JPH06328477A - 架橋ポリビニルアルコール系フィルムの製造方法 - Google Patents
架橋ポリビニルアルコール系フィルムの製造方法Info
- Publication number
- JPH06328477A JPH06328477A JP14020393A JP14020393A JPH06328477A JP H06328477 A JPH06328477 A JP H06328477A JP 14020393 A JP14020393 A JP 14020393A JP 14020393 A JP14020393 A JP 14020393A JP H06328477 A JPH06328477 A JP H06328477A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- pva
- evoh
- electron beam
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 25
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 3
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 架橋ポリビニルアルコール系フィルムを、高
速で容易、かつ経済的に製造する方法を提供する。 【構成】 基材上に、ポリビニルアルコールまたはエチ
レン−ビニルアルコール共重合体の溶液を塗布し、膨潤
状態（例えば、塗膜中の溶媒含有率１０重量％以上）の
塗膜に電子線を照射して架橋させた後、該塗膜を該基材
から剥離することを特徴とする、架橋ポリビニルアルコ
ール系フィルムの製造方法。
速で容易、かつ経済的に製造する方法を提供する。 【構成】 基材上に、ポリビニルアルコールまたはエチ
レン−ビニルアルコール共重合体の溶液を塗布し、膨潤
状態（例えば、塗膜中の溶媒含有率１０重量％以上）の
塗膜に電子線を照射して架橋させた後、該塗膜を該基材
から剥離することを特徴とする、架橋ポリビニルアルコ
ール系フィルムの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、架橋ポリビニルアルコ
ール系フィルムの製造方法に関するものである。
ール系フィルムの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと略
称）やエチレン−ビニルアルコール共重合体（以下ＥＶ
ＯＨと略称）よりなるフィルムは極めて優れたガスバリ
アー性を有しており、各種用途に使用されている。ま
た、ＰＶＡやＥＶＯＨの架橋に関しては従来から種々の
方法が提案されているが、多大な設備を必要とせず、高
速度で工業的に有利に架橋させるうえでさまざまな問題
があった。
称）やエチレン−ビニルアルコール共重合体（以下ＥＶ
ＯＨと略称）よりなるフィルムは極めて優れたガスバリ
アー性を有しており、各種用途に使用されている。ま
た、ＰＶＡやＥＶＯＨの架橋に関しては従来から種々の
方法が提案されているが、多大な設備を必要とせず、高
速度で工業的に有利に架橋させるうえでさまざまな問題
があった。
【０００３】例えば、特開昭５６−４９７３４号公報に
は、ＰＶＡ系重合体フィルムを水と接触させて、含水状
態にて電子線を照射することにより架橋せしめる方法が
提案されている。しかしながら、この方法の場合フィル
ムを電子線照射により架橋司能な含水率にせしめるため
には、水中に長時間該フィルムを浸漬しなければならな
いため、作業工程が煩雑で、高速生産が困難であるとい
う問題があった。
は、ＰＶＡ系重合体フィルムを水と接触させて、含水状
態にて電子線を照射することにより架橋せしめる方法が
提案されている。しかしながら、この方法の場合フィル
ムを電子線照射により架橋司能な含水率にせしめるため
には、水中に長時間該フィルムを浸漬しなければならな
いため、作業工程が煩雑で、高速生産が困難であるとい
う問題があった。
【０００４】また、特開昭５５−２７７２９９号公報に
は、オレフィンとビニルエステルとの共重合体フィルム
を架橋した後に、第１アルコール及び触媒と接触させる
ことにより、ビニルエステルを加水分解させ、架橋した
オレフィン−ビニルアルコール共重合体よりなるフィル
ムを得る方法が提案されているが、このためには膨大な
加水分解の為の設備が必要となり、なおかつ加水分解反
応のために生産速度が大きく制約を受けるという問題が
あった。
は、オレフィンとビニルエステルとの共重合体フィルム
