JPH06215642A - 耐熱性ケーブル - Google Patents
耐熱性ケーブルInfo
- Publication number
- JPH06215642A JPH06215642A JP50A JP433993A JPH06215642A JP H06215642 A JPH06215642 A JP H06215642A JP 50 A JP50 A JP 50A JP 433993 A JP433993 A JP 433993A JP H06215642 A JPH06215642 A JP H06215642A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- cable
- cover layer
- rubber
- coating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 第2被覆層のヒビ割れを防止してケーブル本
体を溶湯等から充分に保護すること。 【構成】 ケーブル本体11と、ケーブル本体11の表
面に配置されたガラス繊維スリーブからなる第1被覆層
20と、第1被覆層20の表面に設けられ、耐熱性を有
したゴム製の熱収縮チューブからなる第2被覆層21と
を備えたこと。
体を溶湯等から充分に保護すること。 【構成】 ケーブル本体11と、ケーブル本体11の表
面に配置されたガラス繊維スリーブからなる第1被覆層
20と、第1被覆層20の表面に設けられ、耐熱性を有
したゴム製の熱収縮チューブからなる第2被覆層21と
を備えたこと。
Description
【0001】
【0002】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性ケーブルに関す
るものであり、特に、ロボット用のケーブルとして利用
される。
るものであり、特に、ロボット用のケーブルとして利用
される。
【0003】
【従来の技術】従来、この種のケーブルとしては、例え
ば、実開昭64−44116号公報に示されるものが知
られている。これは、ケーブル本体の表面に配置された
ガラス繊維スリーブからなる第1被覆層の表面に、フッ
素樹脂を塗布したものである。
ば、実開昭64−44116号公報に示されるものが知
られている。これは、ケーブル本体の表面に配置された
ガラス繊維スリーブからなる第1被覆層の表面に、フッ
素樹脂を塗布したものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】第1被覆層の表面に塗
布されたフッ素樹脂は、耐熱性には優れているが、柔軟
性には乏しい。その結果、上記のケーブルが曲げ応力を
受けて屈曲を繰り返すに伴い、フッ素樹脂がヒビ割れる
恐れがある。そして、溶湯等がそのヒビ割れた部分から
ケーブル本体内部に向かって侵入して第1被覆層を溶解
させ、最終的にはケーブル本体内の導体が断線したり、
短絡したりする危険性がある。
布されたフッ素樹脂は、耐熱性には優れているが、柔軟
性には乏しい。その結果、上記のケーブルが曲げ応力を
受けて屈曲を繰り返すに伴い、フッ素樹脂がヒビ割れる
恐れがある。そして、溶湯等がそのヒビ割れた部分から
ケーブル本体内部に向かって侵入して第1被覆層を溶解
させ、最終的にはケーブル本体内の導体が断線したり、
短絡したりする危険性がある。
【0005】故に、本発明は、耐熱性及び柔軟性に優れ
たケーブルを提供することを、その技術的課題とするも
のである。
たケーブルを提供することを、その技術的課題とするも
のである。
【0006】
【0007】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために本発明において講じた技術的手段は、ケーブル
本体と、ケーブル本体の表面に配置されたガラス繊維ス
リーブからなる第1被覆層と、第1被覆層の表面に設け
られ、耐熱性を有したゴム製の熱収縮チューブからなる
第2被覆層とを備えたことである。
るために本発明において講じた技術的手段は、ケーブル
本体と、ケーブル本体の表面に配置されたガラス繊維ス
リーブからなる第1被覆層と、第1被覆層の表面に設け
られ、耐熱性を有したゴム製の熱収縮チューブからなる
第2被覆層とを備えたことである。
【0008】
【作用】上記技術的手段によれば、第2被覆層の材料に
耐熱性ゴムを用いているので、第2被覆層は柔軟性に優
れ、ケーブルが屈曲を繰り返したとしてもゴムの弾性力
により直ちに基の位置に戻る。その結果、第2被覆層が
ヒビ割れることはない。
耐熱性ゴムを用いているので、第2被覆層は柔軟性に優
れ、ケーブルが屈曲を繰り返したとしてもゴムの弾性力
により直ちに基の位置に戻る。その結果、第2被覆層が
ヒビ割れることはない。
【0009】又、溶湯等が第2被覆層に付着しても上記
耐熱性ゴムの作用により第2被覆層が殆ど溶解しない。
その結果、溶湯等がケーブル本体に向かって侵入し難く
なる。
耐熱性ゴムの作用により第2被覆層が殆ど溶解しない。
その結果、溶湯等がケーブル本体に向かって侵入し難く
なる。
【0010】以上より、ケーブル本体が溶湯等から充分
に保護され、ケーブル本体内の導体の断線や短絡が抑制
される。
に保護され、ケーブル本体内の導体の断線や短絡が抑制
