JPH0632296Y2 - 砥石修正工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、砥石修正工具に関する。

［従来の技術］ 従来、硬質砥粒砥石の円弧状研削使用面をツルーイング
する砥石修正工具は、リング状基部と、リング状基部の
外周部側でフランジ状に一体に形成されダイヤモンド砥
粒を結合材で固めた幅約１mm以下の薄幅のツルーイング
部とからなる。また、前記ツルーイング部は外周両端部
が面取された円弧状ツルーイング面をもつ形状となって
いる。

［考案が解決しようとする課題］ 従来の砥石修正工具のツルーイング部は、薄幅であるこ
とと、ダイヤモンド砥粒を結合剤で固めた構成であるた
め剛性が低い。従ってこの砥石修正工具のツルーイング
部は、その円弧状ツルーイング面を前記砥石の円弧状研
削使用面に当接、押圧してツルーイングする時、その反
作用で押圧方向と逆方向に撓み（いわゆる逃げ）を発生
させ所定量のツルーイングを正確に行なうことができな
い。ここにおいて、砥石修正工具のツルーイング部の撓
みは、その幅（厚み）を増して補強し、剛性を高めるこ
とにより防止できる。しかし、この反面、ツルーイング
部の幅が増えた砥石修正工具を用いて砥石の円周研削使
用面をツルーイングすると、砥石修正工具のツルーイン
グ部が円周研削使用面の広い範囲に当接するため、砥石
の砥粒の切れ刃が鈍くなり、この砥石で工作物を研削す
ると、切れ味が著しく低下する。

本考案は、上記従来の課題を解決した砥石修正工具を提
供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案の砥石修正工具は、リング状の基部と、 該基部の外周にフランジ状に一体的に形成されたツルー
イング部とからなり、 該ツルーイング部は、砥粒を固めた一面側薄幅砥石部
と、砥粒を含まない第１中間補強部と、砥粒を固めて回
転軸方向に一定の幅をもつ中間薄幅砥石部と、砥粒を含
まない第２中間補強部と、砥粒を固ねた他面側薄幅砥石
部とを回転軸線方向に順に設けたものであり、該一面側
薄幅砥石部と該他面側薄幅砥石部の互いに背向する外周
端部が円弧状に形成されていることを特徴とする。

一面側薄幅砥石部と他面側薄幅砥石部と中間薄幅砥石部
は、リング状基部の外周面側にフランジ状に一体的に形
成され砥粒を結合剤により固めたものである。またツル
ーイング部の両側面を形成する一面側薄幅砥石部と他面
側薄幅砥石部は、互に背向する外周部部が面取りされた
円弧状ツルーイング面をもつ。砥粒は、ダイヤモンドあ
るいは立方晶窒化硼素（ＣＢＮ）砥粒を用いることがで
きる。これらの砥粒は一定の単位で結合剤により結合さ
れている。結合剤としてメタルボンド、ビトリファイド
を用いることができる。

第１中間補強部と第２中間補強部と中間薄幅砥石部は、
一面側薄幅砥石部と他面側薄幅砥石部とでツルーイング
部を形成し、かつ一面側薄幅砥石部と他面側薄幅砥石部
と中間薄幅砥石部を補強するものである。この第１中間
補強部と第２中間補強部は弾性変形の小さな材質のも
の、例えば、磁石修正工具のツルーイング部の砥石のツ
ルーイング対象部分に押し当てられた時、その反作用で
撓むことを防止できる程度の剛性をもつ鉄、その他の金
属からなる板状のもの、あるいは前記一面側薄幅砥石部
と他面側薄幅砥石部と中間薄幅砥石部を形成するダイヤ
モンド砥粒を分散させた結合剤のうち前記砥粒を含まな
い結合剤のみからなる板状のものを用いることができ
る。

また、前記第１中間補強部および第２中間補強部は、所
定間隔を隔てて形成された一面側薄幅砥石部と中間薄幅
砥石部との間および中間薄幅砥石部と他面側薄幅砥石部
との間にそれぞれ介在されたものである。

〔本考案の作用および効果〕 本考案の砥石修正工具は、一面側薄幅砥石部と他面側薄
幅砥石部と中間薄幅砥石部が、砥粒を含まない第１中間
補強部と第２中間補強部を介在して一体的に結合されて
いる。このため一面側薄幅砥石部と他面側薄幅砥石部と
中間薄幅砥石部は、前記第１中間補強部と第２中間補強
部により補強されて剛性が高まる。そして一面側薄幅砥
石部と他面側薄幅砥石部が砥石のツルーイング対象部に
当接し、トラバース研削方向に押圧されたツルーイング
部に、その反作用による撓みが発生しない。従って、砥
石のツルーイング対象部として円弧状研削使用面を精度
よく所定量、ツルーイングされ正確な形状が得られる。
また、本砥石修正工具により精度よくツルーイング部さ
れた円弧状研削使用面をもつ砥石を用いてワークの凹部
Ｒ（アール）面形状を研削加工すると、精度のよい研削
加工面形状が得られる。また、中間薄幅砥石部は、前記
のように剛性を高めるための補強が前記補強部によって
なされるのでそれ自身の幅（厚み）増加させることがな
い。このため砥石のツルーイング対象部として円周研削
使用面をツルーイングすると、砥石の砥粒の切れ刃が大
きくなり、切れ味が低下しない。