を架橋した後に、第１アルコール及び触媒と接触させる
ことにより、ビニルエステルを加水分解させ、架橋した
オレフィン−ビニルアルコール共重合体よりなるフィル
ムを得る方法が提案されているが、このためには膨大な
加水分解の為の設備が必要となり、なおかつ加水分解反
応のために生産速度が大きく制約を受けるという問題が
あった。
【０００５】更に、特開昭６２−２５２４０９号公報に
は、トリアリルシアヌレートまたはトリアリルイソシア
ヌレートを、ＰＶＡまたはＥＶＯＨに添加しフィルムと
した後に、電子線を照射することにより架橋せしめる方
法も提案されているが、高価な多官能性モノマーを多量
に添加しなければならないという問題があった。
は、トリアリルシアヌレートまたはトリアリルイソシア
ヌレートを、ＰＶＡまたはＥＶＯＨに添加しフィルムと
した後に、電子線を照射することにより架橋せしめる方
法も提案されているが、高価な多官能性モノマーを多量
に添加しなければならないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、架橋したＰ
ＶＡまたはＥＶＯＨフィルムを、高速で容易にかつ経済
的に製造する方法を提供することを目的とする。
ＶＡまたはＥＶＯＨフィルムを、高速で容易にかつ経済
的に製造する方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、基材上
にＰＶＡまたはＥＶＯＨの溶液を塗布し、塗膜が膨潤状
態である間に、電子線を照射して、該ＰＶＡまたはＥＶ
ＯＨを架橋させた後、該ＰＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜を基
材より剥離することを特徴とする、架橋ポリビニルアル
コール系フィルムの製造方法が提供される。
にＰＶＡまたはＥＶＯＨの溶液を塗布し、塗膜が膨潤状
態である間に、電子線を照射して、該ＰＶＡまたはＥＶ
ＯＨを架橋させた後、該ＰＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜を基
材より剥離することを特徴とする、架橋ポリビニルアル
コール系フィルムの製造方法が提供される。
【０００８】すなわち、本発明者らは、基材上にＰＶＡ
またはＥＶＯＨ溶液を塗布し、塗膜が膨潤状態である間
に電子線を照射するとＰＶＡまたはＥＶＯＨが溶易に架
橋し、その後に該ＰＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜を剥がすこ
とにより、短時間でかつ簡単な設備で架橋ＰＶＡまたは
ＥＶＯＨフィルムが得られることを見いだし、本発明を
完成するに至ったのである。
またはＥＶＯＨ溶液を塗布し、塗膜が膨潤状態である間
に電子線を照射するとＰＶＡまたはＥＶＯＨが溶易に架
橋し、その後に該ＰＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜を剥がすこ
とにより、短時間でかつ簡単な設備で架橋ＰＶＡまたは
ＥＶＯＨフィルムが得られることを見いだし、本発明を
完成するに至ったのである。
【０００９】以下、本発明を具体的に説明する。本発明
で使用される基材としては特に制限がなく、例えばポリ
エチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどの合成
樹脂フィルムまたはシート、或いは、金属シート等が挙
げられる。更に必要に応じてＰＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜
と、該フィルムまたはシートとの剥離性を改善するた
め、該フィルムまたはシートに離型剤処理を施すことも
可能である。
で使用される基材としては特に制限がなく、例えばポリ
エチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどの合成
樹脂フィルムまたはシート、或いは、金属シート等が挙
げられる。更に必要に応じてＰＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜
と、該フィルムまたはシートとの剥離性を改善するた
め、該フィルムまたはシートに離型剤処理を施すことも
可能である。
【００１０】また、本発明で使用されるＰＶＡとして
は、ケン化度６０モル％程度の部分ケン化品からケン化
度９９モル％以上の完全ケン化品までのものが好適に使
用され、ＥＶＯＨとしては、十分なガスバりアー性を付
与するためビニルアルコール含有量が５０モル％程度以
上のものが好適に使用される。