される。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【0012】図1は、本実施例に係る耐熱性ケーブルの
構成図であり、図2は、図1のA−A断面図である。
構成図であり、図2は、図1のA−A断面図である。
【0013】図1に示されるように、耐熱性ケーブル1
0は、ケーブル本体11を備えている。ケーブル本体1
1は、TA(スズメッキ軟銅線)からなる複数の導体1
3を備えており、各導体13の周りには、ETFE(エ
チレンテトラフルオロエチレンからなる複数の絶縁体1
4が被覆されている。各導体13間には、綿糸12が介
在されている。複数の絶縁体14をまとめて覆うように
PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)からなるテー
プ15が設けられている。このテープ15は、電気特性
に優れている。テープ15の周りには、TA(スズメッ
キ軟銅線)からなるシールド16が設けられており、外
部(例えば、動力線等による伝導ノイズ)からのノイズ
を抑制するようになっている。シールド16の周りに
は、PU(ポリウレタン),PVC(ポリ塩化ビニル)
からなる保護層17が被覆されている。
0は、ケーブル本体11を備えている。ケーブル本体1
1は、TA(スズメッキ軟銅線)からなる複数の導体1
3を備えており、各導体13の周りには、ETFE(エ
チレンテトラフルオロエチレンからなる複数の絶縁体1
4が被覆されている。各導体13間には、綿糸12が介
在されている。複数の絶縁体14をまとめて覆うように
PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)からなるテー
プ15が設けられている。このテープ15は、電気特性
に優れている。テープ15の周りには、TA(スズメッ
キ軟銅線)からなるシールド16が設けられており、外
部(例えば、動力線等による伝導ノイズ)からのノイズ
を抑制するようになっている。シールド16の周りに
は、PU(ポリウレタン),PVC(ポリ塩化ビニル)
からなる保護層17が被覆されている。
【0014】図1及び図2に示されるように、ケーブル
本体11の周りつまり保護層17の周りには、ガラス繊
維スリーブからなる円筒状の第1被覆層20が設けられ
ている。この第1被覆層20の材質となるガラス繊維
は、熱伝導性に乏しいので、外部からの熱がケーブル本
体11に伝わるのを抑制できる。
本体11の周りつまり保護層17の周りには、ガラス繊
維スリーブからなる円筒状の第1被覆層20が設けられ
ている。この第1被覆層20の材質となるガラス繊維
は、熱伝導性に乏しいので、外部からの熱がケーブル本
体11に伝わるのを抑制できる。
【0015】第1被覆層20の周りには、本発明の特徴
部分となる円筒状の第2被覆層21が設けられており、
この第2被覆層21は、エチレン−プロピレンゴム等か
らなる耐熱性ゴム製の熱収縮チューブから構成されてい
る。第2被覆層21の材質となるエチレン−プロピレン
ゴム等からなる耐熱性ゴムは、柔軟性に優れているの
で、ケーブル10が屈曲を繰り返したとしてもゴムの弾
性力により直ちに基の位置に戻る。その結果、第2被覆
層21がヒビ割れることはない。又、溶湯(例えば、ア
ルミ溶湯)が第2被覆層21に付着しても上記耐熱性ゴ
ムの作用で、第2被覆層21が殆ど溶解しない。従っ
て、溶湯がケーブル本体11に向かって侵入し難くな
り、ケーブル本体11が溶湯から充分に保護され、ケー
ブル本体11内の導体13の断線や短絡を抑制できる。
部分となる円筒状の第2被覆層21が設けられており、
この第2被覆層21は、エチレン−プロピレンゴム等か
らなる耐熱性ゴム製の熱収縮チューブから構成されてい
る。第2被覆層21の材質となるエチレン−プロピレン
ゴム等からなる耐熱性ゴムは、柔軟性に優れているの
で、ケーブル10が屈曲を繰り返したとしてもゴムの弾
性力により直ちに基の位置に戻る。その結果、第2被覆
層21がヒビ割れることはない。又、溶湯(例えば、ア
ルミ溶湯)が第2被覆層21に付着しても上記耐熱性ゴ
ムの作用で、第2被覆層21が殆ど溶解しない。従っ
て、溶湯がケーブル本体11に向かって侵入し難くな
り、ケーブル本体11が溶湯から充分に保護され、ケー
ブル本体11内の導体13の断線や短絡を抑制できる。
【0016】上記の如く構成されたケーブル10の製造
方法を以下に説明する。但し、ケーブル本体11の製造
方法は周知であるので、省略する。
方法を以下に説明する。但し、ケーブル本体11の製造
方法は周知であるので、省略する。
【0017】まず、ケーブル本体11の周りにガラス繊
維スリーブからなる円筒状の第1被覆層20を配置し
た。次に、第1被覆層20の周りにエチレン−プロピレ
ンゴム製の熱収縮チューブからなる第2被覆層21を被
せた。その状態で、ドライヤー等により第2被覆層21
を加熱して収縮させて、第1被覆層20の周りに第2被
覆層21を被覆した。
維スリーブからなる円筒状の第1被覆層20を配置し
た。次に、第1被覆層20の周りにエチレン−プロピレ
ンゴム製の熱収縮チューブからなる第2被覆層21を被
せた。その状態で、ドライヤー等により第2被覆層21
を加熱して収縮させて、第1被覆層20の周りに第2被
覆層21を被覆した。
【0018】尚、本実施例に係るケーブル10は、ロボ
ット等の可動部品等に適用される。
ット等の可動部品等に適用される。
【0019】
【発明の効果】本発明は、以下の如く効果を有する。
【0020】第1被覆層の表面に設けられた第2被覆層
の材料として耐熱性及び柔軟性に優れたゴム製の熱収縮
チューブを用いたので、第2被覆層がヒビ割れることは
なくなり、溶湯等の影響で第2被覆層が溶解する危険性
が少なくなる。その結果、ケーブル本体を溶湯等から充
分に保護でき、ケーブル本体内の導体の断線や短絡を抑
制できる。
の材料として耐熱性及び柔軟性に優れたゴム製の熱収縮
チューブを用いたので、第2被覆層がヒビ割れることは
なくなり、溶湯等の影響で第2被覆層が溶解する危険性
が少なくなる。その結果、ケーブル本体を溶湯等から充
分に保護でき、ケーブル本体内の導体の断線や短絡を抑
制できる。
【図1】本実施例に係る耐熱性ケーブルの構成図であ
る。
る。
【図2】図1のA−A断面図である。
10 耐熱性ケーブル 11 ケーブル本体 20 ガラス繊維スリーブからなる第1被覆層 21 耐熱性を有したゴム製の熱収縮チューブからなる
第2被覆層
第2被覆層
Claims (1)
- 【請求項1】 ケーブル本体と、 前記ケーブル本体の表面に配置されたガラス繊維スリー
ブからなる第1被覆層と、 前記第1被覆層の表面に設けられ、耐熱性を有したゴム
製の熱収縮チューブからなる第2被覆層とを備えたこと
を特徴とする耐熱性ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50A JPH06215642A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 耐熱性ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50A JPH06215642A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 耐熱性ケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06215642A true JPH06215642A (ja) | 1994-08-05 |
Family
ID=11581687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50A Pending JPH06215642A (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | 耐熱性ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06215642A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013005623A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | ワイヤーハーネス用保護材料及びワイヤーハーネス |
KR101445091B1 (ko) * | 2012-12-28 | 2014-09-29 | (주)에스엔엔씨 | 전기로 열전대용 내열 절연 보상도선 |
CN110232998A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-13 | 王章力 | 复合电缆 |
KR102090579B1 (ko) * | 2019-07-10 | 2020-03-18 | 노청담 | 선박용 히팅 케이블의 마감 처리방법 및 그 방법에 의해 제조된 선박용 히팅 케이블 |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP50A patent/JPH06215642A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013005623A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | ワイヤーハーネス用保護材料及びワイヤーハーネス |
KR101445091B1 (ko) * | 2012-12-28 | 2014-09-29 | (주)에스엔엔씨 | 전기로 열전대용 내열 절연 보상도선 |
CN110232998A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-13 | 王章力 | 复合电缆 |
CN110232998B (zh) * | 2019-06-18 | 2020-12-18 | 无锡市新宇线缆有限公司 | 复合电缆 |
KR102090579B1 (ko) * | 2019-07-10 | 2020-03-18 | 노청담 | 선박용 히팅 케이블의 마감 처리방법 및 그 방법에 의해 제조된 선박용 히팅 케이블 |
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