしめた。次いで粗粉砕機により粗粉砕
した後、ジェットミル粉砕機にて微粉砕を行い、さらに
気流式分級機にて分級し粒径5−20μのトナーを得
た。
【0058】得られたトナー100部に対しコロイダル
シリカ0.3部をヘンシェルミキサーで混合した。この
ものを約200メッシュのシリコンコートフェライトキ
ャリヤーと3:97(トナー:キャリヤー)の重量比で
混合し現像剤Fを得た。次いでブローオフ帯電量測定装
置によりこの現像剤Fの初期比帯電量を測定したところ
+23.2μC/gであった。さらにこの現像剤Fを用
いて複写機によりコピーを行ったところ階調性に優れ、
着色剤本来の色相を阻害することのない鮮明な黄色の画
像が得られた。また、現像剤Fを用いて実施例1と同様
に帯電安定性試験を実施したところ下記表6の結果を得
た。
【0059】
【表6】 表6 帯電安定性試験 帯電量経時安定性試験(単位、+μC/g) 時間(min) 5 15 30 60 120 現像剤F 23.2 25.3 26.3 27.1 27.5 耐湿安定性試験 (単位、+μC/g) 初期帯電 耐湿試験後 減衰率 (%) 23.2 21.8 6.0
【0060】以上の結果のごとく現像剤Fの帯電安定性
が極めて優れていた。
【0061】実施例7 メチルスチレンモノマー 75部 アクリル酸エチルモノマー 20部 Kayaset Blue714 1.8部 過酸化ベンゾイル 6部 化合物例(1)と塩化アルミニウムとの反応物 2部
【0062】上記組成の混合物をホモミキサーを用い5
分間撹拌混合して均質な液状物とし、これを水:120
部/炭酸マグネシウム:2.3部の分散液に加え、ホモ
ミキサーにより6500rpmで5分間撹拌し均一な懸
濁液を得る。この懸濁液を300部の3つ口フラスコに
入れ200rpmで撹拌しながら70℃で5時間重合反
応を行い、40℃まで放冷後5%希塩酸水溶液90部を
加え、濾過水洗した後40℃にて乾燥して粒径5−20
μのトナーを得た。
【0063】得られたトナー100部に対しコロイダル
シリカ0.3部をヘンシェルミキサーで混合した。この
ものを約200メッシュのシリコンコートフェライトキ
ャリヤーと3:97(トナー:キャリヤー)の重量比で
混合し現像剤Gを得た。次いでブローオフ帯電量測定装
置によりこの現像剤Gの初期比帯電量を測定したところ
+20.0μC/gであった。さらにこの現像剤Gを用
いて複写機によりコピーを行ったところ階調性に優れ、
着色剤本来の色相を阻害することのない鮮明な青色の画
像が得られた。また、現像剤Gを用いて実施例1と同様
に帯電安定性試験を実施したところ下記表7の結果を得
た。
【0064】
【表7】 表7 帯電安定性試験 帯電量経時安定性試験(単位、+μC/g) 時間(min) 5 15 30 60 120 現像剤G 20.0 24.2 26.8 39.1 39.2 耐湿安定性試験 (単位、+μC/g) 初期帯電 耐湿試験後 減衰率 (%) 20.0 18.2 9.0
【0065】以上の結果のごとく現像剤Gの帯電安定性
が極めて優れていた。
【0066】比較例1 実施例1における化合物例(1)と塩化アルミニウムと
の反応物との代わりに特公昭59−7384に示されて
いる化合物である1,8−ナフタル酸のクロム錯体(化
合物例9)を合成した。
【0067】
【化10】
【0068】化合物(9)用いて実施例1と同様の処理
をして、現像用トナーを調製した。得られたトナーを約
200メッシュのシリコンコートフェライトキャリヤー
と3:97(トナー:キャリヤー)の重量比で混合し現
像剤Hを得た。次いでブローオフ帯電量測定装置により
この現像剤Hの初期比帯電量を測定したところ−6.0
μC/gであり十分な帯電量が得られなかった。さらに
この現像剤Hを用いて複写機によりコピーを行ったとこ
ろ1枚目の画像に比べコピー枚数を重ねるにつれカブリ
がひどくなり、鮮明な画像が得られなかった。また、現
像剤Hを用いて実施例1と同様に帯電安定性試験を実施
したところ下記表8の様に帯電の立ち上がりが悪く経時
安定性に欠けるものであった。
【0069】
【表8】 表8 帯電安定性試験 帯電量経時安定性試験(単位、−μC/g) 時間(min) 5 15 30 60 120 現像剤H 6.0 6.7 3.2 0.5 0.1 耐湿安定性試験 (単位、−μC/g) 初期帯電 耐湿試験後 減衰率 (%) 6.0 4.5 25.0×
【0070】
【発明の効果】本発明で得られた電子写真用トナーは従
来の荷電制御剤を用いたトナーに比べて高帯電量を有
し、また、シャープな帯電量分布と耐湿性及び経時安定
性を有している。その結果極めて階調性の高い画像が得
られ、且つ反復画像形成能が極めて良好であることが特
徴である。また、荷電制御剤自体が本質的に無色である
ことから、カラートナーに要求される色相に合わせて任
意の着色剤を選定することが可能であり、且つ染料、顔
料が有する本来の色相を何ら阻害することが無いことも
特徴である。さらに重金属を含まないタイプの荷電制御
剤を使用しているため環境に対する安全性が高いことも
特徴である。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1で得られた化合物例(1)と塩化アル
ミニウムとの反応物の赤外線吸収スペクトルのチャート
である。横軸は波数を縦軸は透過率を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】アルキル基で置換されていてもよい1,8
    −ナフタル酸又はその無水物、アルカリ金属塩と、塩化
    アルミニウムなどのアルミニウム付与剤とをモル比1:
    1で反応させて得られる化合物を少なくとも1種含有す
    ることを特徴とする電子写真用トナー
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015057459A (ja) * 2013-08-09 2015-03-26 日本化薬株式会社 粉体凝集の抑制方法
JP2015057458A (ja) * 2013-08-09 2015-03-26 日本化薬株式会社 粉体凝集の抑制方法
JP2015131934A (ja) * 2013-08-09 2015-07-23 日本化薬株式会社 ブリードアウトの抑制方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015057459A (ja) * 2013-08-09 2015-03-26 日本化薬株式会社 粉体凝集の抑制方法
JP2015057458A (ja) * 2013-08-09 2015-03-26 日本化薬株式会社 粉体凝集の抑制方法
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