は、ケン化度６０モル％程度の部分ケン化品からケン化
度９９モル％以上の完全ケン化品までのものが好適に使
用され、ＥＶＯＨとしては、十分なガスバりアー性を付
与するためビニルアルコール含有量が５０モル％程度以
上のものが好適に使用される。
【００１１】本発明の架橋ポリビニルアルコール系フィ
ルムの製造方法においては、まずＰＶＡまたはＥＶＯＨ
をそれぞれ水または水／アルコール（例えば、メチルア
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコー
ル）混合溶媒などの溶媒に溶解してＰＶＡまたはＥＶＯ
Ｈの溶液を調製するが、市販されているＰＶＡまたはＥ
ＶＯＨの溶液をそのまま使用してもなんら差し支えな
い。この際に、架橋されたＰＶＡまたはＥＶＯＨフィル
ムに柔軟性を付与するために、エチレングリコール、グ
リセリン等の可塑剤をあらかじめ溶液に添加することも
可能である。ここでＰＶＡまたはＥＶＯＨの溶液の濃度
は１〜５０重量％が好ましい。濃度が１重量％の場合
は、溶媒の量がＰＶＡまたはＥＶＯＨの量に比べて著し
く多くなるため、電子線照射後の乾燥に膨大なエネルギ
ーが必要となるので好ましくなく、濃度が５０重量％を
得える場合は溶液の粘度が非常に高くなり基材に対する
塗布が困難となるので好ましくない。
ルムの製造方法においては、まずＰＶＡまたはＥＶＯＨ
をそれぞれ水または水／アルコール（例えば、メチルア
ルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコー
ル）混合溶媒などの溶媒に溶解してＰＶＡまたはＥＶＯ
Ｈの溶液を調製するが、市販されているＰＶＡまたはＥ
ＶＯＨの溶液をそのまま使用してもなんら差し支えな
い。この際に、架橋されたＰＶＡまたはＥＶＯＨフィル
ムに柔軟性を付与するために、エチレングリコール、グ
リセリン等の可塑剤をあらかじめ溶液に添加することも
可能である。ここでＰＶＡまたはＥＶＯＨの溶液の濃度
は１〜５０重量％が好ましい。濃度が１重量％の場合
は、溶媒の量がＰＶＡまたはＥＶＯＨの量に比べて著し
く多くなるため、電子線照射後の乾燥に膨大なエネルギ
ーが必要となるので好ましくなく、濃度が５０重量％を
得える場合は溶液の粘度が非常に高くなり基材に対する
塗布が困難となるので好ましくない。
【００１２】次いで、得られたＰＶＡまたはＥＶＯＨの
溶液をバーコーター、ナイフコーター、グラビアロー
ル、リバースロールコーターなどの手段を用いて、基材
上に塗布厚みが通常２〜２００μとなるよう塗布する。
塗布厚みが２μ以下では、高速度で均一な塗布が難し
く、また基材との剥離工程において塗膜が著しく薄くな
るため、基材との剥離が安定して行えなくなるので好ま
しくなく、２００μ以上では、架橋後の乾燥を高速度で
行うのが困難となるので好ましくない。
溶液をバーコーター、ナイフコーター、グラビアロー
ル、リバースロールコーターなどの手段を用いて、基材
上に塗布厚みが通常２〜２００μとなるよう塗布する。
塗布厚みが２μ以下では、高速度で均一な塗布が難し
く、また基材との剥離工程において塗膜が著しく薄くな
るため、基材との剥離が安定して行えなくなるので好ま
しくなく、２００μ以上では、架橋後の乾燥を高速度で
行うのが困難となるので好ましくない。
【００１３】次に、ＰＶＡまたはＥＶＯＨの塗膜が膨潤
状態であるうちに電子線を照射する。この際ＡＰＶＡま
たはＥＶＯＨ塗膜は電子線の作用により架橋する。塗膜
中に溶媒が残存していない場合は電子線を照射しても架
橋しないので、塗膜が膨潤状態である間に電子線を照射
する必要があるが、塗膜中の溶媒の含有率は通常１０ｗ
ｔ％程度以上必要である。
状態であるうちに電子線を照射する。この際ＡＰＶＡま
たはＥＶＯＨ塗膜は電子線の作用により架橋する。塗膜
中に溶媒が残存していない場合は電子線を照射しても架
橋しないので、塗膜が膨潤状態である間に電子線を照射
する必要があるが、塗膜中の溶媒の含有率は通常１０ｗ
ｔ％程度以上必要である。
【００１４】また、電子線の照射量は、５０Ｍｒａｄ以
下が好ましい。照射量が５０Ｍｒａｄを越えると、ＰＶ
ＡまたはＥＶＯＨの分解が起こるので好ましくない。更
に、フィルムのガスバリアー性を保つために、電子線照
射後ＰＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜中に残存する溶媒を熱風
乾燥炉などで除去することが望ましい。そして、架橋Ｐ
ＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜を基材より剥がし架橋ＰＶＡま
