KR100265541B1 - 코팅도료비산방지 및 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가공완료상태의 각종 금속장식재에 대해 최종 코팅시 장식재에 분사되는 코팅도료가 코팅에 코팅된후 코팅제가 대기중으로 비산되는 것을 효과적으로 막아 주위환경이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 한 것으로, 저부에 일정높이의 수위면(19)을 갖도록 물이 저장된채 전면이 개방된 함체형본체(1)의 안쪽에는 후벽(11)으로 부터 일정간격을 둠과 동시에 상기 수위면(19)과의 사이에 약간의 간격을 두고 처리수흐름판(12)을 설치하여 후벽(11)과의 사이에 배출통로(13)를 형성하고, 일정높이의 받침대((5)가 설치되는 하부바닥(14)에는 정수부재(2)를 직립 설치하되 이 정수부재(2)의 일측을 정수조(15), 타측을 저장조(16)로 구성하며, 상기 정수조(15)의 하측에는 배수구(17)를 설치하여 연결수단(3)으로서 배출통로(13)의 처리수공급실(131)과 처리수분사구(132)에 각각 연결되게 하고, 상기 배출통로(13)의 처리수분사구(132)상측으로는 다수의 필터(181)를 적층하여서 되는 공기정화부(18)를 설치하며, 상기 본체(1)의 상측에는 상기 배출통로(13)와 연통되도록 배출기(4)를 설치하여서 되는 것을 특징으로 하는 코팅도료비산방지 및 처리장치이다.

Description

코팅도료비산방지 및 처리장치

본 발명은 코팅도료비산방지 및 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공완료상태의 각종 금속장식재에 대해 최종 코팅시 장식재에 분사되는 코팅도료가 코팅에 코팅된후 대기중으로 비산되는 것을 효과적으로 막아 주위환경이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 단추나 버클 또는 가방장식등 각종 금속장식재들의 경우 특정형태로 가공이 완료된 상태에서 최종적으로 장식재로서 상품성을 높이기 위해 그 표면을 별도의 코팅도료로서 코팅하여야 하는 것인바, 이 경우 가장 널리 사용되고 있는 코팅방법은 스프레이건을 이용하여 가공완료된 피코팅물의 표면에 코팅제를 도포하여 코팅되도록 하는 도료코팅방법이 주로 적용되고 있는 실정이다.

그러나 상기와 같이 스프레이건을 이용하여 피코팅물에 표면에 도료를 도포하여 코팅되도록 하는 도료코팅방법은 도료를 대기중에 분사시켜 코팅해야 하는 도료코팅방법의 특성상 인체의 매우 유해한 도료가 스프레이건으로 부터 분사되는 순간 그 일부는 이미 대기중으로 비산되기 시작하고, 그중 일부는 피코팅물에 도포되어 침착 코팅되고, 또 그 일부는 피코팅물에 도포된 후 다시 튕겨져 나와 대기중으로 비산되게 되어, 실질적으로 피코팅물에 대한 도료코팅작업중 대기중으로 비산되는 도료의 양은 상당한 것이어서, 이들 비산되는 유해한 도료에 의해 대기가 오염될 뿐만 아니라 인체에도 치명적인 악영향을 미치게 되는 등의 문제가 있는 것이었다.

따라서 본 고안의 목적은 상기와 같이 대기중에 노출된 상태에서 피코팅물에 대해 도료를 분사도포하는 종래의 도료코팅방법이 지닌 제반문제점을 해결하기 위하여, 함체형으로 되는 본체 내부의 처리수흐름판을 타고 지속적으로 물이 흘러내림과 동시에 송풍팬에 의해 함체내부의 공기를 외부로 흡입 배출토록 하는 상태에서 피코팅물에 대한 도료의 문사도포가 이루어지도록 함으로써, 비산되는 도료가 물과 섞이면서 일차 처리되고 이후 정화처리수단을 거치면서 깨끗한 공기로 변환된 상태에서 대기중으로 배출되게 하여 비산되는 도료에 의한 대기오염을 막을 뿐만 아니라 작업자의 건강도 지킬 수 있도록 한 도료비산방지 및 처리장치를 제공함에 있다.

도1은 본 발명의 사시도.

도2는 본 발명의 측단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2 : 정수부재

3 : 연결수단 4 : 배출기

5 : 받침대 11 : 후벽

12 : 처리수흐름판 13 : 배출통로

14 : 하부바닥 15 : 정수조

16 : 저장조 17 : 배수구

18 : 공기정화부 19 : 수위면

131 : 처리수공급실 132 : 처리수분사구

181 : 필터

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 코팅도료 비산방지 및 처리장치는, 저부에 일정높이의 수위면(19)을 갖도록 물이 저장된채 전면이 개방된 함체형본체(1)의 안쪽에는 후벽(11)으로 부터 일정간격을 둠과 동시에 상기 수위면(19)과의 사이에 약간의 간격을 두고 처리수흐름판(12)을 설치하여 후벽(11)과의 사이에 배출통로(13)를 형성하고, 일정높이의 받침대(5)가 설치되는 하부바닥(14)에는 정수부재(2)를 직립설치하되 이 정수부재(2)의 일측을 정수조(15), 타측을 저장조(16)로 구성하며, 상기 정수조(15)의 하측에는 배수구(17)를 설치하여 연결수단(3)으로서 배출통로(13)의 처리수공급실(131)과 처리수분사구(132)에 각각 연결되게 하고, 상기 배출통로(13)의 처리수분사구(132)상측으로는 다수의 필터(181)를 적층하여서 되는 공기정화부(18)를 설치하며, 상기 본체(1)의 상측에는 상기 배출통로(13)와 연통되도록 배출기(4)를 설치하여서 되는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명에 의한 코팅도료비산방지 및 처리장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도2는 본 발명에 의한 코팅도료비산방지 및 처리장치의 측단면도로서, 그 구성은 크게 함체형본체(1)와 물흐름판(12)에 의해 구획형성되는 배출통로(13) 및 배출기(4)로 구성된다.

상기한 함체형본체(1)는 저부에 일정레벨의 수위면(19)을 갖도록 처리수가 담겨지고, 바닥에는 정수부재(2)를 직립설치하여 정수조(15)와 저장조(16)로 구획형성하고 있다. 정수조(15)하부에는 배수구(17)를 연통되게 설치하여 호스등의 연결수단(3)에 의해 별도의 순환펌프를 개재하여 배출통로(13)의 처리수공급실(131)과 처리수분사구(132)에 처리수를 공급하여 처리수가 정수된 상태에서 지속적으로 순환되도록 하고 있다.

상기 배츨통로(13)에는 하부에 처리수분사구(132)를 설치하고 그 상부에 다수의 필터(181)를 적층 설치한 공기정화부(18)가 설치되며 그 상부일측에는 별도의 처리수공급실(131)이 구획형성되어 공급되는 처리수가 자연스럽게 흘러 넘쳐 물흐름판(12)을 타고 하부의 저장조(16)로 흘러내리도록 하고 있다.

또한 상기 공기정화부(18)상측에는 본체(1)외부에 설치되는 배출기(4)의 일단이 연통 설치되어 공기정화부(18)내부의 공기를 강하게 흡입하여 본체(1) 외부로 배출토록 하고 있다.

상기와 같은 구성으로 되는 코팅도료비산방지 및 처리장치를 이용하여 특정형태로 가공완료된 각종 장식재등의 피코팅물에 대해 코팅하고자 할 경우, 먼저 피코팅물(20)을 본체(1)내부의 받침대(5)상에 얹어놓고서 스프레이건(6)을 이용하여 코팅도료를 분사(분무)하게 되면 분사되는 도료는 받침대(5)상의 피코팅물(20)에 일차 접촉하면서 일정두께로 피복코팅되고 분사된 코팅도료 일부는 그대로 비산되어 처리수흐름판(12)을 타고 흘러내리는 처리수와 섞여 하부로 흘러내리게 된다. 이때 함체(1) 내부공간은 배출기(4)에 의해 배출통로(13)를 통해 외부로 배출되도록 강한 흡입력이 작용하게 되므로 처리수흐름판(12)을 타고 흘러 내리는 도료가 함침된 처리수 및 함체(1)내부공간에 머무르고 있는 분사도포된 도료들이 처리수흐름판(12)과 저장조(16)의 수위면(19)사이의 공간을 통해 배출통로(13)측으로 유입되게 된다. 이때 처리수흐름판(12)을 타고 흘러내리는 처리수는 처리수흐름판(12)의 하단에 이르러 강한 흡입력으로 인해 배출통로(13)측으로 약간 들어올려졌다가 그대로 낙하하게 되고, 배출통로(13)측으로 유입되는 본체(1)내부의 도료를 포함한 공기는 처리수분사구(132)로 부터 강하게 분사되는 처리수에 의해 일차로 세척이 된후 배출기(4)의 흡입력에 의해 계속 상부로 상승하게 된다.

이렇게 배출통로(13)의 상부로 이동되는 도료가 포함된 공기는 공기정화부(18)에 다수 적층설치되는 필터(181)를 통과하게 되면서 2차 정화처리되면서 최종적으로 맑은공기로 되어 배출기(4)를 통해 장치외부로 배출되게 되는 것이다.

이때 분사되는 도료들을 함침되게 한 상태에서 처리수흐름판(12)을 타고 흘러내리는 처리수 및 처리수분사구(132)로부터 분사되는 처리수는 하부의 저장조(16)에서 모아져 그 일측에 직립설치된 정수부재(2)를 통과하면서 정수된 상태로 정수조(2)로 유입되게 되고 이후 순환펌프(도시생략)의 작동에 따라 그 하부의 배수구(17)를 통해 호스등의 연결수단(3)을 거쳐 다시 분사되는 코팅도료들을 함침 처리하기 위하여 처리수공급실(131)과 처리수분사구(132)로 공급되어 일련의 처리공정을 반복적으로 수행하게 된다.

상기 구성에 있어서 본예에서는 피코팅물의 재치를 위해 사용되는 받침대(5)를 본체(1)의 바닥(14)에 일정높이 설치하는 것으로 하여 설명하였으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 예를들면 행거식 걸이구를 본체(1)의 천정면에 걸이 설치한 상태에서 피코팅물을 재치하여 스프레이건(6)으로서 분사도포 코팅할 수도 있다.

이상에서와 같이 본 고안은 비록 상기의 실시예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며 본 고안의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

이상의 설명에서 분명히 알수 있듯이, 본 발명의 코팅도료 비산방지 및 처리장치에 의하면, 내무에 처리수가 흐르고 공기가 외부로 배출되는 상태인 함체형 본체내부에 피코팅물을 재치한 상태에서 스프레이건을 이용하여 피코팅물에 대해 코팅도료를 분사하게 되므로 피코팅물에 코팅도료가 코팅되는 과정에서 비산되는 코팅도료들을 처리수에 함침되게 함과 동시에 공기정화부를 통과시켜 흡입배출되게 함으로써 인체에 유해한 코팅도료가 대기중으로 비산되는 것을 효과적으로 막아 작업자의 건강을 보호함과 동시에 환경이 오염되는 것을 최대한 방지할 수 있게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.

Claims (1)

1. 저부에 일정 높이의 수위면을 갖도록 물이 저장된 채 전면이 개방된 함체형 본체(1)의 내측에 도장 후의 불필요한 도료 및 공기를 배출하는 배출통로(13)를 형성하기 위해 후벽(11) 및 수위면(19)과 소정 간격을 두고 처리수흐름판(12)을 설치하고, 상기 함체형 본체(1)의 상측에는 배출기(4)를 상기 배출통로(13)와 연통되도록 설치하여 불필요한 공기가 함체형 본체(1) 외부로 강하게 흡입되도록 하며, 상기 함체형 본체(1)의 하부바닥에는 정수조(15)와 저장조(16)로 구획되도록 정수부재(2)를 직립 설치하고, 상기 배출통로(13)의 하측에는 도장 후 배출기(4)의 흡입력에 의해 배출되는 도료에 일차로 처리수를 분사할 수 있도록 처리수분사구(132)를 설치하고, 상기 처리수분사구(132)의 소정 높이 상측에는 다수의 필터(181)를 적층하여 일차 세정된 도료가 포함된 공기를 이차로 정화 처리하도록 하는 것을 특징으로 하는 코팅도료 비산방지 및 처리장치.