JPH0631333U - アーマーグリップ型電線把持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】送電線の短絡時にアーマーグリップ型の電線把
持部のＡＧクランプとアーマーロッドの間に大電流が流
れても、アーマーロッドが溶断損傷しないアーマーグリ
ップ型電線把持装置を提供する。 【構成】金属製逆Ｕ字形アーマーグリップ型クランプ部
（１）の外周面上に巻付けるアーマーロッド（７）のう
ち、少なくとも１本のアーマーロッドの少なくとも前記
クランプ部外周面に接触する長さ部分の断面形状を、該
アーマーグリップ型クランプ部（１）外周面と面接触す
る断面形状に形成して、接触面積を増大し短絡時大電流
による溶断損傷を防ぐ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、送電線をアーマーロッドで把持するアーマーグリップ型の電線把持 装置に関するものである

【０００２】

【従来の技術】

送電線に取付けられるダンパーや多導体の導体間に取付けるスペーサ等の電線 把持部にアーマーロッドを巻付けて電線をグリップさせるいわゆるＡＧ（アーマ ーグリップ）クランプは、従来はたとえば図５、図６に示したような実開昭４９ −１３７０９５号の電線把持部のように、スペーサ杆体１１の一端に連結した金 属製の逆Ｕ字形芯金具１２の外周面をクロロプレンゴム等のゴムモールド１３で 覆い、芯金具１２の背面に複数個の突起１４を設けた構成の把持部１５を電線に 嵌合し、背面の各突起１４の間に複数本のアーマーロッド１６を通して電線１７ 上に巻付けて逆Ｕ字形の把持部１５を電線１７に取付けるようにしたスペーサの ＡＧクランプが知られている。

【０００３】 また、図７に示したような実公昭５７−８３３２号の電線把持部のように、金 属製の逆Ｕ字形金具１９の内側にゴムカラー２０を取付け、背面にはアーマーロ ッド嵌入用の条溝２１を設けて把持部２２を構成し、この条溝２１にアーマーロ ッド１６を嵌入させて電線１７に巻付けることにより把持部２２を電線１７に取 付けるようにしたＡＧクランプが知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記の図５、図６に示したような従来のＡＧクランプのスペーサ１８を多導体 送電線に取付けた場合、図８に示したように、それぞれスペーサ１８を取付けた 上方の電線１７Ａとその下方の電線１７Ｂがギャロッピング等により相間短絡を 起こすと、前記の図５、図６における把持部１５の芯金具１２は電線から見て絶 縁状態となっているために短絡電流は芯金具１２から電線１７またはアーマーロ ッド１６に瞬時に流れるが、この短絡電流は５０ＫＡ程度で０．１〜０．３秒間 流れきわめて大なるエネルギーであるためにゴムモールドが絶縁破壊を起こし、 この時のアークエネルギーにより電線１７またはアーマーロッド１６が溶断損傷 を生ずるという問題点があった。

【０００５】 また、前記の図７に示したようなクランプのスペーサを取付けた多導体送電線 が前記のように相間短絡を起こした場合、アーマーロッド１６と電線１７は同電 位になっているので損傷の度合いは前記の図５、図６に示したスペーサよりも少 ないが、アーマーロッドは円形断面のものが使用されているためにアーマーロッ ドとクランプとの接触は線接触となり、前記のような短絡時の大電流が流れた場 合はアーマーロッドとクランプとの接触面積が少ないためにアークエネルギーに よるアーマーロッドの損傷を免れることができないという問題点があった。しか もクランプやアーマーロッドが経年劣化して表面に絶縁性皮膜が形成されると、 前記の損傷はさらに激しくなることが再現実験により明らかになった。

【０００６】 本考案は、前記の課題を解決し、短絡時の大電流が流れてもアーマーロッドの 損傷がないアーマーグリップ型電線把持部を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成するため本考案のアーマーグリップ型電線把持装置は、金属 の逆Ｕ字形アーマーグリップ型クランプ部１の外周面上からその両側の電線上に わたってアーマーロッド７を巻付けて電線を把持するアーマーグリップ型電線把 持装置において、少なくとも１本（７１、または７２、もしくは７１と７２）の アーマーロッドの少なくとも前記クランプ部１の外周面上に接触する部分を、前 記アーマーグリップ型クランプ部１の外周面と面接触する断面形状に形成したこ とを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

金属製逆Ｕ字形アーマーグリップ型クランプ部１の外周面上に巻回するアーマ ーロッド７のうち、少なくとも１本のアーマーロッドの少なくとも前記クランプ 部１の外周面上に接触する部分が、ＡＧクランプ外周面と面接触をすることによ り、アーマーロッドとクランプ部１の外周面との接触面積が従来よりも増大する ことになり、このため短絡時にアーマーグリップ型クランプ部の外周面とアーマ ーロッドの間に大電流が流れても、従来のようにアーマーロッドが溶断損傷を生 ずることがない。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面により説明する。本考案のアーマーグリップ型電線 把持装置が電線を把持した状態を電線の断面を示す側から見て示した図１、およ びその電線把持装置を電線長手方向の断面で示した図２において、１はアーマー グリップ型電線把持装置のアーマーグリップ（ＡＧグリップ）型の金属製で逆Ｕ 字形のクランプ（ＡＧクランプ）部であり、たとえばアルミ合金または亜鉛メッ キした球状黒鉛鋳鉄（ＦＣＤ）等で作られる。２はこの逆Ｕ字形ＡＧクランプ部 １の連結部であり、スペーサ杆体３にボルト４で連結される。５はクロロプレン ゴムまたは樹脂製の逆Ｕ字形カラーであり、前記の逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の 内側面に嵌着または接着により装着される。