たはＥＶＯＨフィルムを得ることができる。
下が好ましい。照射量が５０Ｍｒａｄを越えると、ＰＶ
ＡまたはＥＶＯＨの分解が起こるので好ましくない。更
に、フィルムのガスバリアー性を保つために、電子線照
射後ＰＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜中に残存する溶媒を熱風
乾燥炉などで除去することが望ましい。そして、架橋Ｐ
ＶＡまたはＥＶＯＨ塗膜を基材より剥がし架橋ＰＶＡま
たはＥＶＯＨフィルムを得ることができる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なお、評価は以下の方法によって行った。 〔ゲル分率（％）〕架橋ＰＶＡフィルムについては９５
℃熱水中１時間、架橋ＥＶＯＨフィルムについては８０
℃水／イソプロピルアルコール＝１／１混合溶媒中に１
時間浸漬した後、不溶部分の重量を測定しゲル分率を下
式に基づいて算出した。 ゲル分率（％）＝（不溶部分重量／塗膜重量）×１００ 〔酸素透過度（ｃｃ／ｍ2・２４Ｈ・ａｔｍ〕酸素バリ
アー性測定機（モコン社製）により架橋フィルムを２３
℃、５０％Ｒ．Ｈ．の条件下で酸素過度を測定した。
明する。なお、評価は以下の方法によって行った。 〔ゲル分率（％）〕架橋ＰＶＡフィルムについては９５
℃熱水中１時間、架橋ＥＶＯＨフィルムについては８０
℃水／イソプロピルアルコール＝１／１混合溶媒中に１
時間浸漬した後、不溶部分の重量を測定しゲル分率を下
式に基づいて算出した。 ゲル分率（％）＝（不溶部分重量／塗膜重量）×１００ 〔酸素透過度（ｃｃ／ｍ2・２４Ｈ・ａｔｍ〕酸素バリ
アー性測定機（モコン社製）により架橋フィルムを２３
℃、５０％Ｒ．Ｈ．の条件下で酸素過度を測定した。
【００１６】実施例１ ６０μのポリエチレンフィルムにケン化度８８モル％の
ＰＶＡ２０ｗｔ％水溶液をバーコーターを用いて、１０
０μの厚み（ウェット）で塗布し、温風を吹き付け塗膜
の含水率を１０ｗｔ％に調整した後、直ちに電子線照射
装置（キュアトロン：日新ハイボルテージ製）に導入し
て１０Ｍｒａｄ（加速電圧：２００ＫＶ）の電子線を照
射してＰＶＡ塗膜を架橋させ、ドライヤーで残存水分を
蒸発させた後塗膜を剥がして、架橋ＰＶＡフィルム（２
０μ）を得た。この間に要した時間は約１０分であっ
た。得られた架橋フィルムの性質を表１に示す。
ＰＶＡ２０ｗｔ％水溶液をバーコーターを用いて、１０
０μの厚み（ウェット）で塗布し、温風を吹き付け塗膜
の含水率を１０ｗｔ％に調整した後、直ちに電子線照射
装置（キュアトロン：日新ハイボルテージ製）に導入し
て１０Ｍｒａｄ（加速電圧：２００ＫＶ）の電子線を照
射してＰＶＡ塗膜を架橋させ、ドライヤーで残存水分を
蒸発させた後塗膜を剥がして、架橋ＰＶＡフィルム（２
０μ）を得た。この間に要した時間は約１０分であっ
た。得られた架橋フィルムの性質を表１に示す。
【００１７】実施例２ 電子線照射時のＰＶＡ塗膜の含水率を５０ｗｔ％にした
以外は実施例１と同様にして架橋ＰＶＡフィルム（２０
μ）を得た。この間に要した時間は約１０分であった。
得られた架橋フィルムの性質を表１に示す。
以外は実施例１と同様にして架橋ＰＶＡフィルム（２０
μ）を得た。この間に要した時間は約１０分であった。
得られた架橋フィルムの性質を表１に示す。
【００１８】実施例３ ＰＶＡ水溶液の代わりにＥＶＯＨ（ビニルアルコール含
量６８モル％）の水／イソプロピルアルコール＝１／１
混合溶媒の溶液を用い、電子線照射時の溶媒含有率を５
０ｗｔ％、電子線の照射量を４０Ｍｒａｄにした以外は
実施例１と同様にして架橋ＥＶＯＨフィルム（２０μ）
を得た。この間に要した時間は約１０分であった。得ら
れた架橋フィルムの性質を表１に示す。
量６８モル％）の水／イソプロピルアルコール＝１／１
混合溶媒の溶液を用い、電子線照射時の溶媒含有率を５
０ｗｔ％、電子線の照射量を４０Ｍｒａｄにした以外は
実施例１と同様にして架橋ＥＶＯＨフィルム（２０μ）
を得た。この間に要した時間は約１０分であった。得ら
れた架橋フィルムの性質を表１に示す。
【００１９】比較例１ ２０μのＰＶＡフィルムをイオン交換水中に１時間漬け
フィルムの含水率を１０ｗｔ％とした後、直ちに電子線
照射装置（キュアトロン：日新ハイボルテージ製）に導
入して、１０Ｍｒａｄ（加速電圧：２００ＫＶ）の電子
線を照射しフィルムを架橋させた。次いで、ドライヤー
で残存水分を蒸発させて架橋フィルムを作製した。この
間に要した時間は６０分以上であった。得られた架橋フ
