JPH06315656A - スプレー方式の塗布装置 - Google Patents
スプレー方式の塗布装置Info
- Publication number
- JPH06315656A JPH06315656A JP5104695A JP10469593A JPH06315656A JP H06315656 A JPH06315656 A JP H06315656A JP 5104695 A JP5104695 A JP 5104695A JP 10469593 A JP10469593 A JP 10469593A JP H06315656 A JPH06315656 A JP H06315656A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side wall
- sheet
- small chamber
- coating
- chemical
- Prior art date
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼帯等のシート状物体にスプレー方式の塗工
ブースにおいて薬剤を連続的に塗布する場合、ブース側
壁に付着した薬剤がシート状物体表面に滴下するのを防
止する。 【構成】 ブースを構成する側壁４下端に通孔乃至スリ
ットを有する小室５を設け、該小室内を負圧に保つこと
により、側壁よりの薬剤の滴下を防止する。
ブースにおいて薬剤を連続的に塗布する場合、ブース側
壁に付着した薬剤がシート状物体表面に滴下するのを防
止する。 【構成】 ブースを構成する側壁４下端に通孔乃至スリ
ットを有する小室５を設け、該小室内を負圧に保つこと
により、側壁よりの薬剤の滴下を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯等のシート状物体
表面への薬剤のスプレー方式による塗布装置に関するも
のである。
表面への薬剤のスプレー方式による塗布装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に鋼帯およびシート状の物体で表面
形状の不規則なものへ薬剤を塗布する場合には非接触型
のスプレー方式が多く使用されている。スプレーコーテ
ィング方式としてはエアスプレー、エアレススプレーお
よび液体静電スプレー等が使用される（原崎勇次著「コ
ーティング方式」 '79-10-30、槇書店Ｐ137 ）。
形状の不規則なものへ薬剤を塗布する場合には非接触型
のスプレー方式が多く使用されている。スプレーコーテ
ィング方式としてはエアスプレー、エアレススプレーお
よび液体静電スプレー等が使用される（原崎勇次著「コ
ーティング方式」 '79-10-30、槇書店Ｐ137 ）。
【０００３】この時、薬剤が周囲環境へ飛散するのを防
止するため、スプレー装置周囲へ隔壁を設置し、塗工ブ
ースを構成する方式が一般的に採用されている。また更
にブース中の雰囲気ガスを吸引排気する方法もある。
止するため、スプレー装置周囲へ隔壁を設置し、塗工ブ
ースを構成する方式が一般的に採用されている。また更
にブース中の雰囲気ガスを吸引排気する方法もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スプレ
ー方式ではスプレーノズルから吐出した薬剤のすべてが
鋼帯表面等の塗布対象物に付着しうるわけではなく、必
ず未付着の薬剤が塗工ブース内に存在する。このため従
来の隔壁を設けただけの塗工ブースでは、これらのブー
ス内に浮遊している薬剤が隔壁に付着する。このため長
時間塗布を継続した場合には隔壁表面に付着した薬剤の
微粒子が凝縮し滴状となって鋼帯等の塗布対象物表面に
落下し、塗工された皮膜の均一性を破壊するという問題
があった。
ー方式ではスプレーノズルから吐出した薬剤のすべてが
鋼帯表面等の塗布対象物に付着しうるわけではなく、必
ず未付着の薬剤が塗工ブース内に存在する。このため従
来の隔壁を設けただけの塗工ブースでは、これらのブー
ス内に浮遊している薬剤が隔壁に付着する。このため長
時間塗布を継続した場合には隔壁表面に付着した薬剤の
微粒子が凝縮し滴状となって鋼帯等の塗布対象物表面に
落下し、塗工された皮膜の均一性を破壊するという問題
があった。
【０００５】本発明は、前記問題点を解決した鋼帯等の
シート状物体表面へのスプレー方式を用いた薬剤の塗布
装置を提供することを目的とするものである。
シート状物体表面へのスプレー方式を用いた薬剤の塗布
装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、連続的に走行
するシート状物体の上表面にスプレー方式を用いて薬剤
を塗布する塗工室において、該塗工室を構成する側壁下
端に側壁に沿った通孔乃至スリットを有する小室を設
け、該小室内の圧力を負圧に保つことにより、該側壁よ
り該シート状物体の上表面に薬剤が滴下するのを防止し
たことを特徴とするスプレー方式の塗布装置であり、鋼
帯等への薬剤のスプレー方式塗布に効果的に用いられ
る。
するシート状物体の上表面にスプレー方式を用いて薬剤
を塗布する塗工室において、該塗工室を構成する側壁下
端に側壁に沿った通孔乃至スリットを有する小室を設
け、該小室内の圧力を負圧に保つことにより、該側壁よ
り該シート状物体の上表面に薬剤が滴下するのを防止し
たことを特徴とするスプレー方式の塗布装置であり、鋼
帯等への薬剤のスプレー方式塗布に効果的に用いられ
る。
【０００７】
【作用】本発明装置によれば鋼帯等の表面に薬剤を塗布
する塗工室において、該塗工室を構成する側壁下端に、
側壁に沿った通孔乃至スリットを有する小室を設け、当
該小室内の圧力を負圧に保つため、スプレーノズルから
噴射された薬剤のうち鋼帯等のシート状物体表面に付着
しないで塗工室側壁に付着・凝縮し側壁下端に到達した
薬剤は通孔乃至スリットを介して小室内に吸引されるた
めに、側壁下端からシート状物体表面上に薬剤が滴下す
ることがなく、均一に塗工された表面を破壊することが
なくなり、安定した塗工を達成することが可能となる。
する塗工室において、該塗工室を構成する側壁下端に、
側壁に沿った通孔乃至スリットを有する小室を設け、当
該小室内の圧力を負圧に保つため、スプレーノズルから
噴射された薬剤のうち鋼帯等のシート状物体表面に付着
しないで塗工室側壁に付着・凝縮し側壁下端に到達した
薬剤は通孔乃至スリットを介して小室内に吸引されるた
めに、側壁下端からシート状物体表面上に薬剤が滴下す
ることがなく、均一に塗工された表面を破壊することが
なくなり、安定した塗工を達成することが可能となる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の１実施例を示す斜視図であ
る。この図において１は鋼帯等のシート状物体であり、
スプレーヘッダ２から噴射される薬剤がシート状物体１
の上表面に塗布される。噴射された薬剤のうちの大部分
はシート状物体１の表面に付着し薬剤の被膜を形成する
が、一部は塗工室３を構成する側壁４に付着する。塗布
を連続的に実施した場合、側壁４に付着する薬剤の量は
経時的に増加し、やがて薬剤の微粒子が凝集し大きな液
滴となり側壁４の下端方向へ流れ落ちる。本発明装置に
おいては下端に達した液滴は負圧に保たれた小室５の表
面において吸引され、鋼帯等のシート状物体１の表面に
落下するのを防止することができる。
る。この図において１は鋼帯等のシート状物体であり、
スプレーヘッダ２から噴射される薬剤がシート状物体１
の上表面に塗布される。噴射された薬剤のうちの大部分
はシート状物体１の表面に付着し薬剤の被膜を形成する
が、一部は塗工室３を構成する側壁４に付着する。塗布
を連続的に実施した場合、側壁４に付着する薬剤の量は
経時的に増加し、やがて薬剤の微粒子が凝集し大きな液
滴となり側壁４の下端方向へ流れ落ちる。本発明装置に
おいては下端に達した液滴は負圧に保たれた小室５の表
面において吸引され、鋼帯等のシート状物体１の表面に
落下するのを防止することができる。
【０００９】図２は図１の小室５の拡大断面図を示した
ものである。本実施例では、小室５は塗工室３の側壁４
および不織布を圧縮した多孔性ブロック８、９、10より
構成されている。小室内の側壁４内の一部には脱気／脱
薬剤用の孔が開けてあり空気および薬剤はタップ11およ
び配管12を通じて小室５の外部へ排出され、図１に示す
セパレーター６で薬剤は分離される。これによって側壁
４に付着、凝縮した薬剤が鋼帯１の表面に落下するのを
防止することが可能となる。
ものである。本実施例では、小室５は塗工室３の側壁４
および不織布を圧縮した多孔性ブロック８、９、10より
構成されている。小室内の側壁４内の一部には脱気／脱
薬剤用の孔が開けてあり空気および薬剤はタップ11およ
び配管12を通じて小室５の外部へ排出され、図１に示す
セパレーター６で薬剤は分離される。これによって側壁
４に付着、凝縮した薬剤が鋼帯１の表面に落下するのを
防止することが可能となる。
【００１０】因みに表１は図２の本発明を使用して水を
スプレーヘッダ２を使用して噴射した場合の鋼板表面に
落下する水の量を示したものである。また比較のために
小室を有しない側壁のみから構成される従来の側壁を使
用した場合を示した。塗工室のサイズは長さ１ｍ、幅
1.2ｍ、高さ 0.5ｍであり、スプレーノズルは 500cc／m
in・個のものを８個使用してそれぞれの場合に鋼板表面
に落下する水の量を測定した。表１は噴射時間の間連続
的に薬剤を噴霧し側壁４および４’の下端から滴下する
水の量の積載値を示したものである。本表からわかるよ
うに従来の装置においては噴霧した水の約２〜３％が鋼
帯表面に滴下しているのに対して本発明の装置では、側
壁からの水の滴下は無いことがわかる。これより本発明
装置を使用した場合には長時間連続塗布を実施した場合
にも安定した被膜を得ることができた。
スプレーヘッダ２を使用して噴射した場合の鋼板表面に
落下する水の量を示したものである。また比較のために
小室を有しない側壁のみから構成される従来の側壁を使
用した場合を示した。塗工室のサイズは長さ１ｍ、幅
1.2ｍ、高さ 0.5ｍであり、スプレーノズルは 500cc／m
in・個のものを８個使用してそれぞれの場合に鋼板表面
に落下する水の量を測定した。表１は噴射時間の間連続
的に薬剤を噴霧し側壁４および４’の下端から滴下する
水の量の積載値を示したものである。本表からわかるよ
うに従来の装置においては噴霧した水の約２〜３％が鋼
帯表面に滴下しているのに対して本発明の装置では、側
壁からの水の滴下は無いことがわかる。これより本発明
装置を使用した場合には長時間連続塗布を実施した場合
にも安定した被膜を得ることができた。
【００１１】
【表１】
【００１２】図２は噴射薬剤が水であり、固形物を含有
しないため小室５を形成する８、９、10のすべてを不織
布としたが、固形分を含有する場合には不織布が目詰ま
りする場合があるので８等に細かいスリットを設けるこ
とが有効である。図３にその概要を示す。図３において
13、14、15が小室５を構成し、13と側壁４の間に設けら
れたスリット16から薬剤および固形分を吸入する。尚こ
