JPH06308625A - 感光材料の供給装置 - Google Patents
感光材料の供給装置Info
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- JPH06308625A JPH06308625A JP9929493A JP9929493A JPH06308625A JP H06308625 A JPH06308625 A JP H06308625A JP 9929493 A JP9929493 A JP 9929493A JP 9929493 A JP9929493 A JP 9929493A JP H06308625 A JPH06308625 A JP H06308625A
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- Japan
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- photosensitive material
- roller
- roll body
- rotation
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 感光材料の切換えが自動的に行なえる供給装
置を提供する。 【構成】 一対のマガジン２ａ、２ｂ内に幅寸法が異な
る２種類の感光材料Ａ1 、Ａ2 のロール体Ｒ1 、Ｒ2 を
収納する。各マガジン２ａ、２ｂから幅ガイド４に至る
感光材料の移送路に駆動ローラ１５ａ、１５ｂを設け
る。各駆動ローラ１５ａ、１５ｂを正逆回転させるロー
ラ駆動装置２０と、駆動ローラ１５ａ、１５ｂの感光材
料巻戻し方向の回転のみをロール体Ｒ1 、Ｒ2 と同軸上
に設けたギヤ４１に伝達するトルク伝達機構４０ａ、４
０ｂとを設ける。ギャ４１とロール体Ｒ1 、Ｒ2 との間
にフリクション機構を設ける。駆動ローラ１５ａの回転
によって感光材料Ａ1 を引き戻し、その引き戻された感
光材料Ａ1 を駆動ロール１５ａの回転が伝達されるロー
ル体Ｒ1 で巻取り、駆動ロール１５ａの下流側に設けた
先端検出センサ１７ａの位置まで感光材料Ａ1を引き戻
したのち、他方の駆動ローラ１５ｂを感光材料繰り出し
方向に回転して他方のマガジン２ｂ内のロール体Ｒ2 か
ら感光材料Ａ2 を繰り出す。
置を提供する。 【構成】 一対のマガジン２ａ、２ｂ内に幅寸法が異な
る２種類の感光材料Ａ1 、Ａ2 のロール体Ｒ1 、Ｒ2 を
収納する。各マガジン２ａ、２ｂから幅ガイド４に至る
感光材料の移送路に駆動ローラ１５ａ、１５ｂを設け
る。各駆動ローラ１５ａ、１５ｂを正逆回転させるロー
ラ駆動装置２０と、駆動ローラ１５ａ、１５ｂの感光材
料巻戻し方向の回転のみをロール体Ｒ1 、Ｒ2 と同軸上
に設けたギヤ４１に伝達するトルク伝達機構４０ａ、４
０ｂとを設ける。ギャ４１とロール体Ｒ1 、Ｒ2 との間
にフリクション機構を設ける。駆動ローラ１５ａの回転
によって感光材料Ａ1 を引き戻し、その引き戻された感
光材料Ａ1 を駆動ロール１５ａの回転が伝達されるロー
ル体Ｒ1 で巻取り、駆動ロール１５ａの下流側に設けた
先端検出センサ１７ａの位置まで感光材料Ａ1を引き戻
したのち、他方の駆動ローラ１５ｂを感光材料繰り出し
方向に回転して他方のマガジン２ｂ内のロール体Ｒ2 か
ら感光材料Ａ2 を繰り出す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、幅寸法が異なる各種
の感光材料を露光部に切換えて搬送し得るようにした感
光材料の供給装置に関するものである。
の感光材料を露光部に切換えて搬送し得るようにした感
光材料の供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ネガフィルムのネガ像を長尺の
感光材料に連続的に焼付けるようにした写真プリント装
置においては、プリントサイズが変更になると、そのプ
リントサイズに対応する幅寸法の感光材料と交換するこ
とが行なわれている。
感光材料に連続的に焼付けるようにした写真プリント装