また、本考案の砥石修正工具によれば、砥石の円弧状研
削使用面と円周研削使用面を修正でき、円弧状研削使用
面を修正することによって、一面側薄幅砥石部、他面側
薄幅砥石部の円弧形状が摩耗し変化しても、この摩耗の
影響を受けないに第１中間補強部、第２中間補強部を介
して中間薄幅砥石部が設けられているので、砥石修正工
具が円周研削使用面に作用する回転軸線方向の長さが、
中間薄幅砥石部によって常に一定となり、砥石の円周研
削使用面の修正状態を一定に保つことができる。

［実施例］ 本考案の砥石修正工具の実施例を第１図および第２図に
基づいて説明する。

本実施例の砥石修正工具は、リング状基部１と、リング
状基部１の外周面１１側でフランジ状に一体的に形成さ
れたツルーイング部２とからなる。

リング状基部１は、ツルーイング部２の内周側を固定保
持するもので、中央部に砥石軸に嵌合される図略の取付
孔が形成されている。

ツルーイング部２は、回転軸線方向Ｓに所定の間隔を隔
てて設けられた一面側薄幅砥石部２０、中間薄幅砥石部
２２、他面側薄幅砥石部２１と、一面側薄幅砥石部２０
および中間薄幅砥石部２２間に介在された第１中間補強
部２６と、他面側薄幅砥石部２１と中間薄幅砥石部２２
間に介在された第２中間補強部２７とで一体的に形成さ
れている。また、一面側薄幅砥石部２０、中間薄幅砥石
部２２、他面側薄幅砥石部２１は、それぞれダイヤモン
ド２３をメタルポンドからなる結合剤２４により固めた
ものである。そして中間薄幅砥石部２２は円周ツルーイ
ング部２２ｃをもつ。また前記薄幅砥石部２０、２１
は、軸（幅）方向Ｓに所定間隔を隔ててかつ互いに背向
する外周端部に形成された垂直ツルーイング面２０ｂ、
２１ｂと、円弧状に形成された円弧状ツルーイング面２
０ａ、２１ａをもつ。

第１中間補強部２６および第２中間補強部２７は、所定
間隔を隔てて形成された一面側薄幅砥石部２０と中間薄
幅砥石部２２との間および中間薄幅砥石部２２と他面側
薄幅砥石部２１との間にそれぞれ介在し、一面側薄幅砥
石部２０と中間薄幅砥石部２２および中間薄幅砥石部２
２と他面側薄幅砥石部２１を一体的に結合して、その剛
性を補強するとともに、両薄幅砥石部２０、２１の円弧
状ツルーイング面２０ａ、２１ａのいずれか一方が第２
図に示す砥石５５の円弧状研削使用面５５ａに当接した
ときに受ける反作用に抗して、薄幅砥石部２０、２１の
撓みを防止する中間層である。この第１中間補強部２６
および第２中間補強部２７としては、上記両薄幅砥石部
２０、２１の撓みを防止できる剛性をもつ鉄製のリング
状板部材が用いられている。

このように構成された実施例の砥石修正工具１Ａは、第
２図に示す研削盤５のツルーイング装置５８に装着され
て使用される。

なお研削盤５は、ベッド５０と、ベッド５０に保持され
た移動テーブル５３、砥石台５４、ツルーイング装置５
８とからなる。移動テーブル５３は、ベッド５０に往復
移動（矢印Ｓ１、Ｓ２方向）可能に保持されるととも
に、工作物５１の両端を回転自在に保持する主軸台５２
ｂと、心押台５２ａとを備え、主軸台５２ｂには工作物
回転用駆動モータＭ１が取付けられている。前記移動テ
ーブル５３は、ベッド５０に取付けられたサーボモータ
Ｍ２により往復移動される。砥石台５４は、ベッド５０
に移動テーブル５３の移動方向と直交する方向（矢印Ｓ
４、Ｓ５方向）に往復移動可能に保持されるとともに、
砥石５５と、砥石回転駆動用モータＭ３およびこの回転
駆動力を砥石５５に伝達するベルト５６と回転軸５７と
を備えている。この砥石台５４は、ベッド５０に取付け
られた砥石台移動用サーボモータＭ４により往復移動さ
れる。前記砥石５５は、垂直研削使用面５５ｂと円周研
削使用面５５ｃとの間に円弧状研削使用面５５ａをも
つ。ツルーイング装置５８は、砥石修正工具１Ａを砥石
５５の円周研削使用面５５ｃに対し平行方向（矢印Ｘ方
向）および垂直方向（矢印Ｙ方向）に移動させるサーボ
モータＭ５およびＭ６を備えている。

第２図の示すように上記研削盤５のツルーイング装置５
８に保持された砥石修正工具１Ａは、Ｘ方向およびＹ方
向に移動可能となっている。そして砥石５５の円弧状研
削使用面５５ａ、５５ａの一方をツルーイングする場
合、砥石５５と砥石修正工具１Ａをともに回転させた状
態で砥石修正工具１Ａをトラバースさせると第１図に示
す他面側薄幅砥石部２１の円弧状ツルーイング面２１ａ
が砥石５５の円弧状研削使用面５５ａ、５５ａの一方に
当接され、砥石修正工具１Ａを砥石５５に押圧した状態
でＮＣでもって円弧状に移動させる。このとき砥石修正
工具１Ａは、ツルーイング部２の他面側薄幅砥石部２１
の円弧状ツルーイング面２１ａが砥石５５の円弧状研削
使用面５５ａ、５５ａの一方に当接して円弧状にツルー
イングする。このときツルーイング部２が受ける反作用
は、前記第２中間補強部２７によって十分に受け止めら
れ、かつ他面側薄幅砥石部２１が撓むことを防止する。
したがって砥石５５の円弧状研削使用面５５ａ、５５ａ
の一方は、精度よく所定の形状にツルーイングされる。
さらに砥石修正工具１Ａをトラバースさせると砥石５５
の円周研削使用面５５ｃは、当接する中間薄幅砥石部２
２の円周ツルーイング面２２ｃによってツルーイングさ
れる。この後、砥石修正工具１ＡをＮＣでもって円弧状
に移動させる。このとき砥石修正工具１Ａは、ツルーイ
ング部２の一面側薄幅砥石部２０の円弧状ツルーイング
面２０ａが砥石５５の円弧状研削使用面５５ａ、５５ａ
の他方に当接して円弧状にツルーイングする。このとき
ツルーイング部２が受ける反作用は、前記第１中間補強
部２６によって十分に受け止められ、かつ一面側薄幅砥
石部２０が撓むことを防止する。したがって砥石５５の
他方は、精度よく所定の形状にツルーイングされる。こ
のようにツルーイングされた後の砥石５５を用いて研削
対象工作物５１の凹部Ｒ（アール）面５１ａを研削する
と、その研削加工面の加工精度が向上する。

本実施例の砥石修正工具１Ａは、ツルーイング２が第１
中間補強部２６と第２中間補強部２７との２箇所で補強
されているため、剛性が高まりツルーイング時の砥石５
５に対する当接、押圧力を強くしてツルーイング速度を
早めることができ、かつツルーイング時間を短縮させる
ことができる。

また、本考案の砥石修正工具１Ａによれば、一面側薄幅
砥石部２０の円弧状ツルーイング面２０ａおよび他面側
薄幅砥石部２１の円弧状ツルーイング面２０ａによって
砥石５の円弧状研削使用面５５ａ、５５ａを修正でき、
中間薄幅砥石部２２の円周ツルーイング面２２ｃによっ
て砥石５の円周研削使用面５５ｃを修正することができ
る。

さらに、前記のように砥石５の円弧状研削使用面５５
ａ、５５ｂを修正することによって、一面側薄幅砥石部
２０、他面側薄幅砥石部２１の円弧形状すなわち、円弧
状ツルーイング面２０ａ、２１ａが摩耗によって変化し
ても、中間薄幅砥石部２２が第１中間補強部２６、第２
中間補強部２７を介して一面側薄幅砥石部２０、他面側
薄幅砥石部２１と隔てた位置に設けられているので、中
間薄幅砥石部２２は円弧状ツルーイング面２０ａ、２１
ａの摩耗の影響を受けず磁石修正工具１Ａが磁石５円周
研削使用面５５ｃに作用する回転軸線方向Ｓの長さが、
中間薄幅砥石部２２」によって常に一定となり、磁石５
の円周研削使用面５５ｃの修正状態を一定に保つことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例の砥石修正工具を示す部分縦
断拡大図である。第２図は、第１図における砥石修正工
具を用いてツルーイングする場合を示す研削盤の平面図
である。 １……リング状基部、２……ツルーイング部 ２０……一面側薄幅砥石部、２１……他面側薄幅砥石
部、２２……中間薄幅砥石部 ２０ａ、２１ａ……円弧状ツルーイング面 ２３……ダイヤモンド砥粒、２４……結合材 ２５……補強部、２６……第１補強部 ２７……第２補強部、５１……研削対象工作物 ５１ａ……凹部Ｒ（アール）面 ５５……砥石 ５５ａ……円弧状研削使用面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 勝田 守 愛知県刈谷市朝日町１丁目１番地 豊田工 機株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−264771（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−92067（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−138193（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−138658（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】リング状の基部と、 該基部の外周にフランジ状に一体的に形成されたツルー
   イング部とからなり、 該ツルーイング部は、砥粒を固めた一面側薄幅砥石部
   と、砥粒を含まない第１中間補強部と、砥粒を固めて回
   転軸方向に一定の幅を持つ中間薄幅砥石部と、砥粒を含
   まない第２中間補強部と、砥粒を固めた他面側薄幅砥石
   部とを回転軸線方向に順に設けたものであり、該一面側
   薄幅砥石部と該他面側薄幅砥石部の互いに背向する外周
   端部が円弧状に形成されていることを特徴とする砥石修
   正工具。