JP2861727B2 - 感光材料の供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、幅寸法が異なる各種
の感光材料を露光部へ切換えて、移送できるようにした
感光材料の供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ネガフィルムのネガ像を長尺の感光材料
に連続的に焼付けるようにした写真プリント装置におい
ては、プリントサイズが変更になると、そのプリントサ
イズに対応する幅寸法の感光材料と交換することが行な
われている。

【０００３】この感光材料の交換作業を容易とするた
め、二つのマガジン内に幅寸法が異なる二種類の感光材
料のロール体をそれぞれ収納し、各マガジンを装置本体
に対して着脱自在に取り付け、各マガジンから露光部に
感光材料を切換えて移送し得る様にした写真プリント装
置が既に提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の写真
プリント装置においては、感光材料の交換に際し、移送
路に残る感光材料を駆動ローラの逆転によりマガジンに
向けて搬送し、マガジン内のロール体を手動でもって回
転し、感光材料を巻き取るようにしているため、感光材
料の切換えに手間がかかる問題があった。

【０００５】そこで、この発明課題は、感光材料の切り
換えを自動化し、感光材料の切換えに手間がかからない
ようにすることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明では、ネガフィルムのプリントサイズに
合わせて幅寸法が異なる複数の感光材料のロール体をそ
れぞれ収納する複数のマガジンを有し、前記マガジンか
ら露光処理に必要な感光材料が収納されているマガジン
を選択し、そのマガジンから引き出された感光材料を感
光材料移送路に沿って露光部へ移送するようにした感光
材料の供給装置において、上記各マガジンから露光部へ
移送される感光材料の繰り出しと巻き戻しとを行なう移
送手段と、上記露光部のネガフィルムのネガ画面の幅寸
法を検出する画面検出センサと、上記各マガジンに設け
られ、前記マガジンに収納される感光材料の幅寸法に応
じて予め設定された幅設定手段と、その幅設定手段によ
って設定される各マガジンの感光材料の幅寸法を読み取
る幅検出センサと、前記幅検出センサの読み取った幅寸
法と画面検出センサにより読み取られるネガ画面の幅寸
法とからネガ画面の幅寸法と対応する感光材料が収納さ
れたマガジンを選択し、その選択されたマガジンから移
送手段によって露光部へ向けて感光材料を繰り出すと共
に、他のマガジンから露光部へ移送中の感光材料をマガ
ジンへ向けて巻き戻す制御回路を備えた構成としたので
ある。

【０００７】

【作用】このように構成される感光材料の供給装置で
は、例えば露光部へネガフィルムが搬送されると、その
ネガフィルムのネガ画面の幅寸法と対応する幅寸法の感
光材料を収納するマガジンから露光部へ感光材料が供給
される。

【０００８】即ち、露光部へ搬送されるネガフィルム
は、ネガ画面の幅寸法が画面検出センサにより検出され
ており、その検出出力は制御回路に入力されている。ま
た、この制御回路は、各マガジンの感光材料の幅寸法を
幅設定手段から読み取っており、制御回路は両者を比較
することにより、複数のマガジンの中からネガ画面に対
応するマガジンを選択し、このマガジンから感光材料を
供給する。

【０００９】このとき、選択されたマガジンが、露光部
へ感光材料の供給中のマガジンである場合は、移送手段
により、引き続き感光材料の供給を継続する。

【００１０】一方、選択されたマガジンが、露光部へ感
光材料の供給中のマガジンでない場合には、制御回路
は、感光材料の露光済みの部分を切り離し、移送手段に
より巻き戻し、露光部内の前記感光材料を排出する。

【００１１】こうして、露光部内の感光材料が巻き取ら
れると、制御回路は、幅設定手段から読み取った各マガ
ジンの幅寸法からネガ画面の幅寸法と対応する幅寸法の
収納されたマガジンを選択し、その選択したマガジンか
ら移送手段により感光材料を繰り出し、露光部へ移送す
る。

【００１２】露光部では、この移送される感光材料に、
ネガフィルムのネガ像を焼付けることにより、目的のサ
イズのプリントの焼き付けを行なう。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１４】図１は、第一実施例の写真プリント装置の
概略図を示す。装置本体１上には、２個のマガジン２
ａ、２ｂが着脱自在に取付けられており、各マガジン２
ａ、２ｂには感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ のロール体Ｒ₁ 、Ｒ₂
が装着されている。感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ は、ネガフィル
ムのプリントサイズに合わせて装着され、そのため、幅
寸法が異なり、その幅寸法は、図２に示すように、マガ
ジン２ａ、２ｂの装着位置に設けた複数の幅検出センサ
ＰＨ₁ 、ＰＨ₂ 、ＰＨ₃ 、ＰＨ₄ がマガジン２ａ、２ｂ
の下面に取付けた幅寸法検出用の幅検出ピン３からなる
幅設定手段を検出することによって検出される。

【００１５】ここで、幅検出ピン３は、マガジン２ａ、
２ｂの下面に設けた複数のピン孔（図示省略）に対して
着脱自在に装着され、マガジン２ａ、２ｂ内に収納され
る感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の幅寸法に応じて装着位置が変更
される。

【００１６】マガジン２ａ、２ｂから引き出された感光
材料Ａ₁ 、Ａ₂ は、装置本体１内に設けた幅ガイド４か
ら露光ステージ５に導かれ、焼付装置６によってネガフ
ィルムＦ₁ のネガ像が焼付けられる。

【００１７】この焼付装置６は、露光ランプ６ａ、ミラ
ートンネル６ｂ、オートネガマスク６ｃ、レンズ６ｄ、
とで構成されており、オートネガマスク６ｃは、図１に
示すように、ネガフィルムＦ１の移送路上に配置され、
搬送されるネガフィルムＦ１のネガ画像の幅寸法を画面
検出センサ６ｅで検出し、その検出したネガ画面の幅寸
法に合わせてマスク寸法を変更して目的のネガ画面が露
光ステージ５に結像されるようになっている。なお、こ
の実施例では、このオートネガマスク６ｃの画面検出セ
ンサ６ｅの出力を写真プリント装置における画面検出セ
ンサ出力として兼用する。

【００１８】露光ステージ５の上流側には感光材料
Ａ₁ 、Ａ₂ に一定の張力を付与するテンションローラ７
が設けられている。また、露光ステージ５の下流側には
アドバンスローラ８とカッタ装置９とが順に設けられて
いる。

【００１９】図２に示すように、幅ガイド４は、一対の
ガイド枠４ａ、４ｂを有し、そのガイド枠４ａ、４ｂの
対向面に感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の側縁の移動を案内するガ
イド溝１０が設けられている。一対のガイド枠４ａ、４
ｂは、それぞれ相対的に移動自在に支持されている。ま
た、一対のガイド枠４ａ、４ｂは、スプリング１１によ
って外側方に押圧され、そのガイド枠４ａ、４ｂに設け
たローラから成る接触子１２が幅調整カム１３に圧接さ
れている。なお、ガイド枠４ａの接触子、幅調整カムは
図示省略している。

【００２０】幅調整カム１３は、モータ１４によって回
転され、上記幅調整カム１３の回転によって幅ガイド４
は、感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の幅寸法に応じた幅に調整され
る。

【００２１】各マガジン２ａ、２ｂから幅ガイド４に至
る感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の移送路には、各マガジン２ａ、
２ｂから露光ステージ５へ移送される感光材料Ａ₁ 、Ａ
₂ の繰り出しと、巻き戻しとを行なう移送手段として、
感光材料搬送用の駆動ローラ１５ａ、１５ｂと、感光材
料Ａ₁ 、Ａ₂ を幅ガイド４に誘導するペーパガイド１６
ａ、１６ｂとが感光材料の移送方向に順に設けられ、各
ペーパガイド１６ａ、１６ｂに感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の先
端を検出する先端検出センサ１７ａ、１７ｂが設けられ
ている。

【００２２】前記駆動ローラ１５ａ、１５ｂのそれぞれ
には圧着ローラ１８が圧接されている。この駆動ローラ
１５ａ、１５ｂは、ローラ駆動装置２０によって回転さ
れる。

【００２３】ローラ駆動装置２０は、ローラ駆動用モー
タ２１を有し、そのローラ駆動用モータ２１の回転軸２
２の回転を複数のギヤ２３を介して駆動ローラ１５ａ、
１５ｂのローラ軸２４、２４に取付けた従動ギヤ２５に
伝達している。

【００２４】ここで、複数のギヤ２３はギヤ支持アーム
２６に回転自在に支持されている。また、ギヤ支持アー
ム２６はローラ駆動用モータ２１の回転軸２２を中心と
して回動自在に支持され、そのギヤ支持アーム２６の後
端部に形成した長孔２７に切換えアーム２８の先端部に
設けたピン２９が挿通されている。このため、切換えア
ーム２８は、切換えモータ３０によって揺動され、その
切換えアーム２８を揺動させると、ギヤ支持アーム２６
がローラ駆動用モータ２１の回転軸２２を中心に揺動
し、ローラ駆動用モータ２１の回転を一対の駆動ローラ
１５ａ、１５ｂの一方に切換的に伝達し得るようになっ
ている。

【００２５】駆動ローラ１５ａ、１５ｂの回転は、マガ
ジン２ａ、２ｂの巻き取り機構３９に伝達される。

【００２６】巻き取り機構３９は、この第一実施例で
は、トルク伝達機構４０ａ、４０ｂと、マガジン２ａ、
２ｂ内のロール体Ｒ₁ 、Ｒ₂ と同軸上に回転体として設
けられたギヤ４１及びフリクション機構６０（図３参
照）とからなり、駆動ローラ１５ａ、１５ｂによって感
光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の巻き戻しを行なった際、巻き取られ
る感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ が移送路内に詰まらないようにロ
ール体Ｒ₁ 、Ｒ₂ に巻き取るもので駆動ローラ１５ａ、
１５ｂと共に、感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の移送手段を形成す
る。

【００２７】トルク伝達機構４０ａ、４０ｂは、複数の
ギヤ４２から成り、そのギヤ４２の１つに一方向クラッ
チ４３が設けられている。一方向クラッチ４３は、駆動
ローラ１５ａ、１５ｂが感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ を巻き戻す
方向に回転したときロック状態となり、駆動ローラ１５
ａ、１５ｂが感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ を繰り出す方向に回転
した場合にフリー状態となる。

【００２８】このため、トルク伝達機構４０ａ、４０ｂ
は、駆動ローラ１５ａ、１５ｂの感光材料巻き戻し方向
の回転のみをギヤ４１に伝達し、逆方向の回転について
は回転トルクを伝達しない。

【００２９】図３は、マガジン２ａ内に収納されたロー
ル体Ｒ₁ の支持部を示す。なお、マガジン２ｂ内に収納
されたロール体Ｒ₂ の支持は、図３の場合と同じ構成と
されているので説明を省略する。

【００３０】ロール体Ｒ₁ は巻芯５０を有し、その巻芯
５０が支持軸５１によって回転自在に支持されている。
駆動ローラ１５ａの回転が伝達される前述のギヤ４１
は、上記支持軸５１に回転自在に支持されている。この
ギヤ４１と巻芯５０との間には前述のフリクション機構
６０が設けられている。

【００３１】フリクション機構６０は、一対の円板６１
ａ、６１ｂと、その間に組込まれた摩擦板６２とを有
し、ギヤ４１のボス部４１ａに設けたスプリング６３で
各板６１ａ、６１ｂ、６２を巻芯５０の端板５０ａに向
けて押し、ギヤ側の円板６１ａに設けたピン６４をギヤ
４１のボス部４１ａに形成したピン孔６５に挿入して円
板６１ａとギヤ４１とを相対的に回り止めしている。ま
た、巻芯側の円板６１ｂにピン孔６６を形成し、巻芯５
０の端板５０ａに設けたピン６７を上記ピン孔６６に挿
入して巻芯５０と円板６１ｂとを相対的に回り止めして
いる。

【００３２】上記フリクション機構６０は、一対の円板
６１ａ、６１ｂと摩擦板６２の相互間に作用する摩擦力
によってギヤ４１の回転をロール体Ｒ₁ 、Ｒ₂ に伝達
し、ロール体Ｒ₁ 、Ｒ₂ に作用する回転抵抗が上記摩擦
力を越えた場合に、一対の円板６１ａ、６１ｂと摩擦板
６２との間で滑りを生じさせるようにしている。

【００３３】第一実施例の写真プリント装置の機構部分
は、以上の様に構成され、これら各機構部分は、図４に
示すように、制御回路７０により制御され、感光材料Ａ
₁ 、Ａ₂ の自動切り換えが行なわれる。

【００３４】制御回路７０には、マガジン２ａ、２ｂの
感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の幅寸法を検出する幅検出センサＰ
Ｈ₁ 、ＰＨ₂ 、ＰＨ₃ 、ＰＨ₄ 、焼付装置５のオートネ
ガマスク６ｃの画面検出センサ６ｅ及びペーパーガイド
１６ａ、１６ｂの先端検出センサ１７ａ、１７ｂの各セ
ンサ出力が入力され、その入力された各センサ出力によ
って制御回路７０に接続された幅ガイド４の幅調整カム
１３のモータ１４、ローラ駆動装置２０のローラ駆動用
モータ２１、切換えアーム２８の切換えモータ３０、カ
ッタ装置９及び焼付装置６を、内蔵する感光材料自動切
換え用シーケンスプログラムによって順次起動すること
により、感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の自動切換えを行なう。

【００３５】即ち、制御回路７０は、幅検出センサＰＨ
₁ 、ＰＨ₂ 、ＰＨ₃ 、ＰＨ₄ によって読み取られる各マ
ガジン２ａ、２ｂの感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の幅寸法と、画
面検出センサ６ｅにより読み取られるネガフィルムＦ１
のネガ画面の幅寸法とを比較し、ネガ画面の幅寸法と露
光ステージ５へ供給中の感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の幅寸法と
が対応していないと、カッタ装置９を作動させて感光材
料Ａ₁ 、Ａ₂ を切断し、ローラ駆動装置２０のローラ駆
動用モータ２１を逆転させて駆動ローラ１５ａ、１５ｂ
を逆転させる。

【００３６】また、同時に、巻き取り機構３９を作動さ
せて感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ をその先端が先端検出センサ１
７ａ、１７ｂに検出されるまで巻き戻した後、幅検出セ
ンサＰＨ₁ 、ＰＨ₂ 、ＰＨ₃ 、ＰＨ₄ により読み取った
各マガジン２ａ、２ｂの感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の幅寸法か
ら、ネガフィルムＦ１のネガ画面の幅寸法と対応する感
光材料Ａ₁ 、Ａ₂ が装着されたマガジン２ａ、２ｂを選
択し、切換えアーム２８の切換えモータ３０を作動す
る。そして、ギア支持アーム２６を揺動させて他方の駆
動ローラ１５ａ、１５ｂと接続し、その駆動ローラ１５
ａ、１５ｂを正転させて、選択されたマガジン２ａ、２
ｂから感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ を露光ステージ５へ移送す
る。

【００３７】また、この際、幅ガイド４の幅調整カム１
３のモータ１４を作動し、選択された感光材料Ａ₁ 、Ａ
₂ が移送できるよう幅ガイド４の幅も調整する。

【００３８】この実施例は、以上のように構成されてお
り、次に、上記写真プリント装置において、搬入される
ネガフィルムＦ１の画面の幅寸法に応じて感光材料
Ａ₁ 、Ａ₂ の自動切換えが行なわれることを、例えば、
装置本体１に搬入された１３５ＦのネガフィルムＦ１の
フルサイズ画面（２４mm×３６mm）とパノラマサイズ画
面（１３mm×３６mm）の焼付処理が連続して行なわれる
ことを述べることによって説明する。

【００３９】装置本体１には、両サイズの焼付を行うた
め、フルサイズ画面のＬサイズ焼付用の１２５mm幅の感
光材料Ａ₁ のロール体Ｒ₁ の装着されたマガジン２ａ
と、パノラマサイズ画面の焼付用の８９mm幅の感光材料
Ａ₂ のロール体Ｒ₂ の装着されたマガジン２ｂとを取り
付ける。このとき、各マガジン２ａ、２ｂの幅検出ピン
３はマガジン２ａ、２ｂに装着された感光材料Ａ₁ 、Ａ
₂ の幅寸法に応じて予め設定する。また、始動時のた
め、各マガジンから感光材料２ａ、２ｂの先端を引き出
し、ペーパガイド１６ａ，１６ｂ上に位置させておく。

【００４０】この状態で、装置本体１に例えば、フルサ
イズ画面のネガフィルムＦ１を搬入すると、ネガフィル
ムＦ１は露光ステージ５へ搬送され、オートネガマスク
６ｃの画面検出センサ６ｅによってネガ画面の幅寸法が
読み取られる。

【００４１】この読み取られたネガ画面の幅寸法のデー
タは、制御回路７０に入力され、幅検出センサＰＨ₁ 、
ＰＨ₂ 、ＰＨ₃ 、ＰＨ₄ によって読み取られたそれぞれ
のマガジン２ａ、２ｂの感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の幅寸法の
データと比較される。

【００４２】このとき、フルサイズのネガ画面とは１２
５mm幅の感光材料Ａ₁ のロール体Ｒ₁ が対応することか
ら制御回路７０は、ローラ駆動装置２０と接続された、
駆動ローラ１５ａを正転させてマガジン２ａから露光ス
テージ５へ感光材料Ａ₁ を移送し、図１に示すように、
マガジン２ａ内に収納された感光材料Ａ₁ を露光ステー
ジ５に引き出された状態とし、焼付装置６により、ネガ
画像の焼付処理を行なう。

【００４３】また、１コマのネガ画面の焼付処理が終了
すると、オートネガマスク６ｃに次のネガ画面を搬送
し、同時に、駆動ローラ１５ａを作動してマガジン２ａ
から感光材料Ａ₁ を繰り出し、繰り出した感光材料Ａ₁
にネガフィルムＦ１のネガ画像を連続的に焼付る。

【００４４】このように、フルサイズ画面の焼付処理を
行なっている装置に、パノラマ画面のネガフィルムＦ１
を搬入すると、露光ステージ５へ搬送されたネガフィル
ムＦ１のネガ画面の幅寸法が、オートネガマスク６ｃの
画面検出センサ６ｅによって読み取られ、制御回路７０
へ入力される。

【００４５】この幅寸法が入力されると、制御回路７０
は、この入力されたネガ画面の幅寸法と、幅検出センサ
ＰＨ₁ 、ＰＨ₂ 、ＰＨ₃ 、ＰＨ₄ によって読み取られる
各マガジン２ａ、２ｂの感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の幅寸法と
を比較する。このとき、ネガ画面の幅寸法は、露光ステ
ージ５へ供給中の感光材料Ａ₁ の幅寸法と対応しないた
め、制御回路７０は、感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の切換えを行
なう。

【００４６】この感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の切換えでは、制
御回路７０は、カッタ装置９を作動して感光材料Ａ₁ を
切断し、感光材料Ａ₁ の焼付の行なわれた部分を切り離
しアドバンスローラ８により露光ステージ５より送り出
した後、切換えモータ３０を作動してローラ駆動用モー
タ２１の回転軸２２を中心にギヤ支持アーム２６を揺動
させ、ギヤ支持アーム２６の先端のギヤ２３を感光材料
Ａ₁ と対向する駆動ローラ１５ａの従動ギヤ２５と噛合
させ、駆動経路を切換える。

【００４７】次に、ローラ駆動用モータ２１を回転し、
駆動ローラ１５ａを感光材料Ａ₁ の巻戻し方向に回転し
て感光材料Ａ₁ を引き戻し、露光ステージ５より排出す
る。このとき、駆動ローラ１５ａの回転は、トルク伝達
機構４０ａを介してロール体Ｒ₁ と同軸上に設けられた
ギヤ４１に伝達され、このギヤ４１の回転はフリクショ
ン機構６０を介して巻芯５０に伝達されるため、ロール
体Ｒ₁ が回転し、駆動ローラ１５ａによって巻き戻され
た感光材料Ａ₁ はロール体Ｒ₁ で巻き取られる。

【００４８】ここで、ロール体Ｒ₁ の回転速度は駆動ロ
ーラ１５ａの回転速度より必ず速くなるように設定され
ていて、その巻取り速度が駆動ローラ１５ａによる感光
材料Ａ₁ の移送速度より速くなる。

【００４９】このとき、感光材料Ａ₁ に張力が増大して
ロール体Ｒ₁ の回転抵抗が増し、その回転抵抗がフリク
ション機構６０の設定トルク値を越えると、フリクショ
ン機構６０の円板６１ａ、６１ｂと摩擦板６２との間で
滑りが生じ、ロール体Ｒ₁ への回転伝達が遮断され、感
光材料Ａ₁ は一定の張力でもってロール体Ｒ₁ に巻き取
られる。

【００５０】このように、一定の張力でもって巻き取ら
れる感光材料Ａ₁ の先端が先端検出センサ１７ａによっ
て検出されると、制御回路７０は、ローラ駆動用モータ
２１を停止する。すると、感光材料Ａ₁ は、フリクショ
ン機構６０によって先端がマガジン２ａ内に巻き取られ
ることが防止され、露光ステージ５への次の移送が行な
えるように、駆動ローラ１５ａの下流側に先端が臨む状
態で保持される。

【００５１】巻き取り完了後、制御回路７０は、幅検出
センサＰＨ₁ 、ＰＨ₂ 、ＰＨ₃ 、ＰＨ₄ にて読み取った
切換える側の感光材料Ａ₂ の幅に対応するように、幅ガ
イド４の幅を幅調整カム１３のモータ１４を作動して調
整する。

【００５２】幅ガイド４の幅が感光材料Ａ₂ の幅に応じ
て調整されると、制御回路７０は切換えモータ３０を作
動してローラ駆動装置２０を、図２に示すように、駆動
ローラ１５ｂを回転させる方向に切換え、駆動ローラ１
５ｂを感光材料Ａ₂ の繰り出し方向に回転させる。この
ため、マガジン２ｂ内のロール体Ｒ₂ から感光材料Ａ₂
が繰り出され、その感光材料Ａ₂ の先端がアドバンスロ
ーラ８の位置まで送り込まれると、ローラ駆動用モータ
２１を停止する。

【００５３】この感光材料Ａ₂ の繰り出し時、駆動ロー
ラ１５ｂの回転はロール体Ｒ₂ に伝達されず、ロール体
Ｒ₂ は感光材料Ａ₂ の繰り出しによってのみ回転する。
このとき、フリクション機構６０はロール体Ｒ₂ に回転
抵抗を付与する状態にあり、ロール体Ｒ₂ が回り過ぎる
のを防止する。

【００５４】こうして、露光ステージ５へ移送された感
光材料Ａ₂ には、焼付装置６を作動してパノラマサイズ
のネガ画面の焼付が行なわれる。

【００５５】また、このネガ画面の焼付が終了すると、
オートネガマスク６ｃには、次のネガ画像を搬送し、そ
れと同時に、駆動ローラ１５ｂを作動してネガフィルム
Ｆ１のネガ画面を連続的に焼き付ける。

【００５６】同様にして、搬入されるネガフィルムＦ１
が替わるたびに、感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の切換えが行なわ
れる。

【００５７】このように、この実施例では、ネガ画面の
幅寸法の異なる。ネガフィルムＦ１を搬入すると、その
ネガ画面の幅寸法に応じた感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ が露光ス
テージ５へ導かれ、自動的に焼付処理が行なわれる。

【００５８】図５（ａ）、（ｂ）に第二実施例を示す。
この実施例は、第一実施例に示した単一のローラ駆動装
置２０によって二本の駆動ローラ１５ａ、１５ｂを切換
えて回転させる様にしたものではなく、各駆動ローラ１
５ａ、１５ｂごとにローラ駆動用モータ２１を取り付
け、各ローラ駆動用モータ２１を制御回路７０により、
直接駆動するようにしたものである。

【００５９】特に、図５（ｂ）では、巻き取り機構３９
の感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の巻き取り用に、専用のモータ３
１を設ける例を示したもので、一方向クラッチ４３等の
機構部品の点数を大幅に減少させて故障発生率を大幅に
低下させると共に、コストの低減も狙ったものである。

【００６０】また、このとき、制御回路７０に、モータ
のブレーキ回路を備えることにより、感光材料Ａ₁ 、Ａ
₂ の先端検出センサ１７ａ、１７ｂ点におけるモータの
定位置停止を行なって、巻き取り時のマガジン２ａ、２
ｂへの感光材料Ａ₁ 、Ａ₂ の巻き込みを防止してフリク
ション機構６０等の巻き込み防止装置を必要としないよ
うにもできる。

【００６１】なお、上記実施例では、マガジンが二個の
ものについて述べたが、これに限定されるものではな
い。

【００６２】また、この写真プリント装置は、同一のネ
ガフィルムに、フルサイズとパノラマサイズ等異なった
幅寸法のネガ画面が混在するものにも使用することがで
きる。

【００６３】さらに、本実施例では、ネガ画面の幅寸法
の検出に、オートネガマスクの画面検出センサを用いた
が、これに限定されるものではなく、例えば、ネガフィ
ルムの搬送路にラインセンサ等を画面検出センサとして
設ける様にしても良い。

【００６４】また、本装置は、ネガ画面の幅寸法がフィ
ルムの種類（１３５、１１０、６×６）と対応している
ため、フィルムの種類に応じて感光材料を選択するのに
も用いることもできる。

【００６５】

【効果】この発明は、以上のように構成し、マガジンに
収納される感光材料の幅寸法に応じて予め設定される幅
設定手段を設け、露光ステージにネガ画面の幅寸法を読
みる画面検出センサを設けて、両者を比較することによ
って、制御回路がネガ画面の幅寸法に対応する感光材料
を選択するようにしたので、感光材料の切換えをネガフ
ィルムのネガフィルムのネガ画面の幅寸法に応じて自動
的に行うことができる。

【００６６】このため、感光材料の切り換えに手間がか
からなくなり、作業の効率化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明に係る供給装置を用いた写真プリント装置
の概略図

【図２】同上供給装置の詳細を示す一部切欠斜視図

【図３】同上供給装置のロール体の支持部を示す断面図

【図４】同上供給装置の制御ブロック図

【図５】（ａ）、（ｂ）本発明に係る供給装置を用いた
写真プリント装置の第二実施例の詳細を示す一部切欠斜
視図

【符号の説明】

Ａ₁ 、Ａ₂ 感光材料 Ｆ１ ネガフィルム ＰＨ₁ 、ＰＨ₂ 幅検出センサ ＰＨ₃ 、ＰＨ₄ Ｒ₁ 、Ｒ₂ ロール体 ２ａ、２ｂ マガジン ３ 検出ピン ５ 露光ステージ ６ｅ 画面検出センサ １５ａ、１５ｂ 駆動ローラ １７ａ、１７ｂ 先端検出センサ ２０ ローラ駆動装置 ３９ 巻き取り機構 ４０ａ、４０ｂ トルク伝達機構 ６０ フリクション機構 ７０ 制御回路

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ネガフィルムのプリントサイズに合わせ
   て幅寸法が異なる複数の感光材料のロール体をそれぞれ
   収納する複数のマガジンを有し、前記マガジンから露光
   処理に必要な感光材料が収納されているマガジンを選択
   し、そのマガジンから引き出された感光材料を感光材料
   移送路に沿って露光部へ移送するようにした感光材料の
   供給装置において、 上記各マガジンから露光部へ移送される感光材料の繰り
   出しと巻き戻しとを行なう移送手段と、 上記露光部のネガフィルムのネガ画面の幅寸法を検出す
   る画面検出センサと、 上記各マガジンに設けられ、前記マガジンに収納される
   感光材料の幅寸法に応じて予め設定された幅設定手段
   と、 その幅設定手段によって設定される各マガジンの感光材
   料の幅寸法を読み取る幅検出センサと、前記幅検出センサ の読み取った幅寸法と画面検出センサ
   により読み取られるネガ画面の幅寸法とからネガ画面の
   幅寸法と対応する感光材料が収納されたマガジンを選択
   し、その選択されたマガジンから移送手段によって露光
   部へ向けて感光材料を繰り出すと共に、他のマガジンか
   ら露光部へ移送中の感光材料をマガジンへ向けて巻き戻
   す制御回路を備えたことを特徴とする感光材料の供給装
   置。