置においては、プリントサイズが変更になると、そのプ
リントサイズに対応する幅寸法の感光材料と交換するこ
とが行なわれている。
【０００３】感光材料の交換作業を容易とするため、２
つのマガジン内に幅寸法が異なる２種類の感光材料のロ
ール体をそれぞれ収納し、各マガジンを装置本体に対し
て着脱自在に取付け、各マガジンから露光部に感光材料
を切換的に搬送し得るようにしたプリンタ装置が既に提
案されている。
つのマガジン内に幅寸法が異なる２種類の感光材料のロ
ール体をそれぞれ収納し、各マガジンを装置本体に対し
て着脱自在に取付け、各マガジンから露光部に感光材料
を切換的に搬送し得るようにしたプリンタ装置が既に提
案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のプリ
ント装置においては、感光材料の交換に際し、移送路に
残る感光材料を駆動ローラの逆回転によりマガジンに向
けて搬送し、マガジン内のロール体を手動で回転して感
光材料を巻取るようにしているため、感光材料の切り換
えに手間がかかる問題があった。
ント装置においては、感光材料の交換に際し、移送路に
残る感光材料を駆動ローラの逆回転によりマガジンに向
けて搬送し、マガジン内のロール体を手動で回転して感
光材料を巻取るようにしているため、感光材料の切り換
えに手間がかかる問題があった。
【０００５】また、駆動ローラの下流側に感光材料の先
端を検出する先端検出センサを設け、その先端検出セン
サが感光材料の先端を検出したとき、駆動ローラを停止
させて駆動ローラの下流側に感光材料の先端が位置する
ようにしているが、ロール体を手動で回転して感光材料
を巻取るため、感光材料の巻取り速度が速くなり過ぎて
感光材料の先端をマガジン内に巻込んでしまうことが多
くあった。
端を検出する先端検出センサを設け、その先端検出セン
サが感光材料の先端を検出したとき、駆動ローラを停止
させて駆動ローラの下流側に感光材料の先端が位置する
ようにしているが、ロール体を手動で回転して感光材料
を巻取るため、感光材料の巻取り速度が速くなり過ぎて
感光材料の先端をマガジン内に巻込んでしまうことが多
くあった。
【０００６】この発明は、上記従来の不都合を解消し、
感光材料の引き戻しを自動化し、感光材料の先端がマガ
ジン内に巻き込まれないようにすることを技術的課題と
している。
感光材料の引き戻しを自動化し、感光材料の先端がマガ
ジン内に巻き込まれないようにすることを技術的課題と
している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、幅寸法が異なる複数の感光
材料のロール体をそれぞれ単独に収納する複数のマガジ
ンを有し、露光処理に必要な感光材料が収納されている
マガジンを選択し、そのマガジンから引き出された感光
材料を感光材料移送路に沿って移送させるようにした感
光材料の供給装置において、各マガジンから引き出され
た感光材料と対向して設けられた感光材料搬送用の駆動
ローラと、各駆動ローラを正逆回転させるローラ駆動装
置と、駆動ローラの感光材料引き戻し方向の回転のみを
ロール体と同軸上に設けられた回転体に伝達するトルク
伝達機構と、上記回転部材とロール体との間に組込むま
れて回転体の回転をロール体に伝達し、ロール体に作用
する負荷が設定値を越えたとき、ロール体への回転伝達
を遮断するフリクション機構と、前記駆動ローラの下流
側に設けられ、感光材料の先端を検出したとき前記ロー
ラ駆動装置を停止させる先端検出センサとから成る構成
を採用したのである。
めに、この発明においては、幅寸法が異なる複数の感光
材料のロール体をそれぞれ単独に収納する複数のマガジ
ンを有し、露光処理に必要な感光材料が収納されている
マガジンを選択し、そのマガジンから引き出された感光
材料を感光材料移送路に沿って移送させるようにした感
光材料の供給装置において、各マガジンから引き出され
た感光材料と対向して設けられた感光材料搬送用の駆動
ローラと、各駆動ローラを正逆回転させるローラ駆動装
置と、駆動ローラの感光材料引き戻し方向の回転のみを