の際小室５外周からの液の落下を防止するため15はなる
べく短くかつ14はなるべく低くし、小室５の外表面積を
小さくすることが好ましい。
しないため小室５を形成する８、９、10のすべてを不織
布としたが、固形分を含有する場合には不織布が目詰ま
りする場合があるので８等に細かいスリットを設けるこ
とが有効である。図３にその概要を示す。図３において
13、14、15が小室５を構成し、13と側壁４の間に設けら
れたスリット16から薬剤および固形分を吸入する。尚こ
の際小室５外周からの液の落下を防止するため15はなる
べく短くかつ14はなるべく低くし、小室５の外表面積を
小さくすることが好ましい。
【００１３】
【発明の効果】本発明はスプレーを用いて鋼帯等のシー
ト状物体表面に薬剤を塗布する塗工室において、塗工室
を構成する側壁下端に、側壁に沿った通孔乃至スリット
を有する小室を設け、当該小室内の圧力を負圧に保つよ
うにしたから。長時間にわたる連続塗工をシート状物体
表面への液滴の滴下を防止しながら行えるようになっ
た。
ト状物体表面に薬剤を塗布する塗工室において、塗工室
を構成する側壁下端に、側壁に沿った通孔乃至スリット
を有する小室を設け、当該小室内の圧力を負圧に保つよ
うにしたから。長時間にわたる連続塗工をシート状物体
表面への液滴の滴下を防止しながら行えるようになっ
た。
【図１】本発明の模様を示す斜視図である。
【図２】小室の詳細を示す拡大側断面図である。
【図３】小室の詳細を示す拡大側断面図である。
１ 鋼帯 ２ スプレーヘッダ ３ 塗工室 ４ 側壁 ５ 小室 ６ セパレータ ７ 真空ポンプ ８ 多孔性ブロック ９ 多孔性ブロック 10 多孔性ブロック 11 タップ 12 配管 13 ブロック 14 ブロック 15 ブロック 16 スリット
Claims (2)
- 【請求項１】 連続的に走行するシート状物体の上表面
にスプレー方式を用いて薬剤を塗布する塗工室におい
て、該塗工室を構成する側壁下端に側壁に沿った通孔乃
至スリットを有する小室を設け、該小室内の圧力を負圧
に保つことにより、該側壁より該シート状物体の上表面
に薬剤が滴下するのを防止したことを特徴とするスプレ
ー方式の塗布装置。 - 【請求項２】 シート状物体が鋼帯であることを特徴と
する請求項１記載のスプレー方式の塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5104695A JPH06315656A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | スプレー方式の塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5104695A JPH06315656A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | スプレー方式の塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06315656A true JPH06315656A (ja) | 1994-11-15 |
Family
ID=14387617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5104695A Pending JPH06315656A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | スプレー方式の塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06315656A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11513303A (ja) * | 1995-10-05 | 1999-11-16 | ヴァルメット コーポレイション | 移動する紙ウェブ又は厚紙ウェブにコーティングする方法及び装置 |
| JP2006305470A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Oji Engineering Kk | 塗布装置 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP5104695A patent/JPH06315656A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11513303A (ja) * | 1995-10-05 | 1999-11-16 | ヴァルメット コーポレイション | 移動する紙ウェブ又は厚紙ウェブにコーティングする方法及び装置 |
| JP2007169874A (ja) * | 1995-10-05 | 2007-07-05 | Metso Paper Inc | 移動する紙ウェブ又は厚紙ウェブにコーティングする装置 |
| JP2006305470A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Oji Engineering Kk | 塗布装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080412 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090412 Year of fee payment: 7 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |