JP2581564Y2 - アーマーグリップ型電線把持装置 - Google Patents
アーマーグリップ型電線把持装置Info
- Publication number
- JP2581564Y2 JP2581564Y2 JP1992074022U JP7402292U JP2581564Y2 JP 2581564 Y2 JP2581564 Y2 JP 2581564Y2 JP 1992074022 U JP1992074022 U JP 1992074022U JP 7402292 U JP7402292 U JP 7402292U JP 2581564 Y2 JP2581564 Y2 JP 2581564Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armor
- electric wire
- outer peripheral
- clamp
- peripheral surface
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、送電線をアーマーロッ
ドで把持するアーマーグリップ型の電線把持装置に関す
るものである
ドで把持するアーマーグリップ型の電線把持装置に関す
るものである
【０００２】
【従来の技術】送電線に取付けられるダンパーや多導体
の導体間に取付けるスペーサ等の電線把持部にアーマー
ロッドを巻付けて電線をグリップさせるいわゆるＡＧ
（アーマーグリップ）クランプは、従来はたとえば図
５、図６に示したような実開昭４９−１３７０９５号の
電線把持部のように、スペーサ杆体１１の一端に連結し
た金属製の逆Ｕ字形芯金具１２の外周面をクロロプレン
ゴム等のゴムモールド１３で覆い、芯金具１２の背面に
複数個の突起１４を設けた構成の把持部１５を電線に嵌
合し、背面の各突起１４の間に複数本のアーマーロッド
１６を通して電線１７上に巻付けて逆Ｕ字形の把持部１
５を電線１７に取付けるようにしたスペーサのＡＧクラ
ンプが知られている。
の導体間に取付けるスペーサ等の電線把持部にアーマー
ロッドを巻付けて電線をグリップさせるいわゆるＡＧ
（アーマーグリップ）クランプは、従来はたとえば図
５、図６に示したような実開昭４９−１３７０９５号の
電線把持部のように、スペーサ杆体１１の一端に連結し
た金属製の逆Ｕ字形芯金具１２の外周面をクロロプレン
ゴム等のゴムモールド１３で覆い、芯金具１２の背面に
複数個の突起１４を設けた構成の把持部１５を電線に嵌
合し、背面の各突起１４の間に複数本のアーマーロッド
１６を通して電線１７上に巻付けて逆Ｕ字形の把持部１
５を電線１７に取付けるようにしたスペーサのＡＧクラ
ンプが知られている。
【０００３】また、図７に示したような実公昭５７−８
３３２号の電線把持部のように、金属製の逆Ｕ字形金具
１９の内側にゴムカラー２０を取付け、背面にはアーマ
ーロッド嵌入用の条溝２１を設けて把持部２２を構成
し、この条溝２１にアーマーロッド１６を嵌入させて電
線１７に巻付けることにより把持部２２を電線１７に取
付けるようにしたＡＧクランプが知られている。
３３２号の電線把持部のように、金属製の逆Ｕ字形金具
１９の内側にゴムカラー２０を取付け、背面にはアーマ
ーロッド嵌入用の条溝２１を設けて把持部２２を構成
し、この条溝２１にアーマーロッド１６を嵌入させて電
線１７に巻付けることにより把持部２２を電線１７に取
付けるようにしたＡＧクランプが知られている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】前記の図５、図６に示
したような従来のＡＧクランプのスペーサ１８を多導体
送電線に取付けた場合、図８に示したように、それぞれ
スペーサ１８を取付けた上方の電線１７Ａとその下方の
電線１７Ｂがギャロッピング等により相間短絡を起こす
と、前記の図５、図６における把持部１５の芯金具１２
は電線から見て絶縁状態となっているために短絡電流は
芯金具１２から電線１７またはアーマーロッド１６に瞬
時に流れるが、この短絡電流は５０ＫＡ程度で０．１〜
０．３秒間流れきわめて大なるエネルギーであるために
ゴムモールドが絶縁破壊を起こし、この時のアークエネ
ルギーにより電線１７またはアーマーロッド１６が溶断
損傷を生ずるという問題点があった。
したような従来のＡＧクランプのスペーサ１８を多導体
送電線に取付けた場合、図８に示したように、それぞれ
スペーサ１８を取付けた上方の電線１７Ａとその下方の
電線１７Ｂがギャロッピング等により相間短絡を起こす
と、前記の図５、図６における把持部１５の芯金具１２
は電線から見て絶縁状態となっているために短絡電流は
芯金具１２から電線１７またはアーマーロッド１６に瞬
時に流れるが、この短絡電流は５０ＫＡ程度で０．１〜
０．３秒間流れきわめて大なるエネルギーであるために
ゴムモールドが絶縁破壊を起こし、この時のアークエネ
ルギーにより電線１７またはアーマーロッド１６が溶断
損傷を生ずるという問題点があった。
【０００５】また、前記の図７に示したようなクランプ
のスペーサを取付けた多導体送電線が前記のように相間
短絡を起こした場合、アーマーロッド１６と電線１７は
同電位になっているので損傷の度合いは前記の図５、図
６に示したスペーサよりも少ないが、アーマーロッドは
円形断面のものが使用されているためにアーマーロッド
とクランプとの接触は線接触となり、前記のような短絡
時の大電流が流れた場合はアーマーロッドとクランプと
の接触面積が少ないためにアークエネルギーによるアー
マーロッドの損傷を免れることができないという問題点
があった。しかもクランプやアーマーロッドが経年劣化
して表面に絶縁性皮膜が形成されると、前記の損傷はさ
らに激しくなることが再現実験により明らかになった。
のスペーサを取付けた多導体送電線が前記のように相間
短絡を起こした場合、アーマーロッド１６と電線１７は
同電位になっているので損傷の度合いは前記の図５、図
６に示したスペーサよりも少ないが、アーマーロッドは
円形断面のものが使用されているためにアーマーロッド
とクランプとの接触は線接触となり、前記のような短絡
時の大電流が流れた場合はアーマーロッドとクランプと
の接触面積が少ないためにアークエネルギーによるアー
マーロッドの損傷を免れることができないという問題点
があった。しかもクランプやアーマーロッドが経年劣化
して表面に絶縁性皮膜が形成されると、前記の損傷はさ
らに激しくなることが再現実験により明らかになった。
【０００６】本考案は、前記の課題を解決し、短絡時の
大電流が流れてもアーマーロッドの損傷がないアーマー
グリップ型電線把持部を提供することを目的とする。
大電流が流れてもアーマーロッドの損傷がないアーマー
グリップ型電線把持部を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本考案のアーマーグリップ型電線把持装置は、金属の
逆Ｕ字形アーマーグリップ型クランプ部１の外周面上か
らその両側の電線上にわたってアーマーロッド７を巻付
けて電線を把持するアーマーグリップ型電線把持装置に
おいて、少なくとも１本（７１、または７２、もしくは
７１と７２）のアーマーロッドの少なくとも前記クラン
プ部１の外周面上に接触する部分を、前記アーマーグリ
ップ型クランプ部１の外周面と面接触する断面形状に形
成したことを特徴とするものである。
め本考案のアーマーグリップ型電線把持装置は、金属の
逆Ｕ字形アーマーグリップ型クランプ部１の外周面上か
らその両側の電線上にわたってアーマーロッド７を巻付
けて電線を把持するアーマーグリップ型電線把持装置に
おいて、少なくとも１本（７１、または７２、もしくは
７１と７２）のアーマーロッドの少なくとも前記クラン
プ部１の外周面上に接触する部分を、前記アーマーグリ
ップ型クランプ部１の外周面と面接触する断面形状に形
成したことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】金属製逆Ｕ字形アーマーグリップ型クランプ部
１の外周面上に巻回するアーマーロッド７のうち、少な
くとも１本のアーマーロッドの少なくとも前記クランプ
部１の外周面上に接触する部分が、ＡＧクランプ外周面
と面接触をすることにより、アーマーロッドとクランプ
部１の外周面との接触面積が従来よりも増大することに
なり、このため短絡時にアーマーグリップ型クランプ部
の外周面とアーマーロッドの間に大電流が流れても、従
来のようにアーマーロッドが溶断損傷を生ずることがな
い。
１の外周面上に巻回するアーマーロッド７のうち、少な
くとも１本のアーマーロッドの少なくとも前記クランプ
部１の外周面上に接触する部分が、ＡＧクランプ外周面
と面接触をすることにより、アーマーロッドとクランプ
部１の外周面との接触面積が従来よりも増大することに
なり、このため短絡時にアーマーグリップ型クランプ部
の外周面とアーマーロッドの間に大電流が流れても、従
来のようにアーマーロッドが溶断損傷を生ずることがな
い。
【０００９】
【実施例】以下本考案の実施例を図面により説明する。
本考案のアーマーグリップ型電線把持装置が電線を把持
した状態を電線の断面を示す側から見て示した図１、お
よびその電線把持装置を電線長手方向の断面で示した図
２において、１はアーマーグリップ型電線把持装置のア
ーマーグリップ（ＡＧグリップ）型の金属製で逆Ｕ字形
のクランプ（ＡＧクランプ）部であり、たとえばアルミ
合金または亜鉛メッキした球状黒鉛鋳鉄（ＦＣＤ）等で
作られる。２はこの逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の連結部
であり、スペーサ杆体３にボルト４で連結される。５は
クロロプレンゴムまたは樹脂製の逆Ｕ字形カラーであ
り、前記の逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の内側面に嵌着ま
たは接着により装着される。
本考案のアーマーグリップ型電線把持装置が電線を把持
した状態を電線の断面を示す側から見て示した図１、お
よびその電線把持装置を電線長手方向の断面で示した図
２において、１はアーマーグリップ型電線把持装置のア
ーマーグリップ（ＡＧグリップ）型の金属製で逆Ｕ字形
のクランプ（ＡＧクランプ）部であり、たとえばアルミ
合金または亜鉛メッキした球状黒鉛鋳鉄（ＦＣＤ）等で
作られる。２はこの逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の連結部
であり、スペーサ杆体３にボルト４で連結される。５は
クロロプレンゴムまたは樹脂製の逆Ｕ字形カラーであ
り、前記の逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の内側面に嵌着ま
たは接着により装着される。
【００１０】６は前記の逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１が把
持する電線、７は電線６を把持する逆Ｕ字形ＡＧクラン
プ部１を電線６に固定するために巻付けるアーマーロッ
ドであり、電線を把持した状態を上面から見て示した図
４に示したように、逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面
から其の両側の電線上にわたって複数本のアーマーロッ
ド７を巻付けて前記ＡＧクランプ部１を電線に固定す
る。
持する電線、７は電線６を把持する逆Ｕ字形ＡＧクラン
プ部１を電線６に固定するために巻付けるアーマーロッ
ドであり、電線を把持した状態を上面から見て示した図
４に示したように、逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面
から其の両側の電線上にわたって複数本のアーマーロッ
ド７を巻付けて前記ＡＧクランプ部１を電線に固定す
る。
【００１１】前記のＡＧクランプ部１の外周面上から電
線上にわたって巻付けるアーマーロッド７は、その複数
本の中の少なくとも１本のアーマーロッド、たとえば１
本または２本もしくはそれ以上のアーマーロッドを、逆
Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面との接触面が、アーマ
ーロッドの円形断面の線条による線接触ではなく、該ク
ランプ部外周面に整合して面接触をするような断面形状
に形成する。図１では４本のアーマーロッドの中の２本
のアーマーロッド７１、７２を面接触するセグメント形
状に形成した例を示している。このようにＡＧクランプ
部１の外周面との接触面を面接触する偏平面に形成した
アーマーロッドを、図２に示したように逆Ｕ字形ＡＧク
ランプ部１の外周面の電線長手方向曲率に略一致するよ
うに添わせてＡＧクランプ部１の背面から両側の電線に
わたって巻付ける。
線上にわたって巻付けるアーマーロッド７は、その複数
本の中の少なくとも１本のアーマーロッド、たとえば１
本または２本もしくはそれ以上のアーマーロッドを、逆
Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面との接触面が、アーマ
ーロッドの円形断面の線条による線接触ではなく、該ク
ランプ部外周面に整合して面接触をするような断面形状
に形成する。図１では４本のアーマーロッドの中の２本
のアーマーロッド７１、７２を面接触するセグメント形
状に形成した例を示している。このようにＡＧクランプ
部１の外周面との接触面を面接触する偏平面に形成した
アーマーロッドを、図２に示したように逆Ｕ字形ＡＧク
ランプ部１の外周面の電線長手方向曲率に略一致するよ
うに添わせてＡＧクランプ部１の背面から両側の電線に
わたって巻付ける。
【００１２】前記の面接触するアーマーロッドは、図３
に示したように、アーマーロッドの底面７′を、平面に
形成するか、または逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面
１′の曲面に面接触するような曲率の曲面に形成し、そ
の断面形状は、図３の左側に示したアーマーロッド７Ａ
のように、セグメント形状に形成してもよく、または右
側に示したアーマーロッド７Ｂのように円形断面にして
底面７′を面接触する曲率の偏平面に形成してもよい。
に示したように、アーマーロッドの底面７′を、平面に
形成するか、または逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面
１′の曲面に面接触するような曲率の曲面に形成し、そ
の断面形状は、図３の左側に示したアーマーロッド７Ａ
のように、セグメント形状に形成してもよく、または右
側に示したアーマーロッド７Ｂのように円形断面にして
底面７′を面接触する曲率の偏平面に形成してもよい。
【００１３】前記のアーマーロッドの面接触底面７′
は、ＡＧクランプ部１の外周面上から両側の電線にわた
って巻付けるアーマーロッドの全長のうち、少なくとも
ＡＧクランプ部外周面上に接触する長さ部分のアーマー
ロッド部分の接触底面７′を面接触する曲率の偏平な面
接触底面に形成する必要がある。なお、ＡＧクランプ部
外周面上から両側の電線にわたり巻付けるアーマーロッ
ドの全長部分の底面７′を偏平な面接触底面に形成して
もよく、またはＡＧクランプ部上に巻回される中間部分
の底面７′を偏平な面接触底面に形成することもでき
る。
は、ＡＧクランプ部１の外周面上から両側の電線にわた
って巻付けるアーマーロッドの全長のうち、少なくとも
ＡＧクランプ部外周面上に接触する長さ部分のアーマー
ロッド部分の接触底面７′を面接触する曲率の偏平な面
接触底面に形成する必要がある。なお、ＡＧクランプ部
外周面上から両側の電線にわたり巻付けるアーマーロッ
ドの全長部分の底面７′を偏平な面接触底面に形成して
もよく、またはＡＧクランプ部上に巻回される中間部分
の底面７′を偏平な面接触底面に形成することもでき
る。
【００１４】前記のように面接触底面７′を形成したア
ーマーロッド７を逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面に
面接触させて巻付けたことにより、ＡＧクランプ部の外
周面とアーマーロッドとの接触面積を増大することがで
き、したがってこの逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１を設けた
スペーサを取付けた送電線が図８に示したように相間短
絡を起こしてＡＧクランプ外周面とアーマーロッドの間
に大電流が流れても、アーマーロッドが溶断損傷を生ず
ることがない。
ーマーロッド７を逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１の外周面に
面接触させて巻付けたことにより、ＡＧクランプ部の外
周面とアーマーロッドとの接触面積を増大することがで
き、したがってこの逆Ｕ字形ＡＧクランプ部１を設けた
スペーサを取付けた送電線が図８に示したように相間短
絡を起こしてＡＧクランプ外周面とアーマーロッドの間
に大電流が流れても、アーマーロッドが溶断損傷を生ず
ることがない。
【００１５】なお、前記のように構成した本考案のアー
マーグリップ型電線把持装置は、多体送電線に取付ける
スペーサの電線把持部として説明したが、スペーサだけ
でなく、ダンパの電線把持部にも適用することができる
ものであり、アーマーロッド７の断面形状は図３に示し
たような形状のほか、ＡＧクランプ部１の外周面との接
触面が面接触することができる適宜の形状に形成するこ
とができる。
マーグリップ型電線把持装置は、多体送電線に取付ける
スペーサの電線把持部として説明したが、スペーサだけ
でなく、ダンパの電線把持部にも適用することができる
ものであり、アーマーロッド７の断面形状は図３に示し
たような形状のほか、ＡＧクランプ部１の外周面との接
触面が面接触することができる適宜の形状に形成するこ
とができる。
【００１６】
【考案の効果】前記のように本考案のアーマーグリップ
型電線把持装置は、金属製逆Ｕ字形アマーグリップ型ク
ランプの外周面上に巻回するアーマーロッドのうち、少
なくとも１本のアーマーロッドの少なくとも前記クラン
プ部の外周面上に接触する部分の断面形状を、アーマー
グリップ型クランプ部の外周面と面接触する断面形状に
形成したので、アーマーグリップ型クランプ外周面との
接触面積が従来よりも増大し、送電線が相間短絡を起こ
してクランプ外周面とアーマーロッドの間に大電流が流
れても、従来のようにアーマーロッドが溶断、損傷する
ことがないものである。
型電線把持装置は、金属製逆Ｕ字形アマーグリップ型ク
ランプの外周面上に巻回するアーマーロッドのうち、少
なくとも１本のアーマーロッドの少なくとも前記クラン
プ部の外周面上に接触する部分の断面形状を、アーマー
グリップ型クランプ部の外周面と面接触する断面形状に
形成したので、アーマーグリップ型クランプ外周面との
接触面積が従来よりも増大し、送電線が相間短絡を起こ
してクランプ外周面とアーマーロッドの間に大電流が流
れても、従来のようにアーマーロッドが溶断、損傷する
ことがないものである。
【図１】本考案の１実施例の正面図
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面
【図３】本考案の１実施例のアーマーロッドの形状を示
す断面図
す断面図
【図４】本考案の１実施例の上面図
【図５】従来のＡＧクランプの側面図
【図６】従来のＡＧクランプの上面図
【図７】従来の他のＡＧクランプの断面図
【図８】送電線の短絡状態の説明図
１；逆Ｕ字形金属製のアーマーグリップ型クランプ部 ６；電線 ７、７１、７２、７Ａ、７Ｂ；アーマーロッド ７′；面接触底面
Claims (1)
- 【請求項１】 金属製逆Ｕ字形アーマーグリップ型クラ
ンプ部の外周面上からその両側の電線上にわたってアー
マーロッドを巻付けて該クランプ部を電線に固定する電
線把持装置において、前記アーマーロッドのうち、少な
くとも１本のアーマーロッドの少なくとも前記クランプ
部の外周面上に接触する部分を、前記アーマーグリップ
型クランプ部の外周面と面接触する断面形状に形成した
ことを特徴とするアーマーグリップ型電線把持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992074022U JP2581564Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | アーマーグリップ型電線把持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992074022U JP2581564Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | アーマーグリップ型電線把持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631333U JPH0631333U (ja) | 1994-04-22 |
| JP2581564Y2 true JP2581564Y2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=13535083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992074022U Expired - Lifetime JP2581564Y2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | アーマーグリップ型電線把持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2581564Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54126432A (en) * | 1978-03-24 | 1979-10-01 | Mitsubishi Electric Corp | Voltage supply method in memory |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP1992074022U patent/JP2581564Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631333U (ja) | 1994-04-22 |
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