ロール体と同軸上に設けられた回転体に伝達するトルク
伝達機構と、上記回転部材とロール体との間に組込むま
れて回転体の回転をロール体に伝達し、ロール体に作用
する負荷が設定値を越えたとき、ロール体への回転伝達
を遮断するフリクション機構と、前記駆動ローラの下流
側に設けられ、感光材料の先端を検出したとき前記ロー
ラ駆動装置を停止させる先端検出センサとから成る構成
を採用したのである。
【０００８】
【作用】上記の構成から成る感光材料の供給装置は、ロ
ーラ駆動装置の作動により駆動ローラを回転して感光材
料の繰り出し又は引き戻しを行なう。感光材料の引き戻
し時、駆動ローラの回転はトルク伝達機構を介してロー
ル体と同軸上に設けられた回転部材に伝達され、その回
転はフリクション機構を介してロール体に伝達される。
このため、引き戻された感光材料はロール体に巻き取ら
れ、その巻き取り速度が駆動ローラによって引き戻され
る感光材料の引き戻し速度より速くなると、フリクショ
ン機構において滑りが生じ、ロール体への回転伝達が遮
断される。
ーラ駆動装置の作動により駆動ローラを回転して感光材
料の繰り出し又は引き戻しを行なう。感光材料の引き戻
し時、駆動ローラの回転はトルク伝達機構を介してロー
ル体と同軸上に設けられた回転部材に伝達され、その回
転はフリクション機構を介してロール体に伝達される。
このため、引き戻された感光材料はロール体に巻き取ら
れ、その巻き取り速度が駆動ローラによって引き戻され
る感光材料の引き戻し速度より速くなると、フリクショ
ン機構において滑りが生じ、ロール体への回転伝達が遮
断される。
【０００９】感光材料の先端が先端検出センサの位置を
通過すると、ローラ駆動装置が停止する。
通過すると、ローラ駆動装置が停止する。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１は写真プリント装置の概略を示す。装
置本体１上には２個のマガジン２ａ、２ｂが着脱自在に
取付けられている。各マガジン２ａ、２ｂには感光材料
Ａ1、Ａ2 のロール体Ｒ1 、Ｒ2 が装着されている。感
光材料Ａ1 、Ａ2 は幅寸法が異なり、その幅寸法は、図
２に示すように、マガジン２ａ、２ｂの装着位置に設け
た複数の幅検出センサＰＨ1 、ＰＨ2 、ＰＨ3 、ＰＨ4
がマガジン２ａ、２ｂの下面に取付けた幅検出ピン３を
検出することによって検出される。
置本体１上には２個のマガジン２ａ、２ｂが着脱自在に
取付けられている。各マガジン２ａ、２ｂには感光材料
Ａ1、Ａ2 のロール体Ｒ1 、Ｒ2 が装着されている。感
光材料Ａ1 、Ａ2 は幅寸法が異なり、その幅寸法は、図
２に示すように、マガジン２ａ、２ｂの装着位置に設け
た複数の幅検出センサＰＨ1 、ＰＨ2 、ＰＨ3 、ＰＨ4
がマガジン２ａ、２ｂの下面に取付けた幅検出ピン３を
検出することによって検出される。
【００１２】ここで、幅検出ピン３は、マガジン２ａ、
２ｂの下面に設けた複数のピン孔（図示省略）に対して
着脱自在に装着され、マガジン２ａ、２ｂ内に収納され
る感光材料Ａ1 、Ａ2 の幅寸法に応じて装着位置が変更
される。
２ｂの下面に設けた複数のピン孔（図示省略）に対して
着脱自在に装着され、マガジン２ａ、２ｂ内に収納され
る感光材料Ａ1 、Ａ2 の幅寸法に応じて装着位置が変更
される。
【００１３】マガジン２ａ、２ｂから引き出された感光
材料Ａ1 、Ａ2 は、装置本体１内に設けた幅ガイド４か
ら露光ステージ５に導かれ、焼付装置６によってネガフ
ィルムＦ1 のネガ像が焼付けられる。
材料Ａ1 、Ａ2 は、装置本体１内に設けた幅ガイド４か
ら露光ステージ５に導かれ、焼付装置６によってネガフ
ィルムＦ1 のネガ像が焼付けられる。
【００１４】露光ステージ５の上流側には感光材料
Ａ1 、Ａ2 に一定の張力を付与するテンションローラ７
が設けられている。また、露光ステージ５の下流側には
アドバンスローラ８とカッタ装置９とが順に設けられて
いる。
Ａ1 、Ａ2 に一定の張力を付与するテンションローラ７
が設けられている。また、露光ステージ５の下流側には
アドバンスローラ８とカッタ装置９とが順に設けられて
いる。
【００１５】図２に示すように、幅ガイド４は、一対の
ガイド枠４ａ、４ｂを有し、そのガイド枠４ａ、４ｂの
対向面に感光材料Ａ1 、Ａ2 の側縁の移動を案内するガ
イド溝１０が設けられている。一対のガイド枠４ａ、４
ｂはそれぞれ相対的に移動するように支持されている。
一対のガイド枠４ａ、４ｂはスプリング１１によって外
側方に押圧され、そのガイド枠４ａ、４ｂに設けたロー
ラから成る接触子１２が幅調整カム１３に圧接されてい
る。なお、ガイド枠４ａの接触子、幅調整カムは図示省
略している。
ガイド枠４ａ、４ｂを有し、そのガイド枠４ａ、４ｂの
対向面に感光材料Ａ1 、Ａ2 の側縁の移動を案内するガ
イド溝１０が設けられている。一対のガイド枠４ａ、４
ｂはそれぞれ相対的に移動するように支持されている。
一対のガイド枠４ａ、４ｂはスプリング１１によって外
側方に押圧され、そのガイド枠４ａ、４ｂに設けたロー
ラから成る接触子１２が幅調整カム１３に圧接されてい
る。なお、ガイド枠４ａの接触子、幅調整カムは図示省
略している。
【００１６】幅調整カム１３はモータ１４によって回転
され、上記幅調整カム１３の回転によって幅ガイド４は
感光材料Ａ1 、Ａ2 に幅寸法に応じた幅に調整される。
され、上記幅調整カム１３の回転によって幅ガイド４は
感光材料Ａ1 、Ａ2 に幅寸法に応じた幅に調整される。
【００１７】各マガジン２ａ、２ｂから幅ガイド４に至
る感光材料Ａ1 、Ａ2 の移送路には感光材料搬送用の駆
動ローラ１５ａ、１５ｂと、感光材料Ａ1 、Ａ2 を幅ガ
イド４に誘導するペーパガイド１６ａ、１６ｂとが感光
材料の移送方向に順に設けられ、各ペーパガイド１６
ａ、１６ｂに感光材料Ａ1 、Ａ2 の先端を検出する先端
検出センサ１７ａ、１７ｂが設けられている。
る感光材料Ａ1 、Ａ2 の移送路には感光材料搬送用の駆
動ローラ１５ａ、１５ｂと、感光材料Ａ1 、Ａ2 を幅ガ
イド４に誘導するペーパガイド１６ａ、１６ｂとが感光
材料の移送方向に順に設けられ、各ペーパガイド１６
ａ、１６ｂに感光材料Ａ1 、Ａ2 の先端を検出する先端
検出センサ１７ａ、１７ｂが設けられている。
【００１８】前記駆動ローラ１５ａ、１５ｂのそれぞれ
には圧着ローラ１８が圧接されている。この駆動ローラ
１５ａ、１５ｂは、ローラ駆動装置２０によって回転さ
れる。
には圧着ローラ１８が圧接されている。この駆動ローラ
１５ａ、１５ｂは、ローラ駆動装置２０によって回転さ
れる。
【００１９】ローラ駆動装置２０は、ローラ駆動用モー
タ２１を有し、そのモータ２１の回転軸２２の回転を複
数のギヤ２３を介して駆動ローラ１５ａ、１５ｂのロー
ラ軸２４、２４に取付けた従動ギヤ２５に伝達してい
る。
タ２１を有し、そのモータ２１の回転軸２２の回転を複
数のギヤ２３を介して駆動ローラ１５ａ、１５ｂのロー
ラ軸２４、２４に取付けた従動ギヤ２５に伝達してい
る。
【００２０】ここで、複数のギヤ２３はギヤ支持アーム
２６に回転自在に支持されている。ギヤ支持アーム２６
はローラ駆動用モータ２１の回転軸２２を中心として回
動自在に支持され、そのギヤ支持アーム２６の後端部に
形成した長孔２７に切換アーム２８の先端部に設けたピ
ン２９が挿通されている。切換えアーム２８は切換えモ
ータ３０によって揺動され、その切換えアーム２８を揺
動させると、ギヤ支持アーム２６がローラ駆動用モータ
２１の回転軸２２を中心に揺動し、ローラ駆動用モータ
２１の回転を一対の駆動ローラ１５ａ、１５ｂの一方に
切換的に伝達し得るようになっている。
２６に回転自在に支持されている。ギヤ支持アーム２６
はローラ駆動用モータ２１の回転軸２２を中心として回
動自在に支持され、そのギヤ支持アーム２６の後端部に
形成した長孔２７に切換アーム２８の先端部に設けたピ
ン２９が挿通されている。切換えアーム２８は切換えモ
ータ３０によって揺動され、その切換えアーム２８を揺
動させると、ギヤ支持アーム２６がローラ駆動用モータ
２１の回転軸２２を中心に揺動し、ローラ駆動用モータ
２１の回転を一対の駆動ローラ１５ａ、１５ｂの一方に
切換的に伝達し得るようになっている。
【００２１】駆動ローラ１５ａ、１５ｂの回転は、トル
ク伝達機構４０ａ、４０ｂを介してマガジン２ａ、２ｂ
内のロール体Ｒ1 、Ｒ2 と同軸上に設けた回転体として
のギヤ４１に伝達される。
ク伝達機構４０ａ、４０ｂを介してマガジン２ａ、２ｂ
内のロール体Ｒ1 、Ｒ2 と同軸上に設けた回転体として
のギヤ４１に伝達される。
【００２２】トルク伝達機構４０ａ、４０ｂは、複数の
ギヤ４２から成り、そのギヤ４２の１つに一方向クラッ
チ４３が設けられている。一方向クラッチ４３は、駆動
ローラ１５ａ、１５ｂが感光材料Ａ1 、Ａ2 を引き戻す
方向に回転したときロック状態となり、駆動ローラ１５
ａ、１５ｂが感光材料Ａ1 、Ａ2 を繰り出す方向に回転
した場合にフリー状態となる。
ギヤ４２から成り、そのギヤ４２の１つに一方向クラッ
チ４３が設けられている。一方向クラッチ４３は、駆動
ローラ１５ａ、１５ｂが感光材料Ａ1 、Ａ2 を引き戻す
方向に回転したときロック状態となり、駆動ローラ１５
ａ、１５ｂが感光材料Ａ1 、Ａ2 を繰り出す方向に回転
した場合にフリー状態となる。
【００２３】このため、トルク伝達機構４０ａ、４０ｂ
は、駆動ローラ１５ａ、１５ｂの感光材料引き戻し方向
の回転のみをギヤ４１に伝達し、逆方向の回転について
は回転トルクを伝達しない。
は、駆動ローラ１５ａ、１５ｂの感光材料引き戻し方向
の回転のみをギヤ４１に伝達し、逆方向の回転について
は回転トルクを伝達しない。
【００２４】図３は、マガジン２ａ内に収納されたロー
ル体Ｒ1 の支持部を示す。なお、マガジン２ｂ内に収納
されたロール体Ｒ2 の支持は、図３の場合と同じ構成と
されているので説明を省略する。
ル体Ｒ1 の支持部を示す。なお、マガジン２ｂ内に収納
されたロール体Ｒ2 の支持は、図３の場合と同じ構成と
されているので説明を省略する。
【００２５】ロール体Ｒ1 は巻芯５０を有し、その巻芯
５０が支持軸５１によって回転自在に支持されている。
駆動ローラ１５ａの回転が伝達される前述のギヤ４１
は、上記支持軸５１に回転自在に支持されている。この
ギヤ４１と巻芯５０との間にはフリクション機構６０が
設けられている。
５０が支持軸５１によって回転自在に支持されている。
駆動ローラ１５ａの回転が伝達される前述のギヤ４１
は、上記支持軸５１に回転自在に支持されている。この
ギヤ４１と巻芯５０との間にはフリクション機構６０が
設けられている。
【００２６】フリクション機構６０は、一対の円板６１
ａ、６１ｂと、その間に組込まれた摩擦板６２とを有
し、ギヤ４１のボス部４１ａに設けたスプリング６３で
各板６１ａ、６１ｂ、６２を巻芯５０の端板５０ａに向
けて押し、ギヤ側の円板６１ａに設けたピン６４をギヤ
４１のボス部４１ａに形成したピン孔６５に挿入して円
板６１ａとギヤ４１とを相対的に回り止めしている。ま
た、巻芯側の円板６１ｂにピン孔６６を形成し、巻芯５
０の端板５０ａに設けたピン６７を上記ピン孔６６に挿
入して巻芯５０と円板６１ｂとを相対的に回り止めして
いる。
ａ、６１ｂと、その間に組込まれた摩擦板６２とを有
し、ギヤ４１のボス部４１ａに設けたスプリング６３で
各板６１ａ、６１ｂ、６２を巻芯５０の端板５０ａに向
けて押し、ギヤ側の円板６１ａに設けたピン６４をギヤ
４１のボス部４１ａに形成したピン孔６５に挿入して円
板６１ａとギヤ４１とを相対的に回り止めしている。ま
た、巻芯側の円板６１ｂにピン孔６６を形成し、巻芯５
０の端板５０ａに設けたピン６７を上記ピン孔６６に挿
入して巻芯５０と円板６１ｂとを相対的に回り止めして
いる。
【００２７】上記フリクション機構６０は、一対の円板
６１ａ、６１ｂと摩擦板６２の相互間に作用する摩擦力
によってギヤ４１の回転をロール体Ｒ1 、Ｒ2 に伝達
し、ロール体Ｒ1 、Ｒ2 に作用する回転抵抗が上記摩擦
力を越えた場合に、一対の円板６１ａ、６１ｂと摩擦板
６２との間で滑りを生じさせるようにしている。
６１ａ、６１ｂと摩擦板６２の相互間に作用する摩擦力
によってギヤ４１の回転をロール体Ｒ1 、Ｒ2 に伝達
し、ロール体Ｒ1 、Ｒ2 に作用する回転抵抗が上記摩擦
力を越えた場合に、一対の円板６１ａ、６１ｂと摩擦板
６２との間で滑りを生じさせるようにしている。
【００２８】図１は、マガジン２ａ内に収納された感光
材料Ａ1 が露光ステージ５に引き出されている状態を示
す。
材料Ａ1 が露光ステージ５に引き出されている状態を示
す。
【００２９】感光材料Ａ1 の交換に際しては、装置本体
１内に位置する感光材料Ａ1 をカッタ装置９により切断
したのち、その感光材料Ａ1 を引き戻し、マガジン２ｂ
内の感光材料Ａ2 を露光ステージ５からアドバンスロー
ラ８の位置まで繰り出す。
１内に位置する感光材料Ａ1 をカッタ装置９により切断
したのち、その感光材料Ａ1 を引き戻し、マガジン２ｂ
内の感光材料Ａ2 を露光ステージ５からアドバンスロー
ラ８の位置まで繰り出す。
【００３０】感光材料Ａ1 の引き戻しに際しては、切換
えモータ３０を作動してローラ駆動用モータ２１の回転
軸２２を中心にギヤアーム２６を揺動させ、ギヤアーム
２６の先端のギヤ２３を感光材料Ａ1 と対向する駆動ロ
ーラ１５ａの従動ギヤ２５と噛合させ、駆動経路を切換
える。
えモータ３０を作動してローラ駆動用モータ２１の回転
軸２２を中心にギヤアーム２６を揺動させ、ギヤアーム
２６の先端のギヤ２３を感光材料Ａ1 と対向する駆動ロ
ーラ１５ａの従動ギヤ２５と噛合させ、駆動経路を切換
える。
【００３１】駆動経路の切り換え後、ローラ駆動用モー
タ２１を回転し、駆動ローラ１５ａを感光材料巻戻し方
向に回転すると、感光材料Ａ1 は引き戻される。このと
き、駆動ローラ１５ａの回転は、トルク伝達機構４０ａ
を介してロール体Ｒ1 と同軸上に設けられたギヤ４１に
伝達され、このギヤ４１の回転はフリクション機構６０
を介して巻芯５０に伝達されるため、ロール体Ｒ1 が回
転し、駆動ローラ１５ａによって巻き戻された感光材料
Ａ1 はロール体Ｒ1 で巻き取られる。
タ２１を回転し、駆動ローラ１５ａを感光材料巻戻し方
向に回転すると、感光材料Ａ1 は引き戻される。このと
き、駆動ローラ１５ａの回転は、トルク伝達機構４０ａ
を介してロール体Ｒ1 と同軸上に設けられたギヤ４１に
伝達され、このギヤ４１の回転はフリクション機構６０
を介して巻芯５０に伝達されるため、ロール体Ｒ1 が回
転し、駆動ローラ１５ａによって巻き戻された感光材料
Ａ1 はロール体Ｒ1 で巻き取られる。
【００３２】ここで、ロール体Ｒ1 の回転速度は駆動ロ
ーラ１５ａの回転速度より遅くなるように予め設定され
ているが、ロール体Ｒ1 の巻径が大きくなるにつれて感
光材料Ａ1 の巻取速度が大きくなり、その巻取り速度が
駆動ローラ１５ａによる感光材料Ａ1 の移送速度より速
くなる場合が生じる。
ーラ１５ａの回転速度より遅くなるように予め設定され
ているが、ロール体Ｒ1 の巻径が大きくなるにつれて感
光材料Ａ1 の巻取速度が大きくなり、その巻取り速度が
駆動ローラ１５ａによる感光材料Ａ1 の移送速度より速
くなる場合が生じる。
【００３３】このとき、感光材料Ａ1 に張力が増大して
ロール体Ｒ1 の回転抵抗が増し、その回転抵抗がフリク
ション機構６０の設定トルク値を越えると、フリクショ
ン機構６０は円板６１ａ、６１ｂと摩擦板６２との間で
滑りが生じ、ロール体Ｒ1 への回転伝達が遮断される。
ロール体Ｒ1 の回転抵抗が増し、その回転抵抗がフリク
ション機構６０の設定トルク値を越えると、フリクショ
ン機構６０は円板６１ａ、６１ｂと摩擦板６２との間で
滑りが生じ、ロール体Ｒ1 への回転伝達が遮断される。
【００３４】このため、感光材料Ａ1 は一定の張力でも
ってロール体Ｒ1 に巻き取られ、その感光材料Ａ1 の先
端が先端検出センサ１７ａの位置を通過すると、ローラ
駆動用モータ２１が停止し、駆動ローラ１５ａの下流側
に感光材料Ａ1 の先端が臨む状態で巻取り作業が完了す
る。
ってロール体Ｒ1 に巻き取られ、その感光材料Ａ1 の先
端が先端検出センサ１７ａの位置を通過すると、ローラ
駆動用モータ２１が停止し、駆動ローラ１５ａの下流側
に感光材料Ａ1 の先端が臨む状態で巻取り作業が完了す
る。
【００３５】巻取り作業の完了後、切り換える側の感光
材料Ａ2 の幅が幅検出センサＰＨ1、ＰＨ2 、ＰＨ3 、
ＰＨ4 にて確認され、その感光材料Ａ2 の幅寸法に応じ
て幅ガイド４の幅が自動的に調整される。
材料Ａ2 の幅が幅検出センサＰＨ1、ＰＨ2 、ＰＨ3 、
ＰＨ4 にて確認され、その感光材料Ａ2 の幅寸法に応じ
て幅ガイド４の幅が自動的に調整される。
【００３６】幅ガイド４の幅が感光材料Ａ2 に応じて設
定されると、切換モータ３０の作動によりローラ駆動装
置２０は、図２に示すように、駆動ローラ１５ｂを回転
させる方向に切り換わり、駆動ローラ１５ｂを感光材料
Ａ2 の繰り出し方向に回転させる。このため、マガジン
２ｂ内のロール体Ｒ2 から感光材料Ａ2 が繰り出され、
その感光材料Ａ2 の先端がアドバンスローラ８の位置ま
で送り込まれると、ローラ駆動用モータ２１が停止す
る。
定されると、切換モータ３０の作動によりローラ駆動装
置２０は、図２に示すように、駆動ローラ１５ｂを回転
させる方向に切り換わり、駆動ローラ１５ｂを感光材料
Ａ2 の繰り出し方向に回転させる。このため、マガジン
２ｂ内のロール体Ｒ2 から感光材料Ａ2 が繰り出され、
その感光材料Ａ2 の先端がアドバンスローラ８の位置ま
で送り込まれると、ローラ駆動用モータ２１が停止す
る。
【００３７】感光材料Ａ2 の繰り出し時、駆動ローラ１
５ｂの回転はロール体Ｒ2 に伝達されず、ロール体Ｒ2
は感光材料Ａ2 の繰り出しによってのみ回転する。この
とき、フリクション機構６０はロール体１５ｂに回転抵
抗を付与する状態にあり、ロール体Ｒ2 が回り過ぎるの
を防止している。
５ｂの回転はロール体Ｒ2 に伝達されず、ロール体Ｒ2
は感光材料Ａ2 の繰り出しによってのみ回転する。この
とき、フリクション機構６０はロール体１５ｂに回転抵
抗を付与する状態にあり、ロール体Ｒ2 が回り過ぎるの
を防止している。
【００３８】実施例の場合は、単一のローラ駆動装置２
０によって２本の駆動ローラ１５ａ、１５ｂを切換的に
回転させるようにしているが、各駆動ローラ１５ａ、１
５ｂごとに関連してローラ駆動装置を設けてもよい。
０によって２本の駆動ローラ１５ａ、１５ｂを切換的に
回転させるようにしているが、各駆動ローラ１５ａ、１
５ｂごとに関連してローラ駆動装置を設けてもよい。
【００３９】また、マガジン２ａ、２ｂの数は２つに限
定されるものではない。
定されるものではない。
【００４０】実施例では、写真プリント装置の感光材料
の切換えを例にとって説明したが、複写機の感光材料の
供給装置に適用することができる。
の切換えを例にとって説明したが、複写機の感光材料の
供給装置に適用することができる。
【００４１】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る供給装置
においては、複数の感光材料の切換えを自動的に行なう
ことができると共に、巻き戻される感光材料の先端がマ
ガジン内に引き込まれるのを確実に防止することができ
る。
においては、複数の感光材料の切換えを自動的に行なう
ことができると共に、巻き戻される感光材料の先端がマ
ガジン内に引き込まれるのを確実に防止することができ
る。
【図１】この発明に係る供給装置を用いた写真プリント
装置の概略図
装置の概略図
【図２】同上供給装置の詳細を示す一部切欠斜視図
【図３】同上のロール体の支持部を示す断面図
Ａ1 、Ａ2 感光材料 Ｒ1 、Ｒ2 ロール体 ２ａ、２ｂ マガジン １５ａ、１５ｂ 駆動ローラ １７ａ、１７ｂ 先端検出センサ ２０ ローラ駆動装置 ４０ａ、４０ｂ トルク伝達機構 ４１ ギヤ ６０ フリクション機構
Claims (1)
- 【請求項１】 幅寸法が異なる複数の感光材料のロール
体をそれぞれ単独に収納する複数のマガジンを有し、露
光処理に必要な感光材料が収納されているマガジンを選
択し、そのマガジンから引き出された感光材料を感光材
料移送路に沿って移送させるようにした感光材料の供給
装置において、各マガジンから引き出された感光材料と
対向して設けられた感光材料搬送用の駆動ローラと、各
駆動ローラを正逆回転させるローラ駆動装置と、駆動ロ
ーラの感光材料引き戻し方向の回転のみをロール体と同
軸上に設けられた回転体に伝達するトルク伝達機構と、
上記回転体とロール体との間に組込むまれて回転体の回
転をロール体に伝達し、ロール体に作用する負荷が設定
値を越えたとき、ロール体への回転伝達を遮断するフリ
クション機構と、前記駆動ローラの下流側に設けられ、
感光材料の先端を検出したとき前記ローラ駆動装置を停
止させる先端検出センサとから成ることを特徴とする感
光材料の供給装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9929493A JP2861722B2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 感光材料の供給装置 |
| US08/231,125 US5504555A (en) | 1993-04-26 | 1994-04-22 | Apparatus for supplying photosensitive material |
| EP94106409A EP0622664B1 (en) | 1993-04-26 | 1994-04-25 | Apparatus for supplying photosensitive material |
| DE69425183T DE69425183T2 (de) | 1993-04-26 | 1994-04-25 | Gerät zum Zuführen von lichtempfindlichem Material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9929493A JP2861722B2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 感光材料の供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06308625A true JPH06308625A (ja) | 1994-11-04 |
| JP2861722B2 JP2861722B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=14243622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9929493A Expired - Fee Related JP2861722B2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 感光材料の供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2861722B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007139943A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2007140233A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP9929493A patent/JP2861722B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007139943A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2007140233A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Noritsu Koki Co Ltd | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2861722B2 (ja) | 1999-02-24 |
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