【００１０】 ６は前記の逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１が把持する電線、７は電線６を把持する 逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１を電線６に固定するために巻付けるアーマーロッドで あり、電線を把持した状態を上面から見て示した図４に示したように、逆Ｕ字形 ＡＧクランプ部１の外周面から其の両側の電線上にわたって複数本のアーマーロ ッド７を巻付けて前記ＡＧクランプ部１を電線に固定する。

【００１１】 前記のＡＧクランプ部１の外周面上から電線上にわたって巻付けるアーマーロ ッド７は、その複数本の中の少なくとも１本のアーマーロッド、たとえば１本ま たは２本もしくはそれ以上のアーマーロッドを、逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外 周面との接触面が、アーマーロッドの円形断面の線条による線接触ではなく、該 クランプ部外周面に整合して面接触をするような断面形状に形成する。図１では ４本のアーマーロッドの中の２本のアーマーロッド７１、７２を面接触するセグ メント形状に形成した例を示している。このようにＡＧクランプ部１の外周面と の接触面を面接触する偏平面に形成したアーマーロッドを、図２に示したように 逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面の電線長手方向曲率に略一致するように添わ せてＡＧクランプ部１の背面から両側の電線にわたって巻付ける。

【００１２】 前記の面接触するアーマーロッドは、図３に示したように、アーマーロッドの 底面７′を、平面に形成するか、または逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面１′ の曲面に面接触するような曲率の曲面に形成し、その断面形状は、図３の左側に 示したアーマーロッド７Ａのように、セグメント形状に形成してもよく、または 右側に示したアーマーロッド７Ｂのように円形断面にして底面７′を面接触する 曲率の偏平面に形成してもよい。

【００１３】 前記のアーマーロッドの面接触底面７′は、ＡＧクランプ部１の外周面上から 両側の電線にわたって巻付けるアーマーロッドの全長のうち、少なくともＡＧク ランプ部外周面上に接触する長さ部分のアーマーロッド部分の接触底面７′を面 接触する曲率の偏平な面接触底面に形成する必要がある。なお、ＡＧクランプ部 外周面上から両側の電線にわたり巻付けるアーマーロッドの全長部分の底面７′ を偏平な面接触底面に形成してもよく、またはＡＧクランプ部上に巻回される中 間部分の底面７′を偏平な面接触底面に形成することもできる。

【００１４】 前記のように面接触底面７′を形成したアーマーロッド７を逆Ｕ字形ＡＧクラ ンプ部１の外周面に面接触させて巻付けたことにより、ＡＧクランプ部の外周面 とアーマーロッドとの接触面積を増大することができ、したがってこの逆Ｕ字形 ＡＧクランプ部１を設けたスペーサを取付けた送電線が図８に示したように相間 短絡を起こしてＡＧクランプ外周面とアーマーロッドの間に大電流が流れても、 アーマーロッドが溶断損傷を生ずることがない。

【００１５】 なお、前記のように構成した本考案のアーマーグリップ型電線把持装置は、多 体送電線に取付けるスペーサの電線把持部として説明したが、スペーサだけでな く、ダンパの電線把持部にも適用することができるものであり、アーマーロッド ７の断面形状は図３に示したような形状のほか、ＡＧクランプ部１の外周面との 接触面が面接触することができる適宜の形状に形成することができる。

【００１６】

【考案の効果】

前記のように本考案のアーマーグリップ型電線把持装置は、金属製逆Ｕ字形ア マーグリップ型クランプの外周面上に巻回するアーマーロッドのうち、少なくと も１本のアーマーロッドの少なくとも前記クランプ部の外周面上に接触する部分 の断面形状を、アーマーグリップ型クランプ部の外周面と面接触する断面形状に 形成したので、アーマーグリップ型クランプ外周面との接触面積が従来よりも増 大し、送電線が相間短絡を起こしてクランプ外周面とアーマーロッドの間に大電 流が流れても、従来のようにアーマーロッドが溶断、損傷することがないもので ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例の正面図

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面

【図３】本考案の１実施例のアーマーロッドの形状を示
す断面図

【図４】本考案の１実施例の上面図

【図５】従来のＡＧクランプの側面図

【図６】従来のＡＧクランプの上面図

【図７】従来の他のＡＧクランプの断面図

【図８】送電線の短絡状態の説明図

【符号の説明】

１；逆Ｕ字形金属製のアーマーグリップ型クランプ部 ６；電線 ７、７１、７２、７Ａ、７Ｂ；アーマーロッド ７′；面接触底面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製逆Ｕ字形アーマーグリップ型クラ
   ンプ部の外周面上からその両側の電線上にわたってアー
   マーロッドを巻付けて該クランプ部を電線に固定する電
   線把持装置において、前記アーマーロッドのうち、少な
   くとも１本のアーマーロッドの少なくとも前記クランプ
   部の外周面上に接触する部分を、前記アーマーグリップ
   型クランプ部の外周面と面接触する断面形状に形成した
   ことを特徴とするアーマーグリップ型電線把持装置。