ィルムの性質を表１に示す。
フィルムの含水率を１０ｗｔ％とした後、直ちに電子線
照射装置（キュアトロン：日新ハイボルテージ製）に導
入して、１０Ｍｒａｄ（加速電圧：２００ＫＶ）の電子
線を照射しフィルムを架橋させた。次いで、ドライヤー
で残存水分を蒸発させて架橋フィルムを作製した。この
間に要した時間は６０分以上であった。得られた架橋フ
ィルムの性質を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明の架橋ＰＶＡまたはＥＶＯＨフィ
ルムの製造方法においては、ＰＶＡまたはＥＶＯＨを電
子線照射で架橋可能な含水状態にするのに、溶液を基材
上に塗布する方法を用いているため、従来のようにフィ
ルムを製膜した後に水に浸漬する等の方法に比べ、簡易
な設備で遥かに高速度の生産が可能である。また、本発
明の方法で得られるＰＶＡ系フィルムは架橋により耐熱
性が向上するので、従来、白化や“しわ”が発生するた
め使用できなかったレトルト食品の包装用途にも使用可
能である。
ルムの製造方法においては、ＰＶＡまたはＥＶＯＨを電
子線照射で架橋可能な含水状態にするのに、溶液を基材
上に塗布する方法を用いているため、従来のようにフィ
ルムを製膜した後に水に浸漬する等の方法に比べ、簡易
な設備で遥かに高速度の生産が可能である。また、本発
明の方法で得られるＰＶＡ系フィルムは架橋により耐熱
性が向上するので、従来、白化や“しわ”が発生するた
め使用できなかったレトルト食品の包装用途にも使用可
能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 29:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 基材上にポリビニルアルコールまたはエ
チレン−ビニルアルコール共重合体の溶液を塗布し、塗
膜が膨潤状態である間に、電子線を照射して、該ポリビ
ニルアルコールまたはエチレン−ビニルアルコール共重
合体を架橋させた後、該塗膜を該基材から剥離すること
を特徴とする、架橋ポリビニルアルコール系フィルムの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14020393A JP3952512B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 架橋ポリビニルアルコール系フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14020393A JP3952512B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 架橋ポリビニルアルコール系フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328477A true JPH06328477A (ja) | 1994-11-29 |
| JP3952512B2 JP3952512B2 (ja) | 2007-08-01 |
Family
ID=15263323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14020393A Expired - Fee Related JP3952512B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 架橋ポリビニルアルコール系フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3952512B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10168133A (ja) * | 1996-12-09 | 1998-06-23 | Kuraray Co Ltd | エチレン−ビニルアルコール共重合体 |
| JP2003082119A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-19 | Inst Of Physical & Chemical Res | 細胞回収膜およびその製造方法 |
