KR100681515B1 - 파이프 도장장치의 도장실 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프의 표면에 페인트를 도장하기 위한 파이프 도장장치의 도장실 구조를 개시한다.

종래에는 도장시 도장실의 내부로 이송되는 파이프의 표면에 오염물질이나 페이트 덩어리 등이 낙하되어 도장 품질을 저하시키는 등의 문제점들이 있는데 이를 해결하기 위하여, 이송되는 파이프의 표면에 페인트를 분사하는 분사밸브가 공간부의 내부에 구비되고, 상기 공간부의 양측에는 파이프가 통과되는 투입구 및 배출구를 형성한 파이프 도장장치의 도장실에 있어서, 상기 도장실(10)은, 공간부(11)의 양측에 형성된 투입구(20) 및 배출구(30)의 내, 외측에는 내측 및 외측으로 돌출된 내부턱(21)(31) 및 외부턱(22)(32)이 연장하여 형성되고, 상기 공간부(11)의 상측에는 도장실(10)의 각 모서리에서 상측으로 형성된 후 하나로 통합되는 배기관(13)이 구비된 것을 특징으로 하는 파이프 도장장치의 도장실 구조가 제공된다.

따라서 도장실의 상측에 형성된 양측에 형성된 투입구 및 배출구의 내, 외측에 돌출 형성된 내, 외부턱에 의해 공간부의 내측 벽면에 흡착되어 흘러내리는 페인트가 도장되는 파이프로 낙하되지 않고 내측 벽면으로 흘러내려 배출됨으로써 이송되는 파이프의 표면이 오염되지 않게 되며, 이에 따라 파이프의 도장 품질이 더욱 향상되며, 도장실의 상부 각 모서리에 형성된 다수의 배기관이 하나의 통로로 통합됨으로써 내부 공기의 배기가 더욱 안정적이고 원활하게 된다.

파이프, 도장, 도장실, 투입구, 배출구

Description

파이프 도장장치의 도장실 구조{Structure of panting booth for pipe panting apparatus}

도 1은 본 발명에 의한 파이프 도장장치의 도장실 구조를 도시한 정면도.

도 2는 본 발명에 의한 파이프 도장장치의 도장실 구조를 도시한 일측면도.

도 3은 본 발명에 의한 파이프 도장장치의 도장실 구조를 도시한 평면도.

도 4는 본 발명에 의한 파이프 도장장치의 도장실 구조의 일부 확대 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 도장실 11: 공간부

12: 분사노즐 13: 배기구

14: 경사면 20: 투입구

21,31: 내부턱 22,32: 외부턱

30: 배출구

본 발명은 파이프 도장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프의 표면에 효과적으로 도장을 실시함과 아울러 분사된 페인트가 흘러내리는 것을 방지하여 도장 품질을 향상시킬 수 있도록 된 파이프 도장장치의 도장실 구조에 관한 것이다.

일반적으로 파이프의 단면은 원형과 정사각형 및 직사각형 등의 형상으로 형성되며, 용도에 따라 생산될 때의 길이가 다양하게 형성되어 있으나 통상 약 6M~ 12M의 길이를 가지도록 생산되고 있다.

종래에 약 6M~12M의 길이로 생산되고 있는 파이프는 물론이고, 6M 이하의 파이프도 자동으로 도장할 수 있는 장치가 없었기 때문에 사용자가 파이프에 도장을 하지 않고 사용하거나, 도장을 할 경우에는 부식을 방지하고 외관이 미려하도록 하기 위하여 스프레이로 페인트를 도장하거나 붓과 같은 도구를 이용하여 도장을 실시하고 있다.

그러나 이와 같은 파이프의 표면에 스프레이로 도장을 실시하거나 붓과 같은 도구를 이용하여 도장을 하게 되면 가벼운 외부 충격이나 마찰에도 도장층이 쉽게 벗겨지게 되어 부식이 쉽게 이루어져 파이프의 수명이 단축되는 등의 문제점들이 내재되어 있었다.

그래서 종래에도 파이프를 자동으로 투입하고 이송하면서 세정을 실시하고 가열한 후 도장을 실시하고 이어서 건조시킨 후 포장을 실시하는 파이프 도장장치 가 알려져 있다.

그런데 이와 같은 종래의 파이프 도장장치에서 실질적으로 도장이 이루어지는 도장실은 도장할 때 내부 상측에서 낙하되는 페인트가 파이프에 흡착되어 외관이 오염될 뿐만 아니라 도장 품질이 저하되며, 내부 풍량의 흐름이 일정하지 못하여 배기가 원활하지 못하게 되는 등의 문제점들이 내재되어 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 도장실의 내부에 흡착된 페인트가 파이프로 낙하되는 것을 방지하여 파이프의 오염을 최소화함과 아울러 도장 품질을 향상시킬 수 있는 파이프 도장장치의 도장실 구조를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 도장실 내부의 공기 흐름을 원활하게 하여 배기가 확실하게 이루어지는 파이프 도장장치의 도장실 구조를 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파이프 도장장치의 도장실 구조는, 이송되는 파이프의 표면에 페인트를 분사하는 분사밸브가 공간부의 내부에 구비되고, 상기 공간부의 양측에는 파이프가 통과되는 투입구 및 배출구를 형성한 파이프 도장장치의 도장실에 있어서, 상기 도장실은, 공간부의 양측에 형성된 투입구 및 배출구의 내, 외측에는 내측 및 외측으로 돌출된 내부턱 및 외부턱이 연장하여 형성되고, 상기 공간부의 상측에는 도장실의 각 모서리에서 상측으로 형성된 후 하나로 통합되는 배기관이 구비된 것을 특징으로 한다.

따라서 본 발명에 의하면, 도장실의 상측에 형성된 양측에 형성된 투입구 및 배출구의 내, 외측에 돌출 형성된 내, 외부턱에 의해 공간부의 내측 벽면에 흡착되어 흘러내리는 페인트가 도장되는 파이프로 낙하되지 않고 내측 벽면으로 흘러내려 배출됨으로써 이송되는 파이프의 표면이 오염되지 않게 되며, 이에 따라 파이프의 도장 품질이 더욱 향상되며, 도장실의 상부 각 모서리에 형성된 다수의 배기관이 하나의 통로로 통합됨으로써 내부 공기의 배기가 더욱 안정적이고 원활하게 되는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 파이프의 도장장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 파이프의 도장장치의 일측면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 파이프 도장장치의 도장실 구조의 평면도이다.

도면에서, 도장실(10)은 이전의 장치, 즉 물 등의 세척수에 의해 세척된 후 열에 의해 건조되어 순차적으로 이송되는 파이프(P)의 표면에 페인트를 분사하여 도장이 이루어지는 공간이다.

상기 도장실(10)은 하측에 복수 개의 다리(10a)가 형성되어 있으며, 내측에는 공간부(11)가 형성되어 있고, 상기 공간부(11)에는 이송되는 파이프(P)에 페인트를 분사하여 도장을 행하는 복수 개의 분사노즐(12)이 상, 하측에 설치되어 있 다.

상기 도장실(10)의 상측, 즉 공간부(11)의 상측에는 각 모서리에서 상측으로 형성된 후 하나의 통로로 합쳐져 배기가 이루어지도록 하는 배기관(13)이 형성되어 있으며, 상기 도장실(10)의 상측에는 내부면에 흡착된 페인트가 도장되는 파이프(P)로 낙하되지 않도록 유도하기 위하여 양측에 "∧" 자 형상의 경사면(14)이 형성되어 있다.

상기 도장실(10)의 상측에 경사면(14)이 형성됨에 따라 공간부(11)의 상측에 흡착된 페인트가 직하측으로 낙하되지 않고 경사면(14)을 따라서 내측 벽면으로 흘러내리도록 함으로써 페인트의 낙하에 의한 파이프(P)의 표면이 오염되는 것을 방지하게 된다.

상기 도장실(10)의 상측에는 잔류 페인트가 낙하되는 회수구(15)가 형성되어 있으며, 상기 배출구(15)의 하측에는 회수통(16)이 형성되어 있다.

한편, 상기 도장실(10)의 양 측방에는 파이프(P)가 통과되도록 투입구(20) 및 배출구(30)가 각각 형성되어 있다.

상기 투입구(20) 및 배출구(30)의 내측에는 내부턱(21)(31)이 돌출 형성되어 있고, 외측에는 외부턱(22)(32)이 돌출 형성되어 있다.

상기 투입구(20) 및 배출구(30)는 그 형상이 도 2에 도시한 바와 같이 상단이 뾰족한 오각형에 한정하는 것은 아니며, 예컨대 상부가 원호 상으로 형성되어도 되며, 이는 내측면에 흡착된 페인트가 투입구(20) 및 배출구(30)에 낙하되지 않도록 하는 형상이면 된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 파이프 도장장치의 도장실 구조는 전 공정 에서 투입되어 세척되고 건조된 파이프(P)가 도장실(10)의 투입구(20)로 투입되어 적정의 위치에 도달하면 분사노즐(12)에서 페인트가 분사되어 파이프(P)의 표면에 소정의 두께로 페인트의 도장이 이루어지게 된다.

이때, 상기 투입구(20)의 내, 외측에는 내부턱(21) 및 외부턱(22)이 돌출 형성됨에 따라 분사된 페인트가 내측 벽면에 흡착되어 흘러내릴 때 파이프(P)로 낙하하지 못하고 내측 벽면을 통하여 하측으로 유도되는 것이다.

또한 상기 도장실(10)의 상측에 형성된 공간부(11)의 중앙에서는 상부에 양측으로 경사지는 "∧" 지 형상의 경사면(14)이 형성됨에 따라 역시 공간부(11)의 내부 벽면에 흡착된 페인트가 중앙으로 낙하되지 않고 내부 벽면을 따라서 하측으로 유도되도록 한다.

따라서 상기 도장실(10)의 공간부(11)를 통과하는 파이프(P)의 표면에는 분사노즐(12)에서 분사되는 페인트만이 흡착되어 도장이 이루어지게 되고, 상기 공간부(11)의 내부 벽면에 흡착된 페인트는 내측 벽면을 따라서 하측으로 유도되어 회수구(15)를 통하여 낙하되어 회수통(16)에 저장되는 것이다.

그리고 페인트의 도색이 완료된 파이프(P)는 배출구(15)를 통하여 배출이 이루어지는데 이때에도 내, 외측에 돌출 형성된 내부턱(31) 및 외부턱(32)에 의해 내측면에 흡착된 페인트가 파이프(P)로 낙하되지 않고 내측벽면을 통하여 하측으로 유도하게 된다.

상기 투입구(20) 및 배출구(30)에 내, 외측에 돌출 형성된 내부턱(21)(31) 및 외부턱(22)(32)은 양측으로 소정의 각도를 두고 끝단이 하측으로 경사지도록 형성됨으로써 더욱이 공간부(11)의 내측 벽면에 흡착되어 흘러내리는 페인트가 이송되는 파이프(P)로 낙하되지 않고 벽면을 따라서 하측으로 유도되도록 하는 것이다.

따라서 도장되는 파이프(P)의 표면에는 오염물질이 흡착되지 않고 분사노즐(12)에서 분사되는 페인트만이 도장이 이루어지게 되어 도장 품질이 더욱 향상된다.

또한 상기 공간부(11)의 상측에는 도장실(10)의 상부 각 모서리에서 상측으로 형성된 후 하나의 통로로 유도되어 합쳐지도록 배기관(13)이 형성되어 내부공기를 안정적으로 원활하게 외부로 배출하는 것이 가능케 된다.

상기와 같은 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

따라서 본 발명에 의하면, 도장실의 상측에 형성된 양측에 형성된 투입구 및 배출구의 내, 외측에 돌출 형성된 내, 외부턱에 의해 공간부의 내측 벽면에 흡착되어 흘러내리는 페인트가 도장되는 파이프로 낙하되지 않고 내측 벽면으로 흘러내려 배출됨으로써 이송되는 파이프의 표면이 오염되지 않게 되며, 이에 따라 파이프의 도장 품질이 더욱 향상되며, 도장실의 상부 각 모서리에 형성된 다수의 배기관이 하나의 통로로 통합됨으로써 내부 공기의 배기가 더욱 안정적이고 원활하게 되는 등의 효과가 있다.

Claims (4)

1. 이송되는 파이프의 표면에 페인트를 분사하는 분사밸브가 공간부의 내부에 구비되고, 상기 공간부의 양측에는 파이프가 통과되는 투입구 및 배출구를 형성한 파이프 도장장치의 도장실에 있어서,

   상기 도장실(10)은, 공간부(11)의 양측에 형성된 투입구(20) 및 배출구(30)의 내, 외측에는 내측 및 외측으로 돌출된 내부턱(21)(31) 및 외부턱(22)(32)이 연장하여 형성되고, 상기 공간부(11)의 상측에는 도장실(10)의 각 모서리에서 상측으로 형성된 후 하나로 통합되는 배기관(13)이 구비된 것을 특징으로 하는 파이프 도장장치의 도장실 구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 공간부(11)의 상측에는 양측면이 중앙을 향하여 경사지는 "∧" 자 형상의 경사면(14)이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 도장장치의 도장실 구조.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 투입구(20) 및 배출구(30)의 형상은 오각형인 것을 특징으로 하는 파이프 도장장치의 도장실 구조.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 투입구(20) 및 배출구(30)의 형상은 상부가 원호형상인 것을 특징으로 하는 파이프 도장장치의 도장실 구조.

Images