JPH06305087A - 離解可能な剥離紙 - Google Patents
離解可能な剥離紙Info
- Publication number
- JPH06305087A JPH06305087A JP11899393A JP11899393A JPH06305087A JP H06305087 A JPH06305087 A JP H06305087A JP 11899393 A JP11899393 A JP 11899393A JP 11899393 A JP11899393 A JP 11899393A JP H06305087 A JPH06305087 A JP H06305087A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 水分散性の紙基材上にアクリレート系ラテッ
クスを固形分換算で０．５〜１０ｇ／ｍ2 塗布して目止
め層を形成し、該目止め層の上に無溶剤シリコーンを固
形分換算で０．３〜３ｇ／ｍ2 塗布して剥離層を形成し
たことを特徴とする剥離紙。 【効果】 品質、性能が良好で、且つ再生時には容易に
離解する。
クスを固形分換算で０．５〜１０ｇ／ｍ2 塗布して目止
め層を形成し、該目止め層の上に無溶剤シリコーンを固
形分換算で０．３〜３ｇ／ｍ2 塗布して剥離層を形成し
たことを特徴とする剥離紙。 【効果】 品質、性能が良好で、且つ再生時には容易に
離解する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、離解再生処理が容易な
剥離紙に関するものである。
剥離紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、一般に剥離紙は紙基材の表面
に剥離剤が塗布されている。しかし、この剥離剤を直接
紙基材に塗布すると剥離剤が紙に浸透し、裏面に粘着剤
が付着しない等の悪影響を及ぼしたり、この浸透により
剥離剤の使用量が増加しコストアップとなるなど様々な
問題が生ずる。そのため、紙基材の上にポリエチレンな
どの熱可塑性樹脂の目止め処理を施した後、剥離剤を塗
布するのが一般である。しかしながら、目止め処理剤と
してポリエチレンなどを使用すると、紙を再利用する際
において、ポリエチレンが水中で分散困難なため、予め
ポリエチレンだけを除去しなくてはならず、これは操作
が煩雑であるばかりでなく、かなりのエネルギーを消費
しコストアップとなるのを避けられない。
に剥離剤が塗布されている。しかし、この剥離剤を直接
紙基材に塗布すると剥離剤が紙に浸透し、裏面に粘着剤
が付着しない等の悪影響を及ぼしたり、この浸透により
剥離剤の使用量が増加しコストアップとなるなど様々な
問題が生ずる。そのため、紙基材の上にポリエチレンな
どの熱可塑性樹脂の目止め処理を施した後、剥離剤を塗
布するのが一般である。しかしながら、目止め処理剤と
してポリエチレンなどを使用すると、紙を再利用する際
において、ポリエチレンが水中で分散困難なため、予め
ポリエチレンだけを除去しなくてはならず、これは操作
が煩雑であるばかりでなく、かなりのエネルギーを消費
しコストアップとなるのを避けられない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる実情
に鑑み、古紙を回収するに際し、離解再生が容易な剥離
紙を提供するものである。
に鑑み、古紙を回収するに際し、離解再生が容易な剥離
紙を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討した結果、水分散性のアクリレ
ート系ラテックスで目止め処理を施すことにより、上記
課題が解決されることを見出し本発明を完成した。即
ち、本発明は水分散性の紙基材上に水分散性のアクリレ
ート系ラテックスを固形分換算で０．５〜１０ｇ／ｍ2
塗布して目止め層を形成し、該目止め層の上に無溶剤シ
リコーンを固形分換算で０．３〜３ｇ／ｍ2 塗布して剥
離層を形成したことを特徴とする剥離紙を内容とする。
題を解決すべく鋭意検討した結果、水分散性のアクリレ
ート系ラテックスで目止め処理を施すことにより、上記
課題が解決されることを見出し本発明を完成した。即
ち、本発明は水分散性の紙基材上に水分散性のアクリレ
ート系ラテックスを固形分換算で０．５〜１０ｇ／ｍ2
塗布して目止め層を形成し、該目止め層の上に無溶剤シ
リコーンを固形分換算で０．３〜３ｇ／ｍ2 塗布して剥
離層を形成したことを特徴とする剥離紙を内容とする。
【０００５】本発明における紙基材とは、水中で攪拌す
ることによって紙繊維が分散し得るものであればいかな
るものでもよく、例えばクラフト紙、クルパック紙、上
質紙等が挙げられる。
ることによって紙繊維が分散し得るものであればいかな
るものでもよく、例えばクラフト紙、クルパック紙、上
質紙等が挙げられる。
【０００６】本発明における、アクリレート系ラテック
スは少なくともエチルアクリレートとブチルアクリレー
トの共重合体からなるものであればいかなるものでもよ
い。アクリレート系ラテックスの塗布量は、固形分換算
で０．５〜１０ｇ／ｍ2 、好ましくは２〜５ｇ／ｍ2 の
範囲である。アクリレート系ラテックスの塗布量が０．
５ｇ／ｍ2 未満の場合は充分なバリア性が得られず、ま
た１０ｇ／ｍ2 を超える場合には、塗布量に比例したバ
リア性の向上は得られず、かえってコストアップとな
る。
スは少なくともエチルアクリレートとブチルアクリレー
トの共重合体からなるものであればいかなるものでもよ
い。アクリレート系ラテックスの塗布量は、固形分換算
で０．５〜１０ｇ／ｍ2 、好ましくは２〜５ｇ／ｍ2 の
範囲である。アクリレート系ラテックスの塗布量が０．
５ｇ／ｍ2 未満の場合は充分なバリア性が得られず、ま
た１０ｇ／ｍ2 を超える場合には、塗布量に比例したバ
リア性の向上は得られず、かえってコストアップとな
る。
【０００７】本発明における剥離剤としては、無溶剤シ
リコーンを用いる。本発明の場合は目止め層が水分散性
であるので、エマルジョン系及び溶剤系シリコーンを塗
布すると目止め層を劣化させ、シリコーンの裏抜けが発
生するおそれがある。無溶剤シリコーンを用いると、こ
のようなおそれがない。無溶剤シリコーンの塗布量は、
固形分換算で０．３〜３ｇ／ｍ2 、好ましくは０．８〜
１．５ｇ／ｍ2 の範囲である。無溶剤シリコーンの塗布
量が０．３ｇ／ｍ2 未満の場合は充分な剥離性が得られ
ず、また３ｇ／ｍ2 を超える場合にはシリコーンの塗布
が困難となり、また効果も塗布量に比例して良くなるわ
けでもないので、かえって不経済である。本発明の剥離
紙は、紙基材に各種のコーティングを施すために従来よ
り用いられている塗布技術を用いて紙基材にアクリレー
ト系ラテックスからなる目止め剤を塗布し、更に無溶剤
シリコーンを塗布することによって製造される。
リコーンを用いる。本発明の場合は目止め層が水分散性
であるので、エマルジョン系及び溶剤系シリコーンを塗
布すると目止め層を劣化させ、シリコーンの裏抜けが発
生するおそれがある。無溶剤シリコーンを用いると、こ
のようなおそれがない。無溶剤シリコーンの塗布量は、
固形分換算で０．３〜３ｇ／ｍ2 、好ましくは０．８〜
１．５ｇ／ｍ2 の範囲である。無溶剤シリコーンの塗布
量が０．３ｇ／ｍ2 未満の場合は充分な剥離性が得られ
ず、また３ｇ／ｍ2 を超える場合にはシリコーンの塗布
が困難となり、また効果も塗布量に比例して良くなるわ
けでもないので、かえって不経済である。本発明の剥離
紙は、紙基材に各種のコーティングを施すために従来よ
り用いられている塗布技術を用いて紙基材にアクリレー
ト系ラテックスからなる目止め剤を塗布し、更に無溶剤
シリコーンを塗布することによって製造される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例に基づき更
に詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら制限さ
れるものではない。尚、以下の記載において、塗布量は
固形分換算によるものである。 実施例１ クルパック紙（坪量：７３ｇ／ｍ2 ）に目止め層として
エチルアクリレートとブチルアクリレートの共重合体か
らなるアクリレート系ラテックス「ＮｉｐｏｌＬＸ８５
１」（日本ゼオン株式会社製）を２．５ｇ／ｍ2 塗布、
乾燥した。次いで、該目止め層の上に剥離層として無溶
剤シリコーン「ＫＮＳ ２０２Ａ」（信越化学工業株式
会社製）を１．０ｇ／ｍ2 塗布して剥離紙を作製した。
得られた剥離紙の剥離性、離解性及び油性マジックイン
キの裏抜テストを行った。結果を表１に示す。
に詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら制限さ
れるものではない。尚、以下の記載において、塗布量は
固形分換算によるものである。 実施例１ クルパック紙（坪量：７３ｇ／ｍ2 ）に目止め層として
エチルアクリレートとブチルアクリレートの共重合体か
らなるアクリレート系ラテックス「ＮｉｐｏｌＬＸ８５
１」（日本ゼオン株式会社製）を２．５ｇ／ｍ2 塗布、
乾燥した。次いで、該目止め層の上に剥離層として無溶
剤シリコーン「ＫＮＳ ２０２Ａ」（信越化学工業株式
会社製）を１．０ｇ／ｍ2 塗布して剥離紙を作製した。
得られた剥離紙の剥離性、離解性及び油性マジックイン
キの裏抜テストを行った。結果を表１に示す。
【０００９】比較例１ 実施例１において、目止め層のアクリレート系ラテック
スの塗布量を２．５ｇ／ｍ2 から０．３ｇ／ｍ2 に変更
したこと以外は実施例１と同様にして剥離紙を作製し、
測定・評価を行った。結果を表１に示す。
スの塗布量を２．５ｇ／ｍ2 から０．３ｇ／ｍ2 に変更
したこと以外は実施例１と同様にして剥離紙を作製し、
測定・評価を行った。結果を表１に示す。
【００１０】比較例２ 実施例１において、無溶剤シリコーンの塗布量を１．０
ｇ／ｍ2 から０．２ｇ／ｍ2 に変更したこと以外は実施
例１と同様にして剥離紙を作製し、測定・評価を行っ
た。結果を表１に示す。
ｇ／ｍ2 から０．２ｇ／ｍ2 に変更したこと以外は実施
例１と同様にして剥離紙を作製し、測定・評価を行っ
た。結果を表１に示す。
【００１１】比較例３ 実施例１において、剥離層として溶剤系シリコーン「Ｔ
ＰＲ ６７０１」（東芝シリコーン株式会社製）を０．
５ｇ／ｍ2 塗布したこと以外は実施例１と同様にして剥
離紙を作製し、測定・評価を行った。結果を表１に示
す。
ＰＲ ６７０１」（東芝シリコーン株式会社製）を０．
５ｇ／ｍ2 塗布したこと以外は実施例１と同様にして剥
離紙を作製し、測定・評価を行った。結果を表１に示
す。
【００１２】比較例４ 実施例１において、目止め層としてＰＥエマルジョン
「ケミパール Ｍ−２００」（三井石油化学工業株式会
社製）を２．５ｇ／ｍ2 塗布したこと以外は実施例１と
同様にして剥離紙を作製し、測定・評価を行った。結果
を表１に示す。
「ケミパール Ｍ−２００」（三井石油化学工業株式会
社製）を２．５ｇ／ｍ2 塗布したこと以外は実施例１と
同様にして剥離紙を作製し、測定・評価を行った。結果
を表１に示す。
【００１３】評価方法は次の方法で行った。 剥離性評価： １）剥離力 剥離面に日東電工株式会社 Ｎｏ．５０２テープ（幅２
５ｍｍ、長さ２１０ｍｍ）をシワ及び気泡の入らないよ
うに貼り合わせ、４．５Kgの圧着ロールで１往復圧着し
た後、１００℃恒温槽に１時間放置後、剥離角１８０度
での剥離力を３００ｍｍ／ｍｉｎ．の引張速度で測定す
る。一般剥離紙では、その剥離力が少なくとも１００ｇ
／２５ｍｍ以下が望ましい。
５ｍｍ、長さ２１０ｍｍ）をシワ及び気泡の入らないよ
うに貼り合わせ、４．５Kgの圧着ロールで１往復圧着し
た後、１００℃恒温槽に１時間放置後、剥離角１８０度
での剥離力を３００ｍｍ／ｍｉｎ．の引張速度で測定す
る。一般剥離紙では、その剥離力が少なくとも１００ｇ
／２５ｍｍ以下が望ましい。
【００１４】２）残留接着率 剥離面に日東電工株式会社製３１Ｂテープ（幅２５ｍ
ｍ、長さ２１０ｍｍ）をシワ及び気泡の入らないように
貼り合わせ、４．５Kgの圧着ロールで１往復圧着した
後、７０℃恒温槽に２０ｇ／ｍ2 の荷重を加え２０時間
放置後、３１Ｂテープだけをステンレス板に貼り合わ
せ、４．５Kgの圧着ロールを１往復圧着した後、剥離角
１８０度での剥離力を３００ｍｍ／ｍｉｎ．の引張速度
で測定する。別に同一ロットの同一テープを汚れのない
ＦＥＰ（四弗化エチレン−六弗化プロピレン共重合体）
フィルムに貼り合わせ、同様に処理しそのテープ自体の
粘着力を測定し、次の式より残留接着率を求める。 一般剥離紙では、その残留接着率が少なくとも８０％以
上が望ましい。
ｍ、長さ２１０ｍｍ）をシワ及び気泡の入らないように
貼り合わせ、４．５Kgの圧着ロールで１往復圧着した
後、７０℃恒温槽に２０ｇ／ｍ2 の荷重を加え２０時間
放置後、３１Ｂテープだけをステンレス板に貼り合わ
せ、４．５Kgの圧着ロールを１往復圧着した後、剥離角
１８０度での剥離力を３００ｍｍ／ｍｉｎ．の引張速度
で測定する。別に同一ロットの同一テープを汚れのない
ＦＥＰ（四弗化エチレン−六弗化プロピレン共重合体）
フィルムに貼り合わせ、同様に処理しそのテープ自体の
粘着力を測定し、次の式より残留接着率を求める。 一般剥離紙では、その残留接着率が少なくとも８０％以
上が望ましい。
【００１５】離解性評価：熊谷理機工業株式会社製の標
準パルプ離解機（容量２リットル、３０００ｒｐｍ）を
用い、２〜３ｃｍ角に切ったサンプル４０ｇを２リット
ルの水に（パルプ濃度 ２重量％）を投入して、所定時
間（３０ｍｉｎ．）攪拌後、パルプ分散液の状態及び抄
紙したものの状態を目視で判定した。 ○：パルプ分散液及び抄紙したものに全く異物が認めら
れず離解可能である。 ×：パルプ分散液及び抄紙したものに非分散性の異物が
あり離解が不可能である。
準パルプ離解機（容量２リットル、３０００ｒｐｍ）を
用い、２〜３ｃｍ角に切ったサンプル４０ｇを２リット
ルの水に（パルプ濃度 ２重量％）を投入して、所定時
間（３０ｍｉｎ．）攪拌後、パルプ分散液の状態及び抄
紙したものの状態を目視で判定した。 ○：パルプ分散液及び抄紙したものに全く異物が認めら
れず離解可能である。 ×：パルプ分散液及び抄紙したものに非分散性の異物が
あり離解が不可能である。
【００１６】マジックインキの裏抜け評価：剥離層表面
に油性マジックインキで太い線を引き、マジックインキ
の裏面への裏抜け度合いを判定した。 ○：全く裏抜けなし。 ×：黒く裏抜けしている。
に油性マジックインキで太い線を引き、マジックインキ
の裏面への裏抜け度合いを判定した。 ○：全く裏抜けなし。 ×：黒く裏抜けしている。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明の再生可能な剥離紙は、紙基材上
に水分散性の目止め層及び無溶剤シリコーンからなる剥
離層を順次設けたことにより、目止め層の劣化がなく、
品質、性能も安定且つ良好で、しかも再生時には容易に
離解可能である。
に水分散性の目止め層及び無溶剤シリコーンからなる剥
離層を順次設けたことにより、目止め層の劣化がなく、
品質、性能も安定且つ良好で、しかも再生時には容易に
離解可能である。
フロントページの続き (72)発明者 川口 修 大阪府大阪市住之江区安立４丁目13番18号 五洋紙工株式会社内 (72)発明者 大原 柊三 大阪府大阪市住之江区安立４丁目13番18号 五洋紙工株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 水分散性の紙基材上に、エチルアクリレ
ートとブチルアクリレートの共重合体を含有してなるア
クリレート系ラテックスを固形分換算で０．５〜１０ｇ
／ｍ2 塗布して目止め層を形成し、該目止め層の上に無
溶剤シリコーンを固形分換算で０．３〜３ｇ／ｍ2 塗布
して剥離層を形成したことを特徴とする剥離紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11899393A JP3269878B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 離解可能な剥離紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11899393A JP3269878B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 離解可能な剥離紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06305087A true JPH06305087A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3269878B2 JP3269878B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=14750353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11899393A Expired - Fee Related JP3269878B2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 離解可能な剥離紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269878B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012106790A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-06-07 | Toyo Aluminium Kk | 包紙 |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP11899393A patent/JP3269878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012106790A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-06-07 | Toyo Aluminium Kk | 包紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3269878B2 (ja) | 2002-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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