| JP2011174982A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Kuraray Co Ltd | ポリビニルアルコール系重合体フィルムの製造方法 |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP14020393A patent/JP3952512B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10168133A (ja) * | 1996-12-09 | 1998-06-23 | Kuraray Co Ltd | エチレン−ビニルアルコール共重合体 |
| JP2003082119A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-19 | Inst Of Physical & Chemical Res | 細胞回収膜およびその製造方法 |
| JP2011174982A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Kuraray Co Ltd | ポリビニルアルコール系重合体フィルムの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3952512B2 (ja) | 2007-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6237662B2 (ja) | ||
| JP3952512B2 (ja) | 架橋ポリビニルアルコール系フィルムの製造方法 | |
| JP4573959B2 (ja) | ガスバリア性コート剤、それを用いたガスバリア性フィルム、およびその製造方法 | |
| KR910005235B1 (ko) | 흡수성 고분자 물질 및 그의 제조방법 | |
| JPH06184334A (ja) | グラフト反応を促進するための、窒素雰囲気下で電気的処理することにより、ポリマー材料に形成させられたアミノ基の使用方法 | |
| JPH06143507A (ja) | 耐熱水性に優れたガスバリアー性多層フィルムの製造方法 | |
| JP3131221B2 (ja) | 印刷可能な高遮断性多層フィルム | |
| JP3647526B2 (ja) | 多層構造体の製法 | |
| JP2907575B2 (ja) | 抗菌性フィルムおよびその製造方法 | |
| JPH0192226A (ja) | 吸水性ポリマ− | |
| JPH0413303B2 (ja) | ||
| JP4651783B2 (ja) | ガスバリア性フィルムの製造方法 | |
| JP3101085B2 (ja) | 電池用セパレータの製造法 | |
| JPH09262279A (ja) | 粘着性ハイドロゲルの製造方法 | |
| JPH0377817B2 (ja) | ||
| KR910003714B1 (ko) | 무적성 고분자 물질 및 그의 제조방법 | |
| JP2009256638A (ja) | 製塩用陽イオン交換膜及びその製造方法 | |
| JPS5849574B2 (ja) | ポリプロピレン組成物 | |
| JPH09157422A (ja) | 水に対する濡れ性が良好なグラフト化ポリビニルアルコールフィルム及びその製造方法 | |
| JPH0261969B2 (ja) | ||
| JP3306982B2 (ja) | 防曇性フィルムおよびその製造方法 | |
| JP2820022B2 (ja) | 剥離シートの製造方法 | |
| JPH11291245A (ja) | 乾燥方法 | |
| JPS61258748A (ja) | 不透過性オレフイン・フイルム及びその製造方法 | |
| JP4364413B2 (ja) | 水系ガスバリア性コート剤、それを塗布したフィルム、及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040216 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040216 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061124 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070322 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070423 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110511 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |